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[发明专利]异钢种连铸方法-CN201010617505.4无效
发明人：何天科;周明佳;张均祥;李清春;彭和平 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-05-25 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种异钢种连铸方法，所述方法在连铸过程中采用同一中间包来浇注不同的钢种，并且通过控制连铸过程中异钢种混浇时中间包中剩余的上一钢种的钢水量来缩短采用同一中间包异钢种混浇坯的长度。
钢种方法

[发明专利]一种连铸助开塞-CN201210068449.2有效
发明人：刘海平 -专利权人：刘海平
申请日： 2012-03-15 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： B22D41/48 文献下载
摘要：本发明涉及连续铸钢技术领域，具体说是涉及一种连铸助开塞。本发明一种连铸助开塞通过下述技术方案予以实现：一种连铸助开塞为倒锥体，底部中心向上开有开流孔，助开塞底部与座砖上水口上平面接触，助开塞圆锥斜面与座砖内斜面和中间包工作层内斜面接触，助开塞上平面低于中间包工作层上平面本发明一种连铸助开塞结构简单，使用方便，钢水溶解发热合金材质助开塞产生的热量、合金溶入钢水降低熔点和钢水熔开助开塞实芯层后形成的快速开浇钢流确保正常钢水温度下开流成功。达到节能降耗，提高连铸开浇头一包连铸坯质量的目的。
一种连铸助开塞

[实用新型]一种连铸助开塞-CN201220097625.0有效
发明人：刘海平 -专利权人：刘海平
申请日： 2012-03-15 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B22D41/48 文献下载
摘要：本实用新型涉及连续铸钢技术领域，具体说是涉及一种连铸助开塞。本实用新型一种连铸助开塞通过下述技术方案予以实现：一种连铸助开塞为倒锥体，底部中心向上开有开流孔，助开塞底部与座砖上水口上平面接触，助开塞圆锥斜面与座砖内斜面和中间包工作层内斜面接触，助开塞上平面低于中间包工作层上平面本实用新型一种连铸助开塞结构简单，使用方便，钢水溶解发热合金材质助开塞产生的热量、合金溶入钢水降低熔点和钢水熔开助开塞实芯层后形成的快速开浇钢流确保正常钢水温度下开流成功。达到节能降耗，提高连铸开浇头一包连铸坯质量的目的。
一种连铸助开塞

[发明专利]一种降低连铸开浇过程钢水二次氧化的长水口结构及方法-CN202310735375.1在审
发明人：张剑君;刘孟;彭著刚;陈国威;万菲 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-06-20 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B22D41/58 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金连铸工艺技术领域，具体涉及一种降低连铸开浇过程钢水二次氧化的长水口结构及方法。本发明针对长水口连浇过程中无法在钢液面以下开浇，以及浇铸过程中钢液附近湍流强，易在水口附近造成钢液裸露和二次氧化的问题，提出了一种出口带泄压孔的长水口结构，在开浇时，使出口在液面以下，泄压孔在液面以上，开浇后，待长水口内空气排尽，再将泄压孔浸入到钢液中，可以有效抑制连浇炉次开浇过程中的二次氧化；同时，泄压孔浸入到钢液后，泄压孔能够起到分流主流股的作用，极大降低了主流股的冲击动能，能够防止长水口附近湍流强度大造成的
一种降低连铸开浇过程钢水二次氧化水口结构方法

[发明专利]一种浇钢终了的控制方法-CN200910187364.4有效
发明人：简龙;温铁光;魏元;王鹏;吴世龙;张志文;安连旗 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-09-15 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： B22D37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种浇钢终了的控制方法，该方法通过公式：铸流长度＝(理论浇注钢水量×铸坯收缩系数)/(T×W×7.85)进行铸坯长度计算；然后根据铸坯长度推算出已产出的铸坯质量；最后用浇注钢水总质量减去已产出的铸坯质量该方法操作简单，可快速了解大罐剩余钢水质量，防止大罐浇注末期下渣，极大的满足了连铸生产的要求，成品质量高，提高了企业的效益。
一种终了控制方法

[实用新型]一种两流板坯连铸中间包复合干式料工作衬浇注结构-CN202122094286.2有效
发明人：刘艳;孙逊 -专利权人：鞍山钢铁冶金炉材科技有限公司
申请日： 2021-09-01 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：一种两流板坯连铸中间包复合干式料工作衬浇注结构，包括冲击区工作衬浇注区、浇钢区工作衬浇注区，在所述冲击区工作衬浇注区与所述浇钢区工作衬浇注区的分界位置放置活动隔板，在所述冲击区工作衬浇注区的中间位置放置标准厚度楔具，在所述浇钢区工作衬浇注区中间位置放置标准厚度楔具，在所述活动隔板与标准厚度楔具内侧安装烘烤器模具。本实用新型可以实现分别采用兼容性较好的不同材质、不同档次的干式料对中间包冲击区、浇钢区的同时浇注，并且可以保证施工后的干式料工作衬具有良好的整体性和厚度均匀性。
一种两流板坯连铸中间复合干式料工作浇注结构

