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[发明专利]一种花键轴的径向锻应变诱发半固态滚扎成形工艺-CN202010176498.2有效
发明人：王永飞;樊晓光;赵升吨;蒋红;李双江;范淑琴 -专利权人：西安交通大学;西北工业大学
申请日： 2020-03-13 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明属于花键轴制造技术领域，特别涉及一种花键轴的径向锻应变诱发半固态滚扎成形工艺，主要包括以下步骤：1)对棒料进行冷态径向锻造塑性变形；2)对成形花键轴用冷锻棒料进行半固态滚扎成形。本发明提出一种花键轴的径向锻应变诱发半固态滚扎成形工艺，该方法具有整体成形、材料利用率高的优点，成形件的边缘位置为细小近球状微观组织、且内部的径向锻造纤维状金属流线完整，力学性能更好。
一种花键轴径向应变诱发固态成形工艺

[发明专利]一种选择性冷却定制强度热成形工艺-CN202210502559.9在审
发明人：李贤君;梁校;王德成;张文良;侯俊卿;杨涛;罗平 -专利权人：北京机电研究所有限公司
申请日： 2022-05-10 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种选择性冷却定制强度热成形工艺，分为选择性缓冷与选择性快冷。选择性缓冷奥氏体化完成后软区工艺为：该区域采用1‑50℃/s的速度冷却至300‑450℃，后回火至510‑595℃，后整体淬火成形至室温，最终得到铁素体+珠光体+少量马氏体组织。选择性快冷奥氏体化完成后软区工艺为：该区域采用大于马氏体转变临界的速度10‑100℃/s冷却至马氏体结束转变温度100‑250℃，后回火至510‑595℃，后整体淬火成形至室温，最终得到回火组织。本发明使零件具有多性能分布同时兼顾较窄过渡区宽度，可实现较窄过渡区及较小性能差异区，无需重新改进热冲压成形及淬火环节的设备及流程，可在传统的热冲压设备及生产线上直接应用。
一种选择性冷却定制强度成形工艺

[发明专利]汽车空调压缩机螺旋锥形齿轮制造工艺-CN201710472090.8在审
发明人：张太良;万永福 -专利权人：江苏威鹰机械有限公司
申请日： 2017-06-20 - 公布日： 2017-10-10 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车空调压缩机螺旋锥形齿轮制造工艺，包括如下步骤①下料；②制坯；③抛丸；④涂层；⑤温锻挤压成形将涂层好的坯料加热到860±20℃，模具加热到220±20℃，先镦粗挤压，形成大端和杆部；再预成形挤压，形成球形凹体；然后锻挤成形，形成螺旋锥形齿；⑥余热退火；⑦喷砂；⑧磷皂化；⑨冷锻挤精整对螺旋锥形齿进行冷锻挤压精整齿面；⑩热处理渗碳淬火处理。该制造工艺能保留锻挤成形完整的金属流线，内部组织密度高，温冷复合锻挤成形齿面，后续不需进行切削加工，产品质量一致性好，齿部成形精度高、强度高，节省了原材料，提高了生产效率，降低了生产成本，缩短了生产周期
汽车空调压缩机螺旋锥形齿轮制造工艺

[发明专利]汽车变速箱结合齿齿坯制作工艺-CN00112444.7有效
发明人：夏汉关;董毅;周稳龙;钱厚刚;赵红军 -专利权人：江苏太平洋精密锻造有限公司
申请日： 2000-08-04 - 公布日： 2002-02-27 - 主分类号： B21K1/30 文献下载
摘要：一种汽车变速箱结合齿齿坯的制作工艺,采用精锻成形法,先将坯料进行冷摆辗预成形,再对齿形部位进行精锻成形,最后在冷挤压机上经冷精整后,采用径向挤压法进行齿部的倒锥成形。本发明不需要切削加工,节省材料,成形工序瞬间完成,效率很高,因而加工成本降低;尤其是采用该工艺,结合齿无退刀槽、无应力集中现象,材料经挤压,综合机械性能有提高,产品质量稳定可靠,能满足高档轿车的使用要求
汽车变速箱结合齿齿坯制作工艺

