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[发明专利]一种散粒堆积体边坡抗滑桩与结构化胶结联合加固方法及施工工艺-CN201911150509.3在审
发明人：王卫;陈冲 -专利权人：中国长江三峡集团有限公司;清华大学
申请日： 2019-11-21 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： E02D17/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种散粒堆积体边坡抗滑桩与结构化胶结联合加固方法及施工工艺，所述边坡加固方法包括抗滑桩加固施工和结构化灌浆胶结施工，所述抗滑桩加固施工是在坡体中布设抗滑桩提供抗滑力，所述结构化灌浆胶结施工是在散粒堆积体中形成具有一定空间结构的胶结体‑散粒体复合结构，改变散粒体的原始土拱效应。所述边坡加固方法包括如下步骤：S1：进行抗滑桩施工，S2：采用结构化灌浆技术对桩后散粒体和桩间散粒体进行结构化胶结。本发明所述的边坡加固方法的有益效果为对桩后和桩间散粒体进行结构化灌浆，形成胶结体‑散粒体复合结构，提高散粒体力学性能，改变土拱效应，增加桩间距，提高抗滑桩承载能力的利用率，降低工程成本。
一种堆积体边坡抗滑桩结构胶结联合加固方法施工工艺

[发明专利]一种黄磷熔渣的资源化利用系统及方法-CN202210612761.7在审
发明人：杨立新;任育杰;胡祥东;郭英;张道明;李朋 -专利权人：中节能（成都）能源科技服务有限公司;中节能工业节能有限公司;重庆赛迪热工环保工程技术有限公司
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： B09B3/35 文献下载
摘要：本发明涉及一种黄磷熔渣的资源化利用系统及方法，属于黄磷熔渣节能环保技术领域，包括沿黄磷熔渣流动方向依次设置的进料装置、粒化仓、输送装置、二次破碎装置以及余热锅炉，黄磷熔渣通过进料装置流向粒化仓，并掉落在设置粒化仓内且高速旋转的转杯上，经过离心粒化破碎成若干液滴，碰撞在仓体的内侧，形成黄磷渣粒，经过输送装置运送到二次破碎装置，二次破碎装置将运送过程中形成的板结黄磷渣粒二次破碎成直径均匀的黄磷渣粒，二次破碎后的黄磷渣粒经余热锅炉进行余热回收本发明实现了黄磷熔渣直接资源化利用和黄磷熔渣的余热利用，解决了黄磷渣粒在运送过程造成的黄磷渣粒的板结问题，保证系统稳定运行，经济效益极为可观。
一种黄磷资源利用系统方法

[发明专利]一种直接粒化法生产酸溶性钛渣粉末的方法-CN201710449041.2在审
发明人：吕学伟;贺文超;李雪琴;张宇;严志明;吕学明;党杰;张颖异;白晨光 -专利权人：重庆大学
申请日： 2017-07-12 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种直接粒化法生产酸溶性钛渣粉末的方法，该方法采用如下粒化装置制备酸溶性钛渣粉末，粒化装置包括熔融金属注入结构、旋转粒化系统、冷却系统和水循环系统，熔融金属注入结构用于向旋转粒化系统中注入酸溶性钛渣，旋转粒化系统将酸溶性钛渣进行粒化，冷却系统用于对粒化过程中产生的颗粒进行冷却，水循环系统用于将冷却水收集循环利用，使用该制备装置得到的酸溶性钛渣颗粒收集在酸溶性钛渣粉末收集器中，然后再经球磨机破碎得到粒径小于
一种直接粒化法生产酸溶性钛渣粉末方法

