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[发明专利]一种固定位置T形全焊透接头焊接工艺-CN202010625684.X在审
发明人：杨伟锋;黄楚畅;王孟果;许斌 -专利权人：广州文冲船厂有限责任公司
申请日： 2020-07-01 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： B23K9/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种固定位置T形全焊透接头焊接工艺，包括以下步骤，步骤一：将T形全焊透接头的腹板两侧设计呈坡口状结构，坡口装结构的两侧呈对称或接近对称设置；步骤二：使用药芯焊丝CO2半自动焊方法焊接T形全焊透接头腹板下侧坡口内的仰角焊；步骤三：使用双丝埋弧自动焊方法焊接T形接头腹板上侧坡口内的平角焊。本发明省去T形全焊透接头坡口根部清根及打磨等辅助工作，另引入自动焊方法焊接，提高T形接头整体焊接施工效率，改善焊工的施焊环境，降低焊工的劳动强度。
一种固定位置形全焊透接头焊接工艺

[实用新型]一种锅筒骑座式管接头坡口结构-CN202122718443.2有效
发明人：惠永顺;陈尚书;黄成扬 -专利权人：四川川锅锅炉有限责任公司
申请日： 2021-11-08 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B23K33/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锅筒骑座式管接头坡口结构，涉及锅炉制造技术领域。一种锅筒骑座式管接头坡口结构，包括包括锅筒筒体，所述锅筒筒体顶部开设有管孔，所述锅筒筒体的顶部位于管孔的周围设置有氩弧焊丝，所述锅筒筒体通过氩弧焊丝焊接有圆管接头，所述圆管接头通过管孔与锅筒筒体相连通，所述圆管接头底部与锅筒筒体顶部之间形成有焊接坡口，所述焊接坡口内部焊设有埋弧焊层。本实用新型通过给锅筒骑座式管接头坡口结构，锅筒筒体顶部和圆管接头底部之间设置的氩弧焊丝，再通过埋弧焊层将锅筒筒体和圆管接头进行无缝焊接，使超声波探伤合格率大大提高，缺陷处数量下降，甚至达到无缺陷一次合格
一种锅筒骑座式管接头结构

[发明专利]用普通埋弧自动焊机焊接小直径筒体对接焊缝的方法-CN201410565305.7有效
发明人：刘安全;曾婕;曾雨清;刘成刚 -专利权人：什邡市同佳机械有限公司
申请日： 2014-10-22 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：一种用普通埋弧自动焊机焊接小直径筒体对接焊缝的方法，制造一个焊剂保护盒，该焊剂保护盒是弧形开口盒，开口弧线半径等于小直径筒体的外壁半径，将该焊剂保护盒固定在焊丝导管上，其开口与小直径筒体的外壁贴合，将焊缝熔池罩住；调整焊丝导管与小直径筒体的相对位置，使焊接电弧起弧点沿小直径筒体的旋转方向反向偏移15°±1°；按如下步骤施焊：（1）手工氩弧焊打底，再手工电弧焊填充1-2层，以保证埋弧焊时不被烧穿；（2）埋弧自动焊填充焊缝坡口并盖面
普通自动焊接直径对接焊缝方法

[发明专利]中小型立式储罐自动焊接方法-CN202111020877.3在审
发明人：高国民;闫迪;万春刚;张鹏;齐星 -专利权人：中国化学工程第十四建设有限公司
申请日： 2021-09-01 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：一种中小型立式储罐自动焊接方法，包括：底板的中幅板搭接焊接或对接焊接，边缘板是对接焊接，边缘板与中幅板是搭接焊接；底板的对接焊缝下方使用扁钢作为垫板；使用气体保护焊机焊接，焊接时设置由中心向两侧间断焊；壁板纵焊缝焊接：采用无轨道自动爬行气电立焊机；控制相邻弧形壁板之间的组对间隙；采用自动坡口机制作坡口；将壁板纵焊缝处加工成V型坡口并且在背面采用陶瓷衬垫，一次焊接成形。壁板环焊缝焊接：采用小型自动埋弧横焊机；小型自动埋弧横焊机采用轨道定位的方式进行焊接，焊接时由轨道限制焊机位置，焊枪小幅度自由摆动进行焊接；控制上下相邻的弧形壁板之间的组对间隙；采用自动坡口机制作坡口，环焊缝处背面采用陶瓷衬垫，单面焊双面成型。
中小型立式自动焊接方法

[发明专利]一种根据坡面面积变化自动控制焊丝熔合量的方法-CN00102972.X无效
发明人：权赫俊;郑文永;文泂淳;金正燮;郑秀元 -专利权人：现代重工业株式会社
申请日： 2000-03-13 - 公布日： 2003-09-17 - 主分类号： B23K9/12 文献下载
摘要：一种根据坡面面积变化自动控制焊丝熔合量的方法，其特征是；首先设置标准坡口面积的标准焊丝熔合量；然后用可视探测器测出实际坡口面积；根据设置的标准面积与实际测量的面积在比较器中的比较结果，向控制器输入校正信号其优点是：根据标准坡口面积与实际坡口面积相比较的结果自动调节焊接电流与电压，对多电极埋弧焊提供最佳的焊丝熔合量、实现埋弧焊接的高性能和自动化等具有突出的效果。
一种根据面积变化自动控制焊丝熔合方法

