专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种球墨铸铁生产中对球墨铸铁件热处理的方法-CN201510059964.8在审
  • 张永军 - 山西清慧机械制造有限公司
  • 2015-02-04 - 2015-06-24 - C21D5/00
  • 本发明公开了一种球墨铸铁生产中对球墨铸铁件热处理的方法,对球墨铸铁件进行金相检测,判定球化等级、基体组织,根据基体组织确定为高温石墨化退火工艺;将铸件装炉,加热使铸件升温到890℃-910℃,保温2-4h;随炉冷却至740℃-760℃,保温1-3h;随炉冷却至600℃-630℃,球墨铸铁件出炉,空冷至常温,完成球墨铸铁件热处理。本发明提供的球墨铸铁生产中对球墨铸铁件热处理的方法,细化了晶粒,消除了极冷部位产生碳化物,增强了球墨铸铁的低温冲击能力,降低硬度,改善切削加工性,保证材料符合低温球墨铸铁的各项性能,稳定工艺得到各项性能指标
  • 一种球墨铸铁生产热处理方法
  • [发明专利]一种含铬耐磨铸铁复合管-CN201310633505.7在审
  • 程云贵 - 程云贵
  • 2013-11-28 - 2015-06-03 - F16L9/02
  • 本发明涉及一种含铬耐磨铸铁复合管,该含铬耐磨铸铁复合管的合金材料由铁、铬、硅、锰、碳及少量的磷组成,其特征在于,所述合金材料中铁的含量为65-78%(wt%),铬的含量为65-78%(wt%)、硅的含量为由于本发明所述一种含铬耐磨铸铁复合管的合金材料是由共晶成份组成,因而本发明一种含铬耐磨铸铁复合管具有较高的强度、韧性和稳定性,耐磨性非常好。
  • 一种耐磨铸铁复合管
  • [发明专利]一种灰铸铁的熔炼工艺-CN201510048472.9在审
  • 罗灿 - 重庆金亚模具制造有限公司
  • 2015-01-30 - 2016-10-05 - C21C1/08
  • 本发明公开了一种灰铸铁的熔炼工艺,其特征在于,该工艺方法包括以下步骤:(1)首先进行领料和备料工作;操作电炉;(2)熔炼温度控制在1400-1600℃范围内;(3)化学成份控制;(4)温度和出铁控制;(本发明的一种灰铸铁的熔炼工艺具有工艺合理,流程规范,极大程度上提高了灰铸铁的抗拉强度、提高了材料的可靠性,极大地提高了灰铸铁的耐磨性和材料使用的稳定性。
  • 一种灰铸铁熔炼工艺
  • [实用新型]铸铁电热锅-CN93231734.0无效
  • 张延贵;田玉达 - 张延贵;田玉达
  • 1993-09-01 - 1994-06-01 - A47J27/00
  • 一种铸铁电热锅,由锅盖、铸铁锅、发热体、外壳和底座等组成。其中的发热体是一种密封式铸铁电热体。它有两种结构一是由密封材料将电热元件压铸密封在铸铁锅体上的导热片中;另一种是将电热元件压铸密封在凹形铸铁导热盘的导热片中。前者的铸铁锅、电热体、外壳等是互为一体的结构;后者的铸铁锅、电热体、外壳等是互为分体的结构。本实用新型升温快,加热均匀,热效率高,保温效果好,可用于炒、烙、蒸、煮、炸、焖、涮等多种用途。
  • 铸铁电热锅
  • [实用新型]带圆形截面橡胶圈的铸铁管接口-CN89213253.1无效
  • 萧德成 - 萧德成
  • 1989-10-23 - 1990-06-27 - F16L21/04
  • 带圆形截面橡胶圈的铸铁管接口。本实用新型是一种带橡胶密封圈的铸铁管接口。该接口是由截面为圆形的橡胶密封圈、外壁适当处有一台阶的铸铁管插口和内壁端头处有一锥面、内壁适当处有一带圆锥面台阶的铸铁管承口构成。这种铸铁管柔性接口结构简单、加工方便、安装省力、严密性好,与现有柔性接口铸铁管相比,每根铸铁管可节约原材料5%(重量)以上。可广泛应用于给排水及煤气等压力流体的输送管道中。
  • 圆形截面橡胶圈铸铁管接口
  • [发明专利]一种ZTA/高铬铸铁复合耐磨材料的制备方法-CN202110297929.5在审
  • 吕振林;高权;贾磊;骞瑾 - 西安理工大学
  • 2021-03-19 - 2021-08-24 - C04B35/10
  • 本发明公开了一种ZTA/高铬铸铁复合耐磨材料的制备方法,先将ZTA陶瓷颗粒分别与B4C、Ti或Ni粉末用三维震动混粉机进行混粉,加入粘结剂PVA与造孔剂EPS后在钢模中压制成型,将压制成型得到的坯体放入真空烧结炉中烧结,随炉冷却至室温得到多孔状结构、自身具有一定强度的ZTA陶瓷坯体;将ZTA陶瓷坯体放入坩埚中,上面再放置高铬铸铁块,将坩埚放入真空烧结炉中烧结,随炉冷却至室温得到ZTA/高铬铸铁复合材料。本发明在传统的高铬铸铁中加入增强相ZTA陶瓷,两者结合紧密,有明显的界面过渡层;使传统的高铬铸铁耐磨材料在韧性不降低的情况下进一步提高了硬度和耐磨性,该复合材料能更好的适应工况。
  • 一种zta铸铁复合耐磨材料制备方法

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