专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]低碳低铬合金白口铸铁材料-CN88107653.8无效
  • 雷柏祥;胡键萍 - 雷柏祥;胡键萍
  • 1988-11-04 - 1993-03-17 - C22C37/06
  • 目前球磨机中的锻钢球磨耗量大,高铬铸铁球破碎率高,一种新型的铬系合金耐磨材料所含合金元索品种偏多,制成的磨球同内浇口的分离需用气割或用机械锤击,并且磨球心部硬度不太理想。本发明在铸铁范畴内加入适量的合金元索,使低碳低铬合金白口铸铁材料具有铸铁材料的高硬度和铸铜类材料的高韧性。本发明材料制成的磨球,心部硬度为45~52HRC、冲击值(无缺口)为5~11J/cm2,在使用中磨耗量约为100克/吨水泥、无破碎现象,并且球体同内浇口的分离只需人工敲打。
  • 低碳低铬合金白口铸铁材料
  • [实用新型]一种球墨铸铁的浇铸装置-CN202120531848.2有效
  • 杨光德 - 合肥东凌铸件工业有限公司
  • 2021-03-13 - 2021-11-02 - B22D35/04
  • 本实用新型公开了一种球墨铸铁的浇铸装置,涉及铸造技术领域,包括支撑座、铸铁溶液放置槽、放置板、蓄水箱和半圆形夹持块,所述铸铁溶液放置槽的底部与支撑座的顶部固定连接,所述蓄水箱的外壁顶部贯穿于放置板的内壁本实用新型通过采用蓄水箱、伸缩机和半圆形夹持块的结合,当原材料盛放座被半圆形夹持块固定后,铸铁溶液放置槽将溶液倒入原材料盛放座的内部,当加工完成后,通过设置的转盘能够将半圆形夹持块的角度进行一定的旋转,使得加工过后的材料放入蓄水箱的内部,缩短了原材料成型后冷却的时间,便于成型材料的拿取。
  • 一种球墨铸铁浇铸装置
  • [发明专利]一种沉沙咀的原位合成复合方法-CN201010228235.8无效
  • 岑启宏;周荣锋;蒋业华;周荣;黎振华;范云鹰 - 昆明理工大学
  • 2010-07-16 - 2010-12-15 - B22D23/04
  • 该复合方法包括以下步骤:把钛丝编织成钛丝网卷制或叠加成多层,制成符合沉沙咀形状的网状立体骨架结构;按照铸造工艺要求制作铸型,把钛丝立体网状骨架预置在铸型型腔中;冶炼铸铁,得到液态铸铁浇入铸型中,液态铸铁充满网状立体骨架的空隙,冷却清理后得到钛丝网状立体骨架固定于金属基体中的钛丝-铸铁二元材料预制体;把钛丝-铸铁二元材料预制体置入热处理炉,加温到碳化物形成温度进行保温,生成高微观硬度的碳化钛颗粒,获得碳化钛颗粒增强铸铁基复合沉沙咀该沉沙咀充分发挥了碳化钛硬质相的高耐磨性能和铸铁的良好韧性,调控方便,工艺可靠,可广泛应用于矿山采选领域。
  • 一种沉沙咀原位合成复合方法
  • [实用新型]高强度复合辊-CN201520579417.8有效
  • 刘军利 - 营口市老边铸钢厂
  • 2015-08-04 - 2016-02-17 - B02C4/30
  • 本实用新型公开了一种高铬铸铁高强度复合辊,包括摆式磨粉机、对辊破碎机等矿山设备的磨辊、对辊辊皮。高强度复合辊包括高铬铸铁表面耐磨层和铸钢芯层,在高铬铸铁表面耐磨层与铸钢芯层之间为冶金融合层。冶金融合层是将高铬铸铁表面耐磨层离心铸造成环状物体后,在高铬铸铁表面耐磨层的内表面再连续离心铸造铸钢芯层而形成。冶金融合层厚度为5~6mm,铸钢芯层材料为碳钢。由于采用高铬铸铁制成表面耐磨层,使耐磨件具有很高的耐磨性。采用铸钢制造芯层,使耐磨件具有良好的机械加工性。冶金融合层使高铬铸铁表面耐磨层与铸钢芯层之间可靠结合形成复合材料,使耐磨件既具有优异的耐磨性能,又具有良好的机械性能。
  • 强度复合
  • [发明专利]铸态机床球墨铸铁件的生产工艺-CN202210670219.7在审
  • 王海君;方毅 - 浙江杭机铸造有限公司
  • 2022-06-14 - 2022-10-14 - B22C9/02
  • 本发明公开了一种铸态机床球墨铸铁件的生产工艺,涉及铸态机床技术领域。本发明包括如下步骤:S01、准备模具:模具包括:上模的上侧装设有拓板,拓板上开设有与铸铁件适配的通槽;S02、制作砂型:选用宝珠砂或者硅砂制作砂型;S03、合模:将S02中的砂型放置在S01中的下模上,本发明通过设置的第二弧形板,便捷了通过第二弧形板对铸铁件坯体的底部进行定位,减少了铸铁件坯体在喷漆时晃动的情况,提高了铸铁件坯体喷漆后的质量,第一弧形板的设置,一方面减少了铸铁件坯体在喷漆时原材料乱喷溅的情况,另一方面可以对喷漆后的原材料进行收集,减少了喷漆原材料浪费的情况。
  • 机床球墨铸铁生产工艺
  • [发明专利]一种汽车减速器用球墨铸铁及其制备工艺-CN201610397816.1在审
  • 张福新 - 含山县兴达球墨铸铁厂
  • 2016-05-31 - 2016-09-21 - C22C37/04
  • 本发明公开了一种汽车减速器用球墨铸铁及其制备工艺,所述汽车减速器用球墨铸铁,其材料化学成分的质量百分比为:碳:3.2~3.8%、硅1.6‑2.8%、锰0.6~1.2%、稀土元素0.01‑0.25%、镁0.08‑0.23%、磷≦0.06%、硫≦0.02%,余量为铁,本发明的球墨铸铁材料的内部组织和表面组织分布均匀、致密,材料的力学性能优良,具有良好的旋转弯曲疲劳强度、表面硬度高、强度高、韧性、拉伸强度以及抗磨性,且制备成本低,材料的利用率高,技术工艺重现性好,制备工艺简单,使用寿命长,满足汽车减速器对材料的使用要求。
  • 一种汽车减速器用球墨铸铁及其制备工艺

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