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[发明专利]一种含钾冶金固体废物资源化利用方法-CN202310703955.2在审
发明人：王永刚;王宏平;李博超;王红;何跃;郭忆;边立国;池永沁;王欣;李京伦 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2023-06-14 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种含钾冶金固体废物资源化利用方法，本发明公开了一种含钾冶金固废资源化利用的方法，包括灰的运输储存、造浆、浸出、过滤、除碳、水处理、水储存及浇灌七个步骤。本发明对含钾冶金固废处置后脱钾率可达95%以上，脱纳率可达89%以上，浸出渣在冶金行业烧结工序循环利用，烧结矿碱含量降低，提高了高炉炼铁生产效率，实现了含钾冶金固废中钾资源的低成本回收及有效利用。
一种冶金固体废物资源利用方法

[发明专利]一种细粒级废石回收弱磁性铁矿石的方法-CN202310435437.7在审
发明人：张金海;展仁礼;池永沁;王欣;郭忆;边立国 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-21 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B03C1/025 文献下载
摘要：本发明公开一种细粒级废石回收弱磁性铁矿石的方法，包括以下步骤：1）对矿山干式预选抛出铁品位15%~18%、0~5mm的废石，采用直线振动筛筛分为0~1mm和1~5mm两个粒级范围；2）0~1mm粒级范围弱磁性难选铁矿石采用介质棒间隙2mm高梯度电磁磁选机进行一粗一扫湿式深度富集抛废，场强11000GS；3）1~5mm粒级范围弱磁性难选铁矿石采用介质棒间隙8mm高梯度电磁磁选机进行一粗一扫湿式富集抛废，场强14000GS；4）合并步骤2）和步骤3）所得预选精矿送入磨选系统。该方法提高了资源利用效率，避免铁矿石流失，具有较好的实用性。
一种细粒级废石回收磁性铁矿石方法

[实用新型]一种磁铁矿干式负压选矿系统-CN202223224458.4有效
发明人：展仁礼;王欣;边立国;池永沁;郭忆 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2022-12-02 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种磁铁矿干式负压选矿系统，包括料仓，所述料仓的一侧设有给料机，所述给料机的出口处依次设有第一破碎机和第二破碎机，所述第二破碎机的一侧设有球磨机，所述球磨机的出口处设有螺旋分级机，所述螺旋分级机通过密闭溜槽与密闭干式磁选机相连通，所述密闭干式磁选机通过负压管与布袋除尘器相连通。本实用新型针对缺水矿山磁铁矿无法利用问题，开发出符合环保要求的磁铁矿干式负压选矿系统，采用负压系统尽可能将干选机机壳内扬起的尾矿抽出，也能够将磁性较弱的低品位物料抽出，改善和提高铁精矿质量。
一种磁铁矿干式负压选矿系统

[发明专利]一种弱磁性难选铁矿石强磁选提高品位的方法-CN202310435441.3在审
发明人：展仁礼;池永沁;王欣;边立国;郭忆 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-21 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B03C1/30 文献下载
摘要：本发明提供一种弱磁性难选铁矿石强磁选提高品位的方法，将0~15mm铁品位31~33%的弱磁性难选铁矿石高压辊磨至3mm以下，采用直线振筛分级为0~0.5mm和0.5~3mm两个粒级，0~0.5mm粒级弱磁性难选铁矿石采用介质棒间隙2mm的高梯度强磁机进行湿式预选抛废，0.5~3mm粒级弱磁性难选铁矿石采用介质棒间隙5mm的高梯度强磁机进行湿式预选抛废，预选精矿合并采用球磨机磨至0.5mm以下，再利用塔磨机磨至‑325目占80~85%，利用高梯度强磁选机进行精选，取得品位51%以上的合格铁精矿。解决了围岩、脉石入选影响选别指标的问题，减少了入磨选矿量、提高了入选品位，从而降低选矿成本，效益显著。
一种磁性铁矿石磁选提高品位方法

[发明专利]一种铁矿石尾矿库综合尾矿富集精选方法-CN202310435436.2在审
发明人：展仁礼;池永沁;王欣;郭忆;边立国;周斌;展宗峰;张梓雯 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-21 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B03C1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种铁矿石尾矿库综合尾矿富集精选方法，包括以下步骤：（1）对综合尾矿进行弱磁选，得到富集精矿和富集尾矿，对富集精矿以一粗两精的方式磁选得到第一综合精矿；（2）对富集尾矿采用高梯度强磁机以一粗一扫的方式进行强磁选，得到预选尾矿和预选精矿；（3）对预选精矿采用高梯度强磁机以一粗两扫的方式进行强磁选，得到第二综合精矿。本发明针对不同尾矿磁性差异大的特性，采用不同设备进行富集精选处理，生产出烧结配料使用的合格铁精矿，为国内数十亿吨此类尾矿提供技术支持，环保、经济效益显著。
一种铁矿石尾矿综合富集精选方法

