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[发明专利]以纳米纤维素制备面包的制备方法-CN201811566866.3在审
发明人：卓睛睛 -专利权人：卓睛睛
申请日： 2018-12-21 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： A21D13/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种以纳米纤维素制备面包的制备方法。以纳米纤维素制备面包的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）制备微晶纤维素；分别取干燥的甘蔗渣1g加入CH₃COOOH溶液中反应，在30℃下搅拌，分离，洗涤，加入0.1mol/L的NaOH溶液水解，重复上述反应过程一次，蒸馏水洗涤至中性，烘干，得到甘蔗渣纤维素，即微晶纤维素；（2）制备纳米纤维素；（3）制备面包。本发明以提取的甘蔗渣纤维素为原料，制备得到纳米纤维素，制作得到膳食纤维面包。面包品质及感官评分佳，口感品质优良的高膳食纤维面包，高膳食纤维面包的口感良好，无粗糙纤维感。
制备面包纳米纤维素甘蔗渣纤维素高膳食纤维微晶纤维素蒸馏水洗涤粗糙纤维口感品质面包品质膳食纤维甘蔗渣烘干水解感官洗涤重复制作

[发明专利]一种高阻隔生物可降解材料及其制备方法与应用-CN202111176890.8有效
发明人：谷洋 -专利权人：海信容声（广东）冰箱有限公司
申请日： 2021-10-09 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C08L67/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高阻隔生物可降解材料及其制备方法与应用，所述高阻隔生物可降解材料包括如下重量份的组分：聚乳酸65～75份、聚甲基乙撑碳酸酯10～25份、纳米微晶纤维素母料6～10份和增容剂2～5份；所述纳米微晶纤维素母料包括纳米微晶纤维素、以及负载所述纳米微晶纤维素的载体。
一种阻隔生物降解材料及其制备方法应用

[发明专利]纳米微晶纤维素的纯化方法及纯化设备-CN201811631113.6有效
发明人：段民英;杨登科 -专利权人：珠海市东辰制药有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： D21C5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种纳米微晶纤维素的纯化方法及纯化装置，所述方法包括：1)含有纳米微晶纤维素的分散液通过泵的作用流经陶瓷纳滤膜柱时，纳米晶纤维素分散液直接流回处理池，而包含小分子杂质的洗出液透过膜后流入洗出液收集池本发明通过将纳米微晶纤维素与体系中的副产物和残留酸分离以实现纯化产品的目的；连续纯化操作可实现纳米微晶纤维素分离纯化的产业化。
纳米纤维素纯化方法设备

[发明专利]一种复合矿物微球基相变储热材料的制备方法-CN202110788767.5有效
发明人：杨华明;李道奎;唐异立;左小超;赵晓光 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-07-13 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C09K5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合矿物微球基相变储热材料的制备方法，包括以下步骤：(1)凹凸棒石经酸活化得到酸活化凹凸棒石；(2)将酸活化凹凸棒石与六偏磷酸钠和水混合得到凹凸棒石悬浮液；将纤维素纳米晶与六偏磷酸钠和水混合得到纤维素纳米晶溶液；再将凹凸棒石悬浮液与纤维素纳米晶溶液混合，喷雾干燥得到凹凸棒石/纤维素纳米晶复合微球；(3)煅烧得到复合矿物微球；(4)将复合矿物微球与相变材料真空浸渍，得到复合矿物微球基相变储热材料。本发明通过引入纤维素纳米晶，采用喷雾干燥和煅烧制备了具有中空多孔类球形三维立体结构的复合矿物微球，其结构和粗糙的表面为相变材料提供了更丰富的吸附位点，从而提升了相变储热材料的储热性能。
一种复合矿物微球基相变材料制备方法

