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[实用新型]处理转炉钒铬渣的系统-CN201720339774.6有效
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理转炉钒铬渣的系统，包括氧化磁化焙烧装置，具有转炉钒铬渣入口、空气入口和磁性焙砂出口；磁选装置，具有磁性焙砂入口、铁精矿出口和除铁钒铬渣出口，磁性焙砂入口与磁性焙砂出口相连；选择性氧化碱浸装置，具有除铁钒铬渣入口、碱液入口、氧化剂入口、含钒浸出液出口和铬渣出口，除铁钒铬渣入口与除铁钒铬渣出口相连；沉钒‑煅烧单元，具有含钒浸出液入口、铵盐入口、酸度调节剂入口和五氧化二钒出口，含钒浸出液入口与含钒浸出液出口相连采用该系统可以实现钒铬渣中铁、钒和铬资源的高效回收，并且铁的回收率不低于87％，钒的回收率不低于90％，铬的回收率不低于88％。
处理转炉钒铬渣系统

[发明专利]处理转炉钒铬渣的系统和方法-CN201710209763.0在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了处理转炉钒铬渣的系统和方法，系统包括氧化磁化焙烧装置，具有转炉钒铬渣入口、空气入口和磁性焙砂出口；磁选装置，具有磁性焙砂入口、铁精矿出口和除铁钒铬渣出口；氧化钠化焙烧‑水浸处理单元，具有除铁钒铬渣入口、钠盐入口、空气入口、水入口、钒铬水浸液出口和尾渣出口；酸性铵盐沉钒装置，具有钒铬水浸液入口、第一酸度调节剂入口、铵盐入口、多聚钒酸铵出口和铬液出口；还原沉淀‑煅烧提铬单元，具有铬液入口、第二酸度调节剂入口、还原剂入口、三氧化二铬出口和提铬废液出口。采用该系统可以实现钒铬渣中铁、钒和铬资源的高效回收。
处理转炉钒铬渣系统方法

[实用新型]处理转炉钒铬渣的系统-CN201720339957.8有效
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理转炉钒铬渣的系统，包括氧化磁化焙烧装置，具有转炉钒铬渣入口、空气入口和磁性焙砂出口；磁选装置，具有磁性焙砂入口、铁精矿出口和除铁钒铬渣出口；氧化钠化焙烧‑水浸处理单元，具有除铁钒铬渣入口、钠盐入口、空气入口、水入口、钒铬水浸液出口和尾渣出口；酸性铵盐沉钒装置，具有钒铬水浸液入口、第一酸度调节剂入口、铵盐入口、多聚钒酸铵出口和铬液出口；还原沉淀‑煅烧提铬单元，具有铬液入口、第二酸度调节剂入口、还原剂入口、三氧化二铬出口和提铬废液出口。采用该系统可以实现钒铬渣中铁、钒和铬资源的高效回收。
处理转炉钒铬渣系统

[发明专利]一种从含钒铬物料中分离回收钒和铬的方法-CN201410746657.2有效
发明人：王学文;王华光;高大雄;王明玉 -专利权人：中南大学
申请日： 2014-12-08 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从含钒铬物料中分离回收钒和铬的方法，该方法是将含钒铬物料进行选择性氧化反应，使含钒铬物料中的低价钒氧化成五价钒，氧化完成后，采用水浸出，过滤分离得到含铬溶液和含钒富集渣；含铬溶液调节pH进行中和，析出水合氧化铬沉淀，过滤分离，过滤分离得到的水合氧化铬进一步加工制备铬系列产品；所得的含钒富集渣经碱溶液浸出，得钒酸盐溶液；所得钒酸盐溶液经净化除杂后，在铵盐的作用下沉淀析出偏钒酸铵或多钒酸铵，偏钒酸铵或多钒酸铵煅烧后得五氧化二钒产品；该方法对钒和铬的分离效果好、回收率高，制得的钒产品和铬产品纯度高，并且具有工艺流程短，操作简便，生产成本低，环境友好等优点，适合于工业化应用。
一种含钒铬物料分离回收方法

