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[发明专利]一种不等厚板摆动激光焊接方法-CN202211205796.5在审
发明人：胡仁志;门向南;李飞;王巧玲;任莉莎 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本申请公开了一种不等厚板摆动激光焊接方法，旨在解决现有摆动激光焊接方法对不等厚板的焊接质量较差的技术问题；所述方法包括以下步骤：基于待焊接的不等厚板进行几何建模，获得不等厚板第一仿真模型；基于不等厚板第一仿真模型，制定若干摆动激光焊接第一参数；基于若干摆动激光焊接第一参数分别对不等厚板第一仿真模型进行激光焊接，获得若干不等厚板第二仿真模型；基于若干不等厚板第二仿真模型，分别获得若干不等厚板第二仿真模型的仿真焊缝激光能量积分值；基于若干仿真焊缝激光能量积分值，获得若干所述焊缝激光能量积分值仿真比值；基于若干激光能量积分值仿真比值，获得摆动激光焊接第二参数；基于摆动激光焊接第二参数，对待焊接的不等厚板进行激光焊接。
一种不等厚板摆动激光焊接方法

[发明专利]厚板材和薄板材的焊接工艺-CN201911278470.3在审
发明人：高守阳;江玉保;王健 -专利权人：芜湖普威技研有限公司
申请日： 2019-12-13 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： B23K9/00 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种厚板材和薄板材的焊接工艺，首先将厚板材定位夹紧，之后对厚板材上与薄板材焊接处距离1.5mm处采用300A的电流进行加热，焊丝与厚板材的角度为45‑55°，该角度为远离厚板材上与薄板材焊接处的方向的角度，加热至厚板材逐渐开始熔化，热量传导至厚板材上与薄板材焊接处，检测该处温度，温度为薄板材的熔点时，将薄板材与厚板材焊接在一起，最后观察焊接处是否完整，再进行探伤和强度测试，这样可以很好的对厚板材和薄板材进行焊接，保证焊接的质量，薄板材不会较快的熔化，适用于生产中。
厚板薄板焊接工艺

[发明专利]一种拼接厚板高效焊接方法-CN202110094877.1有效
发明人：韦振宇;李利元;黄孙民;何小洪;蓝克盈;张琳;韦明劭;陆锡都 -专利权人：广西建工集团第一安装有限公司
申请日： 2021-01-25 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种拼接厚板高效焊接方法，在第一拼接厚板和第二拼接厚板的一侧或两侧上分别向相对侧开一段相互对称的单边坡口，使第一拼接厚板的拼接的单边坡口与第二拼接厚板拼接的单边坡口之间形成U型或I型坡口间隙；将第一拼接厚板和第二拼接厚板固定在焊接工装夹具上，校正待拼接的第一拼接厚板和第二拼接厚板的U型或I型坡口间隙；用激光跟踪焊接枪发出的激光光束对所述U型或I型坡口间隙坡口底部进行扫描打底焊接，用窄间隙焊枪对第一拼接厚板和第二拼接厚板的正面且沿U型或I型坡口间隙进行单层第一道焊接；再将第一拼接厚板和第二拼接厚板翻转并固定进行第二道焊接。本发明大简化了焊接的工艺，减少焊材使用和提高了焊接效率。
一种拼接厚板高效焊接方法

[实用新型]一种中厚板焊接构件-CN201520994763.2有效
发明人：邓抗宗;杨兵;楚浩;张粉萍;李松伟;李正勇;向导 -专利权人：江麓机电集团有限公司
申请日： 2015-12-06 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： B23K33/00 文献下载
摘要：一种中厚板焊接构件，它包括第一中厚板与第二中厚板经焊丝施焊予以焊缝固定，于第一中厚板的板端设置焊接坡口和防层裂焊接坡口，第二中厚板的板端开60°坡口；它解决了高强铝合金焊接结构件母材端面出现层间裂纹的问题，且焊接结构新颖，操作简便，产品投入成本低，产品质量可靠，易于普及推广；广泛适用于中厚板焊接使用，特别适用于高强铝合金中厚板的焊接使用。
一种厚板焊接构件

