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[发明专利]园林工程机械连杆精密锻造方法-CN201310000006.4无效
发明人：卢鑫;卢秀富;张慧力;江巧军;赵晖;吴林国 -专利权人：浙江黄岩江鑫锻造有限公司
申请日： 2013-01-03 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种园林工程机械连杆精密锻造方法，包括加热、辊锻制坯、锻压成形、切边、打磨毛刺、抛丸和精压工序，其中辊锻制坯采用二道辊锻，坯件各部位用料体积分配由二道辊锻模具型槽来保证，辊锻制坯和锻压成形后产品先抛丸，再采用体积冷精压，压控制尺寸精度，把飞边厚度从1.8mm精压到1.2mm，最后采取温切边，产品采用网带炉加热，把温度控制410±10℃，本发明能节约材料、降低成本、提高产品机械性能等效果；并满足连杆后续的工艺可以采用自动化生产线生产的要求
园林工程机械连杆精密锻造方法

[发明专利]用于直齿伞齿轮的闭式冷温精锻模具-CN201210517251.8有效
发明人：周卫星 -专利权人：周卫星
申请日： 2012-12-06 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种用于直齿伞齿轮的闭式冷温精锻模具。本用于直齿伞齿轮的闭式冷温精锻模具，包括精锻上模、精锻下模和上冲头，所述精锻上模由若干块上模单元组合而成，每一块上模单元都设有与其对应的驱动机构，所述上模单元在驱动机构的驱动下处于彼此相连并围合以构成精锻上模以及四散分开以便于取出锻件的两种状态
用于伞齿轮闭式冷温精锻模

[发明专利]一种电气化铁路用双耳楔形线夹外壳的加工工艺-CN201510195996.0有效
发明人：王秀刚;廉明辉;卢勋;仇恒臣;张体学;张来星;杨永海;李成鑫 -专利权人：山东神力索具有限公司
申请日： 2015-04-23 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： B21K7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种电气化铁路用双耳楔形线夹外壳的加工工艺，具体步骤如下1）将加热后的原料进行预锻，预锻成型的锻坯具有两耳部和连接两耳部根部的实心部，锻坯整体呈Y形；2）接着进行第二次锻造，将两耳部锻成处于同一平面上，第二次锻造成型的锻坯整体呈┯形，实心部中锻出内孔；3）接着进行精锻，精锻成型的锻坯整体呈┯形，同时，将内孔加深锻至成品双耳楔形线夹外壳内孔尺寸；4）将处于同一平面上的两耳部制成同成品双耳楔形线夹外壳两耳部一样正对设置
一种电气化铁路用双耳楔形外壳加工工艺

[实用新型]核电站稳压器封头精锻坯件-CN201621083388.7有效
发明人：王兴中;王元华;高锦张;夏爽;马武江 -专利权人：上海新闵（东台）重型锻造有限公司
申请日： 2016-09-27 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： G21C13/028 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种核电站稳压器封头精锻坯件，包括锻坯本体，所述锻坯本体呈圆板状结构，在锻坯本体的一面整体锻造有人孔凸台和喷淋管凸台；人孔凸台的中心偏离锻坯本体的中心，人孔凸台和喷淋管凸台分离设置；在锻坯本体的另一面锻造为大锥角圆台所述人孔凸台的中心与锻坯本体的中心偏离量等于人孔凸台与喷淋管凸台半径之和的（0.10—0.11）倍。所述锻坯本体的在大锥角圆台的锥角为170°—175°。所述锻坯本体上大锥角圆台面的圆台高h为锻坯本体坯板厚度H的1/5—1/6。本实用新型的封头精锻坯件不权金属组织均匀密实，而且便于实现最终成品的精确冲压成型。
核电站稳压器封头精锻坯件

[发明专利]一种耐腐蚀Ti35钛合金棒材的制备方法-CN202110531275.8有效
发明人：杨辉;尚金金;付航涛;张晓园;王凯旋;张小航;刘向宏 -专利权人：西部超导材料科技股份有限公司
申请日： 2021-05-17 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明的一种耐腐蚀Ti35钛合金棒材的制备方法，包括：S1、选取Ti35合金圆棒坯，用加热炉在相变点以下40℃～180℃加热，多火次精锻，精锻火次间打磨棒坯表面，控制每火次精锻的道次变形量、始锻温度、终锻温度使棒坯组织均匀细化；S2、将步骤S1得到的棒坯用加热炉在相变点以下110℃～190℃加热，并进行多道次精锻；S3、将步骤S2得到热加工态棒材用热处理炉进行大气热处理。
一种腐蚀 ti35 钛合金制备方法

