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[发明专利]一种电子产品金属外壳的制备方法-CN201110075999.2有效
发明人：段水亮;邹云飞;郭强 -专利权人：比亚迪股份有限公司
申请日： 2011-03-29 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： H05K5/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种电子产品金属外壳的制备方法，其包括（1）预处理：对金属基材进行预处理，得到金属工件；（2）粗锻处理：对金属工件进行润滑处理，然后进行粗锻，得到粗胚；（3）减薄：对粗胚进行减薄处理，得到半精胚；（4）热处理：对半精胚进行热处理；（5）精锻处理：对步骤（4）所得产品进行润滑处理，然后进行精锻，得到精胚；（6）时效处理：对精胚进行时效处理。本发明的电子产品金属外壳的制备方法通过在粗锻和精锻之间添加减薄处理工序，使得锻压次数大大减少，简化了生产工艺流程，提高了生产效率。
一种电子产品金属外壳制备方法

[实用新型]拉铆销温锻缩径一次成型模具-CN201420279234.X有效
发明人：罗金成;胡方年;杨江;何刚;万永;李新荣;张荣;王霞 -专利权人：眉山南车紧固件科技有限公司
申请日： 2014-05-28 - 公布日： 2014-10-01 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：拉铆销温锻缩径一次成型模具。在温锻机床上设有粗锻和精锻两模具。粗锻第1下模大内孔尺寸与坯料圆柱体匹配，粗锻第1、第2下模小内孔尺寸与粗锻半成品牙型中径段预型匹配。精锻第1下模内孔尺寸与拉铆销光杆段匹配，精锻第2下模内孔尺寸与精锻半成品牙型中径段预型匹配。提供了三种规格两模具内孔设计优化尺寸。解决了传统模具只温锻成型帽头，中间夹入机加工带来的产品质量不稳定和加工繁琐。材料利用率由70％提高到90％。产品组织密度高，力学性能高。粗锻第1下模内孔有拔模斜度为0.06°～0.09°，使粗锻半成品与模腔正常分离，保证粗锻和精锻间正常转移和产品质量稳定。可用于拉铆销或类似连接件的温锻缩径一次成型。
拉铆销温锻缩径一次成型模具

[发明专利]一种变截面变壁厚旋锻轴旋锻模具精整段长度的确定方法-CN201611235442.X有效
发明人：卢曦;朱卓选;乔冬冬 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2016-12-28 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：根据本发明所涉及的变截面变壁厚旋锻轴旋锻模具精整段长度的确定方法，包括以下步骤：确定含芯棒轴段旋锻过程中的中性面的位置；建立含芯棒轴段旋锻模具精整段长度与中性面位置之间的关系；建立含芯棒轴段旋锻模具精整段长度与旋锻力之间的关系；确定含芯棒轴段旋锻模具精整段极限长度；确定含芯棒轴段旋锻模具精整段工作长度。本发明结合轿车旋锻轴产品和旋锻特征，建立含芯棒旋锻模具精整段长度与中性面位置、旋锻力之间的关系，提出的变截面变壁厚旋锻轴旋锻模具精整段长度的确定方法对提高空心轴的质量和性能，以及对含芯棒旋锻空心轴模具设计及实际生产具有重要的技术参考价值
一种截面变壁厚旋锻轴旋锻模具精整段长度确定方法

[发明专利]一种提高连铸坯出材率的精锻方法-CN202110757552.7有效
发明人：曹启航;涂高岭;张凯亮;徐群;王子君;范琳璟;陈留亮;魏静静;吴敌 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2021-07-05 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用精锻机直接锻造连铸坯提高出材率的提高连铸坯出材率的精锻方法,首先将加热均匀的连铸坯，整体穿过精锻机锤头，采用精锻机待料下锤，锻造两端时，端部不锻打完，预留一斜面，采用多道次同位置大下锤量锻造，加大此处下锤量，增加心部锻透性，将心部料挤出拔长，减小凹心的形成，最后将两个端面借助精锻机锤头斜面，采用推打方式锻造，让预留的两端斜面在锤头斜面的阻力下，金属流向锭身方向，从而达到减小两端凹心的目的,解决了因精锻机下锤量小，锻透性较差而导致连铸坯圆钢成品两端部出现凹心，造成利用率低的问题，有效避免或减短凹心长度，能有效提高精锻机锻造连铸坯圆钢的出材率，降低了生产成本。
一种提高连铸坯出材率方法

