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[发明专利]一种预制构件的焊缝内外缺陷一体化评估方法-CN202310103804.3有效
发明人：刘峻佑;方舟;田璐璐;卜磊;齐株锐;靳程锐;曹哲 -专利权人：中建科技集团有限公司
申请日： 2023-02-13 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种预制构件的焊缝内外缺陷一体化评估方法，本发明通过将焊缝内部、外部的缺陷相结合，得到用于反映焊缝整体缺陷情况的权重缺陷分布图，通过权重缺陷分布图即可准确评估焊缝的缺陷等级。解决了现有技术中将焊缝内部和外部的缺陷单独分析，难以准确得到焊缝整体缺陷的评估结果的问题。
一种预制构件焊缝内外缺陷一体化评估方法

[发明专利]一种焊缝缺陷检测系统-CN201710977074.4在审
发明人：高向东;郑俏俏;李彦峰;代欣欣 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2017-10-19 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： G01N27/90 文献下载
摘要：本发明公开了一种焊缝检测系统，包括焊件本体，还包括设置于焊件本体所在的焊缝处，用于采集焊缝缺陷信息的磁光传感器和脉冲涡流传感器；位于焊件本体所在的焊缝处，用于对焊缝缺陷信息进行分析处理的控制机。该检测系统采用磁光传感器和脉冲传感器产生的磁场的相互配合可实现对焊缝表面及亚表面缺陷进行精确检测，采用脉冲涡流传感器可实现对焊缝内部缺陷的检测以及对焊缝缺陷进行定性和定量的分析，同时有关传感器采集的相关焊缝信息可传递至控制机进行分析处理，即该检测系统可同时检测焊件焊缝表面、亚表面和内部缺陷并能确定焊件焊缝缺陷深度，进而提高了焊缝检测准确性。
一种焊缝缺陷检测系统

[实用新型]一种焊缝缺陷检测系统-CN201721355318.7有效
发明人：高向东;郑俏俏;李彦峰;代欣欣 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2017-10-19 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： G01N27/90 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种焊缝检测系统，包括焊件本体，还包括：设置于焊件本体所在的焊缝处，用于采集焊缝缺陷信息的磁光传感器和脉冲涡流传感器；位于焊件本体所在的焊缝处，用于对焊缝缺陷信息进行分析处理的控制机。该检测系统采用磁光传感器和脉冲传感器产生的磁场的相互配合可实现对焊缝表面及亚表面缺陷进行精确检测，采用脉冲涡流传感器可实现对焊缝内部缺陷的检测以及对焊缝缺陷进行定性和定量的分析，同时有关传感器采集的相关焊缝信息可传递至控制机进行分析处理，即该检测系统可同时检测焊件焊缝表面、亚表面和内部缺陷并能确定焊件焊缝缺陷深度，进而提高了焊缝检测准确性。
焊缝缺陷检测系统焊件脉冲涡流传感器磁光传感器分析处理焊件焊缝焊缝处控制机检测焊缝检测系统焊缝内部缺陷本实用新型传感器采集脉冲传感器亚表面缺陷焊缝表面焊缝检测焊缝信息内部缺陷亚表面磁场定性采集传递配合分析

[发明专利]温度套管接管角焊缝和对接焊缝检测用相控阵超声试块-CN202110809014.8在审
发明人：李佼佼;孟永乐;殷尊;侯召堂;吕一楠;安国栋;高延忠 -专利权人：西安热工研究院有限公司
申请日： 2021-07-16 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： G01N29/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种温度套管接管角焊缝和对接焊缝检测用相控阵超声试块，包括主管道、温度测点接管及温度套管；温度测点接管的一端通过角焊缝焊接于主管道的表面，温度套管的端部通过对接焊缝与温度套管的另一端相焊接，角焊缝的内部设置有气孔人工缺陷及根部未焊透人工缺陷，对接焊缝内部设置有坡口未熔合人工缺陷及裂纹人工缺陷，该试块能够用于相控阵仪器及相控阵探头组合的性能校验、检测灵敏度的调节、缺陷大小及深度的确定。
温度套管接管焊缝对接检测相控阵超声

