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[发明专利]钛合金表面硼铝共渗剂及其共渗工艺-CN201910863775.4在审
发明人：许晓静;刘阳光;牛田青;肖易水;刘庆军;张旭;陈浩;王赛甫;李冲;毛强;蒋泽;张天赐 -专利权人：江苏大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： C23C12/02 文献下载
摘要：一种钛合金表面硼铝共渗剂及共渗工艺，其特征是硼铝共渗剂由铝、碳化硼、氯化铵和碳化硅组成；共渗工艺是首先，对钛合金进行磨抛和清洗，获得清洁表面；然后，将钛合金放入硼铝共渗剂填充一半的坩埚中，随后再将坩埚填充满、密封并在100±5℃下干燥箱内保温至少1h；最后，将坩埚放入到箱式电阻炉内在950±10℃的硼铝共渗温度下，保温20‑25h，当渗层制备完成后取出空冷，即可在钛合金表面制得硬度高、耐磨性好、抗高温氧化性好和耐热腐蚀性好的硼铝共渗层
钛合金表面硼铝共渗剂及其工艺

[发明专利]一种冲压模具的硼铝共渗处理工艺-CN201811169633.X在审
发明人：郜志文 -专利权人：河南精诚汽车零部件有限公司
申请日： 2018-10-08 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C23C12/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种冲压模具的硼铝共渗处理工艺，它包括机加工、硼铝共渗、淬火、回火、清洗和软氮化步骤：（1）加工得到冲压模具；（2）硼铝共渗：对冲压模具表面进行去污处理，去污处理后在其需要渗硼铝的表面均匀涂敷一层厚度为2～5mm的硼铝膏剂，将冲压模具放入炉内升温至960‑1000℃下保温2‑4小时，最后随炉冷却至室温，取出冲压模具；（3）淬火及回火：将冲压模具进行热处理，真空淬火加三次回火，将其硬度控制在43‑53HRC
冲压模具硼铝共渗回火清洗处理工艺去污处理淬火热处理酒精去除均匀涂敷模具表面随炉冷却硬度控制真空淬火氮化层厚度机加工放入膏剂抗粘炉内硼铝熔损渗硼油污保温取出加工

[其他]液体法硼铝共渗工艺-CN85101726无效
发明人：李新华;郭玉兰 -专利权人：太原工业大学
申请日： 1985-04-01 - 公布日： 1988-08-10 - 主分类号： C23C12/02 文献下载
摘要：本发明液体法硼铝共渗工艺属化学热处理新工艺中低碳钢或低碳合金钢，经850～950℃液体法硼铝共渗后，置入800～880℃专用的清洗剂中清洗。共渗层表面硬度HY1560～2300，且耐磨抗腐和热硬性能好，尚可代替一些中、小型的不锈钢、耐热钢零部件，并且有设备工艺简单、操作方便、粘结渗剂可以回收、成本低、生产效率高等优点，易于在生产中广泛应用。
液体法硼铝共渗工艺

[其他]液体法硼铝共渗工艺-CN101985000001726在审
发明人：李新华;郭玉兰 -专利权人：太原工业大学
申请日： 1985-04-01 - 公布日： 1988-08-10 - 主分类号：文献下载
摘要：本发明液体法硼铝共渗工艺属化学热处理新工艺中低碳钢或低碳合金钢，经８５０～９５０℃液体法硼铝共渗后，置入８００～８８０℃专用的清洗剂中清洗。共渗层表面硬度Ｈｖ１５６０～２３００，且耐磨抗腐和热硬性能好，尚可代替一些中、小型的不锈钢、耐热钢零部件，并且有设备工艺简单、操作方便、粘结渗剂可以回收、成本低、生产效率高等优点，易于在生产中广泛应用。
液体法硼铝共渗工艺

[其他]液体硼铝共渗法-CN87101784无效
发明人：杨裕雄;刘跃 -专利权人：机械工业部武汉材料保护研究所
申请日： 1987-03-07 - 公布日： 1988-09-21 - 主分类号： C23C8/52 文献下载
摘要：本发明提出了一种以硼酸为主成分的液体硼铝共渗剂，其中除碱金属卤化物和氟硼酸盐、氧化铝、铝铁粉、碳化硼之外，还加了稀土物质，碱金属卤化物优选了氯化钠，稀土物质优选了混合稀土。它易配制，配制成本低，原料易得，无污染，强化了共渗过程，改善了共渗层组织，降低了共渗温度，提高了熔盐的流动性，工件易清洗，特别适用于提高热作模具和承受动负荷较大的冷作模具的寿命。
液体硼铝共渗法