[发明专利]钒渣分选方法-CN201910814553.3在审
发明人：王进;张林;杨兵;熊开伟 -专利权人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了钒渣分选方法，包括以下步骤：将钒渣依次进行球磨除铁、风选除铁、磁选和筛分工艺后得到精粉钒渣。本发明通过对钒渣依次进行球磨除铁、风选除铁、磁选和筛分，对钒渣进行了分级回收，使钒渣中的铁和渣分离彻底，所得精钒渣中金属铁含量大幅降低，避免了金属铁对焙烧转化和浸出钒还原及沉钒的影响，使得原料钒渣的产能大幅提升，能够稳定生产符合钙化提钒工艺要求的钒渣，加速了钙化提钒产业化进程；并且本发明同样适用于高铬型钒渣提钒和亚熔盐法提钒的原料预处理，解决了大规模化生产的行业性技术难题。
钒渣除铁提钒磁选分选风选钙化球磨大规模化生产焙烧产业化进程原料预处理工艺要求技术难题筛分工艺稳定生产亚熔盐法渣中金属金属铁行业性产能沉钒分级高铬浸出精钒精粉还原回收转化

[发明专利]一种高钛型钒钛磁铁矿的高炉优化冶炼方法-CN201911048433.3有效
发明人：沈忠凡 -专利权人：沈忠凡
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C21B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高钛型钒钛磁铁矿的高炉优化冶炼方法，将高钛型钒钛磁铁矿、普通铁矿、焦炭等以不同比例组成料批，加入炉内，通过风口向炉内送入富氧空气，进行冶炼，确保高钛型钒钛磁铁矿中的铁、钒、铬、钛等金属元素充分还原出来；并在炉缸下部喷吹富氧压缩空气，使钒钛矿成渣带平面以下、渣铁介面以上的区域内维持强氧化气氛，使从结晶体TiO2还原出来的钛氧化成非结晶体TiO2炉渣，抑制了TiC+TiN难熔混合物的生成，有利于渣铁分离；冶炼过程中，通过改变钒钛矿和普通铁矿的用量使炉渣中的TiO2含量小于26％以内，并控制好铁水中的硅和钛水平以确保炉温稳定，从而确保操作稳定，炉况顺行，使渣铁分离好畅流，提高铁、钒、铬等金属的回收率，提高经济效益。
一种高钛型钒钛磁铁矿高炉优化冶炼方法

[发明专利]一种含铬钒渣提钒及联产铬基合金的工艺方法-CN201410549725.6有效
发明人：徐红彬;张红玲;董玉明;裴丽丽;田颖;雒敏婷;段少勇;朱光锦;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2014-10-16 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铬钒渣提钒及联产铬基合金的工艺方法，包括如下步骤：(1)钒渣选择性氧化得到焙砂；(2)将所得焙砂用浸取剂浸取提钒，液固分离后得到含钒浸出液和提钒尾渣；(3)将所得提钒尾渣任选地加入一定比例的铬铁矿后，与还原剂和造渣剂混合配料，冶炼，制备不同类型铬基合金。本发明可实现钒渣的钒回收率大于90％，铬回收率大于85％，铁回收率大于90％，并实现了钒渣中钒与铬等有价组分高效分离，避免了钒、铬的相互夹带。提钒尾渣冶炼铬基合金，不但使含铬提钒尾渣彻底解毒，而且充分利用铬、铁资源。此外，本发明所述工艺方法实现了废水的近零排放及炉渣的资源化，清洁无污染。
一种含铬钒渣提钒联产合金工艺方法

[发明专利]水热法有机酸浸出钒、钛、铬原料中钒、钛、铬的方法-CN201911129723.0有效
发明人：闫柏军;董自慧;陈学鑫 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-11-18 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： C22B3/16 文献下载
摘要：本发明提供一种水热法有机酸浸出钒、钛、铬原料中钒、钛、铬的方法，属于冶金技术领域。该方法分别以钒渣、提钒尾渣、钒渣‑提钒尾渣混合渣、钛精矿为原料，有机酸为浸出剂，在反应釜内进行水热反应。有机酸分别浸出钒渣、提钒尾渣、钒渣‑提钒尾渣混合渣得到含钒、钛、铬的元素溶液和草酸亚铁；有机酸浸出钛精矿得到含钛元素的溶液和草酸亚铁。该方法利用有机酸的酸性和有机酸的强络合能力，破坏含钒、钛、铬的物相，并发生络合反应形成[V(C2O4)铬元素的高效浸出。此外，所述方法工艺简单；环境友好；草酸亚铁的附加值高；所用设备常见，能耗低，具有良好的应用前景。
水热法有机酸浸出原料方法

