专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种废钢冶炼铸铁方法-CN202210710919.4有效
  • 李海坤;于海春;张伟 - 吉林省诚鼎精密铸造有限公司
  • 2022-06-22 - 2023-10-27 - C22C33/08
  • 本发明一种废钢冶炼铸铁方法,属于铸铁生产工艺技术领域;包括以下步骤,步骤S1、炉料准备:选取平均含碳量为0.2%的低碳废钢,选取回收浇冒口灰口铸铁回炉料,准备碳粉,硅铁;步骤S2、装炉:第一批料,15%废钢+30%增碳剂;第二批料,20%废钢+50%增碳剂;步骤S3、金属液的初步冶炼;步骤S4、铁液净化:加入集渣剂打渣处理,然后加入孕育剂调整成分,搅拌均匀,取样化验;步骤S5、根据光谱成分分析数据,对铁液成分进行微调处理,成分调整次序:先增Mn,再增碳,最后增Si,直至达到铸态成分组织标准;步骤S6、铁液继续升温,热电偶测温仪测温,出炉。本发明可保证铸铁成分控制的精确性。
  • 一种废钢冶炼铸铁方法
  • [发明专利]一种高铬铸铁弧衬板的制备方法-CN202310640865.3在审
  • 夏盼盼;夏既财;侯虎丹;魏性龙;张良红;李元文 - 马鞍山市华达冶金机械有限公司
  • 2023-05-31 - 2023-10-13 - C22C33/08
  • 本发明公开了一种高铬铸铁弧衬板的制备方法,属于弧衬板加工制备领域。它包括以下步骤:S1:原料熔炼;S2:复合变质处理,将稀土镁合金、钒铁和硼铁加入至铁水包底部,然后将铁水倒入铁水包中进行浇注,冷却后取出铸件;S3:热校正处理+复合淬火处理,将铸件加热后放置于校正加工模具中进行校正处理,同时对校正加工模具通入冷却水,冷却一段时间后取出铸件,放置于油池中油冷,然后取出风冷至室温;S4:回火处理,将铸件装入加热炉中,加热到280~300℃,保温3~4小时后出炉,空冷至室温;S5:检验、入库,得到所需的弧衬板铸件。本发明能够在实现对弧衬板的热校正+快速冷却处理的同时,降低冷却时间,提高弧衬板的性能。
  • 一种铸铁弧衬板制备方法
  • [发明专利]防海水腐蚀的球墨铸铁制造方法-CN202310730395.X在审
  • 郭亨强;洪润生 - 汕头市民辉机械铸造有限公司
  • 2023-06-20 - 2023-10-10 - C22C33/08
  • 本发明涉及铸造材料技术领域,提供一种防海水腐蚀的球墨铸铁制造方法,在中频炉内加入的原材料数量均为质量百分比,包括如下步骤:铁坯在中频炉中加热到1600℃熔化成铁水,然后依次加入铝粉2‑5%增加强韧性,再加入镍0.5%和锰0.5%增加抗腐蚀性,最后在1750℃加入球化剂,并用在线生产光谱仪测出各种元素,合格后倒入坩埚并通过坩埚倒入铸件型腔内,完成铸造。本发明防海水腐蚀的球墨铸铁制造方法,在与海水接触时能够抵御海水的侵蚀,延长设备的使用寿命,降低加工成本。
  • 海水腐蚀球墨铸铁制造方法
  • [发明专利]一种低温球墨铸铁生产工艺-CN202310375245.1在审
  • 郑石竹;张小坤;张鹏 - 漳州海力机械制造有限公司
  • 2023-04-10 - 2023-09-01 - C22C33/08
  • 本发明提供了一种低温球墨铸铁生产工艺,通过能够在球化孕育处理时通过孕育剂的粒径为4‑8mm,孕育剂添加量为铁液总质量的0.6%‑0.9%的铁水提高铁液的形核能力,将球墨铸铁回炉料、生铁和废钢按照5:3:2的配比加入熔炼炉中,在1900‑2750℃温度下混合熔炼,得铁液,将球墨铸铁回炉料、生铁和废钢进行熔炼,加入重量百分比为Mo0.2‑0.25%,继续升温熔炼成铁水后,取样检测冶炼得到的铁水成分可以对废弃的石墨粉末进行废物利用降本增效,而且铁水倒入模具后,然后进行浇注,冷却成型,浇注温度为1450℃‑2400℃,浇注完成时间≤30分钟,然后使热处理后的石墨粉末高温膨胀,使得石墨粉末孔隙度较高,增加风球墨铸铁的墨球数量,提高石墨粉的纯度。
  • 一种低温球墨铸铁生产工艺