[发明专利]一种高尔夫球具铁杆头锻造加工工艺-CN201911356470.0有效
发明人：朱松岭;杜文东 -专利权人：艾诺克（成都）机械制造有限公司
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明公开一种高尔夫球具铁杆头锻造加工工艺，涉及高尔夫球具铁杆头制造技术领域，主要包括以下步骤：1)下料；2)加热；3)弯曲；4)预锻成型；5)终锻成型；6)切边；7)拋丸处理；8)加热；9)精锻一；10)喷砂处理；11)加热：12)精锻二：通过精锻模具进行第二次精锻，初步锻压出铁杆头线沟或花纹；13)喷砂；14)线沟精压：在油压机上配合精压模具精压线沟；15)喷砂。
一种高尔夫球铁杆锻造加工工艺

[发明专利]一种降低航空精锻叶片喷丸后表面粗糙度的方法-CN202110747134.X在审
发明人：黄奕华;丁立;季瑾;冯志鹏 -专利权人：无锡航亚科技股份有限公司
申请日： 2021-07-02 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低航空精锻叶片喷丸后表面粗糙度的方法，涉及表面处理领域，包括选取适合加工产品的光饰介质、设置振动光饰机参数、振动光饰机进行自振、对精锻叶片进行粗光饰、对精锻叶片进行精光饰、采用称重法对试片材料去量进行监控、对精锻叶片用粗糙度仪检查粗糙度，在进行粗光饰和精光饰的同时，使用同一片试片对光饰过程的材料去量进行监控，对于试片材料去量，采用称重法进行检查。本发明提供了一种降低航空精锻叶片喷丸后表面粗糙度的方法，一般来说通过超级光饰喷丸后精锻叶片表面粗糙度可以达到Ra 0.1um以下，同时保留喷丸的丸粒坑，其能解决现有航空精锻叶片在喷丸强化后粗糙度高的问题，改善航空精锻叶片的性能及经济性。
一种降低航空叶片喷丸后表面粗糙方法

[发明专利]汽车变速箱倒档惰轮精锻成形工艺方法-CN201110147645.4无效
发明人：胡斌;高凤强;敬勇;冯杰 -专利权人：重庆创精温锻成型有限公司
申请日： 2011-06-02 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： B21K1/30 文献下载
摘要：本发明公开了汽车变速箱倒档惰轮精锻成形工艺方法，将原材料钢棒剪切成符合要求的料段；将料段喷涂润滑剂并烘干；将坯料加热至700-750°C，在温锻压力机上温锻成带有导入角和齿形的预锻坯；对预锻坯等温正火处理、喷砂、表面高分子润滑处理；将预锻坯在液压机上冷挤压齿形；放入齿形精整模具中，冷精整导入角；放入倒锥模具中，冷精整倒锥角。本发明的方法，带保护气氛加热温锻的方法锻出预制坯，比热锻的齿形精度高，表面粗糙度好；把后工序分解成冷挤压齿形、冷精整导入角、冷精整倒锥角三道工序，有利于逐步提升齿形精度，减少预锻坯齿形精度所带来的“遗传
汽车变速箱倒档惰轮精锻成形工艺方法

