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[发明专利]一种深度除铬生产高纯偏钒酸铵的方法-CN201610594844.2有效
发明人：郝玥;宋明明;孙维宁 -专利权人：大连博融新材料股份有限公司
申请日： 2016-07-26 - 公布日： 2017-10-31 - 主分类号： C01G31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种深度除铬生产高纯偏钒酸铵的方法。主要步骤为(1)浸出含钒原料，获得含钒和铬的浸出液，(2)调整溶液pH至10‑14，向溶液中加入沉淀剂A，(3)加酸将pH降低至9‑12点，加入还原剂还原铬，此时大部分铬伴随着沉淀剂进入渣中，过滤，(4)继续加酸将溶液pH降低至7‑9点，并加入沉淀剂M，此时溶液中的铬含量低于0.5mg/L，固液分离，深度除铬，(5)沉淀获得偏钒酸铵。本发明深度除铬生产高纯偏钒酸铵的方法，可以深度除铬，生产的偏钒酸铵纯度极高。将高铬的钒原料转化为可用于钒电池电解液生产的偏钒酸铵，为电解液开拓了一种原料选择。
一种深度生产高纯偏钒酸铵方法

[发明专利]从钒铬渣中分离钒与铬的方法-CN201811249453.2在审
发明人：付自碧;蒋霖;郭继科 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-10-25 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明属于钒铬冶金技术领域，具体涉及从钒铬渣中分离钒与铬的方法。本发明所要解决的技术问题是提供从钒铬渣中分离钒与铬的方法，包括以下步骤：a、将钒铬渣、碳酸钠、熟料混匀后进行焙烧，得钠化熟料；b、将钠化熟料进行水浸，得钒铬浸出液和浸出残渣；c、调节钒铬浸出液pH为11.5～12.5，添加偏铝酸钠，固液分离得到除硅液；d、将除硅液加热至90～100℃，加入氧化钙沉钒，固液分离获得钒酸钙和铬溶液。
钒铬渣熟料钒铬焙烧固液分离除硅液浸出液钠化冶金技术领域偏铝酸钠钒酸钙铬溶液碳酸钠氧化钙阴离子沉钒混匀浸出水浸加热

[发明专利]处理钒铬渣的系统和方法-CN201710209638.X在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了处理钒铬渣的系统和方法，系统包括混料装置，其具有钒铬渣入口、还原煤入口、粘结剂入口、钙盐入口和混合物料出口；还原焙烧装置，其具有混合物料入口和还原产物出口；熔分装置，其具有还原产物入口、铬铁合金液出口和富钒渣出口；氧化钙化焙烧装置，其具有富钒渣入口、空气入口和钒酸钙熟料出口；浸出装置，其具有钒酸钙熟料入口、浸出液入口、含钒溶液出口和尾渣出口；沉钒装置，其具有含钒溶液入口、酸性铵盐入口和多聚钒酸铵出口。采用该系统可以实现钒铬渣中铁、铬和钒元素的综合回收利用，获得高品质的铁铬合金和五氧化二钒产品，且工艺流程短，适合工业化推广。
处理钒铬渣系统方法

[实用新型]处理钒铬渣的系统-CN201720339633.4有效
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理钒铬渣的系统，包括混料装置，其具有钒铬渣入口、还原煤入口、粘结剂入口、钙盐入口和混合物料出口；还原焙烧装置，其具有混合物料入口和还原产物出口；熔分装置，其具有还原产物入口、铬铁合金液出口和富钒渣出口；氧化钙化焙烧装置，其具有富钒渣入口、空气入口和钒酸钙熟料出口；浸出装置，其具有钒酸钙熟料入口、浸出液入口、含钒溶液出口和尾渣出口；沉钒装置，其具有含钒溶液入口、酸性铵盐入口和多聚钒酸铵出口。采用该系统可以实现钒铬渣中铁、铬和钒元素的综合回收利用，获得高品质的铁铬合金和五氧化二钒产品，且工艺流程短，适合工业化推广。
处理钒铬渣系统

[发明专利]一种含钒铬还原渣选择性氧化碱浸分离钒铬的方法-CN201611235225.0有效
发明人：王明玉;陈边防;黄胜;王学文;刘彪;高大雄;孟钰麒 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-12-28 - 公布日： 2018-04-13 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒铬还原渣选择性氧化碱浸分离钒铬的方法，将含钒铬还原渣、碱和五价钒源的溶液置于密闭容器内并在110～250℃下碱浸，控制碱浸反应终点pH为8～14；随后经固液分离得到含钒浸出液及铬渣。本发明方法采用五价钒源作为氧化剂，再配合本发明所述的密闭条件下、温度及反应终点pH的调控，可协同实现钒铬还原渣中的钒以四价的形式直接与铬分离，相比于现有先氧化后碱浸工艺，本发明方法的选择性更高，钒浸出率超过
一种含钒铬还原选择性氧化分离方法

