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[发明专利]一种高Mn含量的马氏体不锈钢-CN200810200202.5有效
发明人：翟瑞银;程晓波;郑宏光;常锷;张昧茗 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-09-22 - 公布日： 2010-03-31 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明提供了一种高Mn含量的马氏体不锈钢，其化学成分的重量百分配比为：C：0.03～0.1％，Si：0.20～0.80％，Mn：1.2～3.0％，Cr：12～14％，N：0.008～0.03％，其余为Fe本发明通过提高钢中Mn含量、适量添加N，利用Mn、N的强化，提高马氏体不锈钢的强度和硬度。Mn的成本和其他合金相比，价格更便宜，资源更丰富。而且利用Mn、N强化后的低碳马氏体不锈钢，只需淬火热处理就能得到良好的强、韧性和耐腐蚀性能的马氏体不锈钢材料，比常用的回火马氏体不锈钢使用更方便、性能更优越。
一种 mn 含量马氏体不锈钢

[发明专利]马氏体耐磨铸钢-CN201010224167.8无效
发明人：朱增军;蒋正军;沈桂林 -专利权人：泰州汇能不锈钢制品有限公司
申请日： 2010-07-06 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种马氏体耐磨铸钢，包含碳、硅、磷、硫、锰、铬、钼、铁，其重量百分比为：C：0.35-0.55％，Si：0.75-1.25％，P：≤0.035％，S：≤0.03％，Mn：0.95-2.20％该马氏体耐磨铸钢既能够满足耐磨又有较高冲击韧性和强度，铸件初始硬度高，屈服强度高、不易变形断裂的特点。
马氏体耐磨铸钢

[发明专利]一种奥马交替耐磨蚀钢的制备方法-CN201910724102.0有效
发明人：刘鑫;朱明;张弛;刘文利;纪建琪;叶根 -专利权人：紫荆浆体管道工程股份公司
申请日： 2019-08-07 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种奥马交替耐磨蚀钢的制备方法,该方法主要采用弱碳化物形成元素多种少量，碳与硅或铝是对应关系，避免碳化物析出促进交替组织形成，将钢加热到奥氏体化区等温保温一段时间后，快速冷却到贝氏体相变区开始温度降温慢冷形成一层奥氏体一层马氏体交替排列结构组织。奥马交替耐磨蚀钢主要组织是贫碳的板条马氏体和富碳薄膜奥氏体交替排列组织，架构类似于五花肉的样式存在。整个生产工艺简单，连续生产便于控制，获取高强高韧抗击高冲击裂纹最佳。在多种环境下耐高冲击、切削和腐蚀磨损效果最佳。合金成分和生产工艺简单，便于大生产的控制，产品质量好、耐磨性高。
一种交替耐磨制备方法

[发明专利]表现出良好延展性的高强度钢及通过在熔融镀锌槽下游在线热处理的生产方法-CN201480028730.0在审
发明人： G·A·托马斯;J·M·B·罗斯兹 -专利权人： AK钢铁资产公司
申请日： 2014-05-16 - 公布日： 2016-03-09 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：采用用于在钢中形成奥氏体和马氏体显微组织的组成和方法来制备具有高强度和良好可成形性的钢。碳、锰、钼、镍、铜和铬可通过例如降低非马氏体成分的转变温度和/或提高钢的淬透性的机制来促进室温稳定的(或亚稳定的)奥氏体的形成。利用在低于马氏体起始温度下的快速冷却随后再加热的热循环可以通过允许碳由马氏体扩散进入奥氏体中来促进室温稳定的奥氏体的形成。
表现出良好延展性强度通过熔融镀锌下游在线热处理生产方法

[发明专利]一种适用于矿山的马氏体球墨铸铁特殊耐磨介质-CN201010147701.X无效
发明人：黄四亮;谢志东;覃照成;陈益宁 -专利权人：安徽省宁国诚信耐磨材料有限公司
申请日： 2010-04-15 - 公布日： 2010-10-06 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种适用于矿山球磨机的特殊材质耐磨磨球，特别是适用于矿山的马氏体球墨铸铁特殊耐磨材质，一方面由于球化石墨，圆整度高，减振性能好，对基体的割裂程度低，可以吸收大量的马氏体相变微裂纹，大幅度提高了材质的冲击韧性另一方面由于铸态磨球经过热处理后，其奥氏体含碳量进一步增加，切变后马氏体硬度高，大幅度提高了材质的耐磨性能。
一种适用于矿山马氏体球墨铸铁特殊耐磨介质