[发明专利]液体硼铝共渗法-CN87101784.9无效
发明人：杨裕雄;刘跃;胡海龙 -专利权人：机械工业部武汉材料保护研究所
申请日： 1987-03-07 - 公布日： 1991-02-20 - 主分类号： C23C12/02 文献下载
摘要：本发明提出了一种以硼酸为主成分的液体硼铝共渗剂，其中除碱金属卤化物和氟硼酸盐、氧化铝、铝铁粉、碳化硼之外，还加了稀土物质，碱金属卤化物优选了氧化钠，稀土物质优选了混合稀土。它易配制，配制成本低，原料易得，无污染，强化了共渗过程，改着了共渗层组织，降低了共渗温度，提高了熔盐的流动性，工件易清洗，特别适用于提高热作模具和承受动负荷较大的冷作模具的寿命。
液体硼铝共渗法

[发明专利]一种新型的硼-铬-稀土低温共渗剂-CN201310297958.7有效
发明人：许斌;袁兴栋;王豪;蔡玉成 -专利权人：许斌
申请日： 2013-07-06 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： C23C12/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型的硼-铬-稀土低温共渗剂，其共渗剂组分含量为：高碳铬铁4.8-5.0份，稀土3.8-4.0份，氟硼酸钾6.8-8.4份，三氧化二铝21.3-24.5份，硫脲5.9-7.6份，硼铁53.0本发明具有以下优点：1、共渗后工件变形更小、无相变、无内应力、极大推动在精密件上的应用。2、低温共渗层更厚，约为30～52μm，应用领域广。3、硼-铬-稀土低温共渗成本更低、经济性好。
一种新型稀土低温共渗剂

[发明专利]硼硫共渗试剂、硼硫工渗方法、硼硫共渗金属工件及应用-CN202110216616.2有效
发明人：王鹏飞;房晓勇;赵志远 -专利权人：海信视像科技股份有限公司
申请日： 2021-02-26 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C23C8/72 文献下载
摘要：本申请涉及金属表面处理领域，公开一种硼硫共渗试剂、硼硫工渗方法、硼硫共渗金属工件及应用。该硼硫共渗试剂包括以下重量百分比的组分：碳化硼25％‑55％，渗硫主剂7％‑13％，活性剂12％‑17％，稀土化合物5％‑12％，填充剂余量，所述渗硫主剂包括硫化亚铁和/或硫脲。该硼硫共渗试剂可实现对金属工件的硼硫共渗，无需分别进行渗硼和渗硫，因而可大大简化金属工件渗硼和渗硫的工艺，并且采用该试剂在较低的温度下即可实现硼硫共渗，相对于传统渗硼工艺来说能耗更低，成本更低。所述硼硫共渗方法采用上述硼硫共渗试剂对金属工件进行硼硫共渗，工艺简单，共渗温度低，成本低，所得硼硫共渗金属工件的耐磨性和自润滑性优良。
硼硫共渗试剂硼硫工渗方法金属工件应用

[发明专利]延长转子式混凝土喷射机转子体铸钢衬板使用寿命的方法-CN201210066596.6无效
发明人：陈唯明 -专利权人：陈唯明
申请日： 2012-03-14 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C23C12/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种延长转子式混凝土喷射机转子体铸钢衬板使用寿命的方法，其特征在于：采用B-Cr-Al三元共渗剂对转子体铸钢衬板进行共渗热处理，在转子体铸钢衬板的表面形成改性层；所述共渗剂包括下述组分，各组分按重量百分比计为：硼，3%~10%；铬，3%~5%；铝，2%~5%，填充剂，75%~87%；其余为活化剂；各组分经充分混合后成为粉末状的B-Cr-Al三元共渗剂。本发明采用化学热处理金属表面改性技术，对转子体铸钢衬板进行硼、铬、铝共渗热处理，从而大大提高了转子体铸钢衬板的耐磨性，延长了其使用寿命，能够确保施工质量。
延长转子混凝土喷射机铸钢使用寿命方法

[发明专利]盐浴稀土钒硼共渗工艺-CN93103384.5无效
发明人：刘磊;林玲 -专利权人：福建省冶金工业研究所
申请日： 1993-03-19 - 公布日： 1996-06-05 - 主分类号： C23C12/02 文献下载
摘要：一种稀土钒硼共渗工艺，以熔融盐浴为载体，在盐浴中添加适量稀土并于950℃左右共渗四小时。这种工艺其渗层要比渗钒及钒硼共渗的渗层厚，其显微硬度高于单渗硼和钒硼共渗层硬度。稀土钒硼共渗层具有高硬度的致密组织，克服了单渗硼表面层存在疏松硼化物的缺点，有效地抑制了单渗硼的硼脆，改善了组织形态，提高渗层的耐磨性，使渗层具有良好的综合机械性能。因此，本发明集中了单渗钒和单渗硼两种工艺的优点，取得扬长避短的效果。
稀土钒硼共渗工艺

