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[发明专利]一种用于热浸镀Galfan合金的助镀剂及助镀液-CN201510670492.X在审
发明人：范永哲;王彦文;马瑞娜;杜安 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2015-10-16 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：一种用于热浸镀Galfan合金的助镀剂及助镀液，所述的助镀剂由以下重量份的盐类、乙醇及表面活性剂组成：所述盐类为氯化锌100-200份，氯化钾20-40份，氟化钠5-10份，氯化亚锡5-30份；乙醇10-30份；表面活性剂小于等于10份，所述表面活性剂选自烷基芳基磺酸盐和/或烷基磺酸盐。所述助镀液为采用助镀剂与水及盐酸配制而成的溶液，所述助镀液的氯化锌浓度为100-200g/L，所述助镀液的pH值为3-5。
一种用于热浸镀 galfan 合金助镀剂助镀液

[发明专利]金属长管内表面化学镀的方法-CN91106947.X在审
发明人：高继东;吴浩 -专利权人：中国石油化工总公司金陵石油化工公司
申请日： 1991-03-09 - 公布日： 1992-09-30 - 主分类号： C23C18/36 文献下载
摘要：公开一种金属长管内表面化学镀的方法。采用循环泵，将镀液打入施镀长管内循环，使金属长管内表面获得镍及其合金镀层。
金属长管内表面化学方法

[实用新型]一种陶瓷基板表面多层复合镀层结构-CN202122922620.9有效
发明人：余国红;宋义;赵勇敏;史后明;徐笑宇 -专利权人：苏州森丸电子技术有限公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： C25D5/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种陶瓷基板表面多层复合镀层结构，在所述陶瓷基板表面依次制备多层镀层，所述多层镀层由内至外依次为镀铜层、镀镍层、镀钯层和镀金层；其中，所述镀镍层表面还设有凹凸不平的粗化层，在所述粗化层的上表面形成第一凸起部，所述镀钯层的下表面与所述粗化层的凹凸表面机械咬合连接。采用电镀钯的方法进行预镀，再电镀厚金，来保证镍层和金层的结合力；省去了电镀预镀金过程中必须使用氰化物的弊端；还设置粗化层，在镍层上表面形成第一凸起部，使得镀钯层的下表面与粗化层的凹凸表面机械咬合连接，提高涂层之间的结合力
一种陶瓷表面多层复合镀层结构

[发明专利]一种具有低毫米波透波衰减的盖板生产工艺及盖板-CN202111504042.5在审
发明人：卞季良;李岱南;卢东明;王琴;陆晓忠;马国江 -专利权人：江阴市羽项汽车饰件有限公司
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： B32B27/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有低毫米波透波衰减的盖板生产工艺，包括以下步骤：S1:分别注塑面板和底板；S2:配制底漆，将底漆施加于面板的内表面，固化形成底漆层；S3:底漆层的表面镀铟，形成镀铟层；S4:配制保护漆，将保护漆施加于镀铟层的表面，固化形成保护层；S5:将内表面依次设置有底漆层、镀铟层和保护层的面板与底板复合；镀铟层的镀铟方法为真空蒸镀，真空蒸镀的真空度不大于4´10‑2镀的镀铟方法，将真空度调节为小于等于4´10‑2Pa范围内，可得到毫米波透波衰减值小于等于1.7db的盖板。
一种具有毫米波衰减盖板生产工艺

[发明专利]溅镀式镀膜装置-CN200910302333.9无效
发明人：裴绍凯 -专利权人：鸿富锦精密工业（深圳）有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
申请日： 2009-05-15 - 公布日： 2010-11-17 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：一种用于对待镀工件进行镀膜的溅镀式镀膜装置，其包括腔体、阴极、阳极、承载组件以及靶材。该腔体形成有工作室。该阴极与该阳极相对地设置在该工作室内。该载盘用以装载该待镀工件并暴露该待镀工件的待镀表面，该靶材穿过该载盘，该载盘沿平行该靶材方向可调整地固定在该转动件上以使该靶材与该待镀表面对准。该镀式镀膜装置通过转动件的转动及载盘沿平行靶材方向进行的调整使待镀工件的待镀表面与靶材能够完全对准，因此镀膜时靶材内的原子能够充分堆积在待镀工件表面，从而提高了镀膜的均匀性。
溅镀式镀膜装置