[发明专利]压缩空气辅助无气喷压预混造粒设备及胶凝材料喷涂系统-CN202011321786.9有效
发明人：陈堃;邵雁;郭华军;胡国峰;蒋庆肯;许晓明;李社锋 -专利权人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： B01J2/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种压缩空气辅助无气喷压预混造粒设备及胶凝材料喷涂系统，应用于胶凝材料喷涂，该预混造粒设备包括无气喷压装置和压缩空气辅助粒化装置，所述无气喷压装置包括喷射斗以及通过高压管道与喷射斗连接的液压泵送装置，所述喷射斗的底部连接有无气喷压套头，所述无气喷压套头的底部设有多个无气喷压喷孔，所述压缩空气辅助粒化装置包括粒化腔以及与粒化腔连接的辅助空气压缩机，所述无气喷压套头位于所述粒化腔内，所述粒化腔呈圆柱状且内壁设有斜拉固定叶片，粒化腔内的压缩空气在斜拉固定叶片的作用下形成切向气流流场。本发明从流体径向均匀提高该技术的粒化效果、射流密度、输送距离、喷射范围、喷覆均匀性。
压缩空气辅助无气喷压预混造粒设备材料喷涂系统

[发明专利]一种熔渣余热回收移动床装置-CN201911228631.8有效
发明人：王树众;赵军;马琛;吴志强;肖照宇;李美全;徐宁文 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2019-12-04 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种熔渣余热回收移动床装置，包括换热仓，换热仓设置在粒化仓的下方，换热仓的中心设置有粒化装置的安装空间，粒化转杯安装在安装空间上；粒化转杯两侧设置有渣棉刮刀，渣棉刮刀设置在换热仓与粒化转杯的衔接处；渣棉刮刀的下方设置平料装置，平料装置的下方设置轧辊破碎装置，轧辊破碎装置的下方设置布风机构；本发明通过渣棉刮刀在粒化转杯的侧面往复运动，实现了对粒化转杯周围的渣棉进行切断，避免了渣棉在粒化转杯周围的团聚；通过设置平料装置实现对料层表面的梳理，起到了均匀料层的作用；通过轧辊破损装置实现对大粒径渣块或渣棉团的破碎；通过设置布风机构，确保了颗粒层的疏松，避免了渣粒返热粘结，确保了排料的顺畅。
一种余热回收移动装置

[实用新型]一种基于机器视觉的葡萄干自动分级装置-CN202120166798.2有效
发明人：郭俊先;李泽平;李雪莲;史勇;周伟;王磊 -专利权人：新疆农业大学
申请日： 2021-01-21 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： B07C5/34 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种基于机器视觉的葡萄干自动分级装置，涉及农业机械技术领域，包括供料机构、升运输送器机构、气吸滚筒单粒化机构、葡萄干分级成像分析机构、单粒输送分级机构、收集机构。供料机构通过升运输送器机构与气吸滚筒单粒化机构相连，物料被气吸滚筒单粒化机构吸附；葡萄干分级成像分析机构安装在气吸滚筒单粒化机构上，并拍摄物料图像进行分级；单粒输送分级机构安装在气吸滚筒单粒化机构正下方，并且单粒输送分级机构上设置有多个电磁气阀，电磁气阀与气泵连接；同时葡萄干分级成像分析机构与电磁气阀连接；收集机构与单粒输送分级机构相连。
一种基于机器视觉葡萄干自动分级装置

[发明专利]干式粒化处理余热回收系统-CN201410653427.1有效
发明人：朱恂;谭煜;王宏;吴君军;廖强;丁玉栋;李俊;叶丁丁;黄云 -专利权人：重庆大学
申请日： 2014-11-14 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了干式粒化处理余热回收系统，包括储渣仓、粒化冷却单元、一级余热回收单元、二级余热回收单元和三级余热回收单元；其特点是：所述粒化冷却单元的顶部设置有第一出风口，该第一出风口通过管路连接高温增压风机；所述粒化冷却单元内设置粒化器，该粒化器位于注料管的下方，由转轴带动旋转；所述粒化冷却单元的下方设置所述一级余热回收单元，所述一级余热回收单元的底部设置有第一流化床和出渣管，该出渣管与所述二级余热回收单元相连通；所述二级余热回收单元的底部设置有喷动床，上部与所述三级余热回收单元的上部相通；本发明实现了干式粒化功能，实现了高效余热回收，可广泛应用在钢铁、冶金等领域。
干式粒化处理余热回收系统

