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[发明专利]一种气源微发泡碳层的柔性耐烧蚀复合材料-CN201910140658.5有效
发明人：邹华维;闫丽伟;梁梅;陈洋;周成 -专利权人：四川大学
申请日： 2019-02-22 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C08L83/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种气源微发泡碳层的柔性耐烧蚀复合材料，它是由以下重量配比的原料制备而成：100份硅橡胶，3～20份纤维，5～20份白炭黑，5～80份气源物质，2～10份固化剂，0.2～2份催化剂。本发明制备的柔性耐烧蚀复合材料具有优异的耐热、耐烧蚀性能以及好的隔热性能，可用于制备具备耐热抗烧蚀性能要求的烧蚀防热材料及制件，应用于航空航天飞行器及相关设备装置中需经受高温燃气以及气动热流冲刷等恶劣环境的结构和部件的防护和密封
一种气源微发泡柔性耐烧蚀复合材料

[发明专利]一种抗电弧烧蚀材料及其制备方法、应用-CN201910688331.1在审
发明人：丁一;祝志祥;周明瑜;陈新;陈保安;张强;韩钰;王强 -专利权人：全球能源互联网研究院有限公司;全球能源互联网欧洲研究院;国家电网有限公司;国网山西省电力公司
申请日： 2019-07-26 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C22C27/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种抗电弧烧蚀材料及其制备方法、应用，以质量百分比计，包括如下组分：石墨烯0.002‑0.2％；镧0.004‑0.01％；锆0.1‑0.3％；铜18‑20％；余量为钨。本发明通过添加石墨烯、镧和锆并对其含量进行限定，并采用化学共沉积的方式制备石墨烯先驱体，再与Cu、W、镧和锆混合得混合粉末，进一步采用粉末成型、烧结和熔渗工艺相结合的方式，使得该材料在特高压大电流工况条件下具有高的耐电弧烧蚀特性
石墨烯制备烧蚀材料抗电弧电弧大电流工况质量百分比粉末成型混合粉末机械磨损接触电阻烧结共沉积特高压先驱体熔渗烧蚀应用

[发明专利]一种氨基POSS接枝改性的耐烧蚀酚醛树脂的制备方法及其酚醛树脂-CN202010184368.3在审
发明人：姚亚琳;刘晶;王雷;贾晨辉;田谋锋 -专利权人：北京玻钢院复合材料有限公司
申请日： 2020-03-16 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C08G8/28 文献下载
摘要：本发明提供一种氨基POSS接枝改性的耐烧蚀酚醛树脂的制备方法，包括如下步骤：按照1:(1.0～1.5)的摩尔比取酚与醛，再向其中加入催化剂，反应生成含羟甲基酚醛树脂聚合物；取氨基POSS，所述氨基POSS与步骤(1)中的所述酚的质量比为(1～10)：100，将其溶解于溶剂中，形成氨基POSS溶液；向所述含羟甲基酚醛树脂聚合物中加入所述氨基POSS溶液，反应至生成所述氨基POSS接枝改性的耐烧蚀酚醛树脂。本发明还提供一种氨基POSS接枝改性的耐烧蚀酚醛树脂的制备方法制备得到的酚醛树脂。本发明所述的氨基POSS接枝改性的耐烧蚀酚醛树脂的制备方法，改性效率高，得到的改性酚醛树脂的耐烧蚀性能优异。
一种氨基 poss 接枝改性耐烧蚀酚醛树脂制备方法及其

[发明专利]一种硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料及其制备方法-CN201510032818.6有效
发明人：李勇;薛向欣;何金桂 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-01-22 - 公布日： 2017-09-19 - 主分类号： C08L83/07 文献下载
摘要：本发明属于热防护特种复合材料技术领域，具体地说涉及一种硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料及其制备方法。本发明的复合材料成分为硅橡胶100质量份、耐烧蚀纤维5~30质量份、白炭黑10~80质量份、结构化控制剂0.5~10质量份、陶瓷化粉5~50质量份、炭化物1~30质量份、偶联剂2~20质量份和硫化剂0.5~15质量份；其制备方法是首先按照成分备料，然后在双辊开炼机上混炼成片，再进行硫化得到硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料。本发明提高了硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料的炭化层强度和密度，增强了其耐烧蚀性能和抗氧化性，能够满足未来航天器速度更快，有效载荷越高的要求。
一种硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料及其制备方法