[发明专利]一种高铬钒溶液联产高品质五氧化二钒和三氧化二铬的方法-CN202111639667.2在审
发明人：谢友才;黄先东;袁小超;帖秀梅;王俊;朱乐;高峰 -专利权人：四川省绵阳市华意达化工有限公司;四川省银河化学股份有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明公开了高铬钒溶液联产高品质五氧化二钒和三氧化二铬的方法，包括：高铬钒渣钠化焙烧得到熟料，将熟料用水浸取得到高铬钒溶液，向高铬钒溶液中加入脱杂剂；向所得溶液中加入含钙沉钒剂，调节溶液pH值，搅拌保温后，固液分离，固体为钒酸钙，液体为不含钒的纯净溶液；向所得溶液中加入还原剂，搅拌反应，固液分离，固体为用于煅烧制备高纯三氧化二铬的氢氧化铬，液体为不含还原性物质的硫酸钠溶液；将所得钒酸钙固体经硫酸钠溶液制浆后，制备得到用于制备高纯五氧化二钒的高纯钒溶液。本发明成功实现高铬钒溶液体系耦合联产高品质五氧化二钒和三氧化二铬，钒、铬资源均能得到高值化利用。
一种高铬钒溶液联产品质氧化方法

[发明专利]从钒铬还原渣中分离钒铬的方法-CN201910753874.7有效
发明人：王英;伍珍秀;李千文;汪超;徐聪 -专利权人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-08-15 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于化工领域，具体涉及从钒铬还原渣中分离钒铬的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种从钒铬还原渣中分离钒铬的方法，包括以下步骤：将钒铬还原渣与水、氧化剂、钠化合物、石灰混合打浆，加热反应，固液分离，得到液体和固体。本发明方法能够很好地分离钒铬还原渣中的钒和铬。
还原分离方法

[发明专利]一种利用钒铬渣和碳酸锰制备五氧化二钒的方法-CN201910138610.0有效
发明人：姜涛;温婧;高慧阳;李林;薛向欣 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-02-25 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用钒铬渣和碳酸锰制备五氧化二钒的方法，该方法是将钒铬渣与碳酸锰混合得到混合物料，将混合物料高温焙烧得到焙烧熟料；在酸溶液中浸出，过滤，得到含钒浸出液和含铬浸出渣；调节所得含钒浸出液pH值及沉淀温度和时间将钒沉淀，过滤，得到多钒酸铵沉淀及含锰上清液；焙烧得到的多钒酸铵沉淀制得五氧化二钒产品；含锰上清液碳化，过滤，得到碳酸锰沉淀及沉钒废液；碳酸锰循环回焙烧体系作为焙烧添加剂参与下一轮焙烧；沉钒废液除杂后循环回浸出体系作为浸出介质本发明方法实现了高铬钒渣中钒铬的高效分离，制得的五氧化二钒纯度很高，同时添加剂碳酸锰可循环使用，沉钒废液可循环利用，有效节约了生产成本。
一种利用钒铬渣碳酸制备氧化方法

[发明专利]一种沉钒废水中各元素高值化的处理方法-CN202111643279.1在审
发明人：黄先东;白礼太;帖秀梅;王方兵;王俊;朱乐 -专利权人：四川省绵阳市华意达化工有限公司;四川省银河化学股份有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了沉钒废水中各元素高值化的处理方法，包括：调节沉钒废水pH值，搅拌加热，固液分离，固体为混合钙渣，液体为不含铵根、硅、钒的溶液；向溶液中加入脱钙剂，搅拌，固液分离，固体为碳酸钙，液体为不含钙的溶液；溶液中六价铬转化为三价铬；溶液中三价铬转化为氢氧化铬，固液分离，用氢氧化铬制备三氧化二铬；将溶液蒸发浓缩，溶液中硫酸钠晶体析出，固液分离，固体经烘干为高纯元明粉；酸浸固体混合钙渣，固体中的钒进入溶液中形成纯净含钒溶液，固体中的硅、钙形成硅酸和硫酸钙析出，固液分离，从纯净含钒溶液中提取钒。本发明提升了铬的回收率，除去钒、铬杂质的高纯硫酸钠溶液蒸发制备高纯元明粉，实现沉钒废水中元素的高值化利用。
一种沉钒废水中元素高值化处理方法

