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[发明专利]一种细化低碳高合金钢奥氏体晶粒和马氏体板条组织的热处理工艺-CN202310307955.0在审
发明人：李绍宏;张路遥;唐明亮;张竣宣;岳劲松;郭涵;李俊;卜恒勇;李萌孽;杨银辉 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2023-03-27 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开一种细化低碳高合金钢奥氏体晶粒和马氏体板条组织的热处理工艺，将低碳高合金钢样品表面涂上高温抗氧化漆后进行循环淬火处理，循环淬火处理后的试样在‑196℃的液氮中保温2h，随后取出空冷至室温，然后再进行回火处理；再将试样放入‑196℃的液氮中保温2h，随后取出空冷至室温，然后再进行回火处理获得组织细化的低碳高合金钢；本发明所得的低碳高合金钢奥氏体晶粒和马氏体板条显著细化，并提高了强韧性能和硬度；本发明工艺成本低廉
一种细化低碳高合金钢奥氏体晶粒马氏体板条组织热处理工艺

[发明专利]一种具有高韧性复相组织分布的钎具钢XGQ25的等温淬火工艺-CN201610210462.5有效
发明人：刘雅政;蒋波;周乐育;张朝磊;黄斌;陈列;王磊英;王国存;赵海东 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2016-04-06 - 公布日： 2018-01-02 - 主分类号： C21D1/20 文献下载
摘要：一种具有高韧性复相组织分布的钎具钢XGQ25的等温淬火工艺，可实现渗碳后钎具表面为高碳马氏体、基体为下贝氏体组织，而过渡区为竹叶状下贝氏体与低碳马氏体的复相组织。通过该工艺的实施，使得渗碳后钎具表面形成高碳马氏体组织、心部形成高韧性的下贝氏体组织(无缺口冲击功120～130J)，并在过渡层形成明显的下贝氏体和低碳马氏体复相组织，使钎具获得良好的组织性能匹配，从而达到与国外高品质钎具同等的质量水平
一种具有韧性组织分布钎具钢 xgq25 等温淬火工艺

[发明专利]一种高碳马氏体耐酸不锈钢精密零件精准热处理淬火工艺-CN201810364029.6在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：黄石高校智源技术咨询服务有限公司
申请日： 2018-04-23 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明是一种高碳马氏体耐酸不锈钢精密零件精准热处理淬火工艺，材料为瑞典ASSAB ELMAX高碳马氏体耐酸不锈钢，主要合金成份为1.70%C 18%Cr 0.8%Si 1.0%Mo 3.0%V 0.3%Mn，本发明所述的热处理工艺采用分级加热，使受热更加均匀；采用三次回火，不同的厚度用不同保温时间，可精细控制工件的内部晶相组织，晶粒生长，回火后进行两次冷处理，使之残余奥氏体继续向马氏体转变、达到消除残余奥氏体，消除蠕变、稳定尺寸并减少晶间腐蚀断裂的倾向，提高耐蚀性和材料的强度，使零件耐磨性好、寿命长、可靠性高、高温尺寸稳定（附图1）。
高碳马氏体耐酸不锈钢热处理淬火工艺残余奥氏体精密零件回火马氏体转变热处理工艺耐磨性尺寸稳定分级加热合金成份晶间腐蚀晶粒生长受热断裂的冷处理耐蚀性蠕变保温精细

