专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种钒钛磁铁矿的钛方法和装置-CN201610888960.5有效
  • 王洪彬;王勇;王勇;张国华;张春 - 攀钢集团矿业有限公司
  • 2016-10-12 - 2019-01-04 - B03B7/00
  • 本发明涉及选矿技术领域,特别涉及钒钛磁铁矿的钛方法和装置。该钛方法包括:将钒钛磁铁矿的一段尾矿进行第一隔渣处理、第一浓缩脱水、第一分级后,分为一段尾矿粗物料和一段尾矿细粒物料;将钒钛磁铁矿的二段尾矿进行第二隔渣处理、第二浓缩脱水、第二分级后,分为二段尾矿粗物料和二段尾矿细粒物料;将一段尾矿粗物料和二段尾矿粗物料合并成粗粒级物料,并将一段尾矿细粒物料和二段尾矿细粒物料合并成细粒级物料;将粗粒级物料进行分选,得到粗钛精矿该方法和装置可减轻尾矿的浓缩量,降低钛能耗,提高钛回收率。
  • 一种磁铁矿方法装置
  • [发明专利]一种铁矿石还原焙烧方法-CN201510730456.8在审
  • 李贵根;唐文林 - 深圳金美威电子有限公司
  • 2015-11-02 - 2016-03-02 - C22B1/02
  • 一种铁矿石还原焙烧方法,提供了一种用于低品位铁矿石如红土镍铁矿、铝硅伴生矿等通过立窑和回转窑进行两次法还原焙烧,低成本直接生产还原(镍)的途径,并实现对低品位铁矿(铝硅伴生矿)的综合利用本发明直接使用煤碳作为燃料与还原剂,不需要焦炭与煤制气;容易且经济的提取氧化铝(铝硅伴生矿);尾矿主要成分为硅酸钙可以直接利用;没有固体废弃物;由于实现了对低度铁矿的综合利用,经济价值极高。
  • 一种铁矿石还原焙烧方法
  • [发明专利]一种铁矿石综合尾矿提铁工艺-CN201610336757.7有效
  • 郭忆;王欣;展仁礼;寇明月;李慧春;边立国;白江虎 - 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
  • 2016-05-20 - 2017-09-26 - B03C1/30
  • 一种铁矿石综合尾矿提铁工艺,主要工艺如下铁矿石综合尾矿经烘干、打散处理后,用干式弱磁选机磁选得到磁性尾矿和非磁性尾矿;磁性尾矿先进行粒度分级,剔除粗粒级品位较低、SiO2含量高的磁性尾矿,再进行三段弱磁选脱硅、提高品位,从而得到合格铁精矿。非磁性尾矿先制、烘干,再与煤粉还原剂混合,采用回转窑混装入窑磁化焙烧,焙烧温度700‑850℃、高温焙烧时间30‑50min,完成焙烧后,采用间接水冷方式冷却到100℃以下,随后进行一段磨矿、两段磁选处理该发明较传统尾矿处理方法更具有目的性,根据综合尾矿的不同性质进行分类处理,可提高尾矿的处置效率,从而最大限度的提取有用资源,实现铁矿石尾矿的综合利用。
  • 一种铁矿石综合尾矿铁工
  • [发明专利]一种复杂共生矿铝熔融分离方法-CN201110076400.7有效
  • 李强;邹宗树 - 东北大学
  • 2011-03-29 - 2011-08-31 - C21B11/00
  • 本发明提供了一种嵌布复杂、共生矿铝熔融分离方法。所述方法包括:将铝共生矿装入预还原炉(1)中,然后向预还原炉(1)内通入一氧化碳和/或氢气以部分还原铝共生矿,而后将已经被部分还原的铝共生矿放入终还原熔分炉(2)内,通过碳热高温进一步对其进行终还原,利用高温下熔液和含氧化铝的熔渣比重不同形成上下两个液相分别出铁和排渣,以完成熔融分离。本发明能够实现复杂铝共生矿中的、铝的彻底分离,同时保证、铝的高回收率并实现复杂共生矿综合利用。且本发明工艺能够获得、氧化铝、高质量煤气、水泥和二氧化碳等产品且无废气、废渣排出,具有低能耗、高回收率的特点。
  • 一种复杂难选铝铁共生矿熔融分离方法
  • [发明专利]一种低贫、高磷、铁矿提脱磷的联合选矿方法-CN201310317480.X有效
  • 陶立群;唐竹胜 - 辽宁博联特冶金科技有限公司
  • 2013-07-26 - 2013-11-20 - C22B1/00
  • 本发明属于选矿技术领域,特别涉及一种低贫、高磷、铁矿提脱磷的联合选矿方法。本发明方法是将TFe:25~40%、P:0.70~2.40%的低贫、高磷、铁矿破碎、焙烧然后经水淬,再打磨成粒度为160~200目的粉矿,采用湿式磁选方法或者将TFe>40%、P<0.7%的铁矿直接打磨成粒度为向铁矿粉中加入水和工业硫酸,使矿浆浓度控制在18%~20%、硫酸浓度为3.5%~4.5%的低浓度酸法进行酸浸精脱磷,对酸浸后的铁矿粉进行水洗、真空过滤后,获得TFe:40~65%、P:0.06%~0.075%的高低磷精矿铁粉产品本发明能够获得各项指标完全达到炼铁或生产还原需要的铁精矿粉,本发明的工业化生产规模大,设备机械化程度高,适宜在低贫、高磷、铁矿产地进行推广。
  • 一种铁矿提铁脱磷联合选矿方法
  • [发明专利]一种用复杂铁矿石生产铁精矿的新方法-CN201610180287.X有效
  • 韩跃新;刘鹤群;李艳军 - 东北大学;沈阳鑫博工业技术股份有限公司
  • 2016-03-28 - 2017-12-01 - B03C1/02
  • 本发明属于矿物加工技术领域,特别涉及一种用复杂铁矿石生产铁精矿的新方法。本发明是首先对复杂铁矿石进行磨矿分级处理,对分级溢流产品进行磁选预富集,获得粉状预富集精矿,将粉状预富集精矿给入悬浮焙烧炉获得悬浮焙烧矿,将悬浮焙烧矿加水制成矿浆,进行预选,获得的磁选精矿作为粗精矿,采用电磁精选机对粗精进行精选,获得的精选精矿过滤去除水分,获得品位60%~68%的精矿产品,的回收率为80%~90%,对品位60%~68%的精矿产品进行反浮选脱硅,进一步获得品位61%~69%本发明得到品位大于60%的铁精矿产品,的回收率大于80%,产品指标稳定,经济性好,复杂铁矿资源能得到高效利用。
  • 一种复杂铁矿石生产精矿新方法

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