[发明专利]一种高碳马氏体不锈钢管材减量化的制备方法-CN201911044995.0有效
发明人：高鑫;周向东;浦海涌;郑晓飞 -专利权人：江苏隆达超合金股份有限公司
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种高碳马氏体不锈钢管材减量化的制备方法。本发明的制备方法包括熔炼、热轧、加热、热穿孔、保温加热、修磨和冷轧，本发明将三辊斜轧机与保温炉通过传送轨道直接连通，避免了二次加热的工艺控制，优化了保温工艺，进行分阶段降温，通过温度的控制避免了奥氏体直接向马氏体转变，使得管坯获得塑性极好的索氏体组织，加强了对各环节的温度控制，考虑到了冷却出炉温度、修磨温度、锯切头尾、轧制速率等因素导致管坯温度升高的风险，解决了高碳马氏体冷轧加工难度大，不利于后续加工的难题，能够提高生产效率和成材率
一种马氏体不锈钢管材量化制备方法

[发明专利]一种沉淀硬化马氏体不锈钢表面合金化的处理方法-CN201310020491.1无效
发明人：郝胜智;韩丹;王慧慧;赵丽敏 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2013-01-18 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种沉淀硬化马氏体不锈钢表面合金化的处理方法，利用强流脉冲电子束辐照熔化预先涂覆于沉淀硬化马氏体不锈钢表面的碳、铝混合粉末，实现钢材表层的碳、铝元素过饱和固溶，并引入压应力状态，合金层与基体间形成良好冶金结合，可有效提高沉淀硬化马氏体不锈钢的表面耐磨损、耐腐蚀和疲劳力学性能。本发明的表面合金化处理方法在真空环境中进行，合金元素利用率高，合金化层成分洁净，同时不会造成环境污染问题。本发明的实施过程具有操作简单、低投资、低能耗和自动化控制程度高等优点。
一种沉淀硬化马氏体不锈钢表面合金处理方法

[发明专利]高铬奥氏体耐磨铸铁强韧化工艺-CN200810015027.2无效
发明人：崔建军;王小奕;崔冠男;万桂怡 -专利权人：山东大学
申请日： 2008-04-01 - 公布日： 2008-08-27 - 主分类号： C21D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高铬奥氏体耐磨铸铁强韧化工艺，包括选材、熔炼、铸造和清理表面，在铸造步骤之后，采用回火工艺，回火温度为200－450摄氏度、保温1－3小时。在铸造过程中，由于奥氏体中成分的微观偏析以及奥氏体与碳化物界面处奥氏体一侧的碳、铬含量急剧降低，在碳、铬含量较低区域发生了奥氏体向马氏体的转变，使得脆性增加。为了消除这一脆性，采用200——450摄氏度、保温1——3小时的回火工艺，可使马氏体变成回火马氏体，同时可释放掉组织应力，提高材料的韧性及强度可达30％，充分挖掘了材料的性能潜力，用很低的成本获取了很高的材料性能
奥氏体耐磨铸铁强韧化工

[发明专利]一种实现无硅、无铝中锰钢的淬火-配分热处理方法-CN202211103629.X在审
发明人：熊志平;杨德振;张超;程兴旺 -专利权人：北京理工大学
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C21D1/22 文献下载
摘要：该方法将热轧或锻造的钢板升温至奥氏体单相区并保温一定时间获得完全奥氏体，然后冷却至铁素体和渗碳体的两相区，保温一定时间以获得完全珠光体组织，最后冷却至室温；再将具有珠光体初始组织的热轧钢板再次加热至奥氏体单相区并短暂停留；随后将热轧板从奥氏体单相区冷却至马氏体转变开始(Ms)和结束(Mf)之间的温度，使部分奥氏体发生马氏体相变；然后再加热到100～300℃进行碳的配分；最后冷却至室温；本发明巧妙利用Mn对碳的吸引作用，能更有效地抑制过渡碳化物和渗碳体的析出，实现了马氏体向奥氏体更有效的碳配分，从而获得高稳定性高含量的残余奥氏体，进而创新性的实现了无硅、无铝中锰钢的淬火‑配分热处理工艺
一种实现无铝中锰钢淬火热处理方法