[发明专利]一种高碳高铬钢锻件的锻造方法及锻件-CN202111623076.6在审
发明人：刘志程 -专利权人：扬州志程机械锻造有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳高铬钢锻件的锻造方法及锻件，包括如下步骤：S1：首先计算出高铬钢锻件的外型尺寸；S2：加热与预热锻件，获得致密的奥氏体组织；S3：将步骤S2中的获取的奥氏体组织进行等温盐浴后再进行等温最后再进行淬火处理，得到贝氏体和马氏体为主的混合组织，所述以下贝氏体和马氏体为主的混合组织中同时含有少量残余奥氏体与碳化物；S4：初始锻造；S5：冷却；S6：置于石灰箱或干砂内进行缓慢冷却成型，有效的稳定组织内共晶碳化物不均匀度对高碳高铬冷作钢锻件的质量产生的影响；本发明还公开了一种高碳高铬钢锻件，一定程度得提高了高碳高铬钢锻件的韧性，降低了高碳高铬钢锻件的疲劳强度，同时提高了高碳高铬钢锻件的延迟断裂强度。
一种高碳高铬钢锻件锻造方法

[发明专利]一种超高强度高碳位错型马氏体钢及其制备方法-CN201510271947.0有效
发明人：柳永宁;孙俊杰;江涛;刘宏基 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2015-05-25 - 公布日： 2015-09-16 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强度高碳位错型马氏体钢及其制备方法，超高强度高碳位错型马氏体钢的化学成分为：C：0.6～0.85％；Si：0.01～0.8％；Mn：0.1～0.5％；Cr：0.8～2.0％；Cu：0.05然后空冷至室温；3)将坯体加热至500～700℃保温1.5h后轧制，压下量为50～90％；4)将轧后的材料加热至750～900℃保温5～30min后迅速淬火至室温，再经160～350℃回火处理制得超高强度马氏体钢该超高强度的马氏体钢综合力学性能好，强度和塑性都超过大部分马氏体时效钢；制备工艺简单，操作过程可控性强。
一种超高强度高碳位错型马氏体及其制备方法

[发明专利]一种耐极端环境高强高韧低碳马氏体铸钢及制备方法-CN201711471516.4有效
发明人：高杨;牛永吉;李振瑞;张荣;田建军;张志伟;安宁 -专利权人：北京北冶功能材料有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：一种耐极端环境高强高韧低碳马氏体铸钢及制备方法,属于低碳合金铸钢热处理工艺技术领域。本发明通过相对简单易得的原料进行不同配比，采用真空熔炼进行浇注。经过一系列的热处理过程，得到高强高韧的低碳马氏体铸钢材料。优点在于，该铸钢在苛刻环境条件下，综合力学性能优异，具有优秀的强韧性配合，尤其是较高的低温塑性，以及较高的强度以及较低的缺口敏感性。
一种极端环境高强高韧低碳马氏体铸钢制备方法

[发明专利]一种适用于截齿护套层激光熔覆强化的粉末材料-CN202111178551.3在审
发明人：周立涛;王爱华;王永杰;王海涛;方虎;范天昊 -专利权人：上海盖泽激光科技有限公司
申请日： 2021-10-10 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： C22C38/22 文献下载
摘要：等合金元素；其具体成分是：0.6‑1.0wt％C、13‑18wt％Cr、2‑5wt％W、1‑3wt％Mo、0.2‑0.8wt％Ti、0.1‑0.4wt％Nb，其余为Fe，本发明配方中约有0.2‑0.4wt％的碳形成马氏体，其余的马氏体则与W、Mo、Ti和Nb形成化合物，碳熔化固溶到马氏体中，形成碳马氏体，增加了材料的硬度和韧性，同时Cr含量高，固溶在马氏体内，增加了抗氧化性能，并且C与W、Mo、Ti和Nb产生交互作用，原位析出细小弥散的单一或复合型碳化物，提高熔覆层的硬度和耐磨性，由此产生马氏体强化、细晶强化、原位碳化物细小弥散析出强化等综合强化效应，强化层的平均硬度达HRC65‑67，使用寿命比现有的截齿提高1‑2
一种适用于护套激光强化粉末材料

