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[发明专利]异钢种连浇自动插铁板的装置和方法-CN201410070151.4有效
发明人：檀伟峰;张涛;胡卫东;付苏刚;马威;李宁;倪有金;卢春生 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2014-02-28 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸异钢种连浇自动插铁板的装置，属于冶金连铸技术领域，包括：中间包“T”型底座、水口快换油缸摆件、活动摆件、插铁板本体件。本发明还公开了一种连铸异钢种连浇自动插铁板的方法，包括：在异钢种连浇时，将活动摆件插到中间包“T”型底座上，使之处于中间包包底的正中间，同时将水口快换油缸摆件的摆杆放下来，从结晶器内弧侧，将插铁板本体件的两个长杆分别连接到水口快换油缸摆件和活动摆件下部的空心摆杆里本发明实现了异钢种同中间包连浇插铁板的自动化，提高了铸机的连浇炉数，降低了中间包耐材成本，间接的提高了铸机的作业率，节省了生产准备时间，同时也提高了钢水的收得率。
钢种自动铁板装置方法

[发明专利]渗碳轴承钢G20Cr2Ni4连铸圆坯的生产方法-CN201710454320.8有效
发明人：雷冲;王志林;赵鹏;王怡群;张宪成;宗健;金会业;彭红超 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2017-06-16 - 公布日： 2019-11-26 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种渗碳轴承钢G20Cr2Ni4连铸圆坯的生产方法，该方法包括以下步骤：在电弧炉内冶炼低碳、低磷、低有害元素含量的初炼钢水；在钢包精炼炉内进行脱氧、脱硫及合金化，在VD炉进行真空脱气，VD真空脱气后，吊包去连铸；大包钢水通过带有吹氩保护的长水口注入中间包内，结晶器内钢水通过一冷区冷却，通过外置式结晶器电磁搅拌器对钢水进行电磁搅拌；铸坯在与浇钢平台垂直的方向上进行冷却及凝固；铸坯经与拉坯速度同步的火焰切割机在垂直方向上切割成定尺铸坯，被勾钢机吊至出坯辊道上出坯；出坯后铸坯入坑缓冷或直接热送锻造。本发明的目的在于提供一种坯料出材率高且生产成本低的渗碳轴承钢G20Cr2Ni4连铸圆坯方法。
渗碳轴承钢 g20cr2ni4 连铸圆坯生产方法

[实用新型]连铸中间包带缓冲球旋流式湍流抑制器-CN201921989670.5有效
发明人：金焱;杨符;林鹏;刘子钰;程常桂;王炜;向宇扬;井润东;曹扬 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2019-11-18 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种连铸中间包带缓冲球旋流式湍流抑制器，抑制器本体上有开口与空腔连通，本体底部中心设有4个环形排列的浅弓形立体挡块，浅弓形立体挡块横截面由相互平行的圆弧A1连铸开浇时，环形布置的浅弓形立体挡块可使钢液形成逆地磁场方向旋流，有效减少钢流湍动能，有利于夹杂物中心聚集，保持液面平稳；挡块侧面弧形不易被钢液冲毁；缓冲球能缓冲钢液动能，减轻开浇阶段钢液对抑制器底部的冲刷
中间缓冲球旋流式湍流抑制器

[发明专利]一种板坯异钢种同中包连浇衔接坯划坯的方法-CN202310373744.7在审
发明人：冯海涛;徐书强;曾令文;刘渝;沈林森;刘化 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-10 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22D11/126 文献下载
摘要：本发明涉及一种板坯异钢种同中包连浇衔接坯划坯的方法，属于炼钢连铸技术领域，包括以下步骤：获取铸机拉速和浇铸宽度、厚度及切割计划定尺；获取中包余钢量；根据获取的铸机拉速和浇铸宽度、厚度、切割计划定尺、中包余钢量本发明能够正确划分衔接坯，提高了连铸坯的金属收得率。
一种板坯异钢种中包连浇衔接坯划坯方法

[发明专利]一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲的工艺-CN202110706506.4在审
发明人：何宇明;余杰;冯海涛;刘晓峰 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2021-06-24 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明涉及冶金连铸技术领域，特别是涉及一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲的工艺。包括矫直工序，在所述矫直工序中，通过拉矫机与辅助矫直机配合完成方坯的矫直，所述方坯的坯头依次经过拉矫机和辅助矫直机，并通过调节方坯的拉速和冷却强度使得连铸开浇初期或补浇初期位于拉矫机和辅助矫直机之间的方坯坯头处于预设温度内本发明专利的有益效果是：拉矫机与辅助矫直机配合使得方坯能够实现连续稳定的移动，通过调节方坯开浇初期、补浇初期的拉速和冷却强度控制其出拉矫机时的温度，避免连铸开浇初期或补浇初期方坯的坯头过冷致弯曲后而无法进入辅助矫直机
一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲工艺

