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[发明专利]一种提高自由曲面打磨表面均匀性的方法-CN201811649049.4有效
发明人：张启平;方灶军;陈思鲁;李俊杰;廉宏远;陈庆盈;张弛;杨桂林 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2018-12-30 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： B23Q15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高自由曲面打磨表面均匀性的方法。包括：建立打磨系统的表面粗糙度预测模型，根据表面粗糙度预测模型确定进给速度适应模型；在打磨轨迹上选取观测点，建立粗糙度平均值以及粗糙度方差的目标函数；采用优化算法对表面粗糙度的期望值进行优化，得到优化的进给速度模型本发明通过合理方法调整确定了打磨工具的进给速度，既保证了曲面工件打磨的表面质量，也提高了打磨表面质量的均匀性，保证了曲面自动化抛光的打磨效果。
一种提高自由曲面打磨表面均匀方法

[实用新型]一种位置型轴表面粗糙度测量装置-CN202022449932.8有效
发明人：胡亚刚;张超;胡晓阳;王冠 -专利权人：成都世工测控科技有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： G01B21/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种位置型轴表面粗糙度测量装置，与工件定位工装相结合来进行粗糙度的检测，在样块校准座中对粗糙度仪校准后再用于工件的测量。它具有结构简单合理、定位准确快捷等优点，将插杆式位置度检具的原理应用到粗糙度测量上，利用粗糙度测量装置上的定位座与辅助定位工装上有固定位置的定位槽相配合来定位测量位置，可避免放入时工件与测头发生碰撞；放入定位槽后，粗糙度测量装置的测头直接接触工件，操作简单快捷，大大提高了手动检测粗糙度的效率。适用于对粗糙度要求较高的轴类零件的外圆、端面的粗糙度进行综合测量，现主要用于汽车企业生产在线检测时曲轴各轴径，端面的粗糙度检测。
一种位置表面粗糙测量装置

[发明专利]晶圆表面粗糙度检测方法-CN200910055374.2有效
发明人：刘玮荪;杨建军;周侃;孔令芬 -专利权人：上海宏力半导体制造有限公司
申请日： 2009-07-24 - 公布日： 2010-02-17 - 主分类号： G01B11/30 文献下载
摘要：本发明提供一种晶圆表面粗糙度检测方法，包括如下步骤：从同一批次的晶圆中挑选出至少三个不同粗糙度的晶圆作为样品；将每个所述样品放到粗糙度测试仪下进行检测，得出各自的粗糙度；将每个所述样品放到光学检测仪下进行检测，得出各自的反光度；建立所述粗糙度和所述反光度之间的关系式；将同一批次的晶圆逐个通过光学检测仪进行检测，得出每个所述晶圆的反光度，根据所述关系式，得出每个所述晶圆的粗糙度。本发明能够对晶圆表面的粗糙度进行实时的检测，有利于提高晶圆的质量。
表面粗糙检测方法

[发明专利]降低铜箔粗糙度方法及其铜箔制品-CN202010669779.1在审
发明人：寇金宗;刘科海;何梦林;王恩哥 -专利权人：松山湖材料实验室
申请日： 2020-07-13 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C25F3/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低铜箔粗糙度方法及其铜箔制品，本发明方法包括以下步骤：1)配制抛光液；2)待抛光铜箔处理；3)电化学抛光；4)清洗：将完成电化学抛光的大晶粒尺寸铜箔进行清洗，然后进行干燥处理，获得降低粗糙度的铜箔制品；本发明提供的降低铜箔粗糙度方法工艺简单，操作简单、有效，通过电化学抛光技术，将多晶铜箔退火而成的大晶粒尺寸铜箔作抛光处理，而且抛光液由浓磷酸和乙二醇混合而成，不仅所用原材料种类少，成本低，环境污染小，采用本发明降低铜箔粗糙度方法抛光获得的铜箔制品，其的表面粗糙度可达1～2nm，相比处理前降低了10倍以上，光洁度高，具有较好的镜面效果，满足超光滑铜箔市场的应用。
降低铜箔粗糙方法及其制品