[发明专利]熔融炉渣快速粒化及固化装置-CN201310710782.3有效
发明人：吕勇 -专利权人：吕勇
申请日： 2013-12-20 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种熔融炉渣粒化及固化装置，涉及钢铁冶金炉渣处理领域，提供一种炉渣粒化效果好，利于炉渣粒收集的熔融炉渣粒化及固化装置。熔融炉渣粒化及固化装置包括熔融炉渣罐、熔融炉渣流道和高压空气喷嘴；熔融炉渣流道倾斜设置，较高一端与熔融炉渣罐底部连接，较低一端为炉渣出口；高压空气喷嘴位置与炉渣出口位置对应；熔融炉渣粒化及固化装置还包括形状为空心锥形的喷射器本发明可用于熔融炉渣粒化及固化，以利于熔融炉渣快速粒化及固化形成水泥原料等和回收炉渣显热。
熔融炉渣快速固化装置

[实用新型]水流冲击铁水粒化装置-CN201920938833.0有效
发明人：闫旻昊;霍志荣 -专利权人：宁夏森源重工设备有限公司
申请日： 2019-06-21 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种水流冲击铁水粒化装置，涉及冶金技术领域。本实用新型包括粒化水池，粒化水池一侧面固定安装有循环水池，分流盘一侧面开设有五个导流槽，粒化水池一侧面固定安装有两排高压喷嘴，高压喷嘴位于导流槽下方位置，且高压喷嘴位于粒化水池的水面以上位置，循环水池底部固定安装有潜水泵，潜水泵出水端固定连通有水管，水管一端贯穿粒化水池侧面并且与高压喷嘴相连通，水管周侧面设置有流量阀。本实用新型通过粒化水池、分流盘、高压喷嘴、输送带、挡板和接料斗的设计，采用水流冲击将液态铁合金冷却和粒化的工艺，可以提高生产效率，降低铁合金破碎损失率，具有极大的发展潜力。
水流冲击铁水化装

[实用新型]一种利用雾化喷嘴将熔渣快速冷却的装置-CN202223349130.5有效
发明人：肖永力;楼国锋;刘晓宏;谢梦芹;温治 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;北京科技大学
申请日： 2022-12-13 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：一种利用雾化喷嘴将熔渣快速冷却的装置，包括：熔渣粒化本体，为箱体结构，顶部设渣流入口；气体喷嘴阵列，设于熔渣粒化本体的一侧壁上，气体喷嘴轴向与侧壁垂直；流场优化喷嘴阵列，设于熔渣粒化本体内上部，近渣流入口处；清渣喷嘴阵列，设于熔渣粒化本体内下部或底部；雾化喷嘴阵列，设于熔渣粒化本体内，环绕于渣流径向的熔渣粒化本体内壁布置，即雾化喷嘴轴向与气体喷嘴轴向垂直。本实用新型利用高速气体喷嘴喷出的高速气流冲击液态熔渣将其破碎，雾化喷嘴喷出的高密度雾滴颗粒对所粒化的渣粒迅速降温，便于其快速成渣，以雾化形式取代水淬直接喷水形式，既可适当减少新水消耗量以降低成本，还能兼顾熔渣冷却速率以利于固态渣的玻璃体形成
一种利用雾化喷嘴将熔渣快速冷却装置

[发明专利]种子包衣丸粒化着色装置-CN201811469510.8在审
发明人：赵博;王烨;董鑫;毛文华;孙正;苑严伟 -专利权人：中国农业机械化科学研究院
申请日： 2018-11-28 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： A01C1/06 文献下载
摘要：本发明公开一种种子包衣丸粒化着色装置，包括：一机架、一控制单元、至少一上料单元、一包衣丸粒化单元、一着色单元以及二个气泵；该机架固定于地面，该控制单元安装于该机架上，该上料单元、该包衣丸粒化单元、该着色单元及该气泵按照从上到下的顺序依次设置在该机架上，并协同该控制单元进行种子包衣丸粒化以及着色。本发明可以更好地实现微小型种子的包衣丸粒化的自动化和一体化。
包衣丸粒种子包衣丸粒化上料单元着色单元着色装置气泵从上到下依次设置微小型着色自动化协同一体化

