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[发明专利]一种含铌磷钢的冶炼方法-CN201410029488.0有效
发明人：徐掌印;赵增武;李保卫;姜银举;金永丽 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2014-01-22 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铌磷钢的冶炼方法，特别是涉及一种含铌铁水或者含铌生铁冶炼含铌磷钢的方法，属于冶金工程。随着汽车安全性和轻量化技术的要求，高强度钢板在汽车工业中得到广泛的应用，其中含磷钢用量最多，已占整车高强度钢板用量的80%，成为汽车用钢重要的钢材之一。本发明利用含铌生铁中的铌和磷通过降低铁水中的碳含量冶炼含铌磷钢，降低含磷钢的冶炼成本，增加含磷钢铁冶炼的经济效益。含铌磷钢的冶炼方法是对含铌铁水高温脱碳、真空深脱碳、二次精炼，使含铌生铁冶炼为含铌磷钢。本发明也可适用于含铌磷高的铁水冶炼含铌磷的耐候钢、冷轧RP钢板、含磷IF钢。
一种含铌磷钢冶炼方法

[发明专利]一种消除含磷高强IF钢表面色差缺陷的方法-CN201711049844.5有效
发明人：张亮亮;于洋;李晓军;高小丽;王林;王畅;刘文鑫;王泽鹏;崔阳;夏银锋;韩乐;李贵昌 -专利权人：首钢集团有限公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2017-10-31 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种消除含磷高强IF钢表面色差缺陷的方法，包括：对含磷高强IF钢板坯进行加热处理；对加热后的所述含磷高强IF钢板坯进行粗轧和精轧，获得精轧含磷高强IF钢板；对所述精轧含磷高强IF钢板进行卷取，获得含磷高强IF钢热卷；对所述含磷高强IF钢热卷开卷进行冷轧，所述冷轧压下率单道次率在30％以下，获得冷轧含磷高强IF钢板；对所述冷轧含磷高强IF钢板进行连续退火处理。本发明解决或部分解决了在现有技术中含磷高强IF钢表面色差缺陷的技术问题，实现了消除含磷高强IF钢表面色差缺陷，从而提高含磷高强IF钢表面品质的技术效果。
高强IF钢表面色差冷轧钢板精轧钢板坯表面品质技术效果加热处理连续退火压下率开卷粗轧单道加热卷取

[发明专利]一种含钒铁水冶炼低磷钢的生产方法-CN202010917606.7有效
发明人：魏建旭;汪青山;雷爱敏;杨斌;赵永劭;张冬生 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2020-09-03 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，具体公开一种含钒铁水冶炼低磷钢的生产方法。所述生产方法包括：含钒铁水脱硫预处理；将脱硫后的含钒铁水送入脱磷转炉，加入钙系脱磷剂脱磷，倒出炉渣；将脱磷后的含钒铁水进行粗氧提钒；将半钢送入倒渣后的脱磷转炉，进行脱碳处理，出钢；出钢过程中，随脱氧合金物料加入小颗粒石灰和低硅精炼渣，出钢后留渣。>或者4CaO·P2O5，提高了脱磷效率，脱磷后再进行提钒脱碳，能提高钒渣品位，降低半钢余钒，大大降低了含钒铁水冶炼低磷钢的难度，得到P≤0.005％的低磷钢。
一种铁水冶炼低磷钢生产方法

[发明专利]一种改善含磷钢连铸坯内部裂纹的方法-CN201811097233.2在审
发明人：顾铁;许晓红;白云;黄镇;朱国荣;陶佳伟 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2018-09-17 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善含磷钢连铸坯内部裂纹的方法，是在连铸生产过程中在含磷钢铸坯从连铸机二冷区出来之后、进入拉矫机之前，对含磷钢铸坯施加强电磁，强电磁的设置参数：脉冲电磁频率1～10Hz，脉冲电流50～400A在含磷钢铸坯的表面温度为850～1100℃时，对其施加强电磁，效果更好。含磷钢为0.030％≤ω[P]≤0.30％，ω[C]＜0.25％的低碳钢或0.25％≤ω[C]≤0.60％的中碳钢或ω[C]＞0.6％的高碳钢种。本发明通过在含磷钢铸坯出二冷区后、进拉矫机前一适当位置，对铸坯施加一强电磁处理，在铸坯枝晶生长末端，施加一强电磁处理，大大减轻了磷的局部偏聚。
铸坯含磷钢内部裂纹电磁处理二冷区拉矫机连铸坯高碳钢中碳钢高温力学性能连铸生产过程施加脉冲电磁脉冲电流设置参数适当位置枝晶生长低碳钢连铸机有效地偏聚