[发明专利]一种高性能剑麻纳米纤维素膜基摩擦纳米发电机的制备方法-CN202210658719.9在审
发明人：覃爱苗;潘娅婷;李铭;黄滔;郝鑫禹;黄静 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2022-06-12 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： H02N1/04 文献下载
摘要：一种高性能剑麻纳米纤维素膜基摩擦纳米发电机的制备方法,属于新型纳米材料、能量收集及自供电传感领域，步骤如下：(1)通过水热反应对剑麻纤维进行预处理；(2)将剑麻纤维素进行碱化、醚化反应得到剑麻羧甲基纤维素；(3)对剑麻纤维素进行漂白、水解处理得到剑麻微晶纤维素；(4)将剑麻羧甲基纤维素加入到剑麻微晶纤维素中，制备出剑麻纳米纤维素膜；(5)将剑麻纳米纤维素膜与摩擦电负性材料组装制备成一种摩擦纳米发电机。利用剑麻纤维制备剑麻纳米纤维素膜，原料来源广、制作成本低，利用剑麻纳米纤维素膜作为摩擦电正极材料，将其组装成一种摩擦纳米发电机，获得了较高的电输出性能，为未来可穿戴电子设备自供能提出了新的思路。
一种性能剑麻纳米纤维素摩擦发电机制备方法

[发明专利]香蕉纤维素纳米纤维接枝聚己内酯复合材料的制备方法-CN201710791484.X有效
发明人：庞锦英;谭登峰;蓝春波;莫羡忠;刘钰馨;李建鸣;黄文华 -专利权人：南宁师范大学
申请日： 2017-09-05 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： C08B15/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种香蕉纤维素纳米纤维接枝聚己内酯复合材料的制备方法，包括以下步骤：将香蕉茎经过切片、晾晒、酸化、三次碱液煮沸制得香蕉纤维素，香蕉纤维素经处理得香蕉纤维素微晶，香蕉纤维素微晶经活化的阳离子交换树脂分离纯化得香蕉纤维素纳米，香蕉纤维素纳米纤维与ε‑己内酯反应制得香蕉纤维素纳米纤维接枝聚己内酯复合材料。
香蕉纤维素纳米纤维接枝内酯复合材料制备方法

[发明专利]一种具有网孔结构的微晶纤维素及其制备方法-CN201910748004.0在审
发明人：李效文;党婉婷;边侠玲;李凤和;罗浩;王超 -专利权人：安徽安生生物化工科技有限责任公司
申请日： 2019-08-14 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C08B15/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有网孔结构的微晶纤维素及其制备方法，所述微晶纤维素亚微观网孔结构的骨架纤维直径不超过1000nm，制备方法如下：（1）热压气固酸解：将吸收适量酸水溶液的微晶纤维素置于密闭反应器进行热压气固酸解反应；然后，加入部分纯化水混悬均匀，并在搅拌下滴加稀碱中和，再经离心过滤、水洗得具有纳米骨架的网孔微晶纤维素悬浮液；（2）联合酶催化水解：将所得网孔微晶纤维素悬浮液与纤维素酶缓冲液混合，搅拌酶解反应，再经离心过滤、水洗，得高稳定悬浮网状微晶纤维素。
微晶纤维素离心过滤网孔结构悬浮液酸解网孔压气制备密闭反应器悬浮稳定性骨架纤维酶解反应酸水溶液纤维素酶药物载体纯化水高负载高稳定缓冲液酶催化滴加缓释混悬水解稀碱悬浮中和微观吸收联合

[发明专利]一种制备纳米微晶纤维素CNC的方法-CN201810520518.6有效
发明人：刘洪斌;尚振;安兴业 -专利权人：天津科技大学
申请日： 2018-05-25 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： C08B15/08 文献下载
摘要：本发明采用漂白硫酸盐阔叶木浆作为原料，采用盐酸水热法制备纳米微晶纤维素(CNC)，盐酸相对较弱的酸性使其在制备纳米微晶纤维素过程中，能够在缓慢的去除无定形区的同时，尽量避免结晶度受到破坏，从而制备出得率较高另外，盐酸制备纳米纤维素含有大量的羟基，羟基属于亲水性基团，而且羟基极性较大，可以通过加入CTAB(十六烷基三甲基溴化铵)来改善其表面电荷数量，同时增大空间位阻，达到改善絮聚的目的。本发明操作方法简单、可行，有效的改善了传统盐酸制备纳米纤维素微晶的缺点，对于推进纳米纤维素的工业化制备具有重要意义。
一种制备纳米纤维素 cnc 方法

