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[发明专利]处理提钒尾渣直接产出铁钒铬合金的方法及装置-CN202010399474.3在审
发明人：郭亚光;陈学刚;李东波;王云;裴忠冶 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2020-05-12 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理提钒尾渣直接产出铁钒铬合金的方法及装置。其中，该方法包括以下步骤：将提钒尾渣、还原剂和添加剂送入射流熔炼炉，将富氧空气和燃料喷入射流熔炼炉的熔池中进行熔炼；在射流熔炼炉熔化的物料送入矿热炉中，加入还原剂进行深度还原熔融分离，得到铁钒铬合金和尾渣应用本发明的技术方案，采用射流熔炼和矿热炉结合的方法处理提钒尾渣，直接产出铁钒铬合金，充分利用煤粉、天然气、重油、高炉煤气等资源实现物料的高效熔化，熔化完成后进入矿热炉进行深度还原熔融分离，产出尾渣和铁钒铬合金
处理提钒尾渣直接产出铁合金方法装置

[发明专利]一种利用CO2-CN202210239235.0在审
发明人：王丽君;刘仕元;周国治 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-03-11 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于提钒铬化工技术领域，涉及一种利用CO2选择性氧化含钒铬物料中的钒实现钒铬分离的方法。具体包括以下步骤：将含钒铬物料和碳酸盐添加剂混匀、压块，放入通有气体的竖炉中，在竖炉中焙烧一段时间，之后，样品自然冷却至室温，得到焙烧后的样品，破碎，将其加入溶液中，混合，将混合溶液过滤，分离固液，得到含钒溶液和含铬残渣，实现钒铬分离。本发明用的氧化剂为CO2，只氧化钒渣中的钒，无法氧化钒渣中的铬，水浸之后，浸出液中无铬，从根本上解决了钒铬分离困难的问题，与传统的焙烧工艺明显不同；得到的气体为
一种利用 co base sub

[发明专利]一种提高高铬型钒钛烧结矿质量的方法-CN201510520366.6在审
发明人：储满生;柳政根;冯聪;唐珏;王峥;赵伟;王宏涛;付小佼;赵嘉琦;陈双印;汤雅婷;李峰 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-08-21 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高高铬型钒钛烧结矿质量的方法，属于钢铁冶金技术领域。所述方法主要是将烧结返矿、高铬型钒钛精矿粉、普通铁精矿矿粉、硼铁精矿粉、冶金石灰、菱镁石、焦粉等烧结原料分别按一定的比例进行二次雾化喷吹混匀、润湿、制粒；然后进行布料、点火、烧结；最后进行整粒筛分，得到冶金性能优良的高铬型钒钛烧结矿本发明具有工艺简单、原料适应性强，生产效率高、成本低等特点。可显著提高高铬型钒钛烧结矿的质量和烧结生产效率，对于高铬型钒钛矿的开发利用有重要的现实意义，具有广阔的应用前景。
一种提高高铬型钒钛烧结质量方法

[发明专利]利用含钒、铬、铁和磷的工业渣回收化工产品的方法-CN200710011393.6有效
发明人：陈香友;曹宏斌;刘绍君;单宏图;杨清和 -专利权人：葫芦岛辉宏有色金属有限公司
申请日： 2007-05-18 - 公布日： 2007-10-24 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提出的是化工领域利用含钒、铬、铁和磷的工业渣回收化工产品的方法。通过原料焙烧、熟料加温浸提、氧化铁与含钒、铬、磷溶液分离、溶液结晶预除磷、深度除磷、脱硅、含钒、铬溶液酸碱度调整、萃取钒、铬分离、反萃取钒、钒沉淀、偏钒酸铵焙烧、铬还原、氢氧化铬沉淀、氢氧化铬与硫酸钠分离、脱氨、硫酸钠结晶分离、硫酸钠分离母液净化、粗磷酸三钠精制树脂吸附钒、铬、磷酸三钠溶液与磷酸反应、三聚磷酸钠干燥焙烧、热交换工序从含钒、铬、铁和磷的工业渣中提取钒、铬、铁和磷产品并分离出氨水和硫酸钠副产品适宜含钒、铬、铁和磷工业废渣提取有用化工产品生产应用。
利用工业回收化工产品方法