[发明专利]一种非接触平面粗糙度测量系统及方法-CN202011426749.4在审
发明人：吴桂林;王宏伟;黄钞;谢小辉;赵丹 -专利权人：四川航天计量测试研究所
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： G01B11/30 文献下载
摘要：本发明属于表面粗糙度测量技术领域，具体涉及一种非接触平面粗糙度测量系统及方法。其技术方案为：一种非接触平面粗糙度测量系统，包括基座、二维运动轴系、运动控制器、光学测量传感器、光纤、光电信号处理器、计算机。一种非接触平面粗糙度测量方法，包括如下步骤：S1：将被测件置于基座上，二维运动轴系中竖直轴系向下移动；S2：光学测量传感器到达量程中点，停止竖直轴系运动；S3：水平轴系进行单向匀速运动，光学测量传感器进行工件表面粗糙度原始信息采集；S4：计算机通过处理光电信号返回的工件表面的粗糙度原始信息与水平轴系运动信息，得出工件表面粗糙度数值。本发明提供了一种根据光波长和位移变换原理进行非接触平面粗糙度测量系统及方法。
一种接触平面粗糙测量系统方法

[发明专利]湿平整机组以粗糙度为目标的工艺润滑制度控制方法-CN201910940121.7有效
发明人：钱承;李国忠;白振华 -专利权人：江苏九天光电科技有限公司;燕山大学
申请日： 2019-09-30 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：一种湿平整机组以粗糙度为目标的工艺润滑制度控制方法，其包括以下由计算机执行的步骤：(a)工艺润滑关键参数预设定，其包括预设定和收集工艺润滑参数、令工艺润滑参数初始化、给定目标粗糙度、计算带钢延伸率、计算工艺润滑参数设定下的粗糙度计算值、计算目标函数；(b)工艺润滑动态参数在线调整，其包括测出带钢表面粗糙度、给定平整液流量初值、计算带钢延伸率、计算调整流量与分配系数后的成品板面粗糙度、计算目标函数、输出最平整液流量与分配系数调整量。本发明实现了对双机架湿平整轧制过程的成品带钢表面粗糙度的定量分析与控制，将成品带钢表面粗糙度超差封闭率从3％下降到0.1％以内，给机组带来了良好的经济效益。
平整机组粗糙目标工艺润滑制度控制方法

[发明专利]一种检测物体表面粗糙度的数据处理系统-CN202310064539.2有效
发明人：代红林 -专利权人：宜科（天津）电子有限公司
申请日： 2023-02-06 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： G01B11/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种检测物体表面粗糙度的数据处理系统，包括：检测物体表面粗糙度机构、处理器和存储有计算机程序的存储器，所述检测物体表面粗糙度机构包括：透镜组件、目标发射器和目标发射器对应的若干个目标接收器，当计算机程序被处理器执行时，实现以下步骤：获取目标接收器标识列表；获取目标光斑面积列表；获取目标粗糙度；可知，本发明，接收器生成完整的光斑，对光斑面积进行处理，有利于提高获取待检测物体粗糙度的精准度，同时，在对光斑面积进行处理的过程中，对光斑面积的所处区域进行划分处理，可以判断出待检测物体的粗糙度是否一致，进而可以获取待检测物体粗糙度的变化状态。
一种检测物体表面粗糙数据处理系统