[发明专利]轴承滚道圈及滚动轴承-CN201510672666.6有效
发明人：吉田亘;松井十和子;木泽克彦;佐田隆 -专利权人：株式会社捷太格特
申请日： 2015-10-16 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： F16C33/58 文献下载
摘要：一种轴承滚道圈及滚动轴承，所述轴承滚道圈由实施了淬火处理及回火处理的高碳铬轴承钢构成，包括：内层部，由回火马氏体或索氏体构成，维氏硬度超过490HV且为710HV以下；及表层部，以包围上述内层部的周围整体的方式形成，由回火马氏体构成，且硬度比上述内层部硬。
轴承滚道滚动轴承

[发明专利]一种宽幅高碳马氏体不锈钢板坯的连铸方法-CN201310284151.X无效
发明人：张剑桥;王志斌 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2013-07-08 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种宽幅高碳马氏体不锈钢板坯的连铸方法，它包括下述步骤：Ⅰ经电炉或转炉冶炼，碳与铬的成分达下述要求：碳0.36～0.60%、铬12.0～18.0%；经VD或LF或VD加LF精炼,，大包倒入中包本宽幅高碳马氏体不锈钢板坯的连铸方法无漏钢，连铸出的铸坯无纵裂。
一种宽幅马氏体不锈钢板方法

[发明专利]碳化钨基硬质合金接合体及其制造方法-CN201280012838.1有效
发明人：高桥博纪;田中宏幸 -专利权人：日本碍子株式会社
申请日： 2012-03-08 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： B23K1/19 文献下载
摘要：提供一种碳化钨基硬质合金接合体，具备：具有第1接合面(5)、由含有马氏体组织的钢铁材料构成的第1金属构件(2)，以及具有第2接合面(6)、第2接合面(6)与第1金属构件(2)的第1接合面(5)直接接合的、由碳化钨基硬质合金构成的第2金属构件(3)；构成第1金属构件(2)的含有马氏体组织的钢铁材料是平均碳含量0.10～0.40质量％的不锈钢；第1金属构件(2)的自第1接合面(5)起深度0.70～3.00mm为止的范围内具有高碳浓度区域，高碳浓度区域的碳浓度的最大值为0.3～1.2质量％；是接合强度大、并且机械强度良好的碳化钨基硬质合金接合体。
碳化硬质合金接合及其制造方法

[发明专利]机械部件-CN201980041433.2有效
发明人：佐藤健介;山本幸治;平塚悠辅;桥本和弥 -专利权人：株式会社小松制作所
申请日： 2019-05-10 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明的机械部件具备：由机械结构用钢制成的芯部、以及由该机械结构用钢形成的中含碳层和高含碳层，所述中含碳层覆盖该芯部，所述高含碳层覆盖该中含碳层且具有0.8～1.5％的碳浓度。该高含碳层包含分散有碳化物的马氏体组织及残留奥氏体组织，长径比为1.5以下的球状化碳化物为该碳化物的总数的90％以上，原奥氏体晶界上的球状化碳化物的个数为该碳化物的总数的40％以下。
机械部件

[发明专利]一种改善高碳马氏体系不锈钢碳化物的方法-CN201310283955.8无效
发明人：张剑桥;王志斌 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2013-07-08 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善高碳马氏体系不锈钢碳化物的方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ将重量百分比包含0.36～1.10%的碳、15.0～18.0%的铬的不锈钢连铸坯或模注钢锭放入氩气吹扫加热室的电加热炉中；Ⅱ然后缓慢升温至本改善高碳马氏体系不锈钢碳化物的方法得到尺寸为3μm以下均匀分布的碳化物，从而可以用于制作品质优异的刀具及模具。
一种改善马氏体不锈钢碳化物方法

[发明专利]2.2GPa级抗拉强度的无钛马氏体时效钢的强化处理方法-CN202310467897.8在审
发明人：张林;张盟;刘鑫;周成双;张凯宇;张万亮 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种2.2GPa级抗拉强度的无钛马氏体时效钢的强化处理方法，选择由镍、钴、钼、碳、硅、硫、磷和铁组成的板状的马氏体时效钢，马氏体时效钢中的各成分的质量百分比为：镍：16%‑20%，钴：12%‑16%，钼：5%‑8%，碳：少于0.03%，硅：少于0.01%，硫：少于0.001%，磷：少于0.001%，余量为铁；将马氏体时效钢依次进行冷轧变形处理、固溶处理、降温循环热处理和短时渗氮时效处理，得到2.2GPa级抗拉强度无钛马氏体时效钢的工件；本发明的马氏体时效钢工件具有超高抗拉强度、一定延展和表面无氧化层的特点。
2.2 gpa 抗拉强度马氏体时效强化处理方法