[发明专利]复合钢锭浇铸及一火轧制复合钢材的方法-CN201110442974.1无效
发明人：范广益;范晔 -专利权人：上海泛屹复合钢有限公司
申请日： 2011-12-26 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： B22D19/08 文献下载
摘要：一种复合钢锭浇铸及一火轧制复合钢材的方法，是以高碳钢、高碳马氏体不锈钢、弹簧钢、轴承钢或高速钢等合金钢作为钢芯，以普通钢、马氏体不锈钢或奥氏体不锈钢作为本体钢，采用浇铸工艺成复合钢锭，再通过精整、热轧一火成材本发明复合钢的复合钢锭一火成材制造方法工艺简单、加工成本低、成材率高、粘合好、压缩比大、钢铁分明，适用各种批量生产和各种高碳刀具材料的复合。
复合钢锭浇铸轧制钢材方法

[发明专利]奥氏体不锈钢厨用刀具的生产方法及低碳高铬马氏体合金粉末-CN202210198584.2有效
发明人：郑海发;吴旭浩 -专利权人：广东凯利德科技有限公司;浙江久恒光电科技有限公司
申请日： 2022-03-01 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明的奥氏体不锈钢厨用刀具的生产方法及低碳高铬马氏体合金粉末，包括提供奥氏体不锈钢刀体、通过高频率密度激光脉动熔覆工艺将低碳高铬马氏体合金粉末熔覆至奥氏体不锈钢刀体上、回火处理、刀面磨削、端面磨削、开刃处理；本发明采用奥氏体不锈钢刀体，再通过高频率密度激光脉动熔覆工艺，使刃口处激光熔覆有低碳高铬马氏体不锈钢，使得刀具具有良好的耐腐蚀性、且具有较高的刃口硬度、优越的韧性以及刀刃持久锋利度的提升；本发明再对刀面进行合理的划分其能够做好刃口区域与过渡区域之间的顺滑平面
奥氏体不锈钢刀具生产方法低碳高铬马氏体合金粉末

[发明专利]低碳低合金钢件渗碳复合热处理方法及其应用-CN202211650691.0在审
发明人：罗平;张文良;李贤君;姜超;谭谆礼;张敏;李季;张明皓 -专利权人：中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
申请日： 2022-12-21 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C21D1/20 文献下载
摘要：本发明涉及低碳低合金钢件热处理技术领域，具体提供一种低碳低合金钢件渗碳复合热处理方法及其应用。该复合热处理方法利用渗碳和复合淬火工艺，使得钢件表面的显微组织为马氏体、纳米贝氏体复相组织，同时其心部为马氏体和少量富碳残留奥氏体复相组织，钢件表面在形成纳米贝氏体之前形成适量的马氏体，触发纳米贝氏体形核通过以上技术获得的钢件具有表面硬度高而心部韧性好的特性，具有这种特点的钢件尤其适用于制备齿轮和轴承等。
低合金钢渗碳复合热处理方法及其应用

[发明专利]一种表征渗碳钢渗层碳浓度的方法-CN201910754076.6有效
发明人：田勇;王昭东;王昊杰;李勇;韩毅;王丙兴 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-08-15 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明属于渗碳钢技术领域，具体是一种表征渗碳钢渗层碳浓度的方法。本发明方法为：基于渗碳钢不同渗层深度的碳浓度与马氏体相变起始转变温度的对应关系，结合高温金相观察技术，将渗碳钢加热至淬火温度，随后快速冷却并实时观察不同渗层深度的马氏体转变现象，记录马氏体相变的起始转变温度及对应的渗层深度，结合所述不同渗层深度的碳浓度与马氏体相变起始转变温度的对应关系，得到不同渗层深度碳浓度梯度曲线，从而表征渗碳钢渗层的碳浓度。本发明方法可直接测得不同渗层深度的碳浓度，测量精度更高。
一种表征渗碳钢渗层碳浓度方法

