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[发明专利]一种碳化钨钛铌锆固溶体粉末及其制备方法-CN201410739695.5有效
发明人：郭伟;张平 -专利权人：长沙伟徽高科技新材料股份有限公司
申请日： 2014-12-08 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C22C29/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种固溶体粉末，特别涉及一种碳化钨钛铌锆固溶体粉末，属于硬质合金材料材料领域。本发明为降低硬质合金材料成本，提供一种碳化钨钛铌锆固溶体粉末，所述碳化钨钛铌锆固溶体的化学式为（W_0.17-0.21Ti_0.24-0.29Nb_0.31-0.36Zr_0.19-0.22）C；本发明还提供所述碳化钨钛铌锆固溶体粉末的制备方法。本发明获得的碳化钨钛铌锆固溶体粉末使用NbC和ZrC组合代替TaC能得到性能优良且成本低廉的固溶体粉末，用于硬质合金刀具中，可以很好地改善刀具的切削性能。
一种碳化钨钛铌锆固溶体粉末及其制备方法

[发明专利]一种碳化锆-碳化硅-氮化硅超高温陶瓷复合材料及其制备方法-CN201210479708.0有效
发明人：马宝霞;韩文波;郭二军;韩丽丽 -专利权人：哈尔滨理工大学
申请日： 2012-11-23 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳化锆-碳化硅-氮化硅超高温陶瓷复合材料及其制备方法，属于陶瓷基复合材料领域。本发明解决了现有ZrC基超高温陶瓷难烧结和断裂韧性低的问题。本发明的碳化锆-碳化硅-氮化硅超高温陶瓷复合材料是由碳化锆粉末、碳化硅粉末和氮化硅粉末制成。制备方法如下：一、按体积百分比称取原料粉末，球磨湿混后得浆料；二、浆料蒸发烘干，经研磨后得混合粉料；三、混合粉料经热压烧结，随炉冷却后取出，即得碳化锆-碳化硅-氮化硅超高温陶瓷复合材料。本发明制备工艺简单、成本低，强韧化效果明显，所得材料的致密度均高于97.5%，其断裂韧性值比单相碳化锆陶瓷提高了近3.6~4.2倍。
一种碳化碳化硅氮化超高温陶瓷复合材料及其制备方法

[发明专利]一种氧化铝-碳化硅-碳化锆纳米晶须增强切割刀具材料的制备方法-CN201510716980.X在审
发明人：徐淑波;张晓东;李振东 -专利权人：山东建筑大学
申请日： 2015-10-29 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C04B35/81 文献下载
摘要：本发明属于刀具材料领域，涉及一种切割刀具材料，特别是一种氧化铝-碳化硅-碳化锆纳米晶须增强切割刀具材料的制备方法。原位生成氧化铝-碳化硅-碳化锆晶须增强切割刀具材料粉末由氧化铝基体材料粉末和氧化铝-碳化硅-碳化锆晶须粉末组成，然后采用机械混合法使氧化铝基体粉末与氧化铝-碳化硅-碳化锆晶须粉末均匀混合，混合粉末冷压实后在
一种氧化铝碳化硅碳化纳米增强切割刀具材料制备方法

[发明专利]含锆和铌的硬质合金体及其制备方法-CN201210026871.1在审
发明人： H-W·海因里希;M·沃尔夫;D·施密特 -专利权人：钴碳化钨硬质合金公司
申请日： 2004-10-06 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C22C29/08 文献下载
摘要：硬质合金烧结体包括碳化钨、含有至少一种铁族金属或其合金的粘结剂相以及一种或多种固溶体相。每种固溶体相均包含锆、铌与钨组合的碳化物和碳氮化物中的至少一种。所述方法包括：提供粉末混合物，该粉末混合物包括碳化钨、含有至少一种铁族元素或其合金的粘结剂金属粉末以及锆与铌的碳化物和碳氮化物中的至少一种，所述锆与铌的碳化物和碳氮化物包括锆与铌的碳化物或碳氮化物的粉末，将所述粉末混合物制成生坯，以及在1400-1560℃下对所述生坯进行真空烧结或HIP烧结。
硬质合金及其制备方法