[发明专利]一种无卤阻燃耐烧蚀纤维材料及其制备方法和应用-CN201710241550.6有效
发明人：武德珍;田国峰;牛鸿庆;韩恩林 -专利权人：江苏先诺新材料科技有限公司
申请日： 2017-04-13 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种无卤阻燃耐烧蚀纤维材料及其制备方法和应用，属于特种阻燃耐烧蚀填充材料技术领域。含磷、硅元素的引入能够进一步提高聚酰亚胺材料的阻燃耐烧蚀性能，高比表面积的树枝状结构使其具有较低的导热系数和良好的保暖效果和透气性。产品不仅适用于石油化工、矿山、工厂特种作业场所的保暖工作服或儿童保暖服装的填充，还可作为无卤阻燃耐烧蚀填料用于提高橡胶、塑料的阻燃耐烧蚀性能。
无卤阻燃阻燃制备方法和应用耐烧蚀纤维耐烧蚀性能硅元素树枝状聚酰亚胺材料聚酰亚胺纤维无卤阻燃纤维芳香族二胺芳香族二酐耐烧蚀填料树枝状结构保暖服装保暖效果导热系数机械磨蚀石油化工缩聚反应特种作业填充材料纤维材料耐烧蚀透气性工作服短切疏松填充保暖橡胶矿山塑料引入

[发明专利]一种耐烧蚀、低导热复合结构绝热层及其制备方法-CN202010348330.5有效
发明人：闫宁;栾涛;边城;李宏岩;关轶文;时艺娟 -专利权人：西安近代化学研究所
申请日： 2020-04-28 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： B29B7/56 文献下载
摘要：本发明提出一种耐烧蚀、低导热复合结构绝热层及其制备方法，通过有机纤维/无机纤维复配，结合耐高温树脂、补强剂和硅烷偶联剂等组分配比的调控，制备的复合结构绝热层的耐烧蚀性能、拉伸强度和断裂伸长率相比于现有技术显著提高；通过原位发泡技术获得多孔橡胶隔热材料，与现有通过添加空心微球的技术相比，材料导热系数降低更为显著；采用模压工艺实现层状复合结构绝热层成型，在诱导发泡的同时完成耐烧蚀层和隔热层固化交联，获得界面粘接强度可靠的层状复合结构绝热层本发明的绝热层兼备耐烧蚀和隔热功能，材料制造工艺方法容易实施且稳定可靠，适用于对耐烧蚀和隔热性能同时具有较高要求的固体火箭发动机热防护技术领域。
一种耐烧蚀导热复合结构绝热及其制备方法

[发明专利]含有高规整梯形聚苯基硅倍半氧烷的三元乙丙橡胶耐烧蚀复合物及其制备方法-CN201010606018.8有效
发明人：何吉宇;蒋云芸;杨荣杰;张旭 -专利权人：北京理工大学
申请日： 2010-12-15 - 公布日： 2011-07-13 - 主分类号： C08L23/16 文献下载
摘要：本发明涉及含有高规整梯形聚苯基硅倍半氧烷的三元乙丙橡胶耐烧蚀复合物及其制备方法，属于隔热耐烧蚀技术领域。以三元乙丙橡胶作为基体，还包括塑化助剂、耐烧蚀纤维、活化剂、阻燃剂、耐烧蚀填料、促进剂、硫化剂和硅烷偶联剂，在双辊开炼机上将三元乙丙橡胶依次与上述物质塑炼混合均匀，然后按模具形状预制成坯材，室温下放置16～24小时后进行硫化得到含有高规整梯形聚苯基硅倍半氧烷的三元乙丙橡胶耐烧蚀复合物；硫化温度为160～170℃，时间为45～60分钟，压力为10～15MPa。本发明通过加入聚磷酸胺和梯形聚苯基硅倍半氧烷以及两者含量的优化，使得到的材料达到低烧蚀的效果且其力学性能良好。
含有规整梯形苯基硅倍半氧烷三元乙丙橡胶耐烧蚀复合物及其制备方法

