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[实用新型]一种非对称圆柱齿轮冷精密成形装置-CN201220138973.8有效
发明人：刘华;孙红星;刘百宣;刘丹;张燮昌;王伟钦 -专利权人：郑州机械研究所
申请日： 2012-04-05 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： B21C23/02 文献下载
摘要：一种非对称圆柱齿轮冷精密成形装置，它包括安装在基座上的下模架、位于下模架上方的运动凹模、设置在运动凹模上方的上模架；在所述下模架内由下至上依次设置有下内置油缸和中空柱形结构的下外冲头，在下外冲头的中空柱腔内安装有下内冲头；所述运动凹模是由移动横梁和安装在移动横梁中间位置处的设置的模腔内的成形凹模，所述移动横梁的两端分别与竖直设置在下模架两侧的用于控制移动横梁上下位移的油缸相结合；在所述上模架内由上至下依次设置有是内置油缸和中空柱形结构的上外冲头，在下外冲头的中空柱腔内安装有上内冲头；且所述的成形凹模与上下外冲头、上下内冲头均以共轴线方式设置。
一种对称圆柱齿轮精密成形装置

[发明专利]一种非对称圆柱齿轮冷精密成形装置-CN201210096887.X无效
发明人：刘华;孙红星;刘百宣;刘丹;张燮昌;王伟钦 -专利权人：郑州机械研究所
申请日： 2012-04-05 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： B21K1/30 文献下载
摘要：一种非对称圆柱齿轮冷精密成形装置，它包括安装在基座上的下模架、位于下模架上方的运动凹模、设置在运动凹模上方的上模架；在所述下模架内由下至上依次设置有下内置油缸和中空柱形结构的下外冲头，在下外冲头的中空柱腔内安装有下内冲头；所述运动凹模是由移动横梁和安装在移动横梁中间位置处的设置的模腔内的成形凹模，所述移动横梁的两端分别与竖直设置在下模架两侧的用于控制移动横梁上下位移的油缸相结合；在所述上模架内由上至下依次设置有是内置油缸和中空柱形结构的上外冲头，在下外冲头的中空柱腔内安装有上内冲头；且所述的成形凹模与上下外冲头、上下内冲头均以共轴线方式设置。
一种对称圆柱齿轮精密成形装置

[发明专利]一种齿形转向摇臂轴热精密成形方法及其装置-CN201110099878.1有效
发明人：刘华;孙红星;刘丹;王伟钦;张燮昌;张京学;刘飞;刘珉 -专利权人：郑州机械研究所
申请日： 2011-04-21 - 公布日： 2011-11-02 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：一种齿形转向摇臂轴热精密成形方法及其装置，其特征在于：所述方法采用主向挤镦及侧向挤压的成形方式，一步法成形出带齿形的转向摇臂轴精密锻件；它包括下述步骤：将金属坯料放入凹模及挤镦套中，液压机滑块开始下行，上冲头开始接触并挤镦金属坯料，金属坯料在上冲头的挤压下，开始流入凹模的扇形空腔，当金属坯料充满扇形空腔时，侧置液压油缸开始加压，带动侧置齿形冲头开始挤压流入扇形空腔的金属坯料，通过数控控制液压机滑块与侧置液压油缸的压力及行程，在上冲头与齿形冲头的共同作用下挤压成形出带齿形的转向摇臂轴精密锻件。本发明的特点：一步成形，工艺简单，流程短，达到精密成形的高效、节能、节材的目的。
一种齿形转向摇臂精密成形方法及其装置

[发明专利]一种斜齿圆柱齿轮冷精密成形工艺及其装置-CN200910065336.5有效
发明人：刘华;霍艳军;孙红星;刘百宣;张燮昌;王伟钦;刘丹 -专利权人：郑州机械研究所
申请日： 2009-07-01 - 公布日： 2009-11-25 - 主分类号： B23F1/00 文献下载
摘要：一种斜齿圆柱齿轮冷精密成形工艺及其装置，其特征在于：采用内、外冲头可控双向镦挤的冷精密成形工艺，使斜齿圆柱齿轮在冷作模具材料强度允许应力范围内一步成形出齿形充满的齿轮。其专用装置的模架分上下两部分，上半部有内外两个油缸，滑块，内外上冲头，上压板；下部分有内外油缸，凹模，内外冲头，下压板。当压力机下行时，上压板，上内、外冲头向下移动，下外冲头固定不动，凹模向下移动。上下内冲头由上下内油缸压力顶住，双向对毛坯挤孔，待挤至预定深度后，上下内冲头停止挤进，压力机继续下行，带齿形的上下外冲头开始双向挤镦毛坯，直至最终成形。本发明的特点：一步成形，工艺简单，流程短，达到冷精密成形的高效、节能、节材的目的。
一种圆柱齿轮精密成形工艺及其装置

[实用新型]径向夹紧棒料精密剪切动刀架机构-CN200420011306.9无效
发明人：霍艳军;刘百宣;郝盛纲;张燮昌 -专利权人：郑州机械研究所
申请日： 2004-07-21 - 公布日： 2005-07-13 - 主分类号： B23D25/10 文献下载
摘要：一种径向夹紧棒料精密剪切动刀架机构，它包括门形压头(1)、其底面设置有上半模(9)的上夹紧模体(4)、位于上夹紧模体(4)下方且其顶面上设置有与上半模(9)相配合的下半模(10)的下夹紧压块(7)，在上夹紧模体(4)的上半模两侧各加工有一竖直设置导向孔，所述门形压头(1)通过左、右两根导向压杆(8)穿装在上夹紧模体(4)上加工出的导向孔内，其特征在于：在下夹紧压块(7)的左、右两侧下方各设置有一传力杠杆(5)，左、右两传力杠杆(5)的相对应的两内端分别通过半球形传力块与下夹紧压块(7)底面相结合，左、右两传力杠杆(5)的两外端分别通过半球形传力块(2)与门形压头(1)的左、右两根导向压杆(8)的底面相接触。
径向夹紧精密剪切刀架机构

[发明专利]一种直齿圆柱齿轮冷精密成形工艺及其装置-CN03126356.9无效
发明人：刘华;霍艳军;张燮昌;孙红星;刘百宣;郝盛纲;席庆坡 -专利权人：郑州机械研究所
申请日： 2003-09-11 - 公布日： 2005-03-16 - 主分类号： B21H5/02 文献下载
摘要：一种直齿圆柱齿轮冷精密成形工艺及其装置，其特征在于：采用浮动凹模双向镦挤的冷精密成形工艺，使直齿圆柱齿轮在冷作模具材料强度允许应力范围内一步成形出齿形充满的齿轮。其专用装置的模架是上、下两部分，上半部分内有上油缸、滑块、上压板、上冲头，下半部分内有凹模、下压板、下油缸、下冲头。当压力机下行，滑块、上压板和上冲头受上油缸压力下行时，下冲头不动，凹模、下压板由下油缸压力顶住，凹模有相对速度向下浮动，对凹模内坯料实现双向镦挤成形，上、下冲头端面设有凸块，双向镦挤时，凹模内坯料先镦挤出孔，然后上、下冲头再继续双向镦挤直至最终成形。本发明的优点是：一步成形，工艺简单流程短，达到冷精密镦挤的高效、节能、节材的目的。
一种圆柱齿轮精密成形工艺及其装置