[发明专利]含钒铬废料中钒铬分离回收的方法-CN200910061579.1无效
发明人：杨秋良 -专利权人：杨秋良;陈锡宝
申请日： 2009-04-14 - 公布日： 2009-09-23 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及湿法化学冶金领域，具体是涉及一种含钒铬废料中钒铬分离回收的方法，包括以下依次步骤：1)碱浸；2)碱浸液吸附；3)酸浸；4)离子交换；5)解吸脱钒；6)沉钒。本发明的有益效果在于：(1)本发明比采取伯仲复合胺萃取工艺投资省；(2)本发明工艺流程短，操作简便，好控制，易掌握，只要实现钒铬的分离，钒和铬回收具有成熟的生产工艺；(3)本发明生产成本低，若不计铬渣和硫酸钙的销售收入，吨精钒只需5-6万元/吨；(4)本发明钒铬分离彻底；(5)本发明无二次污染，工艺生产全部在常温下进行无焙烧烟气；工业用水循环使用工业用水零排放；所产中和渣为高质量的铬渣和硫酸钙，可作为原料销售给铬化工厂和水泥厂
含钒铬废料中钒铬分离回收方法

[发明专利]一种铁钒钛铬多金属冶金物料分离提取有价金属的方法-CN201810200070.X有效
发明人：王明玉;黄胜;陈边防;王学文;杨明鄂;葛奇;杜艳苹;刘彪 -专利权人：中南大学
申请日： 2018-03-12 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于矿物废料回收领域，具体公开了一种铁钒钛铬多金属冶金物料分离提取有价金属的方法，包括以下步骤：步骤(1)：向分散有铁钒钛铬多金属冶金物料的料液中鼓入空气，进行氧化反应，随后固液分离得滤渣A；滤渣A经酸浸、固液分离，得到富铁滤液B和滤渣B；步骤(2)：将滤渣B与碱、氧化剂混合，随后再在300‑600℃反应，反应产物经水浸出后，固液分离，得到富钒铬的滤液C和富钛的滤渣C。本发明具有工艺简单，成本低，能够综合利用铁钒钛铬多金属冶金物料中铁、钒、铬、钛，适用于工业化应用等优点。
多金属冶金物料滤渣铁钒钛固液分离分离提取有价金属氧化剂工业化应用矿物废料氧化反应钒铬浸出料液酸浸回收

[发明专利]一种高铬型钒钛磁铁球团矿及提高高铬型钒钛磁铁球团矿质量的方法-CN201710462417.3在审
发明人：唐文博 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2017-06-19 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁球团矿及提高高铬型钒钛磁铁球团矿质量的方法，涉及冶金技术领域。一种高铬型钒钛磁铁球团矿通过以下方法制备而得将水分质量百分比含量为6～7％的高铬型钒钛磁铁精矿与粘结剂按照98.41.5～1.7的比例进行混合搅拌，得到混合料；对混合料进行造球，并使得造球后的生球的水分质量百分比含量为通过上述提高高铬型钒钛磁铁球团矿质量的方法制备而得到，此高铬型钒钛磁铁球团矿的冶金性能优异，质量高，不仅可以满足中小高炉对入炉球团矿的要求，还特别适用于特大高炉的入炉球团矿的要求，具有较大的工业生产前景
一种高铬型钒钛磁铁球团矿提高质量方法