[发明专利]钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法-CN201510613641.9有效
发明人：李明;彭毅;杨仰军;周玉昌;付自碧;肖亮;高官金 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-09-24 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法，先将钒铬渣直接焙烧，酸浸提钒，酸浸所得含钒溶液加铵盐沉钒，产物用于制备五氧化二钒，酸浸所得含铬尾渣先用还原剂还原，然后磨细过筛，再将其弱磁选获得铁精粉本方法钒的浸出率可达99％、铬则几乎不被浸出(铬浸出率<0.5％)，实现了钒、铬的高效分离；本方法全流程钒回收率大于95％，铬回收率大于90％，实现了钒、铬的高效回收和清洁利用，同时实现了炉渣的无害化综合利用
钒铬渣提钒还原磁选冶炼铁合金方法

[发明专利]一种高效提取提钒尾渣中铬的清洁工艺方法-CN201410468101.1有效
发明人：徐红彬;田颖;张红玲;段少勇;裴丽丽;付云枫;余开平;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2014-09-15 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种高效提取提钒尾渣中铬的清洁工艺方法，提钒尾渣用低浓度氢氧化钠浸出硅的同时加入硅固定剂，将硅转化为碱浸提铬过程中的惰性化合物，再经碱浸提铬得到硅含量较低的铬酸钠碱性液和富铁尾渣，从而实现提钒尾渣中铬的高效提取及有价组分的综合利用本发明可实现提钒尾渣中铬的高效提取，铬提取率大于85％，且所得铬酸钠碱性液硅含量较低。
一种高效提取提钒尾渣中铬清洁工艺方法

[发明专利]一种利用钒铬还原渣制备三氧化二钒和三氧化二铬的方法-CN201710306634.3有效
发明人：王明玉;陈边防;黄胜;王学文;刘彪;葛奇 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-05-04 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用钒铬还原渣制备三氧化二钒和三氧化二铬的方法，钒铬还原渣与水浆化后投加还原剂，调整体系的氧化还原电位，将体系中的V(IV)还原成V(III)；向还原反应体系中投加碱，进行碱浸出处理，将体系中的Cr(III)转化成Cr(OH)4‑，随后进行固液分离，得到含铬浸出液和三氧化二钒滤饼；三氧化二钒滤饼干燥得三氧化二钒产品；向含铬浸出液中加酸沉淀析出水合氧化铬；水合氧化铬经煅烧得煅烧料；煅烧料酸洗、烘干后得到三氧化二铬产品本发明方法还原剂用量少，生产过程不会产生剧毒的含六价铬废水和废渣，得到的三氧化二钒中V的含量超过65.8％；三氧化二铬的纯度超过98.2％；钒铬回收率高，钒的回收率超过99.1％，铬的回收率超过96.1
三氧化二钒三氧化二铬钒铬还原渣煅烧回收率水合氧化铬浸出液含铬制备还原反应体系氧化还原电位还原剂用量六价铬废水固液分离滤饼干燥生产过程析出还原剂水浆化酸沉淀烘干加碱碱浸滤饼酸洗废渣还原剧毒转化

[发明专利]一种氢氧化钾溶液常压分解钒渣的方法-CN201010149783.1无效
发明人：郑诗礼;杜浩;王少娜;王晓辉;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2010-04-19 - 公布日： 2010-08-25 - 主分类号： C22B3/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种氢氧化钾溶液常压分解钒渣的方法，该方法包括以下步骤：将钒渣或经预处理后的钒渣与水、KOH一道加入反应器，控制KOH与钒渣的质量比及KOH溶液浓度，在氧化性气体存在条件下进行氧化反应，反应过程控制反应温度和反应时间将得到的反应浆料用稀释剂进行稀释，得到含氢氧化钾、钒酸钾、铬酸钾以及尾渣的混合浆料；对混合浆料进行过滤分离，得到尾渣和含钒铬的水溶液。该方法只需在常压下就可以操作，易于进行且安全性好；操作温度大大低于传统提钒工艺温度，钒的提取率高，且可实现钒渣中铬的同步提取。尾渣中含钒总量在0.2-1wt％(以V2O5计)，含铬总量在0.2-1％(以Cr2O3计)。
一种氢氧化钾溶液常压分解方法

[发明专利]提钒铬转炉溅渣护炉用的改质剂-CN201510115173.2有效
发明人：陈炼;谢兵;王建;戈文荪;曾建华;董克平;黄正华;李龙;蒋龙奎 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2015-03-16 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及提钒铬转炉溅渣护炉用的改质剂，属于钢铁冶炼领域。本发明解决的技术问题是提供提钒铬转炉溅渣护炉用的改质剂。不仅能够为提钒铬转炉提供优质的改质剂，而且能够有效降低钒铬渣的熔点，提高改质后的钒铬渣流动性和粘附性，使用后采用钒铬渣进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒铬转炉炉衬寿命。
提钒铬转炉溅渣护炉用改质剂