[发明专利]含锆和铌的硬质合金体及其制备方法-CN200480022850.6无效
发明人： H－W·海因里希;M·沃尔夫;D·施密特 -专利权人：钴碳化钨硬质合金公司
申请日： 2004-10-06 - 公布日： 2006-09-13 - 主分类号： C22C29/08 文献下载
摘要：硬质合金烧结体包括碳化钨、含有至少一种铁族金属或其合金的粘结剂相以及一种或多种固溶体相。每种固溶体相均包含锆、铌与钨组合的碳化物和碳氮化物中的至少一种。所述方法包括：提供粉末混合物，该粉末混合物包括碳化钨、含有至少一种铁族元素或其合金的粘结剂金属粉末以及锆与铌的碳化物和碳氮化物中的至少一种，所述锆与铌的碳化物和碳氮化物包括锆与铌的碳化物或碳氮化物的粉末，将所述粉末混合物制成生坯，以及在1400－1560℃下对所述生坯进行真空烧结或HIP烧结。
硬质合金及其制备方法

[实用新型]一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用粉末混合装置-CN202223032836.9有效
发明人：吴鸿源;何虞传;张志江 -专利权人：漳州市凤都陶瓷原料有限公司
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： B28C3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用粉末混合装置，涉及碳化锆陶瓷粉体加工技术领域，具体为一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用粉末混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部螺栓连接有盖板，所述盖板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部固定连接有搅拌轴，所述混合罐的外壁上固定套装有粉末喷嘴，所述粉末喷嘴的外侧固定连接有输送管。该碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用粉末混合装置，通过高速空气泵将粉末以四十五度角斜向上喷射到混合罐的内部，粉末在混合罐的内部能够完全的散开，不同类型的粉末从两侧相向对喷，这样喷射出来的粉末能够快速且充分的混合在一起，极大的缩短了粉末混合的时长。
一种还原法制备碳化陶瓷体用粉末混合装置

[发明专利]镁热燃烧还原合成碳化锆粉末的方法-CN200810196896.X无效
发明人：傅正义;张帆;张金咏;王为民;王皓;王玉成;张清杰 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2008-09-09 - 公布日： 2009-02-04 - 主分类号： C01B31/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种合成碳化锆粉末的方法。镁热燃烧还原合成碳化锆粉末的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)按各原料重量百分数为：ZrO₂粉：67～68％、C粉：6～7％、Mg粉：26～27％，选取ZrO₂粉、C粉和Mg粉，备用；2)将ZrO₂粉、C粉和Mg粉均匀混合，将均匀混合后的粉末放入密闭容器，并充氩气作为保护气氛，压强为0.1～0.2MPa，点火燃烧，冷却后得到燃烧产物；3)将燃烧产物经研磨后，过筛得到粒径小于0.5mm的粉末，将粉末置于浓度为0.5～2.0mol/L的盐酸中于20～80℃酸洗1～10小时，所获产物经过滤、烘干，即得碳化锆粉末。该方法工艺简单、合成时间短、成本低，得到的碳化锆粉末纯度高。
燃烧还原合成碳化粉末方法

[发明专利]一种改善奥氏体不锈钢锻件表面裂纹缺陷的加工工艺-CN202010473381.0在审
发明人：郭平 -专利权人：合肥卓汇新材料科技有限公司
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善奥氏体不锈钢锻件表面裂纹缺陷的加工工艺，涉及锻件加工技术领域，具体工艺如下：1）利用碳化锆粉末、硼化锆粉末和纳米纤维素制得炭/碳化锆‑硼化锆纳米复合粉末；2）将合金锭拔丝后经吸氢‑脱氢处理得到合金粉末；3）将不锈钢原料熔炼后加入炭/碳化锆‑硼化锆纳米复合粉末以及合金粉末，得到铸造锭，将得到的铸造锭进行加热处理；4）将铸造锭进行锻造，然后在1080‑1150℃下进行保温即可获得满足要求的不锈钢锻件。
一种改善奥氏体不锈钢锻件表面裂纹缺陷加工工艺