[发明专利]一种五金加工用电镀烘干装置-CN201810975505.8在审
发明人：陈鸿 -专利权人：安徽铭海通科技有限公司
申请日： 2018-08-24 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： F26B15/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种五金加工用电镀烘干装置，包括底座，底座的上表面四个角设有四个相互对称分布的第一固定螺栓，底座的上表面前后两端均设有两个相互对称分布的固定板，两个相互对称分布的固定板中间均设有转轴，转轴上设有传送带，传送带上设有成阵列分布的镀件，底座的上表面右侧前端设有电机支撑架，电机支撑架上设有转动电机，本五金加工用电镀烘干装置，通过斜面块和盛放块，可以对镀件进行翻面，而且散热板也可以辅助烘干镀件的底面，可以缩短镀件的烘干时间，提高镀件的烘干效率，从热风枪出来的风会将镀件上残留的液体吹离镀件，减少液体在镀件上蒸发后在镀件表面留下痕迹的情况。
镀件底座对称分布烘干装置五金加工上表面电机支撑架传送带烘干转轴固定板中间固定螺栓烘干效率阵列分布转动电机固定板热风枪散热板斜面块底面翻面盛放蒸发残留

[发明专利]一种环保型物理气相沉积间色镀膜的方法-CN201510141916.3有效
发明人：苏东艺;彭继华;贺祖发 -专利权人：广州今泰科技股份有限公司;华南理工大学
申请日： 2015-03-27 - 公布日： 2017-06-06 - 主分类号： C23C14/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种环保型物理气相沉积间色镀膜的方法，该方法将厚度为0.06‐0.15mm厚的耐高温有机物薄膜包覆在待镀基材上，根据间镀区域的空间形状、尺寸，勾勒到有机物上形成间镀区域的轮廓图案，然后从有机物布料上剪裁出该图案，完成间镀图案的转印；处理该转印图案，使其具有较强的与金属表面物理吸附力；将工件表面清洗烘干后，使用获得的耐高温有机物覆盖间镀区域；采用物理气相沉积方法在工件表面涂覆所需涂层；揭去覆盖在工件表面的有机物图案，完成间镀工作。本发明将耐高温化学稳定的有机物薄膜制成间镀图案贴附于工件的间镀区域，实施物理气相沉积涂覆后只需简单地撕离该有机薄膜，间镀实施过程不使用有机溶剂。
一种环保物理沉积间色镀膜方法

[发明专利]一种用于褪镀FGAR膜的褪镀液及其制备方法和应用-CN201810764404.6有效
发明人：周群飞;张喜华 -专利权人：蓝思科技（长沙）有限公司
申请日： 2018-07-12 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： C03C23/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于褪镀FGAR膜的褪镀液，由包括以下组分的原料制备而成：无机碱10wt％～12wt％；碱性助剂2wt％～5wt％；四氢糠醇5wt％～8wt％；乙二醇乙醚8wt％～12wt％；有机胺6wt％～10wt％；螯合剂8wt％～16wt％；表面活性剂0.2wt％～1wt％；余量为水。与现有技术相比，本发明提供的用于褪镀FGAR膜的褪镀液采用特定含量的组分，具有较好的相互作用，应用于玻璃表面FGAR膜具有良好的褪镀效果，能够完全脱除玻璃表面的油墨及FGAR膜；并且能够应用于大尺寸光学玻璃FGAR膜的褪镀。实验结果表明，本发明提供的褪镀液用于褪镀FGAR膜，玻璃表面的油墨和FGAR膜100％脱落，褪镀FGAR膜的玻璃产品弯曲度大于1.0cm仅5％。
一种用于 fgar 褪镀液及其制备方法应用