[发明专利]含钛钢连铸用结晶器保护渣-CN201610103389.1在审
发明人：李平;王谦;何生平;陈卓 -专利权人：唐山市鑫焱昌科技有限公司
申请日： 2016-02-25 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明提供含钛钢连铸用结晶器保护渣，包括如下wt%的组分：CaO15~35%、SiO₂7~15%、Al₂O₃连铸保护渣熔点960~1200℃，1300℃黏度0.08~0.18Pa.s，相对于传统渣系SiO₂含量较低，Al₂O₃含量较高，同时配入一定量Mn₂O₃作为强氧化剂，有效消除或缓解含钛钢连铸过程中结晶器内钢渣界面固态凝结物的危害，维持保护渣性能的相对稳定，提高连浇炉数和铸坯表面质量，减少铸坯表面修磨量
含钛钢连铸用结晶器保护

[发明专利]一种降低热轧钢卷夹杂率的连铸方法-CN201410479876.9在审
发明人：金百刚;赵雷;李立勋;李超;殷浩;王鲁毅;李黎明 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-09-19 - 公布日： 2016-04-13 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：一种降低热轧钢卷夹杂率的连铸方法，将首罐中间包开浇时的钢水重量百分比提高到25-32％，从第7罐开始，向中间包内加入0.4～0.5kg/t的白灰，覆盖剂投入时间为中间包钢水重量75～80％时开始投入；开浇前检查中间包无异物，氩气系统无漏气后调整氩气流量：开浇前0.5h，板间氩气流量为4～6m³/h；开浇时，塞棒氩气流量为1.8～2.2m³/h，关闭上水口氩气和板间氩气；浇注过程中当连铸过程中浸入式水口深度变化时，结晶器电磁制动电流强度随之自动调整。本发明可极大减少钢中夹杂物，提高铸坯质量，从而使热轧产品的夹杂封锁率降低到2％以下。
一种降低轧钢夹杂方法

[实用新型]连铸结晶器开浇防溅板-CN02228067.7无效
发明人：沈立文;张克辉;杨新泉 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2002-01-10 - 公布日： 2003-04-02 - 主分类号： B22D11/106 文献下载
摘要：连铸结晶器开浇防溅板涉及连铸机结晶器开浇防钢水溅出挡板。其解决在炼钢连铸生产过程中结晶器开浇时，由于无防溅板，故在连铸坯01坯头部往往存在夹杂及结疤，以及由此产生的连铸坯表面在精整时所增加的清理量和清理难度、连铸坯表面质量及铸坯废品量大、综合质量合格率低等问题本实用新型不会使钢水溅到结晶器窄面铜板上产生氧化凝固，也不会使氧化钢渣粘附在铸坯表面在铸坯头部产生夹杂和结疤，铸坯表面质量提高，合格率增加。
结晶器开浇防溅板

[发明专利]一种大断面连铸生产线快速更换钢种的方法-CN202210868769.X在审
发明人：周艳丽;刘利;陈良;林敏;范斌;李庆军;武文健;尹崇丽;王宗斌;叶飞来;吴兆华;赵立胜 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-07-22 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明提供一种大断面连铸生产线快速更换钢种的方法，该方法包括：原大包停浇；原中间包钢水降至第一预设重量时，新中间包烘烤停火；原中间包停浇、驶离，下拉铸坯为第一预设长度时，拉速回零；原中间包驶离第一预设时间后，开新中间包车，对中水口落新中间包，直至新中间包落至第一预设高度；新大包开浇；新中间包钢水升至第二预设重量时，新中间包开始浇注。本发明实现了大断面圆坯快换中间包的操作，同时无需连接件也可避免漏钢事故。
一种断面生产线快速更换钢种方法

[发明专利]矩形连铸生产低碳低硅钢的方法-CN201610007581.0在审
发明人：张祥艳;张晓香;陈春生;陈兴伟;张春燕;张晓光;冯润明;刘志远;王重君;李艳平;安霞;李毅平;陈长芳;王际桂 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2016-01-07 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种矩形连铸生产低碳低硅钢的方法，其包括转炉冶炼、LF精炼和矩形坯连铸工序；所述转炉冶炼工序中，采用低碳锰铁进行锰合金化，转炉终点碳含量控制在0.04%及以下；出钢过程采用铝锭进行脱氧；所述LF精炼工序中，采用低碳锰铁进行锰成分调整，采用铝基脱氧剂脱氧，使用铝线进行铝成分调整，采用钙铁线进行钢水钙处理，出站前软吹时间不小于10分钟；所述矩形坯连铸工序中，大包采用氩封保护套管，采用整体式中间包进行保护浇注，连铸第一包开浇初期加入无碳覆盖剂，控制中间包钢水过热度为20～40℃。本方法通过合理的控制钢水中铝含量，既避免了连铸坯气泡缺陷，又避免了铝含量较高钢水的可浇性不好，同时也降低了脱氧剂成本。
矩形生产低碳低硅钢方法