[发明专利]一种弱磁性难选铁矿石深度预选脱钾方法-CN202310435439.6在审
发明人：周斌;展仁礼;池永沁;边立国;郭忆;王欣 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-21 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B03C1/005 文献下载
摘要：本发明公开一种弱磁性难选铁矿石深度预选脱钾方法，通过深度预选，使得K2O含量高的千枚岩围岩和不含K2O的碧玉、石英提前被抛出，入选原矿K2O含量由0.7%降低到0.31%以下，降低了55.71%以上，从而降低铁精矿K2O含量，改善了铁精矿质量，具有较好的实用性。
一种磁性铁矿石深度预选方法

[实用新型]一种焙烧物料防氧化快速冷却装置-CN202122862337.1有效
发明人：郭忆;边立国;寇明月 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-19 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C22B1/26 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种焙烧物料防氧化快速冷却装置，包括水槽，所述水槽内设有罩体，所述罩体的内部设有焙烧罐，所述水槽的侧部设有可旋转支架，所述可旋转支架的上方设有水箱，所述水槽靠近底端位置设有第一阀门，所述水箱设有第二阀门，所述水箱位于水槽的正上方。本实用新型采用水封方式使焙烧物料与空气隔绝，高温物料将热量传导至罩体，与冷却水间接换热，同时保持罩体表面湿润，利用水蒸发大量吸热实现焙烧物料的快速冷却，且冷却完成后不需要再进行烘干处理。
一种焙烧物料氧化快速冷却装置

[发明专利]一种利用碱改性粉煤灰处理酚氰废水的方法-CN202210061575.9在审
发明人：王欣;李春杰;展仁礼;池永沁;边立国;张梓雯 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2022-01-19 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C02F9/12 文献下载
摘要：本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种利用碱改性粉煤灰处理酚氰废水的方法。将芬顿反应处理后的酚氰废水加碱液进行中和反应，然后在中和后的废水中加入碱改性粉煤灰磁珠、混凝剂和助凝剂混凝沉淀，再通过斜板沉淀池进行沉淀分离即可得到净化的水源，同时还可通过高速水力搅拌分离和磁回收装置对粉煤灰磁珠进行回收利用。与现有技术相比，本发明以废治废，减少了混凝剂和助凝剂的用量，替代原有工艺中的高密度沉淀池，具有明显的经济效益和环境效益。
一种利用改性粉煤处理废水方法

[发明专利]一种分层分析块状铁矿石磁化焙烧效果的试验方法-CN202210060854.3在审
发明人：刘佳玲;郭忆;边立国 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-01-19 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： G01N33/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种分层分析块状铁矿石磁化焙烧效果的试验方法，针对块状铁矿石竖炉磁化焙烧存在的问题，利用实验室竖式电炉模拟竖炉磁化焙烧工艺，在研究块状铁矿石磁化焙烧效果与磁化焙烧温度、时间和还原气体成分之间关系的基础上，对焙烧矿进行切割分层处理，取表层、中心两种焙烧矿样，分别检测其TFe、FeO含量，计算块状铁矿石磁化焙烧不均匀度，分层分析块状铁矿石磁化焙烧效果，为块状铁矿石竖炉磁化焙烧工艺参数优化提供技术支持。
一种分层分析块状铁矿石磁化焙烧效果试验方法

[发明专利]一种难选矿块矿磁化焙烧-磁种磁化联合选别工艺-CN201910995661.5有效
发明人：展仁礼;雷永顺;王欣;郭忆;边立国;池永沁 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： B03C1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种难选矿块矿磁化焙烧‑磁种磁化联合选别工艺，对难选矿15‑100mm的块矿采用竖炉进行磁化焙烧、采用弱磁选别处理回收已还原嵌布粒度粗的铁矿物，然后对弱磁选尾矿进行细磨、制浆通过磁种磁化工艺回收未还原粗颗粒和已还原部分细颗粒铁矿物；本发明采用竖炉磁化焙烧弱磁选工艺与磁种磁化工艺相结合，处理15‑100mm难选矿块，与仅竖炉磁化焙烧弱磁选工艺指标相比，可取得铁精矿品位56%以上，金属回收率由70%提高至90%以上，提高20个百分点以上，从而实现难选矿的高效利用，资源利用率高、回收利用成本低。
一种选矿磁化焙烧联合工艺

[发明专利]一种磁铁矿全粒级预选抛废方法-CN201910996334.1有效
发明人：赵小勇;展仁礼;王欣;郭忆;边立国;池永沁 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： B03C1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种磁铁矿全粒级预选抛废方法，属于矿物加工技术领域，解决了现有技术存在的无法实现5mm以下粒级粉矿预选抛废的问题。本发明方法是：将50mm以下磁铁矿分为5mm以下、5‑15mm、15‑50mm三个粒级范围；对5mm以下粒级磁铁矿采用全密封螺旋干式磁选机进行三级预选抛废，其中，一级磁场强度为1000‑1200GS、二级磁场强度为1400‑1600GS、三级磁场强度为2000‑2200GS；对5‑15mm粒级磁铁矿采用磁滑轮进行两级预选抛废；对15‑50mm粒级磁铁矿采用磁滑轮进行一级预选抛废。本发明最终实现50mm以下粒级磁铁矿全粒级预选抛废处理，最大限度减少围岩进入磨选工序。
一种磁铁矿全粒级预选方法