[发明专利]半钢脱磷剂、半钢脱磷方法及其炼钢方法-CN201310504136.1有效
发明人：曾建华;陈永;张敏;龚洪君;戈文荪;杨森祥;王建;杜利华;黄德胜 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-10-23 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提供了一种半钢脱磷剂、半钢脱磷方法及其炼钢方法。所述脱磷剂按重量计由20～35份的CaO、30～50份的CaSO4、5～15份的CaF2、不多于6份的SiO2及10～20份的FeO组成。所述炼钢方法包括：冶炼含钒铁矿得到含钒铁水；使用转炉对含钒铁水进行提钒冶炼；提钒冶炼结束后，出半钢至钢包中，并在出半钢的过程中（例如，出钢1/5左右时），向钢流中加入半钢脱磷剂，该半钢脱磷剂的加入量占半钢重量的0.3%～1.0%；对半钢进行脱硫处理，去除脱硫渣和脱磷渣；进行转炉炼钢和二次精炼。本发明的优点包括：能够降低脱磷成本，大大减轻转炉脱磷负担，优化了炼钢工艺。
半钢脱磷剂半钢脱磷方法及其炼钢

[发明专利]一种含磷易切削钢及其转炉冶炼方法-CN202310283680.1在审
发明人：苏振伟;王郢;王礼银;林俊;杨成威;屠兴圹;周淼 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种含磷易切削钢及其转炉冶炼方法。含磷易切削钢的元素组成按重量百分数计为C：≤0.09％，Si：≤0.08％，Mn：1.10～1.40％，P：0.04～0.09％，S：0.33～0.42％，Cr、Ni、Cu≤0.20％，其余为铁和不可避免的杂质含磷易切削钢的冶炼工艺流程为：高炉炼铁‑转炉冶炼‑LF精炼‑连铸。通过转炉低碱度少渣冶炼、适当降低渣的流动性、快速吹氧升温、适当提高终点碳含量等措施，有效实现了转炉冶炼脱碳保磷，取消磷铁的使用，降低了含磷易切削钢的冶炼成本。
一种含磷易切削及其转炉冶炼方法

[发明专利]一种含磷高强IF钢及其表面麻点缺陷的消除方法-CN201811504307.X有效
发明人：王明哲;王林;青靓;张誉公;陈瑾;焦会立;商光鹏;吴耐 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种含磷高强IF钢及其表面麻点缺陷的消除方法，属于轧钢技术领域。所述含磷高强IF钢的钢种化学质量百分比为：C 0.0060‑0.0080wt％，Si 0.10‑0.20wt％，Mn 1.1‑1.20wt％，P 0.075‑0.095wt％，S≤0.012wt％，Alt本发明含磷高强IF钢及其表面麻点缺陷的消除方法可以消除含磷高强IF钢连退产品表面发麻。
一种高强 if 及其表面麻点缺陷消除方法