[发明专利]一种钨极氩弧焊焊枪-CN202111578486.3在审
发明人：黄培 -专利权人：黄培
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： B23K9/28 文献下载
摘要：本发明涉及弧焊设备技术领域，且公开了一种钨极氩弧焊焊枪，包括上枪体、中间绝缘体和下枪体，所述上枪体、中间绝缘体、下枪体构成上中下设置安装成一个完整的焊枪，所述下枪体的中部固定安装有夹头。发明通过在夹头的内部设置液冷腔，将用于冷却夹头的水冷直接作用在钨极棒上，相对于原本的间接作用，能够更加有效地防止钨极棒烧蚀，同时在液冷腔内部设置控电装置，利用供水以及断水时水流的两种不同的流动状态作为条件，一旦水冷停止就立刻停止供电，钨极棒就不再工作，有效地防止了断水时由于缺乏水冷的冷区作用，导致钨极棒在没有关闭焊枪之前，被烧蚀，避免了焊枪的烧蚀以及损坏，有效地降低了焊枪的更换成本。
一种钨极氩弧焊焊枪

[发明专利]一种复合材料制件、其闪电防护结构件、制备方法及应用-CN202211164751.8在审
发明人：白云祥;朱明权;高锋;张晖;张忠 -专利权人：国家纳米科学中心
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： C08L79/04 文献下载
摘要：本发明提供的绝缘隔热耐烧蚀无机纤维膜/微纳米空心颗粒复合材料制件与复合材料相容性好、在固化成型后具有优异的绝缘、隔热、耐烧蚀、强韧性等特征。将所述绝缘隔热耐烧蚀无机纤维膜/微纳米空心颗粒复合材料制件置于复合材料和导电薄膜之间，隔绝电流向复合材料注入的作用，同时基于绝缘隔热耐烧蚀无机纤维膜/微纳米空心颗粒复合材料制件的耐烧蚀作用，在遭受闪电冲击时较短时间内耐受烧蚀
一种复合材料制件闪电防护结构件制备方法应用

[发明专利]一种中间相沥青改性的耐烧蚀树脂基体材料及其制备方法和用途-CN202111166273.X在审
发明人：陈洋;黄奕森;邹华维;张浩若 -专利权人：四川大学
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C08L61/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种中间相沥青改性的耐烧蚀树脂基体材料及其制备方法和用途，属于耐烧蚀材料技术领域。它是由如下重量配比的原料制备而成：耐烧蚀树脂100～120份、中间相沥青1～200份。该材料在烧蚀过程中将中间相沥青的液态炭化过程与树脂三维交联网络的固态炭化过程相结合，在碳层中引入中间相沥青液晶有序炭结构，减少了碳层中收缩裂纹的产生，并使其石墨化程度增加，显著提升了材料在高热流富氧条件下的抗冲刷性能，使形成的碳层更加完整致密，进而使得材料的耐烧蚀性能得到显著提升。该材料适用于树脂基烧蚀防热复合材料的制备，可应用于高速飞行器、发动机等相关设备防热结构的制备，以防护需经受高温燃气或气动热流冲刷等恶劣环境的结构和部件。
一种中间沥青改性耐烧蚀树脂基体材料及其制备方法用途

[发明专利]耐烧蚀复合材料树脂组合物及耐烧蚀复合材料的制备方法-CN201110388145.X有效
发明人：杨明山;李林楷;刘建伟;羽信全 -专利权人：广东榕泰实业股份有限公司;北京石油化工学院
申请日： 2011-11-29 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： C08L61/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐烧蚀复合材料树脂组合物及耐烧蚀复合材料的制备方法，属高分子复合材料制备领域。该组合物包含：酚醛树脂、聚苯氧基磷腈、偶联剂和硅油。℃下烘12小时；将纤维布裁成方块，叠放在模具中，在100℃下先加热1小时，使硼酚醛树脂完全融化，然后再升温到120℃预固化1小时，最后升温到180℃、5MPa的压力下后固化6小时，取出冷却至室温，制得耐烧蚀复合材料该复合材料具有较高的弯曲模量、热变形温度和较低的线烧蚀率和质量烧蚀率，提高了复合材料的耐烧蚀性能。
耐烧蚀复合材料树脂组合制备方法