[发明专利]一种EH36高强度钢厚板的软衬垫单面埋弧焊工艺-CN201910836894.0有效
发明人：张继军;雷炳育;卓振坚 -专利权人：广州黄船海洋工程有限公司
申请日： 2019-09-05 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明提出了一种EH36高强度钢厚板的软衬垫单面埋弧焊工艺，包括以下步骤：在焊接板材为EH36高强度钢厚板的焊接处加工V型焊接坡口；通过半自动式CO2气体保护焊在V型焊接坡口处完成定位焊；在V型焊接坡口的背面粘贴软衬垫，其中软衬垫的中心正对V型焊接坡口的中心；选择满足LR船级社规范3YA等级的实芯焊丝、铁粉、焊剂作为焊接材料，焊接前在V型焊接坡口内预先填充厚度22‑23mm的铁粉，再采用焊接电流930‑970A、焊接电压本发明能够在EH36高强度钢厚板上实施软衬垫单面埋弧焊，实现EH36高强度钢厚板单面焊双面成形。
一种 eh36 强度厚板衬垫单面焊工

[发明专利]一种适用于1000MPa级高强钢的埋弧焊焊接工艺-CN202011411260.X在审
发明人：汪晶洁;李松;吴君明;田浩 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-12-03 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于1000MPa级高强钢的埋弧焊焊接工艺，涉及钢铁生产技术领域，包括：采用1000MPa级高强钢；焊丝化学成分及重量百分比为：C：0.08%～0.12%，Mn：1.8%～2.4%，Si：0.06%～0.18%，S≤0.01%，P≤0.02%，Ni：2.0%～3.5%，Cr：0.01%～0.10%，Mo≤0.10%，余量为Fe及不可避免杂质；坡口形式：不对称X型坡口，小坡口面角度为75～80°，大坡口面角度为50～55°；焊前预热温度≥80℃，层间温度为80～150℃，反面焊接前进行清根处理；采用埋弧焊，焊接电流380～520A，焊接电压28～32V，焊接速度48～66cm/min，
一种适用于 1000 mpa 高强埋弧焊焊接工艺

[发明专利]一种抗硫厚板及其焊接工艺-CN201310437226.3有效
发明人：雒定明;郭成华;汤晓勇;张毅;古剑飞;万娟;陈培新;任玲;刘刚;谢兵;刘文广;刘春发;焦建国;蒲黎明;汤智昀 -专利权人：中国石油集团工程设计有限责任公司
申请日： 2013-09-24 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： F16S1/12 文献下载
摘要：焊接工艺采用双丝窄间隙埋弧焊工艺，与传统埋弧焊工艺相比较其积极效果是：坡口角度小，熔敷金属少，可节约焊材、减少电能；采用双丝焊接，速度快，效率高，可降低成本，缩短工期；由于坡口较小，可减少焊接应力，可提高焊接接头抗裂性能
一种厚板及其焊接工艺

[实用新型]一种槽型焊接结构-CN201820961510.9有效
发明人：伍道亮;周文;姚汝林;黄芳武 -专利权人：招商局重工（江苏）有限公司
申请日： 2018-06-21 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种槽型焊接结构，包括水平板和斜板，水平板与斜板相交处，斜板相对水平板出头20~30mm，水平板的槽内侧开坡口，与斜板的自然角度一起，形成45°的坡口，可以用埋弧自动焊焊接，水平板的槽外侧留1/3板厚的钝边，与斜板平行，焊接封底角焊缝，本实用新型开坡口侧的焊缝均处于水平位置，只需翻一次身，两面的焊缝均可由埋弧自动焊进行焊接，极大地提高了焊接效率；而且由于焊接时整个结构放置于水平胎架上，胎架成本低
水平板斜板焊接焊缝本实用新型埋弧自动焊焊接结构开坡口胎架种槽底角焊接过程焊接效率整个结构相交处板厚钝边坡口平行保证

[实用新型]一种摆动埋弧焊坡口内自动播散金属粉末的装置及焊车-CN202021543497.9有效
发明人：蒋辉;孙晓岚;王欢;王钱浦;黄燕 -专利权人：沪东中华造船（集团）有限公司
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： B23K9/32 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种摆动埋弧焊坡口内自动播散金属粉末的装置及焊车，包括一号箱、二号箱，一号箱的底部设有与之连通的一号导管，二号箱的底部设有与之连通的二号导管，一号导管的上端设有阀门，一号导管的下端活动设有挡板装置本实用新型的摆动埋弧焊坡口内自动播散金属粉末的装置安装在焊车上，借助一号箱和一号导管实现金属粉末在坡口内的播散，同时，后方的倒梯形挡板将坡口内的金属粉末刮拨均匀，然后进行埋弧焊时，前方通过二号箱和二号导管实现焊剂的播散，焊枪从二号导管移动后方进行埋弧焊，通过本实用新型提高了焊接效率，降低了成本。
一种摆动埋弧焊坡口内自动播散金属粉末装置