[发明专利]一种超低磷钢生产过程中的排渣方法以及超低磷钢的生产方法-CN201811463555.4有效
发明人：朱书成;赵湖;许少普;李忠波;李红阳;杨阳;唐郑磊;张涛;刘庆波;张占杰;袁继恒;于飒;康文举;陈熙;张帅;李博;杜志泉;赵迪;李亮;蒋鹏;薛艳生;符可义;王英杰;袁永旗;董真真;庞百鸣;郑海明;陈良;全微波;朱先兴;袁高俭;杨春;王勇;白艺博;李嘎子;吕玉良;王希彬;任义 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2018-12-03 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：一种超低磷钢生产过程中的排渣方法，涉及钢铁冶炼技术领域，其先将钢水与石灰混合，碱性渣；再用氧气吹炼，增加碱性渣的氧化性；最后加入含碳还原剂，在碳被氧化，释放出大量的一氧化碳气体过程中，磷酸盐被捕捉，使碱性渣被迅速泡沫化，并由钢包口溢出，使磷不再具备向钢水中回磷的条件。该排渣方法的操作简单方便，对设备要求不高，并且具有较好的脱磷效果，可用于制备含磷<0.003％超低磷钢。一种超低磷钢的生产方法，其包括上述超低磷钢生产过程中的排渣方法，以及排渣后的精炼和铸锭。该生产方法的脱磷效果好，生产成本低，可以高效生产含磷<0.003％的超低磷钢。
超低磷钢排渣生产过程碱性渣脱磷效果钢水一氧化碳气体含碳还原剂生产成本低钢铁冶炼高效生产磷酸盐对设备钢包口泡沫化氧化性吹炼可用生产石灰制备铸锭精炼氧气溢出捕捉释放

[发明专利]440MPa级冷轧含磷高强IF钢的窄搭接焊接方法-CN201710861471.5有效
发明人：刘祥东;党瀛;高俊;潘利波;胡宽辉;王立辉;林承江 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-09-21 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： B23K11/06 文献下载
摘要：本发明涉及含磷高强钢的焊接技术领域，指一种440Mpa级冷轧含磷高强IF钢的窄搭接焊接方法，具体是将两440MPa级冷轧含磷高强IF钢钢带精剪后相互搭接，采用窄搭接焊机进行焊接，随后再对焊缝区域采用加热装置进行热处理本发明所述窄搭接焊接方法是从生产实践经验中提炼而来的，各项工艺参数匹配合理，且对相关设备的要求较低，能够获得优异的焊缝质量，实现440MPa级冷轧含磷高强IF钢的连续生产。
440 mpa 冷轧高强 if 窄搭接焊接方法

[实用新型]一种抗拉强度≥450MPa级含磷高强钢钢带对焊的焊接装置-CN201220346755.3有效
发明人：张武;张建;杨兴亮;刘永刚;徐祥合;潘红波;张军;范杨 -专利权人：马钢（集团）控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-07-17 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： B23K26/32 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种抗拉强度≥450Mpa级含磷高强钢钢带对焊的焊接装置，包括激光器，在激光器的两侧分别设有加热器及平整辊，且加热器设于激光器及平整辊之间；本实用新型用于实现抗拉强度≥450Mpa级含磷高强钢钢带对焊焊接，在抗拉强度≥450Mpa级含磷高强钢钢带对焊的焊接装置的作用下，含磷高强钢钢带焊接接头内的微合金元素磷能够得到充分扩散，进而使得焊接接头韧性良好，能保证钢带在高张力作用下反复弯曲时不断带。
一种抗拉强度 450 mpa 级含磷高强钢钢带焊接装置

[发明专利]以含钒铁水为原料冶炼钢轨钢的方法-CN201510415966.6有效
发明人：何为;郭华;陈天明;陈永;杨森祥;陈亮;李志强;郭奠荣;李红光 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-07-15 - 公布日： 2017-06-16 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种以含钒铁水为原料冶炼钢轨钢的方法，先将含钒铁水通过复合喷吹法深脱硫，获得硫含量低于0.008％的低硫含钒铁水；然后将其兑入转炉，加入脱磷剂，吹炼保钒碳预脱磷，获得P含量≤0.040％的含钒半钢；再将含钒半钢部分出钢于钢包中，剩余部分继续通过转炉造渣冶炼深脱磷，获得P含量≤0.008％的终点钢水；最后将终点钢水出钢与含钒半钢混合，加入适量脱氧合金和高碱度精炼渣，钢包进行底部吹氩搅拌，获得合格的钢轨钢水本发明的操作方法简单、生产成本低，该方法不仅保证钒资源的有效利用和提取，转炉炼钢中能有效实现脱磷和少渣冶炼、同时节约能源，大幅度降低钒铁合金及增碳剂的用量，降低冶炼成本。
铁水原料冶炼钢轨方法