[发明专利]一种法兰高温精锻用辅助工装-CN202210887580.5在审
发明人：刘华;胡志梁 -专利权人：盐城中昌精锻有限公司
申请日： 2022-07-26 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B21J13/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种法兰高温精锻用辅助工装，属于精锻辅助技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有放置框，所述放置框的上表面设置有第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽的内壁上转动安装有螺纹杆本发明中，通过设置清灰组件，在转动杆转动的同时会带动圆柱凸轮进行旋转，从而通过顶杆使升降板进行上下移动，进而使升降板对气囊进行挤压，使气囊内的气体通过喷气管将锻造时产生的碎屑进行清理，避免产生的碎屑对后面的精锻造成影响，从而导致精锻的江都不够准确，进一步提高了装置精锻的精确度。
一种法兰高温精锻用辅助工装

[实用新型]一种钟形壳温冷复合精锻塑性成型用冷锻成型机-CN202021203490.2有效
发明人：陈祖勇 -专利权人：台州金泰精锻科技股份有限公司
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： B21J9/02 文献下载
摘要：本实用新型属于钟形壳温冷复合精锻塑性成型技术领域，尤其为一种钟形壳温冷复合精锻塑性成型用冷锻成型机，包括冷锻成型机主体，所述冷锻成型机主体上通过紧固螺丝固定安装有固定板，所述固定板的上方设置有冷锻台板，所述固定板的表面上一体成型有限位杆，所述冷锻台板内与所述限位杆相对应的位置处开设有与之匹配的杆槽，通过冷锻台板、固定板的分离式设计，可在需要对冷锻台板进行维护更换时，将其取下进行处理，通过锻成型机主体下方设有的调节脚轮，便于人员对锻成型机主体进行相应的移动运输操作，且在调节脚轮上设有的脚杯加强了锻成型机主体的置放稳定性，保证了对冷锻成型机高效稳定的使用操作。
一种钟形壳温冷复合塑性成型用冷锻

[实用新型]一种法兰锻件生产流水系统-CN202122424033.7有效
发明人：相锡兵 -专利权人：青岛三合实验室装备股份有限公司
申请日： 2021-10-09 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B21K1/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种法兰锻件生产流水系统，包括注模台，所述注模台的顶部放置有待加工钢坯，所述注模台后端一侧设置有与待加工钢坯相对应的第一机械手，所述注模台的一端设置有第一传送带；所述第一传送带远离注模台的一端设置有粗锻机，所述粗锻机后端一侧设置有第二机械手，所述粗锻机后端远离第二机械手的一侧设置有加热炉；所述粗锻机远离第一传送带的一端设置有精锻机，所述精锻机后端两侧分别设置有第三机械手和第四机械手。本实用新型通过设计全自动加工生产流水线，可以自动完成对法兰钢坯的吊装、传送、粗锻、精锻以及冷却，实现了机械化流水作业，从而提高了锻造法兰的生产加工效率，同时也保证了加工精度。
一种法兰锻件生产流水系统

[发明专利]一种驻车棘轮精锻方法-CN201610354830.3在审
发明人：裴正树 -专利权人：裴正树
申请日： 2016-05-26 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种驻车棘轮精锻方法，属于齿轮加工技术领域。该方法依次包括以下步骤加热、制坯、终锻成形、软化退火、清理毛刺、抛丸、磷化和冷精整。该方法采用精密锻造复合成形工艺生产的驻车棘轮，不仅尺寸精度满足要求，同时最大限度地利用了材料纤维方向性，致使晶粒及组织细密，微观缺陷减少，可使精锻棘轮相比机械加工的抗冲击强度提高约18%，抗弯曲疲劳强度提高约
一种棘轮方法

[发明专利]一种利用径锻机改善辊坯网状的锻造方法-CN202010121674.2有效
发明人：唐刚;曹立军;马园园;姚凤祥;刘道献;李殿生;陈列;董贵文;刘光辉;于瑞芝;杨云志;翟书研;李庆斌;毛威昂;贾俊林;牛震;张泽春;赵艳荣;王长志 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2020-02-26 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用径锻机改善辊坯网状级别的锻造方法，属于冶金机械制造技术领域。为解决现有改善网状方法成本高、生产周期长、锻造精度受限的问题，本发明提供了一种利用径锻机改善辊坯网状级别的锻造方法包括：坯料加热至一定温度后镦粗、拔长，将所得坯料热转至径锻机锻造区域并保证坯料表面温度控制在900～920℃，利用径锻机依次进行辊身锻造道次、A侧辊颈锻造道次、B侧辊颈锻造道次和精整锻造道次，精整前空冷一定时间以将锻造温度控制在终锻温度850±10℃的下限，按变形率87.3％控制精整锻造道次的压下量将坯料锻至成品
一种利用径锻机改善网状锻造方法

