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- [发明专利]一种乙基苯与二乙苯的合成方法-CN200710025134.9无效
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花尚元
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花尚元
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2007-07-13
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2007-12-12
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C07C15/073
- 本发明公开了一种乙基苯与二乙苯的合成方法,以苯和乙醇为原料,包括以下步骤:A)苯乙基化反应:苯和乙醇加热气化后,进入装有分子筛催化剂的反应器中,其摩尔比为苯∶乙醇=4~8∶1,在温度为350~420℃,0.7~2MPa的压力下,进行乙基化反应;B)苯回收:将乙基化反应产物进行精馏,分离得到苯和乙基苯/二乙苯的混合物;将回收苯脱水后,作为步骤A)的原料进行乙基化反应;C)分离精制:将乙基苯/二乙苯的混合物精馏,分离得到乙基苯和二乙苯。本发明以乙醇替代乙烯作为原料,直接投入烃化反应器,一步完成苯的乙基化反应,工艺流程简单,乙醇的利用率高,大量节省投资与操作费用。
- 一种乙基乙苯合成方法
- [发明专利]一种1,3,5-三乙氧基-2,4,6-三硝基苯的制备方法-CN202210717420.6在审
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李鹏;姜维;王银;刘志伟;胡林强;陈彧
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四川九原程新材料有限公司
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2022-06-17
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2022-09-27
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C07C201/12
- 本发明涉及一种1,3,5‑三乙氧基‑2,4,6‑三硝基苯的制备方法,均三溴苯先经硝化反应生成中间产物三硝基三溴苯,中间产物再经乙基化反应生成终产物1,3,5‑三乙氧基‑2,4,6‑三硝基苯。所述硝化反应包括以下步骤:X1,将均三溴苯加入浓硫酸,得第一硝化反应液;X2,将浓硝酸作为第二硝化反应液;X3,第一硝化反应液和第二硝化反应液进行硝化反应,得中间产物粗制液;X4,将中间产物粗制液过滤洗涤后得中间产物所述乙基化反应包括以下步骤:Y1,将硝化反应生成的中间产物溶于聚乙二醇,得第一乙基化反应液;Y2,将乙醇镁溶于聚乙二醇,得第二乙基化反应液;Y3,第一乙基化反应液和第二乙基化反应液进行乙基化反应,得终产物粗制液
- 一种三乙氧基硝基苯制备方法
- [发明专利]一种二乙基二氨基甲苯的制备方法-CN201210067329.0有效
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左轶;郭新闻;刘民
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大连理工大学
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2012-03-14
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2012-07-25
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C07C211/51
- 本发明涉及一种二乙基二氨基甲苯的制备方法,该方法是在酸性沸石分子筛催化的条件下,2,4-二氨基甲苯与乙基化试剂发生乙基化反应,制备二乙基二氨基甲苯;其中,所述的乙基化试剂选自乙烯和乙醇。本制备方法一步完成,工艺流程简单,便于操作;采用固体酸催化剂,对设备无腐蚀,反应结束后与反应产物易分离,其适用于固定床等连续操作的反应器,具有工业化应用前景;反应过程中不需要控制无水条件,使反应条件便于控制,反应设备成本降低;反应产物中的副产物一乙基产物,TDA,乙烯或乙醇可循环使用,有效地节省原料;该方法属于环境友好的绿色的制备方法,原子利用率高,几乎无废液废渣排出,也无联产物生成,是未来工业化生产的发展方向
- 一种乙基氨基甲苯制备方法
- [发明专利]三乙基铝的生产方法-CN201310676689.5有效
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王磊;李化毅;王振国;于艳敏;陈雪;张杨;杨森
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营口市风光化工有限公司
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2013-12-13
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2017-01-18
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C07F5/06
- 本发明涉及一种三乙基铝的生产方法。包括如下步骤将含钛铝粉在惰性气体的保护下加入到装有三乙基铝为种子的反应釜中,在135‑138℃,6.0‑8.0MPa下通入氢气,反应5‑6小时;进行乙基化反应,得粗产品,将粗产品导入精馏塔中,控制塔底温度在将精馏塔塔顶溜出物再加入到深度加烯釜中,控制釜内温度45‑55℃,向釜内通入定量乙烯,最终得到成品三乙基铝。本发明降低了初始通烯温度及乙基化反应温度,大量降低了乙基化反应过程中副产物三正丁基铝的生成,剩余的三氢化铝在深度反应时转化成为三乙基铝,使三乙基铝的成品指标得到了提高,产品的收率可达90%以上。
- 乙基生产方法
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