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[发明专利]硫铁矿掺烧褐铁矿镜铁矿制取铁精粉的工艺-CN200810026500.7无效
发明人：周灿 -专利权人：周灿
申请日： 2008-02-27 - 公布日： 2008-08-06 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：一种硫铁矿掺烧褐铁矿镜铁矿制取铁精粉的工艺，是在硫酸生产装置里，对投入含硫量在42％以上的硫铁矿，与含铁40％以上的褐铁矿、或含硫褐铁矿、或镜铁矿、或含硫镜铁矿、或褐铁矿与镜铁矿的混合料，或含硫褐铁矿与含硫镜铁矿的混合料可优选硫铁矿的品位42％～48％，褐铁矿或镜铁矿品位44％～58％。可充分利用矿石原料，提高铁精粉的品质。适用于含硫褐铁矿或镜铁矿的开发利用。
硫铁矿褐铁矿铁矿制取铁精粉工艺

[发明专利]一种铁矿尾砂分离组件-CN201910946159.5有效
发明人：丁先虎;张家霞 -专利权人：六安永贞匠道机电科技有限公司
申请日： 2019-10-03 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： B03C1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种铁矿尾砂分离组件，其包括主架体（100）、铁矿尾砂分离装置（300），铁矿尾砂分离装置（300）包括铁矿尾砂分离机构（310）、吸附失效机构（320），铁矿尾砂分离机构（310）用于接收铁矿尾砂混合物并采用电磁吸附分离方式使铁矿与尾砂分离，吸附失效机构（320）用于使铁矿尾砂分离机构（310）内的电磁吸附断电并使其无法继续吸附铁矿,铁矿尾砂分离机构（310）包括尾砂排出构件（3110）、铁矿吸附构件（3120），尾砂排出构件（3110）用于引导尾砂排出，铁矿吸附构件（3120）用于以电磁吸附方式将铁矿吸附；其采用电磁吸附方式对铁矿尾砂进行分离，电磁吸附技术产生的磁力较大，可以使铁矿与尾砂之间的分离达到最大化。
一种铁矿分离组件

[发明专利]一种多矿铁矿球团的配矿方法及装置-CN201510323479.7有效
发明人：储太山 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2015-06-12 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种多矿铁矿球团的配矿方法及装置，该方法至少包括分别获取配制多矿铁矿球团的N种铁矿石和辅料的组分信息；计算由第i种铁矿石和辅料配制第i种单矿铁矿球团时，第i种铁矿石和辅料的配比；计算第i种单矿铁矿球团的参数信息；根据多矿铁矿球团的TFe目标参数，确定由N种单矿铁矿球团配制多矿铁矿球团时，N种单矿铁矿球团的初步配比；根据多矿铁矿球团的SiO2目标参数，调整N种单矿铁矿球团的初步配比，获取N种单矿铁矿球团的最终配比；计算由N种铁矿石和辅料配制多矿铁矿球团时，N种铁矿石的配比；采用本发明的方法及装置，可保证配制出的多矿铁矿球团的TFe参数和SiO2参数均满足指标要求。
一种铁矿方法装置

[发明专利]铁矿石焙烧工艺方法-CN200710092427.9无效
发明人：舒西刚;赖维远;康健;邓彬;魏红琼 -专利权人：重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2007-07-13 - 公布日： 2008-01-16 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁矿石焙烧工艺方法，步骤为：(1)检测、调整铁矿石中菱铁矿FeCO₃与赤铁矿Fe₂O₃的重量比，若铁矿石中菱铁矿FeCO₃含量低，则加入菱铁矿FeCO₃，使菱铁矿与赤铁矿重量比值大于或等于0.725；(2)将铁矿石或铁矿石与菱铁矿的混合矿石破碎，过筛，选取粒度在10－75mm的矿石本发明的铁矿石焙烧工艺方法，菱铁矿磁化焙烧无需外加还原剂，在中性气氛条件下便可实现，并放出还原性气体CO作为赤铁矿磁化焙烧的还原剂；省略外加还原剂的工序，节省了还原剂，如煤粉等的用量，降低了焙烧成本。能很好地利用较难处理的赤(褐)铁矿—菱铁矿混合型铁矿石的，从技术上、理论上为开发綦江铁矿石提供了依据。
铁矿石焙烧工艺方法