[实用新型]温度套管接管角焊缝和对接焊缝检测用相控阵超声试块-CN202121633028.0有效
发明人：李佼佼;孟永乐;殷尊;侯召堂;吕一楠;安国栋;高延忠 -专利权人：西安热工研究院有限公司
申请日： 2021-07-16 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： G01N29/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种温度套管接管角焊缝和对接焊缝检测用相控阵超声试块，包括主管道、温度测点接管及温度套管；温度测点接管的一端通过角焊缝焊接于主管道的表面，温度套管的端部通过对接焊缝与温度套管的另一端相焊接，角焊缝的内部设置有气孔人工缺陷及根部未焊透人工缺陷，对接焊缝内部设置有坡口未熔合人工缺陷及裂纹人工缺陷，该试块能够用于相控阵仪器及相控阵探头组合的性能校验、检测灵敏度的调节、缺陷大小及深度的确定。
温度套管接管焊缝对接检测相控阵超声

[发明专利]一种工艺管线焊缝的信息提取及缺陷检测方法-CN202111635061.1在审
发明人：李顺通;武广明;徐玉宝;杨文军;张永明 -专利权人：博迈科海洋工程股份有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： G01N33/2045 文献下载
摘要：本发明公开了一种工艺管线焊缝的信息提取及缺陷检测方法，本方法基于三种成像检测模块对焊缝的表面和内部进行全方位检测，随后通过对获取的检测图像进行预处理以达到高质量图像的要求，通过信息提取对焊缝表面和内部的缺陷形状、类型、数量、位置信息进行提取，并通过CAXA对获取的焊缝表面和内部的检测信息进行可视化显示，方便后续的焊缝缺陷诊断，用于解决油气模块工艺管线中所涉及的焊缝信息提取和缺陷检测问题，是一种操作简单、高效可靠
一种工艺管线焊缝信息提取缺陷检测方法

[发明专利]航空发动机叶片焊缝内部缺陷的修复方法-CN202211222397.X在审
发明人：温泉;狄小刚;吴雪猛;任寿伟;武策;赵静;闫华伟 -专利权人：国营四达机械制造公司
申请日： 2022-10-08 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：为了高质量修复航空发动机叶片原焊缝内部未焊透、气孔和裂纹缺陷，本发明提出了一种航空发动机叶片焊缝内部缺陷的修复方法，首先，采用导向叶片制造时的低热输入钎焊修复工艺，同时在焊接中将超声探头插入到焊缝内部，实现超声探头对焊接修复区的直接作用，加速窄焊缝内气体排出。其次，在去除原钎焊缝未焊透和裂纹缺陷后，将所形成的加工槽设计为船底状槽而非直角长方形槽，这主要是因为在长方形底部由于直角效应不利于焊缝气体排出，容易出现气孔缺陷。船底状加工槽的底部圆角避免了直角集中效应，便于焊缝底部气体沿圆弧面排出。综合以上两种措施，本发明可实现对航空发动机导向叶片复杂缺陷的高质量修复。
航空发动机叶片焊缝内部缺陷修复方法

[发明专利]横波TOFD缺陷定位方法-CN201110076730.6有效
发明人：赵新玉;徐春广;肖定国;孙向辉;周世圆;郝娟;孟凡武;潘勤学 -专利权人：北京理工大学
申请日： 2011-03-29 - 公布日： 2011-10-05 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：在超声无损检测领域中，目前的超声波衍射时差法(TOFD)仅利用纵波散射信号来发现焊缝中缺陷，由于所用信号单一，无法通过单次线性扫描实现焊缝内部缺陷的三维定位。针对这样的问题，我们提出一种横波TOFD检测方法，使用一对横波探头沿着焊缝进行单次线性扫描，同时利用焊缝内部缺陷的纵波和横波散射信号，经分析指出缺陷即位于散射横波信号所确定的椭圆轨迹上，又位于散射纵波信号所确定的圆形轨迹上，这样通过求得两曲线交点即可实现材料内部缺陷的三维定位。
横波 tofd 缺陷定位方法