[发明专利]一种竖炉焙烧矿湿式质量分级选矿工艺-CN201711219049.6有效
发明人：展仁礼;郭忆;王欣;边立国;薛文功;关琳 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种竖炉焙烧矿湿式质量分级选矿工艺，包括以下步骤：第一步，采用颚式破碎机或对辊破碎机将粒度为+15mm至‑100mm的竖炉焙烧矿破碎至粒度为5mm以下，烘干打散；第二步，利用内磁湿式磁选机，对步骤一中得到的粒度为5mm以下的焙烧矿进行一段湿选，得到强磁性物料和尾矿；第三步，采用内磁湿式磁选机对步骤二中得到的尾矿进行二段湿选，得到中磁性物料和弱磁性物料；第四步，将步骤三中得到的未完全还原的烧生矿，送入返矿回转窑进行二次焙烧处理后，采用内磁湿式磁选机对二次焙烧矿进行三段湿选；第五步，将步骤一得到的完全还原的焙烧矿和步骤四得到的完全还原的焙烧矿，送入弱磁选系统进行湿磨湿选处理。
一种焙烧矿湿式质量分级选矿工艺

[实用新型]一种铁矿石煤基氢冶金装置-CN201920898485.9有效
发明人：王明华;雷鹏飞;权芳民;张红军;王永刚;张志刚;王建平;寇明月;马胜军;邢德君;靳建毅;吴振中;鲁逢霖;边立国;郭忆 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2019-06-14 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铁矿石煤基氢冶金装置，包括备料装置、焙烧炉、蓄热式换热器，备料装置包括依序连接的混料机、造球机和湿球干燥机，湿球干燥机与焙烧炉连接，焙烧炉的气体出口与蓄热式换热器的气体入口相连通，焙烧炉的出料口与深加工装置的进料口连接，蓄热式换热器的气体出口分别与焙烧炉和湿球干燥机的气体入口连通。本实用新型的焙烧炉的炉膛空间对球团表面以及球团表面对球团芯部的传热特性，决定了在球团还原过程中存在煤热解氢还原过程和碳气化氢还原过程，且在热态下交织在一起，相互耦合，反应过程中产生的高温烟气、高温低热值冶金燃气、高温高压蒸汽实现循环使用，从而解决铁矿石还原流程长、耗能大、必须大量使用焦炭的问题。
一种铁矿石煤冶金装置

[实用新型]一种难选铁矿石煤基浅度氢冶金装置-CN201920897907.0有效
发明人：王明华;权芳民;张志刚;王永刚;雷鹏飞;张红军;王建平;寇明月;马胜军;邢德君;靳建毅;郭忆;边立国;沈忠;李慧春 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2019-06-14 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种难选铁矿石煤基浅度氢冶金装置，包括回转窑和分别与回转窑连接的给料装置、无氧冷却装置和除尘装置，给料装置包括铁矿石分级装置和原煤分级装置，铁矿石分级装置包括铁矿粒度分级机和0‑3mm细粒收集装置、3‑10mm中粒收集装置和10‑30mm粗粒收集装置，原煤分级装置包括原煤粒度分级机和0‑5mm高挥发份煤收集装置和5‑25mm高挥发份煤收集装置，0‑5mm高挥发份煤收集装置通过干燥机和干式磨煤机与回转窑的出料端连通；无氧冷却装置的出料端依次设置干式磨矿机和干式磁选机。本实用新型解决传统铁矿石回转窑磁化焙烧工艺产能低、能耗高、焙烧矿质量差、入窑矿石粒度范围窄及窑内“结圈”等问题。
一种铁矿石煤基浅度氢冶金装置

[发明专利]一种弱磁性难选铁矿石联合预选抛废工艺-CN201910996347.9在审
发明人：展仁礼;边立国;王欣;郭忆;池永沁 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： B03C1/12 文献下载
摘要：发明提供了一种弱磁性难选铁矿石联合预选抛废工艺，对0‑100mm弱磁性难选铁矿石进行粒度分级，分为0‑5mm、5‑15mm、15‑50mm、50‑100mm4个粒级范围；对0‑5mm粒级弱磁性难选铁矿石采用全密封螺旋干式磁选机进行三级预选抛废；对5‑15mm粒级弱磁性难选铁矿石采用强磁感应辊进行两级预选抛废；对15‑50mm和50‑100mm粒级弱磁性难选铁矿石分别采用X射线透射智能选别进行一级预选抛废。针对不同粒级范围弱磁性难选铁矿石采用不同方式进行预选抛废处理，实现了弱磁性难选铁矿石全粒级有效抛废处理，与现有仅强磁感应辊多级预选抛废工艺相比，抛废品位降低7个百分点，金属回收率提高20个百分点以上，减少了入选围岩量，提高了入选品位，从而降低选矿成本，改善铁精矿质量，效益显著。
铁矿石弱磁性粒级磁感应辊干式磁选机金属回收率粒度分级全密封铁精矿选矿透射两级全粒围岩选别废品品位智能联合

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