[发明专利]一种制备拉拔模具的纳米晶陶瓷材料-CN201610471081.2在审
发明人：徐淑波;张琳娜;徐爱青 -专利权人：山东建筑大学
申请日： 2016-06-27 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明属于拉拔模具材料领域，涉及一种制备拉拔模具的纳米晶陶瓷材料，特别是一种氧化铝和碳化锆纳米晶须增强拉拔模具的纳米晶陶瓷材料的制备方法。原位生成氧化铝和碳化锆晶须增强纳米拉拔模具材料粉末由氧化铝、氧化锆和氧化镁基体材料粉末和氧化铝和碳化锆纳米晶须粉末组成，然后采用机械混合法使氧化铝、氧化锆和氧化镁基体粉末与氧化铝和碳化锆晶须粉末均匀混合，混合粉末冷等静压实后在10^‑6托真空条件下逐步加热除气，然后在1500‑1600℃，50‑200Mpa条件下真空烧结1‑4小时。
一种制备拉拔模具纳米陶瓷材料

[发明专利]热爆合成碳化锆、二硼化锆复相陶瓷粉末及其制备方法-CN201610841260.0在审
发明人：宋谋胜;李勇;张杰;张东方 -专利权人：铜仁学院
申请日： 2016-09-22 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种热爆合成碳化锆、二硼化锆复相陶瓷粉末及其制备方法，按照质量百分比由以下原料组成：Al粉0～30％、Zr粉和B4C粉共70～100％，Zr和B4C的摩尔比为3：1，以上组分质量百分比之和为100本发明具有反应迅速、节能清洁、产品复合化程度高等特点，产物为主要含ZrC粉、ZrB2粉的陶瓷复合物，可直接作为碳化锆、二硼化锆复相陶瓷粉末材料应用，也可萃洗掉复合物中的其他杂质后对碳化锆、二硼化锆复相陶瓷粉末进行分离，从而获得单一的纯碳化锆或纯二硼化锆陶瓷粉末来应用。
合成碳化二硼化锆复相陶瓷粉末及其制备方法

[发明专利]一种高耐磨耐腐蚀等离子熔覆金属涂层及其制备方法-CN201911182206.X在审
发明人：浦娟;汤雁冰;卢道华;吴磊;张雷;刘志红;刘刚;郭浩;吴百公;许静 -专利权人：江苏科技大学;江苏科技大学海洋装备研究院
申请日： 2019-11-27 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种高耐磨耐腐蚀等离子熔覆金属涂层及其制备方法，该涂层由含锆镍基碳化钨粉末制备而成，其中，含锆镍基碳化钨粉末由球型碳化钨和含氧化锆镍基合金粘结相构成，球型碳化钨体积百分比为30‑40%，镍基合金粘结相体积百分比为60‑70%；所述镍基合金粘结相中以质量百分比计，包括1～5%的硅、3～5%的硼、5～10%的碳、0.5～1.5%的锆、5～10%的铬、3～5%的铁，余量为镍。本发明的优点在于：本发明通过向镍基碳化钨粉末中添加微量氧化锆粉末，细化了等离子熔覆金属涂层，减少了金属涂层的细微裂纹，改善了金属涂层中镍基粘结相对碳化钨颗粒的把持力，提高了金属涂层的耐磨性，最终获得一种高耐磨耐腐蚀的金属涂层
金属涂层等离子熔覆体积百分比镍基合金高耐磨基碳化耐腐蚀碳化钨粘结相球型粘结锆镍镍基碳化钨碳化钨颗粒氧化锆粉末质量百分比粉末制备细微裂纹氧化锆镍耐磨性把持力基合金镍基细化制备