[发明专利]一种差速器锁止齿轮冷温锻复合净成形工艺-CN202211732990.9在审
发明人：陈雪锋;聂相宜;朱军;任建锋;吴军座 -专利权人：江苏创一精锻有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明提供一种差速器锁止齿轮冷温锻复合净成形工艺，包括如下步骤：下料、制坯、加热、预镦、成形、正火、抛丸、润滑和冷锻，所述冷锻工序是通过装有上模的压力机，对放于压力机下模的润滑后的温锻成形毛坯加压，在常温下进行端面齿的冷锻成形和爪部的冷锻整形本发明具有冷锻端面齿精度高、端面齿与爪部位置度好、零件强度高等优点。
一种差速器齿轮冷温锻复合成形工艺

[发明专利]一种激光熔覆和冷喷同步复合的金属零件成形方法-CN201710295629.7在审
发明人：朱伟军;李涤尘;张晓宇 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2017-04-28 - 公布日： 2018-03-13 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：一种激光熔覆和冷喷同步复合的金属零件成形方法，将激光熔覆成形和冷喷成形两种工艺进行同步复合，同时作用于三维零件的累加过程，形成一种新的金属零件成形方法，冷喷成形过程中，高速金属射流对前序激光熔覆金属层进行冲击处理，清除表面的氧化层等污染物，消除其间的疏松、微裂纹等缺陷，改善其残余应力状况，提高层间结合强度，提高力学性能；激光熔覆成形过程中，熔覆层形成的高温环境降低了冷喷成形所需的金属射流速度，改善了金属射流的汇聚性，提高了成形精度。本发明公开的金属激光熔覆‑冷喷同步复合的金属零件成形方法具有材料性能好、成形效率高、环境友好的特点，可用于高性能金属零件的绿色高效成形。
一种激光同步复合金属零件成形方法

[发明专利]将薄强化玻璃层压到用于装饰和显示器盖应用的曲面成型塑料表面-CN202211178265.1在审
发明人：迈克尔·蒂莫西·布雷南;孙亚威 -专利权人：康宁公司
申请日： 2017-06-28 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： B29C45/14 文献下载
摘要：一种工艺包括使用模具将扁平玻璃基板冷成形为非平面形状。使用模具在多个非平面点将冷成形的玻璃基板结合到非平面刚性支撑结构。结合方法包括使所述非平面刚性支撑结构注塑成型和直接结合。也提供了一种制品，所述制品包括具有相对的主表面和曲面形状的冷成形的玻璃基板，相对的主表面包括彼此不同的表面应力。所述冷成形的玻璃基板附接到具有所述曲面形状的刚性支撑结构。所述冷成形的玻璃基板包括不直接地与所述非平面刚性支撑结构接触的敞开区域，并且所述敞开区域具有由所述非平面刚性支撑结构保持的曲面形状。
强化玻璃层压用于装饰显示器应用曲面成型塑料表面

[发明专利]将薄强化玻璃层压到用于装饰和显示器盖应用的曲面成型塑料表面-CN201780040354.0有效
发明人：迈克尔·蒂莫西·布雷南;孙亚威 -专利权人：康宁公司
申请日： 2017-06-28 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： C03C17/00 文献下载
摘要：一种工艺包括使用模具将扁平玻璃基板冷成形为非平面形状。使用模具在多个非平面点将冷成形的玻璃基板结合到非平面刚性支撑结构。结合方法包括使所述非平面刚性支撑结构注塑成型和直接结合。也提供了一种制品，所述制品包括具有相对的主表面和曲面形状的冷成形的玻璃基板，相对的主表面包括彼此不同的表面应力。所述冷成形的玻璃基板附接到具有所述曲面形状的刚性支撑结构。所述冷成形的玻璃基板包括不直接地与所述非平面刚性支撑结构接触的敞开区域，并且所述敞开区域具有由所述非平面刚性支撑结构保持的曲面形状。
强化玻璃层压用于装饰显示器应用曲面成型塑料表面