[实用新型]一种精锻机锻造大规格锻坯专用锤头工装-CN202020617317.0有效
发明人：张照明;张元元 -专利权人：陕西大力神航空新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-04-22 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： B21J7/14 文献下载
摘要：本实用新型提供一种精锻机锻造大规格锻坯专用锤头工装。精锻机锻造大规格锻坯专用锤头工装，包括：机体，所述机体上开设有环形孔，所述环形孔内开设有四个安装槽；四个锤头，四个所述锤头分别设于相应的所述安装槽内，四个所述锤头的一侧均开设有螺纹槽；四个第一螺帽，四个所述第一螺帽分别固定套设在相应的所述锤头上本实用新型提供的精锻机锻造大规格锻坯专用锤头工装具有降低锤头的更换频率，降低经济成本，清理碎渣比较方便，降低人工清理风险的优点。
一种精锻机锻造规格专用锤头工装

[发明专利]用于金属复合管棒制造的高频旋转精锻复合法-CN201510028424.3有效
发明人：李富申;黎建 -专利权人：李富申;黎建
申请日： 2015-01-21 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于金属复合管棒制造的高频旋转精锻复合法，其主要工艺步骤如下：（1）工件清洁；（2）复合准备；（3）锻打复合，将待复合的金属复合管/棒的放上高频旋转精锻机的送料架，由高频旋转精锻机的送料系统推动下进入高频旋转精锻机进行锻打
用于金属复合管制造高频旋转复合

[发明专利]一种航空精锻叶片自适应式铣削加工方法-CN201710898103.8有效
发明人：杨林;许立君;李飞;张新冬;李晨;邓沛;赵海军 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2017-09-28 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： B23C3/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种航空精锻叶片自适应式铣削加工方法，根据成品精锻叶片三维模型设置加工工序，根据毛坯三维模型设置检测工序并模拟构建基准平面，设置检测基准平面工序，通过第一夹具装夹毛坯，并得到第一加工起始零点将铣削后的毛坯装夹在第二夹具上，并加工起始零点位置，得到第二加工起始零点，在此位置下，对毛坯进行铣削缘板工序，最终得到航空精锻叶片。解决了现有技术中由于加工零点不可变，导致精锻叶片加工合格率低、生产周期长的问题。本发明通过修改加工零点，依据叶身实际定制化加工，提高生产效率，保证叶片质量。
一种航空叶片自适应铣削加工方法

[发明专利]一种高度可调式精锻机工件支撑装置-CN202210183511.6有效
发明人：王伟东;张立军 -专利权人：大连远东特种钢有限公司
申请日： 2022-02-28 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B21J13/08 文献下载
摘要：本发明涉及精锻机技术领域，且公开了一种高度可调式精锻机工件支撑装置，包括安装底座，所述安装底座上表面的两侧均开设有滑槽。该高度可调式精锻机工件支撑装置，通过安装底座、调节螺纹杆、驱动电机、侧板、安装板和承载辊等结构的设置，启动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第二齿轮的啮合带动双向调节螺纹杆转动，两个双向调节螺纹杆的同步转动使上的两个调节座相互靠近或远离，从而可以通过调节板带动弧形座于上下进行活动，进而可以调整承载辊的水平高度，同时驱动电机带动调节螺纹杆转动，使调节螺纹杆与活动座形成螺纹配合，从而可以调整承载辊的水平位置，进而便于不同精锻情况下该装置的支撑使用
一种高度调式机工支撑装置

[实用新型]摩擦压力机圆模具模架-CN201220391208.7有效
发明人：刘强 -专利权人：江苏龙城精锻有限公司
申请日： 2012-08-09 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种摩擦压力机圆模具模架，包括下模座、下模垫板、精锻下模、下模应力圈和下模压圈，下接座上具有一锥形通孔，下接座套在下模垫板外侧上通过锥面过盈配合，下接座固定在下模座上表面，下模垫板上表面上具有一凹槽，该凹槽中放置有垫板镶块，精锻下模固定在下模垫板的上表面，精锻下模的上表面上具有模具型腔，下模应力圈套在精锻下模外侧面上通过锥面过盈配合，下模压圈套在下模应力圈外侧面上通过锥面过盈配合，下模压圈通过螺钉与下接座固定连接
摩擦压力机模具

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