[发明专利]一种连铸中间包防增氮长水口-CN201510544048.3有效
发明人：胡玉鹏;鄢凤明;王次明;陈树森;徐业兴;孙振猛;刘丽;曹仁锋;任林;于九利;黄健;胡玲军;滕国强;王伟伟;王恒;刘美荣;车晓梅 -专利权人：北京利尔高温材料股份有限公司
申请日： 2015-08-28 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： B22D41/58 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种连铸中间包防增氮长水口。该连铸中间包防增氮长水口包括长水口本体、透气带、外钢壳、氩气接入端及中空陶瓷管，外钢壳套设于长水口本体的外侧，透气带设置于长水口装置上，氩气接入端设置于外钢壳上，中空陶瓷管的一端穿设于外钢壳与氩气接入端连通本发明通过设有透气带和中空陶瓷管，提高了长水口本体的密封性能，氩气接入端直接与中空陶瓷管连接，使得吹入的氩气直接进入透气带，并在长水口本体的碗部内壁形成环状均匀等宽的气幕，确保在浇钢过程中有效隔绝了空气，防止了钢水增氮，提高了钢水的纯净度，进而保证了连铸坯的高质量。
一种中间包防增氮长水口

[发明专利]一种连铸钢包无引流开浇装置及无引流开浇方法-CN201811278495.9在审
发明人：孙彪;沈昶;张晓峰;郭俊波;陆强;李想 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： B22D41/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸钢包无引流开浇装置，包括钢包本体和钢包透气砖，钢包本体上设有钢包水口，钢包透气砖镶嵌在钢包水口的内部，钢包水口的底部设有用于托住钢包透气砖的挡板。可实现钢包透气砖的快速更换和清理，保证钢包底吹氩气管路通道透气良好，为精炼钢水时底吹氩气流量的精确控制创造了良好条件；同时由于钢包透气砖安装于钢包水口内部，避免了为使钢包自动引流而加入引流砂，杜绝了引流砂落入钢液污染钢水的问题，减少了连铸过程钢水污染，实现超洁净钢连铸生产创造了条件。还公开了连铸钢包无引流开浇方法。
钢包透气砖钢包水口引流连铸钢包钢包本体开浇装置引流砂钢包开浇镶嵌底吹氩气流量倒锥形结构挡板超洁净钢底吹氩气管路通道间隙配合精炼钢水快速更换连铸过程连铸生产污染钢水钢水滑动透气钢液托住污染保证

[发明专利]一种改善微合金钢连铸过程可浇性的方法-CN201711284204.2有效
发明人：朱正海;韩震超;陈良;黄鑫鑫;王建军;常立忠;周俐 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2017-12-07 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善微合金钢连铸过程可浇性的方法，涉及微合金钢连铸生产领域。本发明的改善微合金钢连铸过程可浇性的方法，当微合金钢铸坯采用连铸工艺浇注时，对中间包内的微合金钢水施加脉冲电流；脉冲电流的参数为：脉冲电压10～36V，脉冲电流100～2000A，脉冲频率1000～30000Hz本发明的目的在于克服现有钛微合金钢连铸过程中浸入式水口极易发生堵塞的不足，提供了一种改善微合金钢连铸过程可浇性的方法，保证生产顺利进行。
一种改善合金钢过程可浇性方法

[实用新型]铝及铝合金轮式水平浇铸机-CN200920037329.X无效
发明人：文金保;郭建民 -专利权人：徐州市东电电工机械有限公司
申请日： 2009-01-21 - 公布日： 2009-11-04 - 主分类号： B22D11/045 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铝及铝合金连铸连轧生产线用浇铸机，尤其是涉及一种铝及铝合金轮式水平浇铸机，特别适合于用作生产铝及铝锰、铝镁、铝镁硅合金的浇铸机，属机械制造领域。它包括：机座、结晶轮，在结晶轮前端有水平组合浇煲，机座上有传动装置，结晶轮的内侧、外侧、左右两侧均有冷却装置，它们组合安装在一个冷却水分配器上，冷却水分配器固定在水平旋转臂的一端，可整体水平旋转向外移动，铝及铝合金轮式水平浇铸机由于配置有水平组合浇煲，且不锈钢浇嘴出口一端水平位置置于结晶轮型腔与压紧轮结合部，使得铝及铝合金液在铸入型腔时，避免了产生涡流使空气进入铸坯的状况，从而提高了铝及铝合金铸坯的产品质量
铝合金轮式水平浇铸