[发明专利]一种基于模糊灰关联的环件冷辗扩工艺参数优化方法-CN201310593382.9有效
发明人：李兰云;李霄;刘静;何志;孙哲 -专利权人：西安石油大学
申请日： 2013-11-20 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：一种基于模糊灰关联的环件冷辗扩工艺参数优化方法，其步骤是：首先，确定出影响环件冷辗扩成形的工艺参数以及环件冷辗扩成形质量的评价指标；其次，制定出各工艺参数的水平值并利用正交设计法制定试验方案，开展环件冷辗扩试验并测量获得各次试验的评价指标值；再次，计算获得各试验方案的灰色关联系数值和各评价指标的模糊相对权重，并据此计算得到各试验方案的模糊灰关联度；最后，利用响应表分析获得各工艺参数各水平的模糊灰关联度均值，并选择各工艺参数中具有最大模糊灰关联度均值的水平组成最优工艺参数方案本发明适用于环件开式冷辗扩成形过程。
一种基于模糊关联环件冷辗扩工艺参数优化方法

[发明专利]一种斜齿圆柱齿轮冷精密成形工艺及其装置-CN200910065336.5有效
发明人：刘华;霍艳军;孙红星;刘百宣;张燮昌;王伟钦;刘丹 -专利权人：郑州机械研究所
申请日： 2009-07-01 - 公布日： 2009-11-25 - 主分类号： B23F1/00 文献下载
摘要：一种斜齿圆柱齿轮冷精密成形工艺及其装置，其特征在于：采用内、外冲头可控双向镦挤的冷精密成形工艺，使斜齿圆柱齿轮在冷作模具材料强度允许应力范围内一步成形出齿形充满的齿轮。上下内冲头由上下内油缸压力顶住，双向对毛坯挤孔，待挤至预定深度后，上下内冲头停止挤进，压力机继续下行，带齿形的上下外冲头开始双向挤镦毛坯，直至最终成形。本发明的特点：一步成形，工艺简单，流程短，达到冷精密成形的高效、节能、节材的目的。
一种圆柱齿轮精密成形工艺及其装置

[发明专利]一种直齿圆柱齿轮冷精密成形工艺及其装置-CN03126356.9无效
发明人：刘华;霍艳军;张燮昌;孙红星;刘百宣;郝盛纲;席庆坡 -专利权人：郑州机械研究所
申请日： 2003-09-11 - 公布日： 2005-03-16 - 主分类号： B21H5/02 文献下载
摘要：一种直齿圆柱齿轮冷精密成形工艺及其装置，其特征在于：采用浮动凹模双向镦挤的冷精密成形工艺，使直齿圆柱齿轮在冷作模具材料强度允许应力范围内一步成形出齿形充满的齿轮。当压力机下行，滑块、上压板和上冲头受上油缸压力下行时，下冲头不动，凹模、下压板由下油缸压力顶住，凹模有相对速度向下浮动，对凹模内坯料实现双向镦挤成形，上、下冲头端面设有凸块，双向镦挤时，凹模内坯料先镦挤出孔，然后上、下冲头再继续双向镦挤直至最终成形。本发明的优点是：一步成形，工艺简单流程短，达到冷精密镦挤的高效、节能、节材的目的。
一种圆柱齿轮精密成形工艺及其装置