[发明专利]一种矩形坯连铸超低碳钢的尾坯封顶方法-CN201811329333.3有效
发明人：那廷权;罗建华;陶功捷;杨勇;徐振东;王映竹;马升;杨辉 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-11-09 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种矩形坯连铸超低碳钢的尾坯封顶方法，浇次尾罐钢包停浇后，在中包液位400mm～600mm时开始降速，3min内铸机拉速由标准拉速0.60m/min～1.50m/min降低至0.10m/min～0.30m/min的铸机允许最低拉速；中包停浇，立即将中包车开走、铸机拉速回零，向结晶器内尾坯钢水中加入铝线段脱氧，同时用氧气管搅动钢水；停拉矫时间控制在7min～10min，停拉矫期间连铸机二冷水、优点是：采用本发明方法后有效抑制超低碳钢尾坯甩钢或铸坯变形等问题，保证尾坯正常输出、满足工艺要求。
一种矩形坯连铸超低碳钢封顶方法

[发明专利]一种Al脱氧非钙处理钢的生产工艺-CN201911233681.5在审
发明人：屈志东;谢有;孟晓玲;徐建飞;王昆鹏;贺佳佳 -专利权人：中天钢铁集团有限公司
申请日： 2019-12-05 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种Al脱氧非钙处理钢的生产工艺，采用初炼炉生产钢水，经LF精炼炉进行精炼，然后通过真空或不经过真空处理后软吹，到达连铸平台进行连铸，此过程不涉及单独的钢水钙处理操作。生产的钢种为Al脱氧钢，钢水Al含量≥0.01％且钢水Si含量≥0.1％，要求可以使用普通硅铁进行Si的合金化，同时硅铁合金不在初炼炉出钢过程中加入，要求普通硅铁合金在精炼过程加入，控制精炼过程精炼炉渣高碱度≥5，连铸过程控制Al2O3‑C质中间包浸入式水口耐材的脱碳深度，最终达到Al脱氧非钙处理钢生产的目的。采用本发明方法生产的Al脱氧钢在不进行钙处理的条件下能够实现稳定连浇炉数≥5炉。
一种 al 脱氧处理生产工艺

[发明专利]连铸机复合浇注装置及工艺-CN200810232694.6有效
发明人：雷华;杨拉道;赵敏;刘赵卫 -专利权人：中国重型机械研究院
申请日： 2008-12-29 - 公布日： 2009-05-27 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及冶金行业连铸领域，是两种不同金属分别分布于连续铸坯的内外部位的连铸机复合浇注装置及工艺，其特征是：包括上结晶器、下浇钢系统(9)、下结晶器、引锭四部分，上结晶器同下结晶器内部一样形成一内腔；下结晶器内腔比上结晶器大，下结晶器内腔与下浇钢系统相同，上结晶器内腔决定复合铸坯的碳钢坯芯形状及大小，下结晶器内腔决定复合铸坯的最终形状及大小，上下结晶器内腔截面的差值就是复合铸坯的不锈钢层。连铸机复合浇注工艺是按照开浇工艺和停浇工艺六个步骤进行的。复合铸坯根据需要轧制形成不同规格复合板材，复合板材既有良好的机械性能，又有防锈美观功能。
连铸机复合浇注装置工艺

[发明专利]低碳高铝钢用连铸保护渣及其制备方法-CN202010475394.1在审
发明人：曾建华;张敏;王谦;周海龙 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明属于钢水连铸技术领域，具体涉及低碳高铝钢用连铸保护渣及其制备方法。本发明所要解决的技术问题在于提供一种能确保低碳高铝钢顺利浇注、实现多炉连浇，并能获得良好铸坯质量的连铸保护渣。本发明保护渣保证了保护渣对铸坯的润滑性，避免了漏钢情况的产生，并且，可减少或防止铸坯表面缺陷的产生，确保铸坯的质量。
低碳高铝钢用连铸保护及其制备方法

[发明专利]结晶器花式足辊的设计方法-CN201010175516.1无效
发明人：王文学;王受田;杨超武 -专利权人：中国重型机械研究院有限公司
申请日： 2010-05-18 - 公布日： 2010-09-22 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明属于冶金连铸设备领域，确切讲是涉及连铸浇钢工艺中的结晶器花式足辊的设计方法，其特征是：在结晶器光辊辊身周边间隔布置有环形槽，用于改变足辊圆弧面的形状；每个环形槽之间互相平行；所述的环形槽为弧形面，它改善了连铸工艺和铸坯质量，同时辊子变形和裂纹减少，延长了辊子寿命。
结晶器花式设计方法