[发明专利]处理转炉钒铬渣的系统和方法-CN201710210967.6在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了处理转炉钒铬渣的系统和方法，系统包括氧化磁化焙烧装置，具有转炉钒铬渣入口、空气入口和磁性焙砂出口；磁选装置，具有磁性焙砂入口、铁精矿出口和除铁钒铬渣出口；第一氧化钠化焙烧装置，具有除铁钒铬渣入口、第一钠盐入口、第一空气入口和水溶性钒酸钠熟料出口；水浸提钒装置，具有水溶性钒酸钠熟料入口、第一水入口、第一酸度调节剂入口、铵盐入口、五氧化二钒出口和铬渣出口；第二氧化钠化焙烧装置，具有铬渣入口、第二钠盐入口、第二空气入口和水溶性铬酸钠熟料出口；水浸提铬装置，具有水溶性铬酸钠熟料入口、第二水入口、第二酸度调节剂入口和重铬酸钠出口。采用该系统可以实现钒铬渣中铁、钒和铬资源的高效回收。
处理转炉钒铬渣系统方法

[实用新型]处理转炉钒铬渣的系统-CN201720339972.2有效
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理转炉钒铬渣的系统，包括氧化磁化焙烧装置，具有转炉钒铬渣入口、空气入口和磁性焙砂出口；磁选装置，具有磁性焙砂入口、铁精矿出口和除铁钒铬渣出口；第一氧化钠化焙烧装置，具有除铁钒铬渣入口、第一钠盐入口、第一空气入口和水溶性钒酸钠熟料出口；水浸提钒装置，具有水溶性钒酸钠熟料入口、第一水入口、第一酸度调节剂入口、铵盐入口、五氧化二钒出口和铬渣出口；第二氧化钠化焙烧装置，具有铬渣入口、第二钠盐入口、第二空气入口和水溶性铬酸钠熟料出口；水浸提铬装置，具有水溶性铬酸钠熟料入口、第二水入口、第二酸度调节剂入口和重铬酸钠出口。采用该系统可以实现钒铬渣中铁、钒和铬资源的高效回收。
处理转炉钒铬渣系统

[发明专利]绘制待测高钛渣样品中硅铝钙镁锰钒铬的工作曲线及确定其中硅铝钙镁锰钒铬含量的方法-CN201510941400.7在审
发明人：邹捷;陈玲仙;杨丽华;姚冬艳;杨浩;张健;徐福昌;陈何芬;李熙宇;彭动慧 -专利权人：云南冶金新立钛业有限公司
申请日： 2015-12-15 - 公布日： 2017-06-23 - 主分类号： G01N21/73 文献下载
摘要：本发明公开了绘制待测高钛渣样品中硅铝钙镁锰钒铬的工作曲线及确定其中硅铝钙镁锰钒铬含量的方法，其中ICP-AES法绘制待测高钛渣样品中硅铝钙镁锰钒铬的工作曲线的方法包括(1)将待测高钛渣样品依次进行熔融处理和溶解浸出处理，以便制备获得基体液；(2)利用硅铝钙镁锰钒铬标准液和所述基体液配制一组工作曲线标准液；(3)基于所述一组工作曲线标准液，利用ICP-AES仪绘制待测高钛渣样品中硅铝钙镁锰钒铬的工作曲线。利用该方法能够快捷有效地绘制获得待测高钛渣样品中硅铝钙镁锰钒铬的工作曲线，进而基于该工作曲线能够准确有效地利用ICP-AES法确定生产同批次的高钛渣中硅铝钙镁锰钒铬的含量。
绘制测高样品中硅铝钙镁锰钒铬工作曲线确定其中硅铝钙镁锰钒铬含量方法