[发明专利]连续处理酸性含钒含铬废水的方法-CN89101708.9无效
发明人：程正东 -专利权人：冶金工业部钢铁研究总院
申请日： 1989-03-28 - 公布日： 1990-11-21 - 主分类号： C02F1/70 文献下载
摘要：主要适用于钒厂酸性含钒含铬废水的处理。也适用于酸性含铬废水的处理。其主要特征是以钒渣粒铁为水处理剂。废水加硫酸后，连续输入装有钒渣粒铁的滚磨机，依靠粒铁的酸溶反应将六价铬还原成三价铬，并经水解生成的氢氧化物吸附五价钒离子，形成钒、铬和铁的共沉体。处理后的废水从滚磨机中溢流排出，经沉淀、中和后排放。排放的出水符合国家排放标准；沉淀泥渣经焙烧——水浸等工序可回收80％V2O5。
连续处理酸性含钒含铬废水方法

[发明专利]一种从钒铬渣中分离回收钒和铬的方法-CN201410704887.2有效
发明人：陶长元;彭浩;刘作华;杜军;范兴;周小霞;李文生;张兴然;刘仁龙;孙大贵;唐金晶;左赵宏;谢昭明 -专利权人：重庆大学
申请日： 2014-12-01 - 公布日： 2015-02-18 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种从钒铬渣中分离回收钒和铬的方法。它包括以下步骤：（1）将钒铬渣加入硫酸溶液中浸渍，过滤后得溶有钒离子、铬离子的滤液；（2）在碱性条件下将滤液沉淀得液固混合浆料；（3）在液固混合浆料中加入过量的氧化剂，以得含高价钒离子和高价铬离子的混合溶液；（4）在酸性及加温条件下加入沉钒剂，以得含钒的沉淀物和滤液；（5）含钒的沉淀物煅烧到五氧化二钒；冷却静置滤液，以析出硫酸钠晶体、分离出含铬离子的滤液；（6）在碱性条件下沉淀含铬离子的滤液，然后将所得清液进行蒸发，得到铬酸钠晶体。本发明不仅具有工艺过程简单，操作容易，设备投资比较少的优点，而且钒和铬的提出率均较高，五氧化二钒和铬酸钠晶体的纯度也比较高。
一种钒铬渣中分离回收方法

[发明专利]一种含有钒元素的JCr98级金属铬及其制备方法-CN202110534353.X有效
发明人：叶明峰;师启华;陈海军;余彬 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-05-17 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明涉及铬冶炼技术领域，公开了一种含有钒元素的JCr98级金属铬及其制备方法。该方法包括：对钒铬渣分离提取得到的含有钒元素的三氧化二铬进行烘干，得到初始物料；称取金属铝粉，金属铝粉与初始物料重量比为(0.35‑0.45)：1；然后将部分金属铝粉与初始物料混合，磨细至粒度3mm以下，得到混合料A；将混合料A与剩余金属铝粉、氯酸钾和氧化钙进行混合，得到混合料B；将混合料B转移至冶炼炉中，然后放置点火剂，接着引燃点火剂，使炉内物料进行自蔓延反应；冶炼结束后，冷却至常温，得到含有钒元素的JCr98级金属铬和铝铬渣。该方法不仅提升了原料的产品附加值，并且具有铬收率高、成本低和冶炼过程烟尘少的特点。
一种含有元素 jcr98 金属及其制备方法

[发明专利]一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法-CN201710537181.5有效
发明人：甘勤;付卫国;何木光;胡鹏;蒋大军;唐文博;王禹建 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2017-07-04 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法，包括以下步骤：(1)将部分高铬型钒钛磁铁矿、生石灰和水混合后进行制粒，得到球团；(2)将剩余高铬型钒钛磁铁矿、返矿、熔剂、燃料、水和球团混合后进行制粒，得到混合料颗粒；所述高铬型钒钛磁铁矿的粒度为0.25mm～0.074mm；所述返矿中水分的质量含量为8～10％。与现有技术相比，本发明避免了高铬型钒钛磁铁矿全部直接加入混合料中对制粒性能的不利影响，而且还提高了返矿粘附细粒料的能力，改善了混合料的成球性能，进而能够提高后续烧结过程中料层的透气性，从而达到提高烧结矿产
一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合方法