[发明专利]一种含钒磷铁水脱磷保钒的方法-CN202110176927.0有效
发明人：张廷安;豆志河;吕国志;杨翰;刘燕;赵秋月;张子木;张伟光;傅大学 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-02-09 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：一种含钒磷铁水脱磷保钒的方法，主要包括以下步骤：(1)将高炉或非高炉生产的脱硫后的含钒、磷铁水引流到感应炉中；(2)根据磷含量添加脱磷渣并喷吹CO2，可采用顶吹，底吹，侧吹或顶底复吹；(3)当含钒磷铁水中磷的含量降低至0.03％以下时，停止喷吹，炉渣与铁水分离。含钒、磷铁水经本发明方法处理后，在磷含量降至钒钢要求的同时，铁水中的钒损失率小于10％，达到脱磷保钒的效果。本发明通过喷吹CO2实现了含钒、磷铁水的选择性氧化以及CO2的资源化利用，缩减了钒钢的冶炼流程。
一种含钒磷铁水脱磷保钒方法

[发明专利]一种含磷钢的冶炼方法-CN200510129355.1无效
发明人：吴光亮;焦国华;刘继申;温德智;周鉴;梁新亮;罗刚;孟征兵 -专利权人：涟源钢铁集团有限公司
申请日： 2004-12-10 - 公布日： 2006-06-21 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用电炉冶炼含磷钢的冶炼方法，先将废钢和铁水加入到电炉中，供电，待电炉中的废钢熔化后，以供氧强度为1.5～4.5m³/t·min向钢液中供氧，同时向电炉内加入造渣料，在钢液脱碳过程中向钢液中加入0.5～40.0kg/_吨钢的磷铁矿或磷矿，在冶炼后期向钢液中加入0.5～30.0kg/_吨钢的磷铁矿或磷矿。这种冶炼方法可充分利用铁水中的磷对钢液进行磷合金化，降低含磷钢的生产成本。
一种含磷钢冶炼方法

[发明专利]一种汽车含钒耐候钢的合金化冶炼方法-CN201910121846.3有效
发明人：田鹏;梁静召;陈炳蓉;高海;吴雨晨;陆凤慧;高玲玲 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-02-19 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及合金冶炼技术领域，具体公开一种汽车含钒耐候钢的合金化冶炼方法，包括以下工艺步骤：a、将高磷铁水倒入空钢包中；b、将转炉出钢的钢水倒入含高磷铁水的钢包中，钢包中高磷铁水与钢水的质量比为(2‑3)：(28‑30)；c、在LF炉中对步骤b钢包中的混合钢水进行精练，得到耐候钢钢水。本发明的汽车含钒耐候钢的合金化冶炼方法，工艺步骤简单、省去脱磷步骤、避免了P元素和其它合金元素的流失，得到的耐候钢耐侯性能强，节约耐候钢冶炼原料的使用，大大降低了生产成本。
一种汽车含钒耐候钢合金冶炼方法

[发明专利]一种控制转炉终点钢水磷含量的方法-CN201610622221.1有效
发明人：陈均;喻林;曾建华;梁新腾;杨森祥;王二军 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2016-08-02 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种控制转炉终点钢水磷含量的方法。本发明一种控制转炉终点钢水磷含量的方法，具体为：上一炉正常脱磷炼钢，并根据需要增磷量进行留渣，然后进行含磷钢的冶炼，含磷钢冶炼结束后倒掉所有炉渣，进行下一炉正常脱磷炼钢，并溅渣保护炉衬，如此交替进行。本发明通过对生产组织及转炉冶炼工艺的改进，从而达到提高转炉终点钢水磷含量的目的，进而减少含磷钢生产时炉后磷铁的加入量，从而大大降低成本。该方法操作简便，成本低。本发明能显著提高转炉终点钢水磷含量，并能根据入炉铁水磷含量及钢水留渣量确定冶炼终点钢水磷含量，终点磷含量误差波动在0.005％以内。
一种控制转炉终点钢水含量方法

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