[发明专利]油气管线B型套筒角焊缝超声波检测用对比试块-CN201910129497.X在审
发明人：聂向晖;徐斌;张鸿博;刘琰;刘迎来;许彦;丰振军;李亮 -专利权人：北京隆盛泰科石油管科技有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所;中国石油天然气股份有限公司管道大连输油气分公司
申请日： 2019-02-21 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： F17D5/02 文献下载
摘要：为实现B型套筒端部搭接角焊缝的超声波检测，本发明提供了一种B型套筒角焊缝超声波检测用对比试块，包括试块本体和人工缺陷；试块本体包括通过角焊缝相连的两块弧形钢板：弧形钢板一的声学性能、壁厚和曲率半径与被检B型套筒相同；弧形钢板二的声学性能、壁厚和曲率半径与被检管线相同；角焊缝的结构形式及焊接工艺与实际施工一致；人工缺陷包括设置在弧形钢板一上用于模拟角焊缝在套筒侧未熔合缺陷的第一人工缺陷，设置在弧形钢板二上用于模拟角焊缝在管线侧未熔合缺陷的第二人工缺陷，设置在角焊缝上用于模拟焊缝内部缺陷的第三人工缺陷，设置在角焊缝和弧形钢板二上用于模拟角焊缝层下撕裂缺陷的第四人工缺陷。
角焊缝弧形钢板人工缺陷套筒超声波检测对比试块声学性能试块本体壁厚熔合焊接工艺模拟焊缝内部缺陷套筒端部油气管线搭接撕裂施工

[实用新型]油气管线B型套筒角焊缝超声波检测用对比试块-CN201920220102.2有效
发明人：聂向晖;徐斌;张鸿博;刘琰;刘迎来;许彦;丰振军;李亮 -专利权人：北京隆盛泰科石油管科技有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所;中国石油天然气股份有限公司管道大连输油气分公司
申请日： 2019-02-21 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： F17D5/02 文献下载
摘要：为实现B型套筒端部搭接角焊缝的超声波检测，本实用新型提供了一种B型套筒角焊缝超声波检测用对比试块，包括试块本体和人工缺陷；试块本体包括通过角焊缝相连的两块弧形钢板：弧形钢板一的声学性能、壁厚和曲率半径与被检B型套筒相同；弧形钢板二的声学性能、壁厚和曲率半径与被检管线相同；角焊缝的结构形式及焊接工艺与实际施工一致；人工缺陷包括设置在弧形钢板一上用于模拟角焊缝在套筒侧未熔合缺陷的第一人工缺陷，设置在弧形钢板二上用于模拟角焊缝在管线侧未熔合缺陷的第二人工缺陷，设置在角焊缝上用于模拟焊缝内部缺陷的第三人工缺陷，设置在角焊缝和弧形钢板二上用于模拟角焊缝层下撕裂缺陷的第四人工缺陷。
角焊缝弧形钢板人工缺陷套筒超声波检测声学性能试块本体壁厚熔合焊接工艺本实用新型对比试块模拟焊缝内部缺陷套筒端部搭接撕裂施工

[实用新型]一种角焊缝超声波检测的对比试块-CN202221337306.2有效
发明人：王沛 -专利权人：华能甘肃西固热电有限公司
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：一种角焊缝超声波检测的对比试块。目前角焊缝常规无损一般采用磁粉或者渗透检测，这几种方法仅仅是对焊缝表面完成检测，可以发现和消除焊缝表面超标缺陷，但重要部件需对角焊缝内部质量进行检验。该对比试块是截面形状为角焊缝形状的钢块，所述的钢块上加工一个人工缺陷A和两个人工缺陷B，人工缺陷A和两个人工缺陷B沿主板上表面27.5±2.5°的斜线上，3个人工缺陷相互之间距离为5mm。本实用新型用于角焊缝超声波检测。
一种焊缝超声波检测比试

[发明专利]焊缝内部缺陷智能检测装置、方法及介质-CN202010949152.1在审
发明人：刘骁佳;戴铮;刘欢;周鹏飞;王飞;王英伟;洪海波;危荃 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2020-09-10 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： G01N23/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种焊缝内部缺陷智能检测装置、方法及介质，X射线管发出的X射线透照焊缝在成像板上得到包含焊缝内部质量信息的数字图像，通过光路仿真与控制单元实现最佳成像，生成图像自动上传至云平台服务器后，通过采用数字图像处理技术、深度学习神经网络算法对图像进行智能预处理、判读缺陷存在与否、缺陷定位、缺陷类型识别、缺陷评级,实现图像表征质量的检测。本发明在检测过程中实现了对复杂结构焊缝检测过程的精确控制；在图像评价过程通过缺陷智能识别，代替人工评片过程，有效地缩减人工检测时长，在保证缺陷识别准确率的前提下，避免人为误差，提高焊缝质量检测工作效率。
焊缝内部缺陷智能检测装置方法介质