[发明专利]一种抗粘附防胰瘘的高频电刀手术电极及制备工艺-CN202110864082.4在审
发明人：郑靖;蒋烁;杨丹;刘文韬;张浩;周仲荣 -专利权人：西南交通大学
申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： A61L31/08 文献下载
摘要：本发明公开一种抗粘附防胰瘘的高频电刀手术电极，利用刻蚀法304不锈钢手术电极表面制备微纳超疏水结构，进而在电极表面制备Ni‑W‑Cu钨合金涂层。本发明的手术电极兼具超疏水特性和耐电弧烧蚀特性，可实现电极表面高温工况下的疏水化，从而抑制组织粘附，提升防胰瘘效果。
一种粘附防胰瘘高频手术电极制备工艺

[发明专利]一种耐汽油烧蚀的阻燃聚酰胺材料及其制备方法和应用-CN202011606392.8在审
发明人：王丰;黄险波;叶南飚;丁超;金雪峰;胡泽宇;张亚军;张永;易新;吴长波 -专利权人：金发科技股份有限公司
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： C08L77/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐汽油烧蚀的阻燃聚酰胺材料及其制备方法和应用，本发明采用聚酰胺作为基体材料，利用次膦酸盐与亚磷酸盐的复配物作为混合阻燃剂，还添加耐汽油烧蚀剂，制得阻燃聚酰胺材料，组分的相容性好，且具有优异的阻燃性能，并且耐汽油烧蚀性能也得到提高，力学性能、流动性和外观良好，可以广泛地应用在同时对阻燃和耐汽油烧蚀性能要求高的领域中，如特别适用于新能源汽车48V电池部件上。
一种汽油阻燃聚酰胺材料及其制备方法应用

[发明专利]用于制造耐烧蚀的涂层以及用于真空开关箱的相应屏蔽件-CN200580032159.0无效
发明人： D·根奇;G·普塔舍克 -专利权人： ABB技术股份公司
申请日： 2005-09-23 - 公布日： 2007-10-10 - 主分类号： C23C24/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种按权利要求1的前序部分的用于制造耐烧蚀的涂层尤其是用于在配电设备内的受电弧负荷的内部区域的方法，以及一种按权利要求10的前序部分的用该方式制造的用于真空开关箱的屏蔽件。在此为了实现一种用于制造一方面简单但是另一方面在实践中具有极高耐烧蚀性的耐烧蚀的屏蔽件，按本发明建议，一种基材以冷气体喷射法设置一个耐烧蚀的层。
用于制造耐烧蚀涂层以及真空开关相应屏蔽

[实用新型]一种新型高耐热、耐灼烧、耐烧蚀输送带-CN202220257247.1有效
发明人：吴海青 -专利权人：江西嘉润良工业皮带有限公司
申请日： 2022-02-09 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B65G15/38 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型高耐热、耐灼烧、耐烧蚀输送带，包括输送带本体，所述输送带本体包括基层，所述基层的表面通过粘合剂固定连接有增强层，所述增强层的表面通过粘合剂固定连接有抗拉伸层，所述抗拉伸层的表面通过粘合剂固定连接有耐穿刺层，所述耐穿刺层的表面通过粘合剂固定连接有高效耐热层，所述高效耐热层的表面通过粘合剂固定连接有耐灼烧层。本实用新型通过设置基层、增强层、抗拉伸层、耐穿刺层、高效耐热层、耐灼烧层、耐烧蚀层和耐磨保护层，解决了现有输送带不具有高耐热、耐灼烧和耐烧蚀性能，使用寿命短的问题，该输送带，具备高耐热、耐灼烧和耐烧蚀效果好的优点
一种新型耐热灼烧耐烧蚀输送带