[发明专利]提钒铬转炉溅渣护炉用的添加剂-CN201510114193.8有效
发明人：陈炼;谢兵;王建;戈文荪;曾建华;董克平;黄正华;李龙;蒋龙奎 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2015-03-16 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及提钒铬转炉溅渣护炉用的添加剂，属于钢铁冶炼领域。本发明解决的技术问题是提供提钒铬转炉溅渣护炉用的添加剂。不仅能够为提钒铬转炉提供优质的添加剂，而且能够有效降低钒铬渣的熔点，提高改质后的钒铬渣流动性和粘附性，使用后采用钒铬渣进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒铬转炉炉衬寿命。
提钒铬转炉溅渣护炉用添加剂

[发明专利]一种生产低铬多钒酸铵的方法-CN201710130781.X有效
发明人：刘海田;崔传海;郭树志;赵小钧;赵华;庄立军;杨锦铭;李宝玉;王向阳;马锦红 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2017-03-06 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：一种生产低铬多钒酸铵的方法，以钒渣通过酸性铵盐沉淀法生产的多钒酸铵为原料，将多钒酸铵加入碳酸钠溶液中，加热反应生成溶液后，加入聚丙烯酰胺，静止澄清，过滤，得到钒溶液；将钒溶液用水稀释，加入硫酸调节pH值，加入硫酸铵，加热至沸腾、反应多钒酸铵后，过滤得到多钒酸铵固体，然后用硫酸、硫酸铵混液洗涤，用水淋洗多钒酸铵，得到铬质量含量≤0.03％的低铬含量的多钒酸铵产品。优点是：工艺简单，制备的多钒酸铵纯度较高(V2O5％≥99.6％)，钾、钠含量少(K2O+Na2O≤0.05％)，含铬低，有效解决了以钒渣为原料制备的多钒酸铵铬含量高的缺点。
一种生产低铬多钒酸铵方法

[发明专利]一种利用吡啶类离子液体萃取分离钒铬渣中钒铬的方法-CN201810781618.4有效
发明人：李勇;周超;杨艺;杨力尧 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-07-17 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： C22B3/36 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种利用吡啶类离子液体萃取分离钒铬渣中钒铬的方法，通过调节钒铬渣酸浸液pH，将酸浸液与N‑辛基吡啶氯盐[OPy]Cl萃取剂混合并于振荡器中进行液‑液萃取，利用萃取剂将钒和铬萃取到有机相中，采用反萃取剂对负载钒、铬有机相进行反萃取，得到偏钒酸铵沉淀、含铬的反萃余液和再生的离子液体。将得到的偏钒酸铵沉淀经煅烧得到产物V2O5，将反萃取余液中的铬(VI)还原生成铬(III)，通过调节pH使铬以沉淀形式析出本发明具有稳定性高、萃取率高、平衡时间短、萃取之后无乳化现象、一定的疏水性等特点，且分离操作简单，不使用传统有机溶剂，萃取剂可循环使用且对环境无污染。
一种利用吡啶离子液体萃取分离钒铬渣中钒铬方法

[发明专利]一种高铬型钒钛磁铁矿配加钛铁矿制备烧结矿的方法-CN201711152169.9在审
发明人：薛向欣;汤卫东;杨松陶;杨合;程功金;高子先;张立恒 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-11-19 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿配加钛铁矿制备烧结矿的方法，其公开了主要利用高铬型钒钛磁铁矿、钛铁矿等原料进行混料、焖料、混料、制粒、出料、布料、点火、烧结、破碎和筛分制备高铬型钒钛烧结矿。该方法有效避免了按其它烧结方法造成的结块等混料不均匀的后果，焖料结束后，再次混料，保证混料的均匀性，并提高了烧结速率，降低了烧结时间，显著提高了高铬型钒钛烧结矿的生产效率，且节省能源，降低了成本；制备的高铬型钒钛烧结矿在软熔滴落带有良好的透气性该方法对高铬型钒钛磁铁矿在高炉流程中的研究为今后合理利用高铬型钒钛磁铁矿和钛铁矿提供理论依据和技术基础。
一种高铬型钒钛磁铁矿钛铁矿制备烧结方法

[发明专利]一种高铬高钛型钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其高炉冶炼方法-CN201710423180.8在审
发明人：付卫国;文永才;蒋胜 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2017-06-07 - 公布日： 2017-09-12 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其冶炼方法，该炉料以重量份数计，包括以下组分65～75份高铬高钛型钒钛烧结矿、25～30份高铬钒钛球团矿和2～5份粒度10～50mm的普通块矿；高铬钒钛烧结矿由质量比为40～5020～404～510～15的高铬高钛型钒钛磁铁精矿、普通铁矿、燃料和熔剂烧结制得；高铬高钛型钒钛磁铁精矿中Cr2O3的质量含量为1.0～1.9％，TiO2的质量含量为12～13％；高铬钒钛球团矿由质量比为97～991～3的高铬高钛型钒铁磁铁精矿和膨润土制得；普通块矿中TFe质量含量为40～50％和SiO2质量含量为15～25％。
一种高铬高钛型钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其冶炼方法