[实用新型]一种改善铁矿石热爆裂性能的装置-CN201220613941.9有效
发明人：潘文;赵霞;赵勇;赵志星;马泽军;秦岳义;裴元东;徐萌 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2012-11-19 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种改善铁矿石热爆裂性能的装置，属于铁矿石热处理技术领域。所述装置包括铁矿石热爆裂加热炉、高炉煤气烧嘴、铁矿石入口、上层铁矿石传送带组、中层铁矿石传送带组、下层铁矿石传送带、粗粒级铁矿石出口、中粒级铁矿石出口、微粒级铁矿石出口和圆辊筛。本实用新型通过分段设计的铁矿石热爆裂加热炉可减缓铁矿石中水分蒸发，内应力释放，结晶水和碳酸盐的分解速度，减少铁矿石在受热过程中裂纹的产生，改善铁矿石的热爆裂性能；同时将铁矿石的热爆裂反应在该装置中预先发生，可大幅度减少铁矿石在高炉内的爆裂粉化，改善高炉中上部透气性。
一种改善铁矿石爆裂性能装置

[发明专利]一种铁矿石冶金性价比在线评估方法及系统-CN202210764971.8在审
发明人：张旭;柳政根;刘德楼;孙智强;王建才;储满生;李国兴;朱秀芹;邓明;包石磊;王子钰;刘培军;张立峰;梁子明 -专利权人：抚顺新钢铁有限责任公司;东北大学
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种铁矿石冶金性价比在线评价方法及系统，涉及冶金技术领域，包括：建立铁矿石冶金性价比评估模型；该模型中，以铁矿石化学成分、制粒性能和烧结基础特性作为输入，以铁矿石的性价比为输出；性价比为铁矿石化学成分、制粒性能和烧结基础特性数据进行量纲标准化之后的加权和；获取待评价的铁矿石数据；分析铁矿石的化学成分；确定铁矿石的制粒性能；获取铁矿石的烧结基础特性；将铁矿石的化学成分、粒度组成和烧结基础特性输入铁矿石冶金性价比评估模型，得到铁矿石的性价比。本发明以铁矿石化学成分、制粒性能、烧结基础特性等多维度在线评估铁矿粉冶金性价比，对铁矿石冶金性价比的评价更客观、更高效、更准确。
一种铁矿石冶金性价比在线评估方法系统

[发明专利]一种铁矿粉球团过程粉体特性的表征方法及其在铁矿球团中的应用-CN201811285029.3有效
发明人：高强健;沈峰满;姜鑫;郑海燕;王婉露;齐冲 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁矿粉球团过程粉体特性的表征方法，铁矿粉球团过程粉体特性包括体变特性和持水特性，体变特性：S1、将铁矿粉进行烘干，获得待测铁矿粉；S2、测量待测铁矿粉的初始体积和初始密度，之后对待测铁矿粉施加负荷力进行压缩持水特性：S1、将铁矿粉进行烘干，获得待测铁矿粉；S2、测量待测铁矿粉初始质量，并向盛有待测铁矿粉的容器内滴加水，测得水饱和状态铁矿粉和容器总质量；S3、将水饱和状态铁矿粉进行烘干，测得烘干后铁矿粉和容器总质量；S4、计算铁矿粉的饱和含水率。获得铁矿粉的相关物性数据，继而可以评价、预估球团矿生球的质量，具有重要的理论和现实意义。
一种铁矿粉球团过程特性表征方法及其中的应用

[发明专利]铁水制造设备及铁水制造方法-CN201280077820.X在审
发明人：郑宗宪;南宮源;赵敏永;李相皓;禹宗秀 -专利权人：株式会社POSCO
申请日： 2012-12-28 - 公布日： 2015-08-26 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明的一个方面的铁水制造设备，包括：铁矿石混合及预还原炉，用于装入天然铁矿石和从铁矿石氧化燃烧炉供应的被氧化的铁矿石并进行混合，以及利用从铁矿石还原炉供应的废气对铁矿石进行加热或者预还原；铁矿石还原炉，用于装入从所述铁矿石混合及预还原炉排出的预处理后的铁矿石或者经部分还原的铁，以及利用从熔炼/气化炉排出的还原气体对所述铁矿石进行还原；熔炼/气化炉，用于填充煤炭并装入在所述铁矿石还原炉中被还原的还原铁的一部分，以生产铁水和要提供给所述铁矿石还原炉的还原气体；以及铁矿石氧化燃烧炉，用于装入新铁矿石并还装入从所述铁矿石还原炉排出的还原铁的一部分，以及使它们与空气一起燃烧从而将所述新铁矿石转换为含大量氧的被氧化的铁矿石
铁水制造设备方法