[发明专利]机械镀锌基钛合金镀层工艺-CN200810058438.X无效
发明人：赵晓军;王胜民;何明奕;钟福平;刘丽;谭蓉;彭增华 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2008-05-26 - 公布日： 2009-01-21 - 主分类号： C23C24/04 文献下载
摘要：本发明提出一种在机械镀过程中添加钛盐，在钢铁零件表面形成锌基－钛合金镀层(Zn－Ti)的方法，属于表面镀覆工艺技术领域。包括工件镀前处理、基层建立、合金化镀层增厚、镀层强化等过程。在常温常压的条件下，采用机械镀方法，对工件进行镀前处理后，装入有冲击介质和水的镀筒中，随后加入锌粉、亚锡和无机钛盐溶液，转动镀筒，在钢铁基体表面上形成合金基层；加入表面活性剂、沉积性活化剂、无机钛盐水溶性添加剂，再加入锌粉，进行合金镀层增厚；最后加水转动镀筒，强化镀层组织结构。机械镀锌过程中加入无机钛盐，在镀液和镀筒中的冲击性流态环境作用下，钛盐能改善金属锌粉的沉积特性，并有部分还原析出，使镀层的强度、硬度和耐腐蚀性增加。
机械镀锌钛合金镀层工艺

[发明专利]一种用助镀剂改善铜铝冶金结合界面的方法-CN200710012434.3无效
发明人：刘顺华;余珍;段玉平;刘立东;刘德厚 -专利权人：大连理工大学;大连奥邦新材料发展有限公司
申请日： 2007-08-07 - 公布日： 2008-01-16 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本发明属于材料表面科学和物理化学的交叉技术领域。涉及铜表面预处理，特别涉及到热浸镀铝的工艺过程和助镀剂的选择。其特征是：加助镀剂前铜制件要经过碱洗-水洗-酸洗-水洗，然后浸入配置好的助镀剂水溶液中，取出挂好助镀剂的铜件烘干其水分和结晶水；选择1％～15％的KF水溶液作为助镀剂溶液；或者选择1％～10％的KF和2％～10％NH₄Cl的复合水溶液作为助镀剂溶液。本发明的效果和益处是采用助镀剂后可以有效地防止铜制件在浸镀前被空气氧化，而且能有效提高铜表面的活性，使铝熔液快速润湿铜表面并与其反应，确保得到良好的冶金结合层。该助镀剂可广泛应用于铜铝复合线材和汇流排的工业生产。
一种用助镀剂改善冶金结合界面方法

[实用新型]用于产品内侧蒸镀治具结构-CN201320315178.6有效
发明人：王昆 -专利权人：天津富可达塑胶制品加工有限公司
申请日： 2013-05-31 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： C23C14/24 文献下载
摘要：本实用新型提供了用于产品内侧蒸镀治具结构，由外保护板、固定环和支撑杆组成，所述支撑杆内部设有通孔，所述外保护板的底面设有插接柱，该插接柱与所述支撑杆的通孔配合使用，使所述外保护板和支撑杆紧密连接，所述外保护板的内部结构与待蒸镀产品的形状相适应，所述固定环与所述外保护板的边缘卡接固定；所述用于产品内侧蒸镀治具结构，结构简单，使用方便，可将待蒸镀的产品放入外保护板中，再用固定环固定，从而将待蒸镀产品的外表面与外保护板内表面贴合，将待蒸镀产品的内表面暴露并方便对其进行蒸镀，且蒸镀过程中待蒸镀产品无位移，同时对产品外表面进行了有效遮蔽，且便于加工操作，适合大规模工业化生产的需要。
用于产品内侧蒸镀治具结构