[发明专利]一种超稳定高内相Pickering乳液凝胶及其制备方法和应用-CN202210428394.5在审
发明人：方芳;杨丹;邹秀芝;王丹;张雅杰;魏麒;贺芸 -专利权人：长沙理工大学
申请日： 2022-04-22 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： C08J3/03 文献下载
摘要：本发明提供一种超稳定高内相Pickering乳液凝胶的制备方法，采用纳米木质素‑纤维素纳米纤维协同稳定制备高内相Pickering乳液凝胶，包括如下步骤：将微晶纤维素和木质素按比例混合，制备纳米木质素‑纤维素纳米纤丝混合溶液，其中木质素和微晶纤维素按如下重量百分比混合：木质素10‑40％，微晶纤维素60‑90％；以纳米木质素‑纤维素纳米纤丝混合溶液为水相，将其与油相混合，并控制总粒子的质量浓度为0.2本发明的纳米木质素‑纤维素纳米纤维协同稳定高内相Pickering乳液凝胶的制备方法，制备方法简单，得到的Pickering乳液凝胶具有非常优良的贮存稳定性、离心稳定性、热稳定性和冻融稳定性。本发明还提供由该方法制备得到的纳米木质素‑纤维素纳米纤维协同稳定高内相Pickering乳液凝胶及应用。
一种稳定高内相 pickering 乳液凝胶及其制备方法应用

[发明专利]一种改性纤维素晶须复合高分子材料及其制备方法和应用-CN202010917696.X在审
发明人：周新婷;刘金彦;许为康;刘朋;李斌;赵瑞芳 -专利权人：广东省医疗器械研究所
申请日： 2020-09-03 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： C08L67/04 文献下载
摘要：本发明提供一种改性纤维素晶须复合高分子材料及其制备方法的应用，该制备方法包括如下步骤：(1)微晶纤维素通过酸解法制得纳米纤维素晶须；(2)纳米纤维素晶须与偶联剂进行偶联化反应，得到改性纤维素晶须；(3)改性纤维素晶须的分散液与高分子的溶液混合，沉淀，得到改性纤维素晶须复合高分子材料。本发明所得的改性纤维素晶须复合高分子材料生物相容性好，可完全降解，改性纤维素晶须强度高且可提高生物高分子力学性能，有望应用于强度较高的医疗器械。
一种改性纤维素复合高分子材料及其制备方法应用

[发明专利]一种细菌纤维素纳米晶束及其制备方法-CN201710280597.3在审
发明人：吴焕岭 -专利权人：盐城工业职业技术学院
申请日： 2017-04-26 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： C08B15/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种细菌纤维素纳米晶束及其制备方法，涉及纳米材料制备技术领域。该细菌纤维素纳米晶束的制备方法是将细菌纤维素进行粉碎后得到细菌纤维素浆料，将细菌纤维素浆料与酸性水溶液混合后搅拌2‑3h，得到混合溶液；在混合溶液中加入蒸馏水，离心分离后得到沉淀物，然后将沉淀物透析至中性工艺简便易行，产率高，制备的纳米晶束具有特殊的超精细纳米纤维束状结构和极大的比表面积。上述方法制备的细菌纤维素纳米晶束，该纳米晶束的直径约为40±20nm，长度约为300±100nm，其中单根纳米微纤的直径仅为几个纳米，这种特殊结构使得该纳米晶束具有非常高的比表面积。
一种细菌纤维素纳米及其制备方法