[发明专利]一种厚板焊接工艺-CN201510370576.1在审
发明人：何拥军;何嘉圣;何嘉贤;赖卫华;郭守亮;韦柳祥 -专利权人：柳州金茂机械有限公司
申请日： 2015-06-30 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： B23K9/16 文献下载
摘要：本发明公开一种厚板焊接工艺，厚板的厚度为10mm，包括以下步骤：（1）焊接前准备；（2）临时点焊；（3）焊接；（4）焊后处理。本发明的有益效果：本发明简化了焊接步骤，焊接方式简单，材料选用准确规范，能保证厚板的焊接质量，为10毫米厚的厚板提供了一种规范的焊接方式，有利于10毫米厚的厚板快速安全的焊接。
一种厚板焊接工艺

[发明专利]一种中厚板的焊接方法-CN202211059368.6在审
发明人：邵丹丹;卓振坚;张继军;陈立群;雷炳育;谢祖靠 -专利权人：中船黄埔文冲船舶有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种中厚板的焊接方法，通过对待焊接的中厚板结构件开单边V型坡口，清除所述待焊接的中厚板结构件的单边V型坡口面及所述单边V型坡口周围20mm‑30mm范围内的杂质；在待焊接板材的背部设置衬垫，并对中厚板结构件预热至第一设定温度；进行深熔打底焊接；根据待焊接中厚板结构件施工便利度，至少选用埋弧焊、CO2气体保护焊中的一种进行所述待焊接中厚板结构件的填充盖面焊接，焊接完成，对不同材质的所述待焊接中厚板进行焊后处理。本发明技术方案，针对某型号中厚板焊接量及打底焊接的效率问题，能够减小焊接量和焊道数目，进行单面焊接双面成型，提升打底焊接和整体焊接的效率。
一种厚板焊接方法

[发明专利]厚截面窄间隙T型焊接方法-CN202010384516.6有效
发明人：金宝;钟磊;郭中才;范潇;姚文选;付永贵;王平;林松;彭谢宜 -专利权人：东方电气集团东方电机有限公司
申请日： 2020-05-09 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： B23K9/173 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚截面窄间隙T型焊接方法，涉及水电行业厚板、超厚板焊接的生产制造技术领域。本发明先对异形结构厚板与平面厚板之间的对接坡口进行改变，即在异形厚板焊接端以上60mm范围内加工成矩形结构，将弧形焊道改为直线型焊道，可以简化机器人焊接轨迹，降低编程难度，在矩形结构的焊接面设置成一定斜度的斜焊接面，将异形厚板与平面厚板之间的焊接坡口设计成I型窄间隙坡口结构，将原来多层多道焊接改为一层一道，简化焊接过程，减少焊道间未熔合概率及焊道清理次数，提高焊接效率。
截面间隙焊接方法

[发明专利]一种钛合金中厚板焊接工艺方法-CN202210235575.6在审
发明人：黄勇;王建雨;卢亚威;朱序 -专利权人：威海众合机电科技有限公司
申请日： 2022-03-11 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： B23K26/348 文献下载
摘要：本发明涉及焊接领域，具体涉及一种钛合金中厚板焊接工艺方法，所述钛合金中厚板焊接工艺方法包括：将两个钛合金中厚板拼合，并在拼合处的上部设置U型坡口；将待焊面打磨至金属光泽，然后用无水乙醇进行清理；钛合金中厚板1装夹在钛合金中厚板1焊接工装上固定，钛合金中厚板1背面通被保护气；采用激光焊对钛合金中厚板1进行定位焊接；激光焊接；将焊缝表面清理干净；采用氩弧焊进行盖面；与现有技术相比，本发明方法的焊接效率更高，同时无需多层多道焊，焊接变形小，对产品质量更有利。
一种钛合金厚板焊接工艺方法