[实用新型]表面粗糙度测量用调节平台-CN201920102875.0有效
发明人：王飞;程祥;郑光明;李阳;杨先海;李学伟 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2019-01-19 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： G01B21/30 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种表面粗糙度测量用调节平台，包括底板、粗糙度仪拉伸平台、粗糙度仪升降转台、工件拉伸平台、工件升降转台、2个螺母和2个螺杆，其特征在于：底板的上表面设有2个纵向导轨和2个横向导轨，纵向导轨与横向导轨相互垂直；2个螺杆通过2个螺母分别固定安装在粗糙度仪拉伸平台与工件拉伸平台上；粗糙度仪拉伸平台和工件拉伸平台分别通过横向导轨和纵向导轨与底板连接；粗糙度仪升降转台和工件升降转台分别通过螺纹与2个螺杆连接。本实用新型可以实现触针式表面粗糙度仪对工件平面进行测量时的位置调整，结构简单，调整方便，能够快速组装与拆卸，携带方便。
拉伸平台粗糙度仪升降转台横向导轨纵向导轨底板螺母本实用新型螺杆表面粗糙度测量表面粗糙度仪底板连接工件平面快速组装螺杆连接位置调整携带方便上表面触针螺纹拆卸测量垂直

[发明专利]粗糙度检测模组及检测方法-CN202110536860.7在审
发明人：谭勇;苏辉南 -专利权人：上海诺倬力机电科技有限公司
申请日： 2021-05-17 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： G01B21/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种粗糙度检测模组及检测方法，包括第二支撑装置、粗糙度检测装置以及第二检测夹具装置；所述第二检测夹具装置设置在第二支撑装置的一侧，且所述第二检测夹具装置用于装夹雪板；所述粗糙度检测装置用于检测雪板表面的粗糙度，所述粗糙度检测装置滑动设置在第二支撑装置上，且所述粗糙度检测装置位于第二检测夹具装置的上方。通过第二支撑装置、粗糙度检测装置、第二检测夹具装置三者配合，使粗糙度检测装置在第二支撑装置上做滑移运动，从而对装夹在第二检测夹具装置上的雪板的多个位点进行粗糙度检测，有助于提高对雪板粗糙度检测的精度，还有助于提高对雪板粗糙度检测的效率
粗糙检测模组方法

[发明专利]冷轧薄带钢表面粗糙度在线预测和控制方法-CN200810034944.5有效
发明人：刘俊祥;林秀贞 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-03-21 - 公布日： 2009-09-23 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧薄带钢表面粗糙度在线预测和控制方法，其包括：输入平整机各轧辊的粗糙度数据，并计算出轧辊平均粗糙度；在线收集带钢长度L_di及对应带钢不同长度间距d时的平均轧制力P_di和平均延伸率Y_di；计算粗糙度复制比y_i，粗糙度复制比是指平整机组出口带钢的粗糙度与平整机工作辊粗糙度的比值，其数学表达式为：粗糙度复制比＝0.784+0.000038平整轧制力－0.330平整延伸率；计算带钢每个长度位置的粗糙度估计值；计算带钢每个长度位置的粗糙度预测区间，S为一定值；比较带钢粗糙度目标值与粗糙度预测区间，如果带钢粗糙度目标值不在预测区间内即在线适当调整轧制力和平整延伸率。
冷轧带钢表面粗糙在线预测控制方法

[发明专利]一种齿轮齿廓粗糙度测量方法、系统、设备及介质-CN202310492007.9在审
发明人：林家春;范新玉;李云飞;王鹏;何宝凤;石照耀 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2023-05-05 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： G01B21/20 文献下载
摘要：本发明公开一种齿轮齿廓粗糙度测量方法、系统、设备及介质，涉及齿轮精密测量技术领域；所述方法包括：获取目标齿轮副的设计参数和各个齿廓工作点的试验参数；对测量表面轮廓和理论齿廓曲线进行拟合，得到表面结构曲线；对于理论齿廓曲线上的各个齿廓工作点，根据设计参数和试验参数，计算赫兹接触宽度，并根据赫兹接触宽度确定表面粗糙度的评定长度；采用设定波长的滤波器对表面结构曲线进行滤波，得到表面粗糙度轮廓；对任一评定长度，根据表面粗糙度轮廓确定工作区域内各个齿廓工作点的表面粗糙度参数；本发明通过拟合以及依据齿廓工作点的赫兹接触宽度最终确定表面粗糙度参数，以准确地实现对齿轮的接触分析。
一种齿轮粗糙测量方法系统设备介质