[发明专利]一种加弧辉光离子渗镀镁合金板的方法-CN201210175759.4无效
发明人：张红霞;王文先;闫志峰;崔泽琴;卜颖宏;裴飞飞;吴广贺;刘晓晴 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2012-05-31 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C23C14/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种加弧辉光离子渗镀镁合金板的方法，采用加弧辉光离子渗镀技术，在加弧辉光离子渗镀炉内，利用钛+铜+镍阳极靶作为离子渗镀源，镁合金板作为辉光电源阴极，在镁合金板表面进行离子渗镀，在镁合金板表面形成渗镀层，渗镀层厚度为5-10μm，表面硬度达HV100，抗腐蚀性提高90%，此渗镀方法工艺先进，数据翔实准确，镁合金板与渗镀膜层固着率好，形成了合金化层，是十分理想的镁合金板的表面增强方法。
一种辉光离子镁合金方法

[发明专利]表面处理装置、表面处理方法以及桨叶-CN202011040171.9在审
发明人：奥田朋士;松山大辅;木曽雅之;桥本大督;冈田享;谷口启太 -专利权人：上村工业株式会社
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： C25D21/10 文献下载
摘要：本发明提供表面处理装置、表面处理方法以及桨叶。本发明的目的在于提供通过均匀地搅拌被镀物附近的表面处理液来使镀敷厚度均匀且强度得到提高的表面处理装置及桨叶，并提供使镀敷厚度均匀且使桨叶的强度提高并能够长时间搅拌的表面处理方法。本发明的目的还在于提供减少表面处理液的紊流的产生的表面处理装置、表面处理方法和桨叶。该表面处理装置在表面处理槽设有至少一个板状的桨叶，该桨叶相对于被镀物往复移动，用于对被镀物附近的表面处理液进行搅拌，该表面处理装置的特征在于，在桨叶中以一定的间隔一体地形成有多个方杆，该多个方杆沿着被镀物在表面处理液的深度方向上设置
表面处理装置方法以及桨叶

[发明专利]镀制类金刚石的方法及在汽车零件上的应用-CN202111278130.8在审
发明人：郭光宇;龙丹;王立利;林勇刚 -专利权人：科汇纳米技术（深圳）有限公司
申请日： 2021-10-30 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： C23C8/36 文献下载
摘要：本申请涉及镀类金刚石的领域，具体公开了一种镀制类金刚石的方法及在汽车零件上的应用。镀制类金刚石的方法，在同一真空腔内连续在基材表面镀制渗氮层、过渡层以及类金刚石层；其中：用离子渗氮法镀制渗氮层，用HiPIMS镀制过渡层，用PACVD镀制类金刚石层。镀制类金刚石的方法的应用，主要用于汽车金属零件的表面处理。汽车传动部件，表面采用上述镀制类金刚石的方法镀制了类金刚石层。本申请通过将HiPIMS与离子渗氮技术及PACVD相结合，获得了性能更理想的过渡层，提高了镀制了类金刚石的汽车零件的性能。同时，本申请通过一体化镀制渗氮层、过渡层以及类金刚石层，提高了生产效率，降低了生产成本。
镀制类金刚石方法汽车零件应用

[发明专利]一种环保型镀镍灯头铜触点镍层退镀液及退镀方法-CN201910452318.6有效
发明人：马正;王梅丰 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2019-05-28 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： C23F1/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种环保型镀镍灯头铜触点镍层退镀液及退镀方法，所述的退镀液包括氯化铁、氯化铵、过氧化氢、表面活性剂和络合剂。退镀方法包括以下步骤：S1、配制退镀液：按照配比将氯化铁、氯化铵与去离子水进行混合后，依次加入过氧化氢、表面活性剂和络合剂，搅拌后得到混合均匀的退镀液；S2、配制酸洗液；按照配比将盐酸、氯化铝、去离子水和表面活性剂混合，再进行搅拌得到混合均匀的酸洗液；S3、退镀：将待处理的灯头浸入步骤S1制备得到的退镀液中进行退镀，退镀后用去离子水冲洗干净；S4、酸洗：将经过退镀并清洗干净的灯头浸入步骤S2制备得到的酸洗液中进行酸洗
一种环保型镀镍灯头触点镍层退镀液方法