[发明专利]一种硼、硅、铝共渗渗剂-CN95111415.8无效
发明人：杨川;吴大兴;高国庆 -专利权人：西南交通大学
申请日： 1995-06-26 - 公布日： 1996-08-28 - 主分类号： C23C12/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种硼、硅、铝共渗渗剂，主要用于钢铁材料表面化学热处理，它的化学成分(重量％)为Al2O350～80％，Fe-Si5～15％，B4C5～15％，本发明经1100℃高温共渗，保温4小时可获得5mm以上的B-Al-Si渗层。
一种铝共渗渗剂

[发明专利]一种中碳钢表面硼氮共渗改性层及其制备方法-CN202211198337.9在审
发明人：聂重阳;朱添麟;应丽霞;曹方萍;王迪;孙泽贤 -专利权人：哈尔滨工程大学
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C25D11/34 文献下载
摘要：一种中碳钢表面硼氮共渗改性层及其制备方法。本发明属于钢铁表面处理领域。本发明的目的是为了解决目前阳极液相等离子体渗透技术渗硼效率低以及渗硼层与基体硬度梯度不均且梯度较大的技术问题。本发明的方法：步骤1：将氯化铵、硝酸铵和硼源溶于去离子水，得到复合电解液；步骤2：以不锈钢金属槽为阴极，将预处理后的中碳钢置于复合电解液中作为阳极，采用阳极液相等离子体渗透方式进行电解处理，在中碳钢表面生成硼氮共渗改性层本发明的硼氮共渗改性层由硼氮共渗相和马氏体构成，硼氮共渗相含量由表面至基体平缓降低，硼氮共渗相包括Fe2B相、FeB相和FeN0.076
一种中碳钢表面硼氮共渗改性及其制备方法

[发明专利]一种轧辊用稀土硼共渗工艺-CN201310352183.9无效
发明人：韩翔;王治国;杨根喜 -专利权人：徐州工程学院;徐州胜海机械制造科技有限公司
申请日： 2013-08-14 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种轧辊用稀土硼共渗工艺，该工艺包括共渗剂制备、钢制轧辊在高温下与共渗剂共渗、在空气中自然冷却、钢制轧辊在盐浴炉中加热、油淬、回火加热及油冷。该轧辊用稀土硼共渗工艺可以有效提高轧辊的表面硬度，而且可以形成含有硼化二铁及硼化铁的共渗层，硼化二铁及硼化铁呈细针状楔入基体，且渗层与心部组织结合紧密，增强了轧辊的韧性和抗裂能力，组织中还出现了少量的稀土化合物
一种轧辊稀土硼共渗工艺

[发明专利]硼钒共渗剂及其工艺方法-CN89105673.4无效
发明人：廖平凡;王春阳 -专利权人：湖南电位器总厂
申请日： 1989-03-06 - 公布日： 1990-09-19 - 主分类号： C23C12/02 文献下载
摘要：固相硼钒共渗是将硼与钒的混合物+活化剂+填充料+粘结剂，制成球粒状共渗剂，将工件置于填满共渗剂箱内，密封加热，保温，使金属表面同时渗入硼与钒的一种化学热处理方法。共渗后，表面硬度极高，工作的耐磨性高于单一渗硼，渗层与基体结合牢固，脆性小，韧性好，渗层不易脱落，工件表面洁净，无粘结、无腐蚀，且具有较好的耐蚀性、热稳定性，降低了硼化物层的脆性，全面提高了渗层的物理—
硼钒共渗剂及其工艺方法

[发明专利]一种镍基高温合金中性盐浴铬铝共渗剂及其工艺-CN201710666735.1在审
发明人：许晓静;杨松;阮鸿雁;何志盛;牛田青;韩天 -专利权人：江苏大学
申请日： 2017-08-07 - 公布日： 2019-02-26 - 主分类号： C23C10/26 文献下载
摘要：一种镍基高温合金中性盐浴铬铝共渗剂及其工艺，其特征是所述的共渗剂由氯化钠（NaCl）、氯化钡（BaCl₂)、氟化钠（NaF）、铝粉（Al）和铬粉（Cr）按一定的质量百分比组成。工艺是把镍基高温合金表面抛光、清洗后放入装有盐浴共渗剂的坩埚中，在950℃环境中，保温4h，进行铬铝共渗。最终得到的镍基高温合金表面硼钒共渗层厚度为22‑25μm，硬度为1098.2‑1203HV，相比较未处理的基体（290HV），其硬度均提高了2.8‑3.1倍；铬铝共渗层与基体之间呈冶金结合，其界面结合力为
镍基高温合金共渗剂铬铝共渗层中性盐氯化钠材料表面硬度界面结合力质量百分比表面改性表面抛光航空航天石油化工使用寿命冶金结合氟化钠氯化钡未处理放入铬粉共渗铝粉硼钒盐浴坩埚保温清洗应用

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