[发明专利]制造复制原模的方法,复制方法和复制原模-CN200480035071.X有效
发明人：彼得·霍格霍;瑞夫·西布里奇;塞格欧·罗德里格斯 -专利权人：西诺克斯有限公司
申请日： 2004-11-29 - 公布日： 2006-12-27 - 主分类号： B29C33/38 文献下载
摘要：在一种用于制造具有低粗糙度的表面的复制原模(10)的方法中，包括形成所述原模(10)，使其具有对应于要通过复制制造的对象(18，20)的表面的相反形状的希望的外表面形状，和处理所述原模(10)的所述外表面，以获得预定的表面粗糙度值的步骤，建议所述方法进一步包括用可溶整平层(16)涂覆所述原模(10)的至少一部分的步骤。本发明进一步涉及一种用于制造具有低表面粗糙度的平滑对象(18，20)的复制原模(10)，其中所述原模(10)的至少一部分涂覆有可溶整平层(16)。
制造复制方法

[发明专利]半导体封装及制造半导体封装的方法-CN201910014280.4在审
发明人：梁家伦;李尚儒 -专利权人：日月光半导体制造股份有限公司
申请日： 2019-01-08 - 公布日： 2020-05-01 - 主分类号： H01L21/78 文献下载
摘要：本公开提供一种包含衬底的半导体芯片结构，所述衬底具有顶部表面、底部表面及连接所述顶部表面及所述底部表面的侧表面。所述侧表面包含第一部分，其具有第一表面粗糙度且接近所述顶部表面；及第二部分，其具有第二表面粗糙度且接近所述底部表面。所述第一表面粗糙度大于所述第二表面粗糙度。
半导体封装制造方法

[发明专利]冷轧带钢清洗方法以及清洗机组-CN202310243033.8在审
发明人：李建军;贺立红;乔军;张毅;王志军 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2023-03-14 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明提供一种冷轧带钢清洗方法，根据进入清洗段的带钢表面粗糙度以及导出清洗段的带钢表面清洁度对清洗段的电解清洗槽电流数据进行反馈调节，且清洗段入口侧的带钢表面粗糙度值越大，出口侧带钢表面清洁度值越高，电解清洗槽电流值越高；还提供一种清洗机组，包括清洗段、粗糙度检测仪以及清洁度检测仪，根据进入清洗段的带钢表面粗糙度以及导出清洗段的带钢表面清洁度对清洗段的电解清洗槽电流数据进行反馈调节。本发明中，获取带钢进入清洗段之前的粗糙度以及导出清洗段之后的清洁度，根据该清洁度以及粗糙度可以调节电解清洗槽的电流值大小，进而可以在保证带钢清洗效果的前提下，降低电能消耗。
冷轧带钢清洗方法以及机组

[发明专利]一种凸轮轴磨削工艺参数多目标优化方法-CN202311148576.8在审
发明人：李孝禄;丁明阳;周康康;徐刚强;陈源;李运堂;徐新胜 -专利权人：中国计量大学
申请日： 2023-09-06 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本发明提出了一种凸轮轴磨削工艺参数多目标优化方法，以低振动和高表面质量为优化目标，对磨削参数进行优化；以GMC35凸轮轴磨床为研究对象，通建立振动采集系统，采集振动信号，进行去噪后提取振动特征值并测量凸轮薄弱部位表面粗糙度值，选择表面粗糙度Ra值和振动信号均方根值RMS作为目标函数分别代表凸轮表面磨削质量和磨削振动大小，通过响应曲面实验建立粗糙度和振动数学模型，运用多目标粒子群算法优化磨削参数。本发明能够有效的降低振动和提高表面质量。
一种凸轮轴磨削工艺参数多目标优化方法