[发明专利]一种链篦机焙烧-气基竖炉预还原-电炉深还原综合利用钒钛磁铁矿的工艺有效
| 申请号： | 201910859500.3 | 申请日： | 2019-09-11 |
| 公开（公告）号： | CN110484720B | 公开（公告）日： | 2020-10-09 |
| 发明（设计）人： | 郭宇峰;王帅;陈凤;郑富强;杨凌志;邱冠周;姜涛 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C22B1/242 | 分类号： | C22B1/242;C22B1/02;C22B5/12;C22B34/12;C22B34/22 |
| 代理公司： | 长沙永星专利商标事务所(普通合伙) 43001 | 代理人： | 何方 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种链篦机焙烧‑气基竖炉预还原‑电炉深还原综合利用钒钛磁铁矿的工艺，包括：(1)氧化球团制备：将钒钛磁铁精矿、粘结剂、水按比例混匀造球，得到粒度合格的钒钛磁铁矿生球，生球进入链篦机中进行干燥、氧化焙烧，得到钒钛磁铁矿氧化球团；(2)气基竖炉预还原；(3)电炉深还原：将钒钛磁铁矿预还原球团装入电炉进行深还原，添加熔剂和配碳，熔分温度为1550～1650℃，分离得到含钒铁水和含钛炉渣；(4)所得含钒铁水用于转炉提钒，含钛炉渣可采用硫酸法提钛。本发明氧化球团还原粉化率大幅下降，可满足后续竖炉还原的要求；实现对铁、钒、钛的高效清洁利用，同时降低成本，提高生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 链篦机 焙烧 气基竖炉预 还原 电炉 综合利用 磁铁矿 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种链篦机焙烧-气基竖炉预还原-电炉深还原综合利用钒钛磁铁矿的工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)氧化球团制备：将钒钛磁铁精矿、粘结剂、水按比例混匀造球，得到粒度合格的钒钛磁铁矿生球，生球进入链篦机中进行干燥、氧化焙烧，得到钒钛磁铁矿氧化球团；/n(2)气基竖炉预还原：将钒钛磁铁矿氧化球团从顶部热装入竖炉内，通入还原气体进行预还原，还原温度为900～1050℃，得到钒钛磁铁矿预还原球团；/n(3)电炉深还原：将钒钛磁铁矿预还原球团装入电炉进行深还原，添加熔剂和配碳，熔分温度为1550～1650℃，分离得到含钒铁水和含钛炉渣；/n(4)所得含钒铁水用于转炉提钒，含钛炉渣可采用硫酸法提钛。/n
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- 本发明公开了一种铁鳞压球工艺，包括以下步骤：按配比将铁鳞、高温转炉一次除尘灰和粘结剂混合；经对辊压球机一次挤压成型，压力15～20MPa，得到一次成型料；一次成型料再经对辊压球机二次挤压成型，压力为16～20MPa，经皮带输出至20mm筛子筛分，得到成品铁鳞球；检测成品铁鳞球的强度；将成品铁鳞球加入转炉中，每炉配加成品铁鳞球为转炉原料质量的2％～7％，以实现铁的回收。本发明通过生产强度较高(≥1100N)的铁鳞球，防止铁鳞球因强度低落下成粉末状抽入除尘系统，增加除尘系统负担；解决了铁鳞含油含水很难压制成强度高的压球的问题；压制的铁鳞球强度≥1100N，同时提高了铁鳞球中铁鳞的配比，铁鳞质量百分比55％。
- 一种含锌尘泥竖炉处理装置-202221861573.X
- 吴龙;李帅;王会刚;闾文;吴跃东;郝以党;胡天麒;彭犇;岳昌盛 - 中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司
- 2022-07-19 - 2023-01-10 - C22B1/242