[发明专利]一种低温常压提取钒渣中钒和铬的方法-CN201510763421.4有效
发明人：杜浩;郑诗礼;刘彪;王少娜;刘龙杰;张懿;王海旭;李兰杰;高明磊;陈东辉;白瑞国 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2015-11-10 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及钒渣湿法冶金与钒化工领域，特别涉及一种低温常压提取钒渣中钒和铬的方法，该方法包括以下步骤：(1)配料：将钒渣与NaOH溶液混合，形成反应浆料；(2)反应：将氧化性气体通过微孔布置装置通入反应浆料中进行常压氧化浸出，反应后得到含NaOH、Na3VO4、Na2CrO4及水溶性杂质组分的溶液及富铁尾渣的固液混合料浆；(3)固液分离；(4)除杂；(5)钒酸钠结晶；(6)铬酸钠结晶。该方法可实现钒铬高效共提，钒铬提取率均高于85％，更重要的是采用微孔布气方法后，氧气溶解性明显改善，反应温度和碱浓度较现有提钒方法显著降低，大幅提高操作安全性、降低反应能耗。
钒渣常压提取反应浆料钒铬微孔固液混合料浆操作安全性铬酸钠结晶水溶性杂质氧化性气体布置装置反应能耗富铁尾渣固液分离化工领域湿法冶金氧气溶解钒酸钠常压除杂浸出提钒

[发明专利]钒铬渣钙化法提钒尾渣冶炼含铬生铁的方法-CN202310233215.7在审
发明人：景涵;李明;王宁;黄云 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2023-03-10 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒铬渣钙化法提钒尾渣冶炼含铬生铁的方法，包括：将所述提钒尾渣与第一还原剂和石灰混合，获得混合料；将所述混合料加入冶炼炉内按照冶炼温度进行冶炼；冶炼完成后，将第二还原剂加入所述冶炼炉内按照精炼温度进行精炼；精炼完成，浇铸获得含钒、铬生铁；其中，所述精炼温度高于所述冶炼温度，所述第二还原剂的密度大于所述第一还原剂的密度。本发明能够防止第二还原剂浮在炉渣上部，进而保证第二还原剂与提钒尾渣充分反应，保证钒元素和铬元素的有效回收。
钒铬渣钙化法提钒尾渣冶炼生铁方法

[发明专利]一种氢氧化钠溶液中电化学强化钒渣分解同步提取钒铬的方法-CN201310295919.3有效
发明人：杜浩;王中行;郑诗礼;王少娜;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2013-07-15 - 公布日： 2017-02-08 - 主分类号： C22B3/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种氢氧化钠溶液中电化学强化钒渣分解同步提取钒铬的方法，该方法包括以下步骤(1)配料预热将钒渣与氢氧化钠水溶液混合加热制得混配料浆；(2)电解将预热的料浆加入电解槽中，向溶液中通入氧化性气体，电解得反应料浆；(3)固液分离对步骤(2)的反应料浆进行过滤分离，得到尾渣和含钒铬碱溶液。本发明所述方法操作温度低，能耗小，易于操作，且可实现钒铬高效共提，钒提取率可达85‑99%，铬提取率可达80‑95%。
一种氢氧化钠溶液电化学强化分解同步提取方法

[发明专利]一种从钒渣提钒废水中提取钒铬的方法-CN201811234166.4在审
发明人：邓科;唐红梅;阳丽;甘贤雪 -专利权人：宜宾学院
申请日： 2018-10-23 - 公布日： 2020-05-01 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种从钒渣提钒废水中提取钒铬的方法，它是通过离子交换将废水中的钒、铬分离提取出来，剩余液体钒、铬达到《钒工业污染物排放标准》要求。分离出来的钒液和铬液可生产高附加值产品，得到的高浓度钒液可用于生产五氧化二钒；得到的高浓度铬液通过还原后沉淀出氢氧化铬，煅烧后得到三氧化二铬颜料，从而实现含钒废水中钒、铬的资源化利用。
一种钒渣提钒废水中提取方法

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