专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种CV节自动装装置-CN202211718767.9在审
  • 谭亚;李润泽;姚剑军;夏杏根 - 耐世特凌云驱动系统(涿州)有限公司
  • 2022-12-30 - 2023-03-21 - B23P19/00
  • 本发明公开了一种CV节自动装装置,升降机构Ⅰ带动摆杆Ⅰ、Ⅱ、伺服电机Ⅰ、Ⅱ升降,伺服电机Ⅰ和Ⅱ分别带动摆杆Ⅰ和Ⅱ旋转,摆杆Ⅰ和Ⅱ下降到最低位置时,摆杆Ⅰ压接在CV的保持架上,摆杆Ⅱ插入CV的内环孔内,摆杆Ⅰ和Ⅱ用来摆动CV保持架和内环到一定角度,便于装入;CV分度机构包括伺服电机Ⅲ和固定在伺服电机Ⅲ输出轴上的CV工装,用来旋转CV到指定角度;供机构包括料仓、储存器、倾斜固定的推料器和升降机构Ⅱ,用来提供送入指定位置。用本发明给CV装配对位准确,不会漏装,提高了产品的装配质量和合格率,大大降低了工人劳动强度大,提高了生产效率。
  • 一种cv自动装钢球装置
  • [实用新型]一种特大加长型精密万向保持架-CN201720199833.4有效
  • 金海华;金建成 - 浙江群臻科技股份有限公司
  • 2017-03-02 - 2017-10-13 - F16D3/16
  • 本实用新型涉及一种特大加长型精密万向保持架,包括万向保持架外圈,所述万向保持架外圈的内层设置有万向保持架内圈,且万向保持架外圈上设置有小号孔,所述小号孔的一侧设置有大号孔,所述小号孔与大号孔之间设置有导油槽,且小号孔与大号孔的边缘均设置有卡口。本实用新型能够适用大型设备的使用需求,在大号孔与小号孔之间设置有导油槽,润滑脂可经孔进入导油槽内,提高润滑效果并延长使用寿命,在大号孔与小号孔的边缘设置卡口,便于固定钢珠,万向保持架外圈的上下分别设置有上环和下环,上环和下环上分别设置有卡位缺口和螺纹,在安装万向保持架时便于固定。
  • 一种特大加长精密万向节保持
  • [实用新型]汽车轴承cv装置-CN201720589468.8有效
  • 左树东;曹欣;蒋朋 - 耐世特凌云驱动系统(芜湖)有限公司
  • 2017-05-25 - 2018-01-05 - F16C43/06
  • 本实用新型提供一种汽车轴承cv装置,包括cv放置台,cv放置台上设置有固定装置,cv放置台左侧设置有筛选装置,筛选装置右端设置有钢珠出口,cv放置台上方设置有钢珠拾取安装装置,钢珠拾取安装装置上端设置有移动装置,cv放置台下端设置有转动装置,转动装置的转动位置固定,转动装置与钢珠拾取安装装置相关联。依靠筛选装置对待安装的进行规格筛选,通过钢珠拾取安装装置将规格合格的安装在cv上,并且由转动装置7带动cv放置台固定角度转动,便于确定安装点,提高cv安装准确度,提高工作效率,避免不良品出现
  • 汽车轴承cv节装钢球装置
  • [实用新型]一种等速万向保持架-CN201720199809.0有效
  • 金海华;金建成 - 浙江群臻科技股份有限公司
  • 2017-03-02 - 2017-10-13 - F16D3/22
  • 本实用新型涉及一种等速万向保持架,包括万向保持架主体,所述万向保持架主体的一侧设置有底环,且万向保持架主体的另一侧设置有顶环,所述万向保持架主体上安装有定位销,且万向保持架主体上设置有孔,所述万向保持架主体上还设置有滚道,所述孔靠近顶环的一侧设置有导油槽。本实用新型上定位销为弧形设计,其与顶环的偏转角度较传统的万向保持架更加大,因此能够保证内部万向较高的转速,孔的两侧设置有减震槽,略微拓宽孔的宽度,给予更大的转动空间,减小阻力,同时孔的两侧分别设置有导油槽和滑动槽,方便润滑脂的进入和流动,减小孔的转动摩擦力。
  • 一种等速万向节保持
  • [发明专利]一种式转向中间轴用装配设备及装配方法-CN202010430674.0在审
  • 刘文凯;黄智勇;邹文红;蒋京林;吕哓君 - 博世华域转向系统(烟台)有限公司
  • 2020-05-20 - 2021-11-26 - B23P21/00
  • 一种式转向中间轴用装配设备及装配方法,在装配框架顶部设置有高度调整用伺服电机组件,框体一侧设置有可升降的叉夹紧机构安装框体,框体设置有固定叉夹紧机构组件,通过该机构组件将待装配的式转向中间轴的叉部位夹紧;施加扭矩用电机的下部与固定叉夹紧机构组件的中心位置连接,通过该施加扭矩用电机对被固定叉夹紧机构组件夹持的待装配的式转向中间轴施加扭矩;叉夹紧机构安装框体的下部设置有一角间隙测试机构组件,通过该角间隙测试机构组件夹持待装配的式转向中间轴并选择适配的对中间轴进行装配本发明有效且精确地测试轴与管之间的角间隙,选择最佳匹配的来满足各种式中间轴总成的装配需求。
  • 一种钢球式转向中间装配设备方法
  • [实用新型]一种式转向中间轴用装配设备-CN202020852277.8有效
  • 刘文凯;黄智勇;邹文红;蒋京林;吕哓君 - 博世华域转向系统(烟台)有限公司
  • 2020-05-20 - 2021-03-16 - B23P21/00