[发明专利]超厚板拼接的方法-CN201910192903.7在审
发明人：冯敏超;沈峰;蔡金裕;陈风;王冠;周庆一 -专利权人：上海外高桥造船有限公司
申请日： 2019-03-14 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超厚板的拼接方法，该方法的步骤如下：步骤S1：超厚板开出X形坡口，完成超厚板的对接；步骤S2：调整拼接缝高度，使第一距离符合要求；步骤S3，完成拼接缝上侧面的焊接；步骤S4：超厚板翻身；步骤S5：调整拼接缝高度，使第二距离符合要求；步骤S6：完成超厚板的焊接。本发明通过将拼接缝垫高，根据超厚板的厚度进行调整，针对不同的超厚板设置不同的反变形高度，利用焊接后产生的热收缩吸收提前设置的反变形。同时，在超厚板翻身后利用压块压住超厚板，进一步控制了焊后变形。本发明在保证超厚板焊接质量的前提下，实现了超厚板仅仅通过一次翻身就能完成焊接的目的，节约拼接时间，降低超厚板拼接的成本。
超厚板焊接拼接缝拼接翻身反变形热收缩上侧面垫高压块压住变形节约吸收保证

[实用新型]一种废钢船作业吊索具-CN201921826827.2有效
发明人：朱延龙;陈万忠;赵世杰 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2020-08-21 - 主分类号： B66C3/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种废钢船作业吊索具，所述抓瓣的底部焊接有底板，所述底板的上表面一侧焊接有第一加厚板，所述底板的上表面远离第一加厚板的一例焊接有第二加厚板，所述第一加厚板与第二加厚板的一侧分别焊接于抓瓣的内壁两侧；通过将第一加厚板与第二加厚板焊接到抓瓣的内壁两侧，将第一销轴插入到第一通孔内，对抓瓣进行固定，底板焊接到第一加厚板与第二加厚板的底部，将第三固定板焊接和底板焊接，通过固定柱加强固定块、第一固定板与第二固定板之间的连接
一种废钢作业吊索

[发明专利]C18150铜合金厚板和Inconel 625厚板焊接方法、真空盒及储存环-CN202310514756.7在审
发明人：刘振飞;王丽芳;韦俊;梁峰;李波;吴杰峰 -专利权人：合肥聚能电物理高技术开发有限公司
申请日： 2023-05-09 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： B23K15/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种C18150铜合金厚板和Inconel 625厚板焊接方法、真空盒及储存环，方法包括定位焊接、深熔焊接等步骤；真空盒包括经上述焊接方法而形成整体的C18150铜合金厚板和Inconel 625厚板；储存环使用上述真空盒。本发明所述焊接方法不仅使C18150铜合金厚板和Inconel 625厚板异种金属之间焊接稳定、焊缝宽度均匀、飞溅小，而且具有焊缝内部气孔少、焊接接头抗拉强度高的特点；焊接后所制造而成的真空盒，以及使用该真空盒的储存环具有由上述效果而带来的性能稳定
c18150 铜合金厚板 inconel 625 焊接方法真空储存

[实用新型]一种厚板对接焊接结构-CN201920170773.2有效
发明人：刘新新;李利民;王仟;袁建民;周芙蓉 -专利权人：湘潭电机股份有限公司
申请日： 2019-01-31 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： B23K9/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种厚板对接焊接结构，其包括对接厚板Ⅰ、对接厚板Ⅱ、陶瓷衬垫、引弧板Ⅰ、引弧板Ⅱ、收弧板Ⅰ、收弧板Ⅱ、引弧连接板、收弧连接板，所述对接厚板Ⅰ和对接厚板Ⅱ的焊接起始端设有引弧板Ⅰ和引弧板Ⅱ，所述对接厚板Ⅰ和对接厚板Ⅱ的焊接结束端设有收弧板Ⅰ和收弧板Ⅱ，且引弧板Ⅰ和引弧板Ⅱ在焊接起始端的坡口底部平齐处通过引弧连接板连接在一起，收弧板Ⅰ和收弧板Ⅱ在焊接结束端的坡口底部平齐处通过收弧连接板连接在一起本实用新型利用收引弧板以及连接板将对接厚板进行初步固定，既不需要在坡口反面进行电焊，也不需要填充碎金属丝，从而保障了厚板的焊接质量。
厚板引弧板收弧板连接板焊接坡口本实用新型底部平齐对接焊接收弧引弧陶瓷衬垫结束端起始端碎金属电焊填充