[发明专利]一种用于炼铁的超细高纯铁矿粉制备装置及方法-CN202210807332.5在审
发明人：陈钧 -专利权人：韶关市曲江区祥和精细化工有限公司
申请日： 2022-07-09 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明属于铁矿粉制备领域，具体的说是一种用于炼铁的超细高纯铁矿粉制备装置及方法，该方法步骤如下；首先将铁矿石原矿中的其他矿物和杂质挑选出来，并使用磁选法进行挑选，再将挑选后的铁矿石进行大小区分，区分完成后放置一旁备用；通过超细高纯铁矿粉制备方法，当新员工对铁矿粉进行制备时，可以依照此方法步骤进行铁矿粉制备，利用研磨设备对铁矿粉进行筛分细致研磨，将小块铁矿石研磨成粉末状，提高对铁矿粉制备的纯度，以制成超细的铁矿粉，并且提高新员工制备铁矿粉时的效率
一种用于炼铁细高铁矿制备装置方法

[发明专利]高纯度磁铁矿形成方法和设备及其产品-CN200680051130.1有效
发明人： D·L·尼科尔斯;M·E·萨维达;T·E·维扬德 -专利权人：匹兹堡矿物及环境技术公司
申请日： 2006-11-02 - 公布日： 2009-02-04 - 主分类号： C01G49/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产磁铁矿的方法，其中磁铁矿为具有超过90％高的纯度的磁铁矿，更典型的高于98％的磁铁矿。在约700至1300℃的最大温度下，采用还原赤铁矿粉为磁铁矿，其中赤铁矿粉在加热装置中与甲烷或天然气逆流或顺流移动，使用的用于还原赤铁矿的甲烷量可以为约0.18和1.8标准立方英尺甲烷每磅赤铁矿。本文还公开了通过上述方法生产的高纯度磁铁矿产品，其中该磁铁矿具有小于1μM的直径，其磁饱和为高于90.0emu/g。本文还提供了使用用于赤铁矿粉的改良供给系统的对应设备。
纯度磁铁矿形成方法设备及其产品

[发明专利]分步回收磁铁矿、单斜磁黄铁矿、六方磁黄铁矿和黄铁矿的方法-CN201810546812.4有效
发明人：王周和;代献仁;邓禾淼;丁鹏;彭时忠;过仕民;朱继生;王珩;洪淦新;李树兰;庞勃;闫德利;万超 -专利权人：铜陵有色金属集团股份有限公司
申请日： 2018-05-31 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： B03C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了分步回收磁铁矿、单斜磁黄铁矿、六方磁黄铁矿和黄铁矿的方法，它包括以下步骤：（1）磁选；2）磁精矿浮选；（3）黄铁矿粗选；（4）黄铁矿扫选；（5）黄铁矿精选；（6）接种磁选；（7）磁精矿浮选。本发明的有益效果是解决了由于磁铁矿与单斜磁黄铁矿密度和磁性相近，磁铁矿含硫较高；六方磁黄铁矿容易泥化、氧化，与脉石矿物可浮性相近而造成硫精矿品位不高等技术难题。
分步回收磁铁矿单斜黄铁矿六方磁方法

[发明专利]一种高磷赤铁矿赤褐铁矿磁化焙烧—浸出降磷方法-CN200810058801.8无效
发明人：肖军辉;张昱;陈晓鸣 -专利权人：昆明晶石矿冶有限公司
申请日： 2008-08-11 - 公布日： 2009-01-07 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高磷赤铁矿赤褐铁矿磁化焙烧—浸出降磷方法，特别适应以赤铁矿、赤褐铁矿为主，伴生有磁铁矿、磁黄铁矿、黄铁矿等的铁矿石的降磷方法。采用磁化焙烧—湿法浸出降磷，对高磷铁矿石进行改性后，通过弱磁选机选别后得的铁精矿选择盐酸或者硫酸进行浸出降磷，不仅可以得到铁品位大于56％的铁精矿，同时铁精矿中磷的含量低于0.30％。
一种赤铁矿褐铁矿磁化焙烧浸出方法