[发明专利]波浪形燃烧室锻钢活塞头热、冷联锻近净成形工艺-CN201710279764.2有效
发明人：程功;徐宝国;宋加兵;黄昌文 -专利权人：安徽安簧机械股份有限公司
申请日： 2017-04-17 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： B21K1/18 文献下载
摘要：本发明提供一种波浪形燃烧室锻钢活塞头热、冷联锻近净成形工艺，涉及机械加工技术领域，工艺步骤包括：下料、中频加热、镦粗、预锻、终锻、抛丸、前处理、冷精锻、后处理，其特征在于，终锻为热态终锻闭式成形，热态终锻闭式成形采用中空分流锻造成形技术和在模具上设计材料的分流口，降低模锻成形负荷，提高模具使用寿命和材料成形性能；冷精锻前毛坯不需要球化退火，通过对精压表面润滑、控制模具接触和设备压力达到规定的技术要求。本发明能提高产品的精度和性能，提高生产效率，降低生产成本；在毛坯或模具的成形部分建立一个材料的分流口，以闭式热模锻出毛坯，预留精锻余量，然后对波浪形燃烧室活塞头毛坯用油压机进行冷精锻。
波浪形燃烧室活塞冷联锻近净成形工艺

[发明专利]一种用于安装座类锻件的精锻模具及精锻方法-CN201310496906.2有效
发明人：吴会萍;邰清安;佗劲红;闵慧娜;谭志刚 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2013-10-19 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于安装座类锻件的精锻模具及精锻方法。本发明的技术方案如下：一种用于安装座类锻件的精锻模具，所述模具型面的底部周边部位设置气孔；一种安装座类锻件的精锻方法,包括如下步骤：将棒料下成锻坯、将锻坯加热、锻造制得锻件、锻件检验。本发明的安装座类锻件的精锻模具及精锻方法能够优化锻件锻造工艺规程，提升锻造技术水平，节省与切边相关的模具设计和相应的制造工序，节约资金，缩短零件制造周期，提高生产效率。
一种用于安装锻件锻模方法

[发明专利]锻制管件无飞边精锻工艺-CN201810130303.3有效
发明人：姚明华;王金富;姜万军;华一鸣 -专利权人：江阴金童石化装备有限公司
申请日： 2018-02-08 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明一种锻制管件无飞边精锻工艺，步骤1、上料；步骤2、加热；步骤3、镦粗；步骤4、粗锻,经过镦粗后的棒料经由粗锻压机(4)进行粗锻，在粗锻的同时后一加热后的棒料由同一粗锻压机(4)进行镦粗作业；粗锻后的半成品经由溜管(5)和提升机(6)后进入精锻压机(7)；步骤5、精锻；步骤6、切边。本发明一种锻制管件无飞边精锻工艺，具有生产效率高且锻造产品质量高的优点。
粗锻精锻工艺锻制飞边管件镦粗锻压机棒料加热精锻压机生产效率提升机精锻溜管切边上料半成品锻造

[发明专利]超细长超高压钢管的加工方法-CN202111283305.4在审
发明人：马荣青;许锐冰;马丹宁;邵忠伟;周仲成;寇艳艳;胡永平;海英;王月奎;郝志敏 -专利权人：内蒙古北方重工业集团有限公司
申请日： 2021-11-01 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： B21J7/16 文献下载
摘要：该方法采用RF‑70精锻机径向旋转精锻钢锭开坯，精锻机安装四锤头，四锤头装R型型砧拔长，将加热后的钢锭锻制成倍尺圆坯，再采用热切割机热切，制成单倍尺圆坯料；圆坯加热保温后，采用RF‑70精锻机径向旋转精锻，精锻机安装专用四锤头，四锤头同时装专用R型型砧拔长，始锻时采用少道次大变形，终锻时采用多道次小变形，一火次锻制成超高压钢管坯。
细长超高压钢管加工方法