[发明专利]干渣粒化系统-CN201380037327.X有效
发明人： I.麦克唐纳 -专利权人：英国西门子公司
申请日： 2013-08-09 - 公布日： 2016-10-19 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：一种干渣粒化系统包括：形成开口的渣粒化壳体(40)；渣供给入口(42)；定向造粒器(8)，用于从粒化的入口接收渣；和冲着所述开口区域(61)的传感器(49)。提供控制器，用于响应于从所述传感器(49)接收的信号来控制所述渣供给入口和所述定向造粒器(8)的相对运动。
干渣粒化系统

[发明专利]一种熔渣流输送装置及熔渣粒化取热系统-CN201810376546.5在审
发明人：张凝;陈新 -专利权人：中能立化科技有限公司
申请日： 2018-04-25 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种熔渣流输送装置及熔渣粒化取热系统。熔渣流输送装置包括熔渣出流通道、渣槽和溢流板。熔渣粒化取热装置包括熔渣流输送装置、粒化装置、换热装置和调控装置。溢流板设置在渣槽出口端，位于渣槽和换热装置之间；粒化装置设置在换热装置的前端，且位于渣槽下方；粒化装置的喷射口朝向换热装置设置。粒化取热调控装置包括设置在换热装置上的测温装置、取热控制装置和粒化调控电机；测温装置用于测量换热装置的温度，并把换热装置的温度信号传输给与取热控制装置；取热控制装置根据温度信号调节粒化装置的位置与喷射压力本发明渣流有序可控，粒化装置位置、压力在线调控优化粒化效果，换热装置运行安全可靠。
换热装置粒化粒化装置输送装置熔渣流取热熔渣渣槽控制装置溢流板测温装置调控装置取热系统温度信号传输可上下移动出流通道调控电机喷射压力取热装置温度信号在线调控出口端喷射口可控渣流测量优化

[发明专利]高炉熔渣粒化和余热回收利用装置及方法-CN202010129701.0在审
发明人：肖永力;李永谦;张友平;关运泽;谢梦芹;王英杰 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-02-28 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉熔渣粒化和余热回收利用装置及方法，该装置包括气雾粒化喷嘴组件、导流器（7）、旋流分离器（8）和余热回收器；气雾粒化喷嘴组件包括熔渣控流器（2）、压缩空气流量控制阀（3）、水量控制阀（4）和气雾喷枪（5）；在导流器内实现中温气体与高温粒渣（6）混合换热及高温粒渣固化，并将换热后的中高温气体和高温粒渣导入旋流分离器；旋流分离器完成中高温气体和高温粒渣的分离，并将中高温气体和高温粒渣输送至余热回收器内本发明实现高炉熔渣的完全颗粒化，将熔渣显热回收与污泥干化、高温蒸汽制备、发电、低温热水制备的有机耦合，实现熔渣粒化处理过程中中温气体和高温粒渣的余热回收，提高余热回收利用效率。
高炉熔渣粒化余热回收利用装置方法

[发明专利]一种熔渣干法粒化及余热回收系统-CN201410781688.1有效
发明人：陈君;李朋;张道明 -专利权人：重庆赛迪工业炉有限公司
申请日： 2014-12-16 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种熔渣干法粒化及余热回收系统，属于冶金节能技术领域。该系统包括熔渣干法粒化单元1和余热回收单元7，所述熔渣干法粒化单元1和余热回收单元7通过链斗式输送机6连接；所述链斗式输送机6头部上方设有冷料仓2，可向输送机卸入冷料；冷料仓2的底部设置有流量调节装置3本系统通过冷料与粒化后的渣粒相互混合，渣粒温度降低，避免渣粒再熔化，降低对输送机械耐高温的要求；使用链斗式输送机进行渣粒转运，方便干法粒化单元与余热回收单元依据场地实际情况灵活布置；提供渣粒温度的控制方法
一种熔渣干法粒化余热回收系统