[发明专利]一种厚板平角焊的单面焊双面成形的焊接方法-CN202310878789.X在审
发明人：罗贤;邵伟;李喆;李智洋;程植;万壮;李德茂;吴烈 -专利权人：武昌船舶重工集团有限公司
申请日： 2023-07-17 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚板平角焊的单面焊双面成形的焊接方法，涉及焊接技术领域。该焊接方法包括以下步骤：在立板上的焊接区域焊接出若干个焊缝，以形成堆焊层；在堆焊层与面板的坡口之间加装焊条，并进行熄弧焊接，形成打底层，其中，所述立板为两块焊接的厚板中竖直放置的厚板，且面板为两块焊接的厚板中水平放置的厚板，且该厚板具有所述坡口；在打底层上部，且在立板和面板的坡口之间进行焊接，形成填充层。本发明解决了由于开坡口一边板材根部较薄，另一侧板材较厚，两侧板厚差异巨大，在打底焊接时母材根部受热不均的问题，因此提高厚板在单面焊双面成形的焊接方法下的焊缝质量。
一种厚板平角单面双面成形焊接方法

[发明专利]一种用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝及其焊接方法-CN200510010163.9无效
发明人：闫久春;崔西会;于汉臣;许志武;杨士勤 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2005-07-08 - 公布日： 2005-12-21 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：一种用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝及其焊接方法，它涉及焊接厚铜板的焊料及其焊接方法，解决了焊接紫铜厚板需要预热和焊缝易出现气孔和裂纹的问题。用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝由元素铜和钛组成，按质量百分比紫铜占66～99％、钛占1～34％，复合焊丝由上述的两种材料中的一种包裹另一种形成。用于不需预热焊接紫铜厚板的方法步骤如下：A.将要焊接的紫铜厚板3对接；B.采用氮氩混合气体保护；C.在紫铜厚板3的对接部填充复合焊丝4；D.焊接时焊枪采用摆动的方式进行。本发明的复合焊丝及其焊接方法，在焊接紫铜厚板时不需要预热，同时消除了焊缝的气孔和裂纹，它还具有操作简单、节能、高效、成本低的特点。
一种用于预热焊接紫铜厚板复合焊丝及其方法

[发明专利]一种厚板铝合金预热搅拌摩擦焊接方法-CN201410522853.1有效
发明人：李宝华;鄢江武;陈莹;唐众民;聂绪胜;沈明明;熊俊;魏宝华;樊世华 -专利权人：湖北三江航天红阳机电有限公司
申请日： 2014-09-30 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚板铝合金预热搅拌摩擦焊接方法，包括(1)将厚板铝合金置于工装上，完成待焊接件的装夹固定；(2)先采用定位搅拌头对焊接件进行定位焊；(3)在铝合金厚板定位焊缝的起始位置采用钻头加工盲孔，作为焊接预制孔；(4)对铝合金表面进行预热，使厚板铝合金表面的温度控制在100℃～120℃；(5)焊前调整焊接用搅拌头的中心使其与预制孔的中心重合并旋转扎入其中，进行行走焊接，焊接完毕后搅拌头在收焊匙孔位置停留预定时间；(6)焊接完毕后，将厚板铝合金在200℃～230℃的温度下进行退火处理，即可完成焊接。本发明解决了厚板铝合金焊接过程中搅拌头折断、焊缝质量无法保证的难题，提高了厚板铝合金搅拌摩擦焊焊缝质量和生产效率。
一种厚板铝合金预热搅拌摩擦焊接方法

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