[发明专利]F690级别钢板的焊接工艺-CN201510420081.5在审
发明人：刘吉广;于全宝;张涛;王心宝;王迎旭 -专利权人：烟台中集来福士海洋工程有限公司;海阳中集来福士海洋工程有限公司;中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司
申请日： 2015-07-17 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种F690级别钢板的焊接工艺，采用F690级别厚度为50mm~100mm的钢板，采用K型坡口，并匹配焊丝及焊剂以进行埋弧焊；所述焊接工艺包括步骤对坡口的第一面焊接至第一预定位置；翻面从坡口的第二面进行碳刨打磨后，对坡口第二面焊接至第二预定位置处；翻面完成坡口第一面的焊接，再翻面完成坡口第二面的焊接；焊接完成进行后热处理；其中，焊接过程采用埋弧焊。
f690 级别钢板焊接工艺

[实用新型]一种大口径双面埋弧焊直缝钢管-CN202222301395.1有效
发明人：王硕 -专利权人：沧州华陆管道装备有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： F16L9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大口径双面埋弧焊直缝钢管，包括：钢管卷材本体，所述外侧钢与内侧钢错位排布的伸出部分形成有坡口；所述内侧钢一侧的坡口表面压铸成型形成有第二圆形凸，所述外侧钢侧的坡口表面压铸成型形成有第二四棱凸通过设置有错位排布的外侧钢与内侧钢配合，外侧钢侧的坡口与内侧钢侧的坡口正好对齐形成焊接处，使焊接处更加平整，两侧坡口对接时，第二四棱凸与圆形凹嵌合、第二圆形凸与棱形凸嵌合，增加焊接处内部的咬合性，采用双面埋弧焊直缝焊接钢管成型后
一种口径双面埋弧焊直缝钢管

[发明专利]一种0Cr11Ni2MoNbV厚板材料埋弧焊自动焊焊接工艺-CN200710157515.2无效
发明人：张琪;崔荣繁;曲伸;秦旭东;那旭;高山 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2007-10-17 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：一种0Cr11Ni2MoNbV厚板材料埋弧焊自动焊焊接工艺为：埋弧自动焊为对接接头，试件为厚板件，开坡口，选用不锈钢焊剂、焊丝，焊件背面垫有一层焊剂，用压块固定焊件，并加有引弧板和收弧板，正面焊接4层，层间去除渣壳，用砂轮打磨焊缝使其露出金属光泽，各层焊接方向是相反的，试件背面用电弧气刨清根，然后用砂轮打磨，去除氧化皮，焊接了两层，埋弧焊试件焊前为供应状态，焊后进行了1050℃淬火加570℃回火处理。
一种 cr11ni2monbv 厚板材料埋弧焊自动焊接工艺

[发明专利]一种用于角接头埋弧焊接的工艺方法-CN201911235047.5在审
发明人：郭昆;郭少林;乔国辉;李加会;王红娜;李秋红;陈欢;赵金龙 -专利权人：隆华科技集团(洛阳)股份有限公司
申请日： 2019-12-05 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：一种用于角接头埋弧焊接的工艺方法，采用双面埋弧焊形式，外坡口为半径6～10mm的半圆弧形坡口，内坡口为V形坡口，由第二板材的侧壁和第一板材的斜面构成，斜面与外坡口的轴线平行设置，斜面的一端与第二板材的侧壁贴合，斜面的另一端沿着远离第二板材并远离外坡口的方向延伸，斜面与其贴合的第二板材侧壁之间的夹角为50～60°，斜面和第二板材侧壁贴合的一端与外坡口弧底之间的距离为5～6mm，斜面和第二板材侧壁贴合的一端与斜面的另一端之间沿第二板材长度方向的距离为5～6mm，并配合坡口尺寸选用了合理的焊接参数。本发明相比于现有的焊接方式可以提升焊接效率，并消除了碳弧气刨清根工序，既能够简化焊接过程，也能够防止清根产生烟尘污染。
外坡口侧壁贴合侧壁坡口清根板材长度方向双面埋弧焊半圆弧形方向延伸焊接参数焊接方式焊接过程焊接效率埋弧焊接碳弧气刨烟尘污染轴线平行夹角为角接头内坡口贴合配合

[实用新型]一种新型水电站压力引水钢管焊接结构-CN200820064699.8无效
发明人：梁涛;廖祖梁 -专利权人：梁涛;廖祖梁
申请日： 2008-08-14 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： B23K33/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型水电站压力引水钢管焊接结构，焊缝处两个钢管端面具有“X”型坡口，内壁坡口斜度小，距离长，外壁坡口斜度大，距离短。由于具有不等边“X”型坡口焊接结构，适于用环缝埋弧自动焊对大直径高强钢材质的压力引水钢管进行焊接，焊缝质量高，性能稳定，焊接速度快。
一种新型水电站压力引水钢管焊接结构