专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种机用便于维护的-CN202122379484.3有效
  • 任健龙 - 济源市腾辉金属构件有限公司
  • 2021-09-29 - 2022-03-18 - B21J13/00
  • 本实用新型涉及台技术领域,且公开了一种机用便于维护的台,包括底座、面板和安装柱,所述面板的内壁接触连接在底座上,所述安装柱的底部与底座可拆卸连接,所述安装柱的顶端固定连接有缓冲块,所述缓冲块的下表面设有防护弹簧本实用新型提供了一种机用便于维护的台,通过缓冲块和面板之间的连接,当锤击至面板时,冲击力可通过面板传递至缓冲板上,结合防护弹簧和安装柱之间的连接,可以对缓冲板上的震动力进行吸收和缓冲,能够一定程度的提高面板的使用寿命
  • 一种精锻机用便于维护
  • [发明专利]大规格022Cr23Ni5Mo3N锻件的生产工艺-CN202111178387.6有效
  • 周鹏;雷冲;李占华;李玉标;郑安雄;史玉丽 - 河南中原特钢装备制造有限公司
  • 2021-10-10 - 2023-08-25 - B21J5/00
  • 本发明涉及一种可解决直径≥φ450mm的锻件表面开裂及粗晶现象的大规格022Cr23Ni5Mo3N锻件的生产工艺,采用锻造加热+压钳把、错锭尾尖角+镦粗+拔长+出成品+雾冷+固溶热处理,采用油压机和机联合锻造方式生产,主变形阶段采用5000t或3150t油压机上镦粗板+下平台拔长,中间坯阶段选用800mm上下平砧拔长,辅变形阶段采用1400t或1800t机锻造出成品;通过油压机和机联合锻造,锻造返炉加热次数由原来的12~14次,降低至5~9次,提高了锻造效率,减少工艺执行时间,节约生产成本,采用盖板镦粗拔长方式,避免了因工件表面温度降低导致表面裂纹,提高产品质量,通过后雾冷方式,降低坯粗晶现象。
  • 规格022cr23ni5mo3n锻件生产工艺
  • [发明专利]一种改进的钟形壳沟冷缩径模具-CN201610013248.0有效
  • 李玉龙;王明;刘子厚 - 河北汽车精密锻件厂
  • 2016-01-11 - 2017-07-18 - B21J13/02
  • 本发明公开了一种按金属流动成型规律,采用温和冷联合锻造塑性成型技术锻件的改进的钟形壳沟冷缩径模具,涉及模具领域。本发明包括底座与冲头主体为一体结构的整冲头,所述整冲头上端部均匀分割为六瓣,其中割槽深度为整冲头整体高度的1/2-5/6。本发明具有如下优点:由于整冲头是一体的,所以刚性要比分体的好,芯棒顶到工作位置后,冲头不会翘曲,会紧紧包裹住芯棒;工作过程中,冲头的六个瓣不会发生偏移,位置度比较好,从而保证整完成后,内腔的六个沟道均匀分布
  • 一种改进钟形壳精锻沟冷缩模具
  • [实用新型]一种改进的钟形壳沟冷缩径模具-CN201620022366.3有效
  • 李玉龙;王明;刘子厚 - 河北汽车精密锻件厂
  • 2016-01-11 - 2016-08-17 - B21J13/02
  • 本实用新型公开了一种按金属流动成型规律,采用温和冷联合锻造塑性成型技术锻件的改进的钟形壳沟冷缩径模具,涉及模具领域。本实用新型包括底座与冲头主体为一体结构的整冲头,所述整冲头上端部均匀分割为六瓣,其中割槽深度为整冲头整体高度的1/2-5/6。本实用新型具有如下优点:由于整冲头是一体的,所以刚性要比分体的好,芯棒顶到工作位置后,冲头不会翘曲,会紧紧包裹住芯棒;工作过程中,冲头的六个瓣不会发生偏移,位置度比较好,从而保证整完成后,内腔的六个沟道均匀分布
  • 一种改进钟形壳精锻沟冷缩模具
  • [发明专利]一种齿块的加工方法-CN201510384656.2在审
  • 陈玲;邱宝珠;艾华杰 - 湖南三特机械制造有限公司
  • 2015-06-30 - 2015-09-16 - B23P15/14
  • 按模具加工的尺寸对原材料进行裁切,得到所需要的齿块坯料,再将齿块坯料用初模进行冲压,得到毛坯锻件;步骤2,磷化处理:将步骤1得到的毛坯锻件用磷化剂进行磷化处理;步骤3,切边:将步骤2磷化处理后的毛坯锻件用粗模进行切边,得到粗锻件;步骤4,氮化处理:将步骤3得到的粗锻件进行氮化处理;步骤5,校正:将步骤4氮化处理后的粗锻件用模进行校正,得到目标工件;本发明提供的齿块的加工方法是在使用模锻造工件前,先用初模和粗模进行预先处理,进而在使用模锻造工件时,减轻了模的应力,延长了模的使用寿命。
  • 一种加工方法
  • [实用新型]钢球坯料自动输送到锻模具装置-CN201420392020.3有效
  • 冯红喜;马续勋;刘利江 - 河北钢诺新材料科技有限公司
  • 2014-07-16 - 2014-12-10 - B21K27/00
  • 本实用新型公开了粗钢球坯料自动输送到锻模具装置,主要由球道、自动上球槽、气缸、位置修正槽和钢球锻模具构成,其所述的球道为凹形槽,凹形槽设置在一支架上,球道右侧设置自动上球槽,自动上球槽下部连接气缸,自动上球槽也为凹形槽,且与球道的凹形槽槽形一致,在气缸作用下自动上球槽可上下运动,自动上球槽右侧设置位置修正槽,位置修正槽设置在球道上部,位置修正槽也为凹形槽,位置修正槽右侧设置钢球锻模具,钢球锻模具设置在位置修正槽下部本实用新型能够将粗钢球快速准确将粗球放入锻模具中。本实用新型能够节约人力,降低了劳动强度,规避了安全隐患,提高了生产效率。
  • 粗锻钢球坯料自动输送锻模装置
  • [实用新型]一种盘毂切模-CN201320471681.0有效
  • 刘均;沈祁阳;沈运海;蒲焕章 - 衡阳市鹏润锻造有限公司
  • 2013-08-05 - 2014-01-29 - B21D28/14
  • 本实用新型公开了一种对已出齿形留有切余量的锻件进行切齿形及切除飞边的切模;一种盘毂切模,包括带有推件块的上模、与该上模配合的放置盘毂的下模和作用于推件块上的打杆,所述上模中间位置设有通孔,所述推件块置于所述通孔内,所述推件块相对于所述下模放置盘毂的位置处设有与盘毂形状配合的凹槽;采用以上结构,对已出齿形留有切余量的盘毂通过切模切齿形及切除飞边,避免了后续的机械加工,提高了生产效率,降低了生产成本,满足大批量生产的需求
  • 一种盘毂精切模

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