[发明专利]一种精密冷锻成形的凸轮片制造方法-CN201410309218.5有效
发明人：徐纳 -专利权人：杭州新坐标科技股份有限公司
申请日： 2014-07-01 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B21K3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种精密冷锻成形的凸轮片制造方法。所述制造方法包括以下步骤：A、预处理步骤，线材或棒料钢材经过退火、拉拔和润滑，使其适合冷镦成型的第一胚体；B、冷锻成形步骤，利用卧式或立式锻压机锻压出凸轮片；C、热处理；其中，所述冷锻成形步骤包含扩挤工序本发明由于采用扩挤工艺，轴承钢冷锻凸轮首次成为可能；相比传统的镦粗工艺，大大降低了锻造力；冷作硬化速度慢，不容易造成开裂；模具寿命大大提高；在冷锻过程中金相组织不会发生改变，表层组织没有脱贫碳的风险；由于直接精挤或精整至最终使用轮廓
一种精密成形凸轮制造方法

[发明专利]一种木纤维异形件冷压激振成型热固化方法-CN201410795701.9有效
发明人：陈波;陈正光;卜伟筠;赵存挺 -专利权人：浙江新木材料科技有限公司
申请日： 2014-12-22 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： B27M1/02 文献下载
摘要：一种木纤维异形件冷压激振成型热固化方法，属于木质材料深加工技术领域，包括干燥、拌料施胶、计量、冷压激振和微波热固化五个步骤，可以制造出不逊于实木品质的木纤维家具件。与现有技术相比，本发明采用冷压激振成型工艺，减掉了热压工序，缩短了生产时间，生产效率大幅上升。同时提高放宽了木纤维含水率要求，并且激振使得木纤维在成形模具中具有一定的延展性，从而达到成形制品异形部位填充饱满，成形制品内部密度均匀，成形制品表面光滑密实。最后由于冷压激振成型微波热固化工艺采用塑料模具而不是传统的铁质模具，因而模具及其制造成本大大降低。
一种纤维异形件冷压激振成型固化方法

[发明专利]用于击针的三步成形冷挤工艺方法及连续冷挤压成形模具-CN202211538171.0在审
发明人：李玉明;祁海波;张东晓;刘杭;彭照;肖远;张丰梅;代豫西;赵延平 -专利权人：河南北方星光机电有限责任公司
申请日： 2022-12-02 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： B21D37/08 文献下载
摘要：本申请提供一种用于击针的三步成形冷挤工艺方法及成型模具，包括步骤：预切，利用预切冲子和预切凹模将相邻两个零件料片预切分开；预成形，利用预成形冲子和预成形凹模将零件所需材料压入储料穴，多余材料挤出下一工步挤压区域；粗成形，利用由粗成形冲子和粗成形凹模完成零件粗成形；修切多余材料，利用修边冲子和修切凹模将预成形和粗成形工步中挤出的材料切除，确保材料边沿无裂纹；精次成形，利用精成形冲子和精成形凹模对钢带进行精成形。本申请采用三步成型冷挤工艺，针对小形高强度、高精度且有特殊形状的金属零件，突破了其冷挤压成形工艺中面临的瓶颈，显著地提升了成型效率，提高成型质量。该成型模具加工获得的击针成型质量高。
用于成形工艺方法连续挤压模具

[发明专利]齿轮精密塑性成形工艺及其成形模-CN01103155.7无效
发明人：张治民;张宝红;李保成;方敏;王强;冯再新 -专利权人：华北工学院
申请日： 2001-02-15 - 公布日： 2002-09-04 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明属齿轮精密塑性成形工艺及其成形模。在成形模有轮廓呈齿轮零件的齿轮形腔,齿轮形腔有齿顶和齿根倾斜的进料段、与齿轮零件相似定径段、齿顶和齿根倾斜的出料段。成形工艺是将加热的毛坯依次装入不同的齿轮塑性精密成模,进行温挤压成齿轮毛坯,对齿轮毛坯的齿整形推整形、冷整形或剃齿加工。本成形工艺及其成形模成形力小、成形质量好、生产效率高、成本低。
齿轮精密塑性成形工艺及其