  • 一种式转向中间轴用装配设备,在装配框架顶部设置有高度调整用伺服电机组件,框体一侧设置有可升降的叉夹紧机构安装框体,框体设置有固定叉夹紧机构组件,通过该机构组件将待装配的式转向中间轴的叉部位夹紧;施加扭矩用电机的下部与固定叉夹紧机构组件的中心位置连接,通过该施加扭矩用电机对被固定叉夹紧机构组件夹持的待装配的式转向中间轴施加扭矩;叉夹紧机构安装框体的下部设置有一角间隙测试机构组件,通过该角间隙测试机构组件夹持待装配的式转向中间轴并选择适配的对中间轴进行装配本实用新型有效且精确地测试轴与管之间的角间隙,选择最佳匹配的来满足各种式中间轴总成的装配需求。
  • 一种钢球式转向中间装配设备
  • [实用新型]一种车用转向传动轴-CN201520631627.7有效
  • 江雷 - 优立昂(上海)汽车零部件科技有限公司
  • 2015-08-20 - 2015-12-30 - B62D1/18
  • 本实用新型提供一种车用转向传动轴,其特征在于,包括第一叉、第一十字轴承、第二叉、滑动连接机构、第三叉、第二十字轴承、第四叉,其中,滑动连接机构包括齿轴、保持架以及齿管,保持架套设在齿轴与齿管之间,齿轴的外表面具有6个呈半球形的凹槽,保持架具有6组,齿管的内表面具有6个呈半球形的凹槽,保持架的的直径与齿轴和齿管的凹槽的直径相等,的直径优选为4mm~5mm。本实用新型提供的车用转向传动轴,通过保持架在齿轴与齿管之间相对滑动,并且的直径与齿轴与齿管的凹槽直径相适应,填补了和凹槽之间的缝隙,从而防止转向异响和转向滞后,同时消除底盘车身震动。
  • 一种转向传动轴
  • [实用新型]一种八沟道球心双偏心距笼式等速万向-CN201420694119.9有效
  • 朱兵;许炎 - 温州市冠盛汽车零部件集团股份有限公司
  • 2014-11-19 - 2015-04-01 - F16D3/223
  • 一种八沟道球心双偏心距笼式等速万向。主要解决现有的八沟道笼式等速万向在摆动角度到极限时,其八沟道中的由于球道包容面过小,导致同球道过度磨损,万向使用寿命短,容易脱落的问题。本实用新型提供在传统的八沟道等速万向基础上多设了一个球心距,其中一个内滚道的偏心距在球心的左侧,而相邻的内滚道偏心距在球心的右侧,星形套外球面上沿星形套轴线方向也均匀的分布着两组偏心距左右设置共球面的八条外滚道.在万向摆动转角时,因相邻的滚道偏心距不同,内外滚道之间的摆动到最大角度时其包容面会交叉着变化,使八条沟道中的均匀受力,减少了因球道包容面过小,导致同球道过度磨损,也降低了因包容面过小脱落风险
  • 一种沟道球心偏心距球笼式等速万向节
  • [实用新型]铸造-CN201020134287.4无效
  • 赵立军 - 苏州凯贸铸造工业有限公司
  • 2010-03-18 - 2010-11-24 - B22C5/12
  • 本实用新型公开了一种铸造,其特征在于:包括两个半圆球,两个半圆球通过焊接组合成完整的球体。所述铸造采用钢材料制成,所述铸造直径为150~200mm。本实用新型解决了现有技术在铸造过程中型砂使用较多生产成本高,且不适合用较差型砂代替的问题,本实用新型提供了一种结构简单,使用方便,可减少型砂的使用量节约成本,同时又可保证铸件产品质量的铸造。本实用新型在造模制芯时放入若干铸造会占据砂箱和砂芯内的一定空间,这样放置入的型砂量就会减小,降低了生产成本,同时也避免使用质量较差的型砂,保证了制造的铸件质量较高,具有较强的市场竞争力
  • 铸造节砂钢球
  • [发明专利]传动轴移动装配方法-CN200910055418.1有效
  • 王玉民;方黎明;林学锋;陈冬云 - 上海纳铁福传动轴有限公司
  • 2009-07-27 - 2010-01-13 - B23P21/00
  • 本发明公开了一种传动轴移动装配方法,包括移动、抱箍及转盘座,所述移动包括轴叉和轴叉里的组件;组件取出和再装入步骤如下,1)抱箍扣在轴叉口上,将组件整体倒入抱箍内;2)合上抱箍,组件锁于抱箍中,轴叉、组件分离;3)抱箍连同组件一起送上压机作业,同时轴叉放置于转盘座中,轴叉开口朝上;4)抱箍在压机上完成作业送回来后,将抱箍倒扣在轴叉开口上;5)抱箍打开,组件与抱箍分离,组件进入轴叉内腔本发明借助于抱箍来完成钢组件整体从轴叉中脱离,在线流转和回装,因此,装配中无脱离过程。可大大方便操作,提高装配效率。
  • 传动轴移动装配方法
  • [实用新型]一种万向星形套自动旋转检测装置-CN201621442124.6有效
  • 王键钦 - 芜湖天金机械有限公司
  • 2016-12-27 - 2017-06-20 - G01D21/00
  • 本实用新型公开了一种万向星形套自动旋转检测装置,包括用于检测星形套沟道的检测表座、用于固定星形套沟道的第一活动定位和第二活动定位,以及用于安装所述检测表座、所述第一活动定位和所述第二活动定位的安装底座;所述第一活动定位和所述第二活动定位对称于星形套轴线设置;还包括可以围绕星形套轴线旋转的星形套旋转驱动。本实用新型提供的一种万向星形套自动旋转检测装置,能够提高万向星形套的检测准确性。
  • 一种万向节星形自动旋转检测装置

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