专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种板坯普碳钢钢水处理方法-CN201610913729.7有效
  • 赵启成 - 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
  • 2016-10-20 - 2019-01-04 - C21C7/00
  • 本发明属于钢铁冶金领域,涉及到对钢水进行处理的方法,特别是一种板坯普碳钢钢水处理方法,为了达到稳定控制钢水夹杂物状态,改善该类钢种铸钢水的可性,保证产品的质量的发明目的,本发明钢水处理方法采用的技术方案是:A、钢水出作业:经初炼炉熔炼的钢水,出时加入硅铁、硅锰合金,出时加入CaO含量>90%的渣料;B、氩站吹氩定氧,喂铝线;C、LF精炼:钢水在精炼炉中加入精炼渣、铝粒加热,定氧,喂铝线,出站定氧,控制钢水温度,即得板坯普碳钢钢水。本发明通过改进出合金化方法、造渣控制工艺,解决了板坯普碳钢钢水可性差的问题,提高了该类钢水的洁净度,保证了生产稳定顺行、经济效益。
  • 一种板坯连铸普碳钢钢水处理方法
  • [发明专利]一种方坯操作方法-CN201510807052.4在审
  • 史超 - 内蒙古包钢钢联股份有限公司
  • 2015-11-19 - 2016-01-06 - B22D11/18
  • 本发明公开了一种方坯操作方法,属于连操作方法技术领域。目的是提供一种方坯操作方法,为了克服开时初生坯壳容易与结晶器壁粘接,使结晶器中坯壳长度过长、强度偏高造成拉坯阻力大的问题,所述方法为:步骤一引锭头插入结晶器,中间包开;步骤二启动振动台;步骤三启动拉矫机本发明可防止开发生拉脱、拉断和漏等事故,效果显著,明显减少了开生产事故,适合方坯尤其是小方坯使用。
  • 一种方坯连铸开浇操作方法
  • [实用新型]一种减少留量的中间包-CN201020541431.6无效
  • 张雄 - 舞阳钢铁有限责任公司;河北钢铁集团有限公司
  • 2010-09-26 - 2011-04-27 - B22D41/00
  • 本实用新型涉及一种减少留量的中间包,属于冶金行业设备技术领域。技术方案是包含包体和包底,包底设有水口座砖,包体内迎面一侧的包底为倾斜结构,该倾斜结构在靠近水口座砖的周围较低,在包底靠近包体的部分较高。本实用新型具有操作简单,方便可行等特点,在中间包均可实施,由于包底的倾斜结构作用,可以少中间包终后的残留量,提高坯的钢水收得率,降低制造成本;采用本实用新型后,中间包的残留量每次可以控制在1吨左右,相对于原有的中间包每个次可以多成坯1.5吨左右,提高了坯的钢水收得率。
  • 一种减少留钢量中间
  • [发明专利]一种奥氏体耐热不锈方法-CN200910227928.2无效
  • 李俊;李国平;范新智;张威;郭保兵 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
  • 2009-11-28 - 2010-05-19 - B22D11/111
  • 一种奥氏体耐热不锈方法,它包括下述依次的步骤:(一)大包开将钢包中的钢水导入中间包,中间包钢水达到中间包容量一半时,在钢水液面上加入低碳中包覆盖剂,钢水的成分为:C 0.030%~0.080%Si 0.80%~1.50% Mn 0.80%~2.00% P≤0.035% S≤0.030%Cr 24.0%~26.0% Ni 19.0%~22.0%;(二)中间包开中间包钢水导入到结晶器,浇注过程过热度控制:宽面冷却水为4100~4500L/min,窄面冷却水为410~450L/min;(三)拉坯中间包开80~120秒后,开始拉坯;拉坯速度控制为0.8~0.9m/min;(四)切坯将坯切成板坯。本奥氏体耐热不锈方法坯上下表面平整光滑,无纵裂现象。
  • 一种奥氏体耐热不锈钢方法
  • [发明专利]一种汽轮机叶片用耐热不锈方法-CN200910227938.6有效
  • 范新智;刘承志;李俊 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
  • 2009-11-28 - 2010-06-02 - B22D11/00
  • 一种汽轮机叶片用耐热不锈方法,其步骤如下:(一)大包开,钢水的温度为1560℃~1570℃,在叉臂上镇静8~10min后,大包导入中间包中,长水口与大包连接处采取氩气密封;(二)中间包开,中间包钢水温度1520~1540℃,当中间包钢水达12吨时,中间包钢水导入结晶器中;(三)拉坯,当中间包开80~110秒后开始拉坯,达到目标拉速后,恒拉速拉坯。最后8~10分钟缓慢降低拉速;中包钢水剩余2~4吨时,进行封顶操作;(四)切割,切割时坯温度不低于700℃;(五)坯退火,坯还发红时送到退火炉,退火温度760℃±30℃,保温4~6小时,出炉堆冷本发明坯没有纵裂纹。
  • 一种汽轮机叶片耐热不锈钢方法
  • [发明专利]一种控制82B碳偏析的铸工艺-CN202210274003.9在审
  • 黄正华;曾宏亮 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2022-03-20 - 2022-06-10 - B22D11/22
  • 本发明公开了一种控制82B碳偏析的铸工艺,其工艺条件改为:优化前的二冷比水量在0.45L/Kg,凝固系数在24.5左右,通过计算坯进入末端电磁搅拌本体的位置时液芯厚度在60mm,通过调整二冷比水量,提高凝固系数,将二冷比水量调整到0.65L/Kg,凝固系数在26左右,坯进入末端电磁搅拌本体的位置时液芯厚度在50mm。为控制好82B坯的中心碳偏析,将82B浇注速度限制在1.8m/min。生产过程中,开机第一炉浇注速度按1.6‑1.7m/min控制,炉次浇注度按1.8m/min恒拉速控制,82B钢包钢水过程温降低,同时通过钢包加盖技术的使用,一炉浇注过程中钢水温降能够有效的控制在15℃的范围内,炉次钢水温度控制在1485‑1500℃。
  • 一种控制82偏析铸工

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