[发明专利]一种溶胶凝胶法引入碳化锆制备复相陶瓷的方法-CN201611030333.4有效
发明人：贾德昌;苗洋;杨治华;赵洋;段小明;周玉 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2016-11-16 - 公布日： 2020-05-26 - 主分类号： C04B35/515 文献下载
摘要：本发明提供了一种溶胶凝胶法引入高温第二相碳化锆制备硅硼碳氮‑碳化锆复相陶瓷的方法，属于硅硼碳氮陶瓷基复合材料技术领域。本发明的材料以正丙醇锆、糠醇、盐酸、乙酰丙酮和乙醇为原料，溶胶凝胶引入第二相所占硅硼碳氮的质量比为5～20：100，所述的正丙醇锆：糠醇：盐酸摩尔比为1:2:1，所述的硅粉与六方氮化硼粉体的质量比为1：方法是碳化锆前驱体溶液的制备，硅硼碳氮陶瓷复合粉末的制备，粉末前驱体的制备，粉末的制备，最后将粉末放在热压中进行热压烧结，烧结温度为1900℃，烧结时间为60min，烧结压力为60MPa，烧结气氛为氩气溶胶凝胶所引入的前驱体碳热还原反应生成碳化锆，保持了硅硼碳氮基体的性能。
一种溶胶凝胶引入碳化制备陶瓷方法

[发明专利]一种制备碳化锆陶瓷粉末的方法-CN201110389769.3有效
发明人：曲选辉;秦明礼;储爱民;贾宝瑞;鲁慧峰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2011-11-30 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C01B31/30 文献下载
摘要：一种制备碳化锆陶瓷粉末的方法，属于陶瓷粉末制备领域。通过改善原料混合方法，使粒度更小的亚微粒子直接接触反应，提高前驱物的反应活性，有利于使前驱物在较低温度条件下合成高纯度、细粒度的陶瓷粉末；锆源为硝酸锆或氧氯化锆；碳源为葡萄糖；添加剂为尿素、硝酸铵、硝酸锆源和碳源的摩尔比为Zr：C＝1：（5～18）的配比；+5价的氮元素与–3价的氮元素摩尔比为N+5：N-3＝1：（0.1～10）。本发明前驱物中锆源和碳源粒度细小、混合均匀，反应活性好，能降低碳热还原反应温度，提高反应速率，制备出分散性能良好的纳米级碳化锆陶瓷粉末；此外，原材料来源广泛，价格低廉，生产成本低，制备的碳化锆纳米粉性能稳定
一种制备碳化陶瓷粉末方法

[发明专利]一种二硼化锆-碳化硅-铜镍电极材料及其制备方法-CN201410650701.X有效
发明人：姜涛;杨宏青;樊喜刚;丁国智;师智斌;郑景珍;张岚;徐宝德;韩文波;伏金娟 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2014-11-15 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明属于电火花加工电极材料应用技术领域，具体涉及一种二硼化锆-碳化硅-铜镍电极材料及其制备方法，55％～65％的二硼化锆粉末，20％～40％的碳化硅粉末和5％～15％的铜镍混合粉末，其中铜镍混合粉末是由质量比为本发明通过将碳化硅粉及铜镍粉引入到二硼化锆复合材料体系中，一方面大幅提高了二硼化锆基复合材料的导电性能，另一方面提高了材料的高温强度和抗烧蚀性，同时利用机械合金化降低了二硼化锆复合材料的烧结温度，从而制备出性能优良的二硼化锆复合材料
一种二硼化锆碳化硅电极材料及其制备方法

[发明专利]一种改性碳纤维和碳化锆增强铝基复合材料的制备方法-CN202011383248.2在审
发明人：高义民;周璇;路向前;王怡然;赵四勇 -专利权人：西安交通大学;广西长城机械股份有限公司
申请日： 2020-12-01 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： C22C49/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种改性碳纤维和碳化锆增强铝基复合材料的制备方法，将直径6～7μm，长度0.5～2mm的碳纤维进行去胶、粗化、敏化、活化和还原预处理；然后采用化学镀的方法在碳纤维表面镀覆一层金属镍，得到镀镍碳纤维；将碳化锆和铝合金粉末进行球磨混粉，再与镀镍碳纤维经机械搅拌得到混合粉末；然后将混合粉末进行放电等离子体烧结，冷却脱模后得到改性碳纤维和碳化锆增强铝基复合材料。本发明制备的改性碳纤维和碳化锆增强铝基复合材料力学性能好，硬度高，耐磨性好。
一种改性碳纤维碳化增强复合材料制备方法

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