  • [发明专利]一种ADI材料的制备方法-CN202310608690.8在审
  • 李朝霞;李平;贾霏雨;李欣然 - 焦作固德联合机械制造有限公司
  • 2023-05-28 - 2023-08-22 - C22C33/08
  • 本发明公开了一种ADI材料的制备方法,包括以下步骤:1)熔炼铁液,2)球化孕育,3)浇注,4)等温淬火处理;其特征在于,等温淬火处理为:将铸件加热至850~1000℃,保温2~4h,将铸件迅速淬入240~400℃的熔盐中并保温1~2h,然后清洗晾干即可;铸件淬入熔盐过程中,向熔盐底部均匀加入水来对熔盐进行控温,水的加入量为熔融盐体积的2~3%。本发明得到的ADI材料,通过合适的原料配比和工艺优化,在熔盐中加水进一步提高铸件的淬硬性和淬透性,可以将GB/T24733‑2009中不同牌号的抗拉强度提高10~20%,800‑10牌号的抗拉强度提高40%。
  • 一种adi材料制备方法
  • [发明专利]一种蠕墨铸铁蠕化处理装置-CN202310662140.4在审
  • 樊一扬;刘江博闻;段戈扬;赵彬;胡培;王立波 - 康硕(河南)智能制造有限公司
  • 2023-06-06 - 2023-08-22 - C22C33/08
  • 本发明公开了一种蠕墨铸铁蠕化处理装置,包括蠕化处理筒、底架、转动摇晃机构、保温处理筒以及设置在蠕化处理筒内部的内部保温机构,盖板的一侧设置有盖板升降机构,蠕化剂储存斗的下方设置有控制加注机构。该蠕墨铸铁蠕化处理装置,通过采用转动摇晃机构的设置,提高蠕化效果,提高了安全性,防止感应器损坏,通过保温处理筒顶部与底部均采用锥形的设置,提高了使用的便利性,通过采用内部保温机构的设置,在进行蠕化时,采用内部保温机构以及红外温度感应器可对铁液的温度进行精确的控制,提高蠕化质量,通过控制加注机构的设置,在使用时,通过量斗和重力感应器可精准的控制加入蠕化剂的重量,进一步提高了蠕化的质量,保证了蠕化的品质。
  • 一种铸铁处理装置
  • [发明专利]一种高镍奥氏体球墨铸铁球化处理工艺及其应用-CN202310473876.7在审
  • 马榕 - 无锡正杰机械科技有限公司
  • 2023-04-28 - 2023-08-01 - C22C33/08
  • 本发明公开了一种高镍奥氏体球墨铸铁球化处理工艺及其应用。将58份铁、34份镍加入中频感应电炉内熔炼成一号铁水;向一号铁水中投加2.3份石墨、3份硅、1.5份猛、1.2份铬,中频感应电炉升温至1600‑1620℃,熔炼成二号铁水;二号铁水从中频感应电炉流入球化包中,向二号铁水中投加球化剂、孕育剂,二号铁水在球化包中进行球化并第一次孕育,得到三号铁水;将三号铁水倒入浇注机浇注包内,向三号铁水中投加孕育剂,进行第二次孕育,得到四号铁水;浇注机将四号铁水浇注形成奥氏体球墨铸铁,在四号铁水浇注过程中,随流投加孕育剂,进行第三次孕育。本发明保护石墨不被氧气反应吸收,使得石墨能够正常参与球化,保证球化的正常进行。
  • 一种奥氏体球墨铸铁处理工艺及其应用
  • [发明专利]一种QT600-10吊环及其生产方法-CN202310454554.8在审
  • 张琦 - 中国第一汽车股份有限公司;一汽铸造有限公司
  • 2023-04-25 - 2023-07-25 - C22C33/08
  • 一种QT600‑10吊环及其生产方法,属于车用吊环生产技术领域,解决吊环质量低、性能不稳定及生产周期长成本高问题。本发明的方法包括:通过将湿态覆膜砂覆盖在模具上,然后通过加热使型壳固化;利用薄的型壳及型壳周围填充低温铁丸手段,通过快速冷却,实现细化基体组织中的珠光体片层间距及石墨球,从而达到QT600‑10性能要求;基体为珠光体与铁素体混合基体,硅含量<3.0%铸件不存在低温脆性现象。相比熔模铸造生产过程只需要制壳操作,熔炼过程铜合金加入量为0.27%左右,生产效率高及生产成本低。本发明适用于QT600‑10吊环的制备。
  • 一种qt60010吊环及其生产方法

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