[发明专利]一种从油茶蒲中同时制备纤维素纳米晶体和纤维素纳米纤维的方法-CN202110314029.7在审
发明人：徐化能;陈智慧;侯洁;吕思思 -专利权人：江南大学
申请日： 2021-03-24 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C08B15/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种从油茶蒲中同时制备纤维素纳米晶体和纤维素纳米纤维的方法，以油茶蒲为初始原料，首先经过碱洗、漂白得到粗纤维，用稀盐酸对粗纤维进行初步水解得到微晶纤维素，然后采用硫酸水解法对微晶纤维素进行酸解，水洗、高速离心后上层为纤维素纳米晶体悬浮液，下层进一步经过高压均质得到纤维素纳米纤维悬浮液。本发明利用纤维素交联程度差异同时制备出CNC和CNF，纤维素结晶区中的稀疏结构在硫酸作用下断裂成CNC，结晶区中结合紧密的部分经过酸解会发生溶胀，经较低压力下均质即可获得CNF。本方法有利于提高油茶蒲纳米纤维素的得率和降低过程的生产成本。
一种油茶同时制备纤维素纳米晶体纤维方法

[发明专利]速溶口腔崩解片剂及其制备方法-CN201310660116.3无效
发明人：查瑞涛;刘鹏涛;黄辉金;段韦江;王成钰;郭雅梅;倪永浩 -专利权人：天津科技大学
申请日： 2013-12-10 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： A61K47/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种速溶口腔崩解片剂，由活性药物成分和选用纳米纤维素及改性纳米纤维素作为崩解剂及其它片剂辅料配制成软材，采用单冲压片机，或单冲撞击式压片机，或多冲旋转式压片机，任选其中一种压制片机压制得片剂所选用的纳米纤维素及改性纳米纤维素，纳米微晶纤维素为白色或类白色，无臭，无味的晶状流动的粉末，所述的改性纳米微晶纤维素，由纳米微晶纤维素，在通过酯化反应、氧化反应、取代反应改性制得，它们的结构形状呈棒状
速溶口腔崩解片剂及其制备方法

[发明专利]一种固体酸催化砂磨制备纤维素纳米微晶的方法-CN201810727982.2有效
发明人：谢孔良;侯爱芹;唐靖;高爱芹;陈煌煌 -专利权人：东华大学
申请日： 2018-07-05 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C08B15/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种固体酸催化砂磨制备纤维素纳米微晶的方法，该方法以牛角瓜纤维为原料，通过二氧化钛固体超强酸催化分解，协同高效机械砂磨剥离，得到胶状物，胶状物加入水中搅拌均匀，再进行离心分离，水洗白色沉淀，然后透析至中性，超声分散，即得到纤维素纳米微晶。相比于传统的酸解法，制备过程中大大减少了硫酸的用量，降低环境污染，该方法制得的纤维素纳米微晶具有高的长径比，直径在6‑10纳米，长度在160‑220纳米左右。拓展了其应用范围，且解决了废酸处理这一大难题，响应了绿色环保的新理念，使该方法制得的纤维素纳米微晶有更好的应用前景。
一种固体催化砂磨制备纤维素纳米方法

[发明专利]一种苝酰亚胺功能化石墨烯/剑麻纤维素纳米微晶复合导热薄膜及其制备方法-CN201910596461.2在审
发明人：陆绍荣;任丽;虞锦洪;陆天韵;劳丽;成竞桢;刘括 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2019-07-03 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： C08L1/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种苝酰亚胺功能化石墨烯/剑麻纤维素纳米微晶复合导热薄膜及其制备方法。该薄膜是利用石墨烯与苝酰亚胺的π‑π堆叠作用，有效解决石墨烯在纤维素纳米微晶基体中的分散性，进而提高石墨烯在纤维素纳米微晶复合导热薄膜的导热通路。其制备方法包括：(1)取质量比为(10～90)：(90～10)的苝酰亚胺功能化石墨烯水分散液和剑麻纤维素纳米微晶，混合，超声波分散均匀，搅拌，抽滤成膜；(2)将步骤(1)得到的薄膜在机械压力为10～15MPa，压制时间为5～20min下压制，即可得到苝酰亚胺功能化石墨烯/剑麻纤维素纳米微晶复合导热薄膜。
石墨烯纤维素纳米微晶苝酰亚胺导热薄膜功能化剑麻复合制备薄膜压制电子产品领域超声波分散热界面材料导热通路导热系数机械压力水分散液有效解决制备工艺分散性潜在的质量比成膜抽滤堆叠生产成本环保应用