[发明专利]不锈钢车体激光叠焊焊缝修复工艺-CN201811371088.2有效
发明人：王春生;王洪潇;张勇 -专利权人：中车长春轨道客车股份有限公司
申请日： 2018-11-18 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： B23K26/34 文献下载
摘要：不锈钢车体激光叠焊焊缝修复工艺，涉及车辆焊接专业技术领域，解决现有激光叠焊缝表面出现下凹等缺陷，进而对焊缝的静强度、疲劳强度产生影响等问题，包括设定不锈钢车体激光叠焊焊缝修复设备的参数，根据设定的参数采用激光叠焊焊接不锈钢车体侧墙结构，对出现的缺陷焊缝进行修复；采用内部补强波纹板，侧墙拉丝外板进行焊缝缺陷修复，采用压紧轮对施焊部位加压，通过调整离焦量、激光功率与焊接速度，实现采用不同的光斑直径对焊缝缺陷位置进行重熔，修复焊缝；本发明的修复工艺明确对表面不涂装的不锈钢车体激光叠焊焊缝缺陷修复参数实现使用原设备经参数优化对焊缝缺陷位置进行激光重熔修补，达到提高车体强度的目标。
不锈钢车体激光焊缝修复工艺

[发明专利]一种核岛主管道自动焊接方法-CN201010507682.7有效
发明人：束国刚;李靖;曾宪利;张秋海;李予卫;马立民;聂岩;朱德才 -专利权人：中广核工程有限公司;中国广东核电集团有限公司
申请日： 2010-10-09 - 公布日： 2011-03-02 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种核岛主管道自动焊接方法，包括以下步骤：在焊接过程中，分别在焊接厚度达到15mm～20mm时，以及在焊接厚度达到焊缝全厚度的55％～60％时，采用射线检测方法对焊缝进行检测；在检测到焊缝缺陷位置在0～D厚度时，在自动焊焊接完成后，从管道内部打磨缺陷，并补焊；在检测到焊缝缺陷位置在D～C厚度时，立即从管道外部打磨缺陷，并补焊。本发明使得焊接过程中所产生的大部分焊缝缺陷均可在焊接过程中检测出来，并根据焊缝缺陷的位置及类型分别选择返修时机，打磨方式及补焊方式，有效的避免了在焊接完成后才发现不可接受的焊缝缺陷。
一种主管自动焊接方法

[发明专利]一种核电主管道窄间隙自动焊焊缝熔穿缺陷的修复方法-CN201810620756.4有效
发明人：尹少华;郭新芳;鲁立;张汝潺;朱平;万夫伟;孙斌;张爱秀 -专利权人：苏州热工研究院有限公司;中国电建集团核电工程有限公司;中国广核集团有限公司;中国广核电力股份有限公司
申请日： 2018-06-15 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：本发明公开了核电主管道窄间隙自动焊焊缝熔穿缺陷的修复方法，步骤如下：1）对焊缝缺陷进行定位，并规整该缺陷使该缺陷侧边与焊缝中心线平行，同时清理碎屑；2）在缺陷修整完成后，在气体保护下进行焊缝缺陷补焊，过程如下：a）、先将钨极安装在窄间隙热丝脉冲TIG自动焊设备的钨极夹上，通过转动钨极夹使焊钨极尖处于熔穿缺陷边缘正上方；b）、采用直流单层多道焊的方式调整钨极的指向，先补焊缺陷的一侧，再补焊缺陷的另一侧，交替施焊，逐步将缺陷的内部闭合并形成焊缝层；c）、在焊缝层的基础上，采用脉冲单层单道焊的方式，完成缺陷修复，以形成修复层；d）、在钨极摇动模式下，绕着主管道的周向进行整圈焊缝，以覆盖修复层修复表面并形成覆盖层。
一种核电主管间隙自动焊缝缺陷修复方法

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