- 本实用新型涉及一种含锌尘泥竖炉处理装置，包括造球组件、球团加工组件、烟气处理组件，所述造球组件出料端连接球团加工组件，所述造球组件加工产出生球至球团加工组件，所述生球经球团加工组件加工为球团，所述球团加工组件连接烟气处理组件；本装置工艺过程简单，装备难度较低，资源回收价值大，具有占地面积小，能量利用率高，环境效益好，系统成本低的技术效果。
- 一种强化传质传热的蜂窝状导流料块制备及直接还原炼铁方法-202111555596.8
- 程树森;李世旺;张丽英;程晓曼;胡铮;王亮 - 北京科技大学;北京北科神州亿立冶金材料研究所
- 2021-12-17 - 2022-11-18 - C22B1/242
- 本发明公开了一种强化传质传热的蜂窝状导流料块制备及直接还原炼铁方法，属于钢铁冶金直接还原炼铁技术领域。该方法包括：将含铁物料、炭质还原剂、复合粘结剂、水均匀混合形成混合物料；将混合物料经充分混捏、压块后得到蜂窝状导流料块；送入台车式焙烧还原装置之中进行处理得到初始还原炉料；将第一部分初始还原炉料直接热装送往电弧炉熔分作为电弧炉炼钢的原料，第二部分初始还原炉料进行磁选，得到金属化炉料和以残炭为主的其他杂质，将所得到的金属化炉料进一步破碎筛分再经磁选得到高纯铁粉和尾矿。本发明显著提高了铁矿石直接还原过程中物料与高温还原气反应的动力学条件，同时大幅提高了还原产物的金属化率、缩短了还原时间。
- 一种钒钛磁铁矿的还原方法-202110609184.1
- 刘秉国;刘鹏;宇文超;郭胜惠;周俊文 - 昆明理工大学
- 2021-06-01 - 2022-11-01 - C22B1/242
- 本发明涉及一种钒钛磁铁矿的还原方法，涉及钒钛磁铁矿技术领域。通过将钒钛磁铁矿和还原剂、添加剂、粘结剂混合均匀，再经造球后进行氧化焙烧，将钒钛磁铁矿中低价态的不可溶于水的钒化合物氧化，变成高价态的易溶于水的钒酸盐(钒酸钠)，焙烧渣经过水浸得到含钒溶液，再经过提钒和煅烧等步骤，可获得V
- 一种不锈钢镍、铬粉尘回收再利用的方法-202110350454.1
- 李树民;李俊华;陈兴润 - 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
- 2021-03-31 - 2022-10-25 - C22B1/242
- 本发明提供了一种不锈钢镍、铬粉尘回收再利用的方法，该方法把不锈钢镍、铬粉尘先进行消解处理，采用冷压球团生产工艺进行压块，最终将符合入炉条件的球团加入半钢冶炼工艺的脱磷转炉进行回收，将粉尘压球并充分利用脱磷转炉半钢冶炼模式下的高碳铁水条件（入炉w[C]＞4.0%；出钢w[C]＞2.8%），实现在不额外添加还原剂，不增加钢厂冶炼成本且不影响脱磷转炉冶炼工艺的情况下，有效的还原并回收了不锈钢粉尘中的镍、铬贵重金属元素，降低了不锈钢生产成本并提高了钢厂综合效益。
- 一种复合型脱氧改质球团的制备及使用方法-202110815352.2
- 陈亚团;梁金鹏;任文卓;李金钢;常全举 - 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
- 2021-07-19 - 2022-10-25 - C22B1/242
- 本发明公开了一种复合型脱氧改质球团的制备及使用方法，A球团：成球组分按质量份比例为白云石粉30～40份：钢渣粉20～30份：工艺粉焦20～30份：X型有机粘结剂1.5～2份：Y型无机粘结剂15～20份：水3份，采用冷压球工艺生产；B球团：成球组分按质量份比例为白云石粉30～40份：石灰石粉20～30份：工艺粉焦20～30份：X型有机粘结剂1.5～2份：Y型无机粘结剂15～20份：水3份,采用冷压球工艺生产。A球团和B球团分别在转炉与精炼炉两个工艺环节中。
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