[发明专利]一种含硫低硅钢的冶炼方法-CN202310271164.7在审
发明人：梁娜;张佩;李庆军;林敏;叶飞来;贺云鸿;张海霞;赵冠夫;刘兵 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-03-20 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硫低硅钢的冶炼方法，生产工艺流程是：采用电炉冶炼，LF精炼，真空脱气，连铸。从原材料、冶炼及连铸工序出发，通过采用合理的工艺及炉渣设计，使钢的硅含量稳定的控制在≤0.08％，硫含量0.015～0.030％，可保持15炉以上连浇。
一种含硫低硅钢冶炼方法

[发明专利]一种高碳高锰钢立弯式板坯连铸方法-CN202110661707.7在审
发明人：张宇斌;李宏;刘卫东 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-06-15 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳高锰钢板坯连铸方法，采用立弯式连铸机进行浇铸，包括：结晶器窄面钢板采用大锥度1.20％～1.40％设置和上倾角5°～20°浸入式水口，中间包钢水浇至结晶器后进行弱冷却和低拉速控制；之后进入采用二冷区电磁搅拌和凝固末端动态轻压下的二冷区、中等强度的比水量作用下使铸坯凝固。采取本发明的连铸方法、合理选取中包覆盖剂和结晶器保护渣，可有效避免高碳高锰钢板坯连铸过程漏钢等生产事故和铸坯表面和内在质量问题，实现立弯式连铸机生产高碳高锰钢，工艺稳定、连铸顺行。采用本发明的板坯连铸生产工艺，铸坯表面质量良好、等轴晶比例高、致密度高、无分层，很好满足轧钢要求。
一种高锰钢立弯式板坯连铸方法

[发明专利]含钒高氮钢连铸板坯角横裂纹控制方法-CN200710048925.3无效
发明人：陈永;曾建华;李桂军;杨素波;李茂林;张均祥 -专利权人：攀枝花钢铁（集团）公司
申请日： 2007-04-20 - 公布日： 2007-09-19 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒高氮钢连铸板坯角横裂纹控制方法，该方法不仅能有效地消除连铸坯表面及皮下角横裂纹缺陷，同时还能消除连铸坯表面纵裂纹和表面横裂纹缺陷。该方法综合运用下述技术措施：预先设定结晶器冷却水量，宽面冷却水量3000～3050L/min，窄面水量设定为360～365L/min；提高铸机拉速，铸机拉速稳定在0.8～1.5m/min，振动频率140～210Hz；连铸拉速开浇后迅速向结晶器内加入保护渣，保护渣的碱度为1.0～1.40，熔点为1100～1160℃，1300℃时的粘度为0.10～0.40Pa·s；减少二冷段铸坯冷却水用量，静态或动态的调整方法将连铸比水量控制在
含钒高氮钢连铸板坯角横裂纹控制方法

[发明专利]一种高锰高铝钢连铸用结晶器保护渣及其制备方法-CN201610054349.2有效
发明人：王谦;吴婷;何生平 -专利权人：重庆大学
申请日： 2016-01-27 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明提供一种高锰高铝钢连铸用结晶器保护渣及其制备方法，所述保护渣包括如下重量份的组分CaO 20~38份、Al2O3 20~35份、SiO2 5~18份、BaO10~22份、Li2O2~7份、F‑ 5本发明保护渣具有反应性低、性能稳定性好的特点，能有效协调控制铸坯的润滑和传热，能够保证高锰高铝钢连铸过程顺行，浇铸出表面质量优异的高锰高铝钢连铸坯，且能实现多炉次连浇。
一种高锰高铝钢连铸用结晶器保护及其制备方法

[发明专利]一种不锈钢换中包连浇的方法-CN201310558546.4有效
发明人：刘亮;蒋朝晖;张增武;戴军;元鹏飞;罗宏义;冯学礼 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2013-11-12 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种不锈钢换中包连浇的操作方法，设定一定的条件作为不锈钢换中包连浇操作的基本原则,即当旧中包浇注钢水剩余8～10吨时，进行第一次降速，铸坯拉速由目标温度降至0.8±0.05m/min；当旧中包浇注钢水剩余，手动将新中包车开至距离旧中包车1.5±0.1m位置处，同时手动控制结晶器液位，使钢水在结晶器的位置保持在850±10mm；尽量缩短换包时间，保证了前后钢水衔接质量的同时限制了生产事故的发生，实现不锈钢两中包连续浇铸，进一步提高了连铸生产效率。
一种不锈钢换中包连浇方法