[发明专利]一种高碳马氏体不锈钢热轧卷板焊接方法-CN202110683404.5有效
发明人：李照国;潘吉祥;王军伟;魏海霞;纪显彬;徐斌 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2021-06-21 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B23K26/348 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳马氏体不锈钢热轧卷板焊接方法，包括保护气体准备及流量调节、焊接材料选择、坡口准备、背部成型、焊接参数选择和焊接、退火参数选择和退火，本发明方法在高碳马氏体不锈钢卷与卷之间采用复合热源焊机焊接后，热影响区间小，同时采用电磁感应加热装置对焊缝及热影响区进行退火，退火后因焊接导致的热影响区的马氏体得到软化分解，硬度降低，进而对焊缝取样弯曲试验时，弯曲变形150°焊缝不开裂，实际生产未发生过断带事故
一种马氏体不锈钢热轧焊接方法

[发明专利]一种低碳高强马氏体不锈钢及其制备方法-CN201810681390.1有效
发明人：王海英;郭志猛;孙海霞;陈存广;郝俊杰;秦乾 -专利权人：北京金物科技发展有限公司
申请日： 2018-06-27 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳高强马氏体不锈钢及其制备方法。该马氏体不锈钢的组分以重量百分比计为：0.02～0.1％的碳(C)，0.2～4.5％的氮(N)，13～20％的铬(Cr)，3～12％的镍(Ni)，0.1～8％的钼(Mo)，0.1～1.2％的硅(Si)，0.2～1.8％的锰(Mn)，2～25％的钒(V)，以及余量为铁(Fe)，而且在所述马氏体不锈钢中包含有氮化钒颗粒，用以增强马氏体不锈钢的强度。本发明提供的马氏体不锈钢具有低碳、高强、耐腐蚀的特性，而且生产成本低的优点。
马氏体不锈钢低碳高强马氏体不锈钢制备生产成本低重量百分比氮化钒耐腐蚀

[发明专利]一种医用低碳马氏体不锈钢材质手术器械的激光相变硬化工艺-CN201510362746.1在审
发明人：蔡红;王超;姜卓;马佳明 -专利权人：上海市机械制造工艺研究所有限公司
申请日： 2015-06-26 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C21D1/09 文献下载
摘要：本发明公开了一种医用低碳马氏体不锈钢材质手术器械的激光相变硬化工艺，采用半导体激光器对所述的手术器械表面进行激光相变硬化处理，处理过程中激光功率设定在2000W，扫描速度为2000mm/min。经过本发明的热处理工艺可获得500μm左右淬硬层，使含碳量较低马氏体不锈钢表面硬度达到或超过经传统热处理后含碳量较高马氏体不锈钢表面硬度，从而实现30Cr13马氏体不锈钢替代40Cr13马氏体不锈钢，40Cr13马氏体不锈钢替代60Cr13马氏体不锈钢的目的，最终在满足医疗手术器械使用性能同时，通过不断降低医疗手术器械的含碳量，进一步提高医疗手术器械的防腐蚀性能，延长手术器械使用寿命。
一种医用马氏体不锈钢材质手术器械激光相变硬化工艺

[发明专利]一种应用于厚大截面的低碳马氏体铸钢及其热处理方法-CN201710192386.4在审
发明人：任美康;杨瑞青 -专利权人：宁波禾顺新材料有限公司
申请日： 2017-03-28 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种应用于厚大截面的低碳马氏体铸钢，按质量百分数计，其化学成分组成为：C 0.15％～0.25％，Si 1.2％～2.5％，Mn1.5％～3.5％，Cr 1.0％～2.5％，Mo 0.1％～0.5％，V 0.01％～0.5％，P≤0.03％，S≤0.03％，Fe余量；还涉及该低碳马氏体铸钢的热处理方法。本发明中的低碳马氏体铸钢的淬透性高，临界淬透直径计算值超过300mm，最高可达1000mm，远高于同类低碳铸钢，并且其拉伸强度超过1400Mpa，硬度超过44HRC，冲击韧性AKv超过38J，最高达到65J
一种应用于截面马氏体铸钢及其热处理方法