[发明专利]一种钛铁矿单体解离度的测定方法-CN202211399293.6在审
发明人：肖良初;王洪彬;徐继业;张春;张国华;李韦韦;王勇;王勇;张磊 -专利权人：攀钢集团矿业有限公司
申请日： 2022-11-09 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛铁矿单体解离度的测定方法，包括：a.使用显微镜和/或电镜检测钒钛磁铁矿中的总体钛铁矿含量；b.对钒钛磁铁矿进行弱磁选分离得到钛磁铁矿和第一混合矿物，对第一混合矿物进行浮选以分离得到硫化物和第二混合矿物，对第二混合矿物进行电选以分离得到单体钛铁矿；c.计算单体钛铁矿占总体钛铁矿的质量百分比以得到钛铁矿的单体解离度。本发明分离方法基于矿物的显著物质差别，通过弱磁选去除钛磁铁矿，通过浮选去除硫化物，通过电选选别单体钛铁矿，并且在选别过程中加入降低夹杂操作，通过该分离流程可以获取分离精度高的单体钛铁矿，通过单体钛铁矿占总钛铁矿的质量百分比评价单体解离度，有效地指导钛铁矿的选矿技术研究。
一种钛铁矿单体解离测定方法

[发明专利]一种含有钛铁矿和铬铁矿矿石的分离方法-CN201310286228.7有效
发明人：张汉平;谢峰;陈献梅;周仕春;宋涛;汤优优;刘玫华;梁溢强;乔吉波;吕晋芳;张谌虎;杨林 -专利权人：昆明冶金研究院
申请日： 2013-07-09 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含有钛铁矿与铬铁矿矿石的分离方法，包括矿石预选别、焙烧、磁选工艺，具体包括：将含有钛铁矿和铬铁矿的矿石，采用重选或“弱磁-强磁”工艺进行选别，预先抛去部分的脉石矿物（尾矿），使铬铁矿和钛铁矿富集，形成钛铁矿和铬铁矿的混合粗精矿；将通过上述工艺产生的钛铁矿和铬铁矿的混合粗精矿，采用回转窑、流化态床或沸腾炉氧化焙烧，自然冷却；将氧化焙烧后的物料采用干式中强磁进行选别，得到TiO2含量为46~52%的钛铁矿精矿，Cr2O3含量为32~60%的铬铁矿精矿。本发明对低品位的含钛铁矿和铬铁矿的矿石，通过物理选矿的方法使目的矿物预富集，可为后一步作业提供物料，尽量减少焙烧物料的量，降低生产成本。
一种含有钛铁矿铬铁矿矿石分离方法

[发明专利]一种确定不同磁性磁黄铁矿相对含量的方法-CN201910641772.6有效
发明人：叶小璐;肖仪武;金建文;郜伟;方明山;李磊 -专利权人：北京矿冶科技集团有限公司
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： G01N23/2252 文献下载
摘要：本发明公开了一种确定不同磁性磁黄铁矿相对含量的方法，包括：计算出样品中磁黄铁矿的整体矿物含量；对样品进行磨细筛分，然后查找出磁黄铁矿颗粒；计算出磁黄铁矿颗粒的铁亏损值；若铁亏损值在0.11～0.13之间，则认定为强磁性磁黄铁矿；若铁亏损值在0.08～0.105之间，则认定为弱磁性磁黄铁矿；统计不同磁性磁黄铁矿的颗粒数和面积总数，计算出不同磁性磁黄铁矿的相对比例；根据磁黄铁矿的整体矿物含量和不同磁性磁黄铁矿的相对比例，计算出不同磁性磁黄铁矿的相对含量。本发明能够实现矿石中不同磁性磁黄铁矿的单独矿物定量，从而为磁黄铁矿磁选工艺流程的制定及其工艺指标的确定提供更准确的指导。
一种确定不同磁性黄铁矿相对含量方法

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