[发明专利]TC4钛合金棒材锻造方法-CN201710772943.X有效
发明人：张辉;刘兴;张卓敏;李杰;黄德超 -专利权人：湖南金天钛业科技有限公司
申请日： 2017-08-31 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： B21J1/04 文献下载
摘要：一种TC4钛合金棒材锻造方法，包括以下步骤：将钛合金铸锭加热，进行拔长锻造，得到钛合金锻坯；将所述钛合金锻坯加热至β相变点温度以下10～50℃，进行精锻，得到TC4钛合金棒材；其中在所述精锻的过程中采用感应加热技术使所述钛合金锻坯的温度保持为上述TC4钛合金棒材锻造方法，针对研究发现的问题，改进了精锻时的工艺，在精锻的过程中采用感应加热技术给予温度补偿，使钛合金锻坯的温度保持为β相变点温度以下10～50℃，避免了精锻时出料时间把控不当影响产品品质的问题
tc4 钛合金锻造方法

[发明专利]一次加热连续锻造精密成形贯通桥三联齿轮工艺-CN201811273204.7在审
发明人：傅志刚;祝新亭;鲍清尚;李晓亮;徐金花 -专利权人：青岛三星精锻齿轮有限公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：一种一次加热连续锻造精密成形贯通桥三联齿轮工艺，其特征在于，依次包括如下工艺步骤：（1）锻造毛坯加热：锻造毛坯在中频炉内加热到预锻温度1040℃～1060℃；（2）粗锻成形；（3）锥齿粗锻成形；（4）超高压水去除锻件表面氧化皮；（5）精锻成形：对锥齿齿形精锻成形，制成精锻件，后续不再加工；（6）精锻件表面隔绝空气、防氧化处理：用细沙覆盖前述精锻件表面，前述精锻件表面与外界空气隔绝，防止精锻件发生氧化。本发明一次加热，水循环利用，节水，去除氧化皮，耐磨性好，锥齿齿形精锻成形质量好，防止锻件空气氧化，锻件成形质量好，精度高，生产效率高，节材，生产成本低，节能，使用寿命长。可广泛应用于轮式车辆中。
精锻件精锻成形一次加热锻造锥齿粗锻成形精密成形三联齿轮锻件贯通桥毛坯齿形加热外界空气隔绝防氧化处理去除氧化皮生产成本低水循环利用耐磨性超高压水锻件表面隔绝空气工艺步骤空气氧化轮式车辆生产效率使用寿命细沙氧化皮中频炉成形节材去除预锻节能节水覆盖加工应用

[实用新型]高锻透性的精锻机-CN201922413888.2有效
发明人：颜亚 -专利权人：常州常超模具有限公司
申请日： 2019-12-29 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： B21J7/46 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高锻透性的精锻机，本高锻透性的精锻机包括：控制模块、与所述控制模块电性相连的加热机构、推送机构、夹持机构、精锻机构，和设置在夹持机构和精锻机构之间的保温腔；其中所述控制模块适于控制加热机构对加工工件进行加热后，并控制推送机构将加工工件推送往夹持机构，即所述控制模块适于控制夹持机构夹紧加工工件并移送至精锻机构进行反复捶打；所述保温腔适于保持加工工件在捶打过程中的温度；本实用新型通过保持加工工件在捶打过程中的温度
高锻透性精锻机

[发明专利]一种铰链式六面顶压机铰链梁双工位模锻成形模具及方法-CN202310071465.5在审
发明人：张雪姣;周岩;温瑞洁;刘凯泉;刘颖 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司
申请日： 2023-02-07 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种铰链式六面顶压机铰链梁双工位模锻成形模具及方法，其中，所述铰链梁双工位模锻成形模具包括下模组件和双工位上模组件，下模组件包括外套，外套内装有内套，内套包括十字形底座和四个镶块，四个镶块均布在十字形底座周边的四个空隙位置，双工位上模组件包括粗锻镦粗杆和精锻镦粗杆及盲孔冲头，粗锻镦粗杆包括粗锻镦粗杆连接板和粗锻十字形镦粗杆，粗锻十字形镦粗杆顶部与粗锻镦粗杆连接板固连，精锻镦粗杆及盲孔冲头包括精锻镦粗杆及盲孔冲头连接板、精锻十字形镦粗杆和盲孔冲头，精锻十字形镦粗杆顶部与精锻镦粗杆及盲孔冲头连接板固连
一种铰链式六面顶压机双工位模锻成形模具方法