专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]蜂窝结构体烧成烧成-CN201420542195.8有效
  • 朱军;得永健 - NGK(苏州)环保陶瓷有限公司
  • 2014-09-19 - 2015-03-04 - F27B21/08
  • 本实用新型提供一种蜂窝结构体烧成烧成台。就该蜂窝结构体烧成烧成台而言,在对作为被烧成物的蜂窝结构体进行烧成时,放置于上述蜂窝结构体与烧成用架板之间,并且,上述蜂窝结构体烧成烧成台包括:当上述蜂窝结构体放置于上述蜂窝结构体烧成烧成台时能够与上述蜂窝结构体的边缘部分接触的接触部;以及当上述蜂窝结构体放置于上述蜂窝结构体烧成烧成台时不与上述蜂窝结构体接触的非接触部,在上述蜂窝结构体烧成烧成台的上述非接触部与上述蜂窝结构体之间形成间隙,上述间隙大于0.3mm且小于2.0mm。
  • 蜂窝结构烧成
  • [实用新型]具有两段式升温烧成段的隧道窑-CN201620706392.8有效
  • 曾俩相 - 福建省德化同鑫陶瓷有限公司
  • 2016-07-06 - 2016-12-14 - F27B9/12
  • 本实用新型涉及陶瓷窑炉的节能减排改进技术,具体的涉及具有两段式升温烧成段的隧道窑。该种具有两段式升温烧成段的隧道窑,烧成段包括由炉膛进口向出口方向依次布置的低温烧成段和高温烧成段,所述低温烧成段、高温烧成段的窑体由炉膛向保温壳体方向依次为若干陶瓷管、内层窑砖、热气通道、外层窑砖、保温层,该陶瓷管沿炉膛轴向延伸且低温烧成段的陶瓷管数量少于高温烧成段的陶瓷管数量。上述具有两段式升温烧成段的隧道窑,其烧成段具有低温烧成和高温烧成两段式升温,保证产品的稳定升温,提高产品质量和烧成率,低温烧成段和高温烧成段之间通过陶瓷管的数量调节温度差异,提高热利用效率、减少能耗。
  • 具有段式升温烧成隧道窑
  • [发明专利]水泥熟料生成装置和方法-CN202011497190.4在审
  • 任强强;杨少波;李百航;吕清刚;蔡军;欧阳子区 - 中国科学院工程热物理研究所
  • 2020-12-17 - 2022-06-21 - C04B7/43
  • 本发明涉及一种水泥熟料生成装置,包括:预分解部,适于对水泥生料执行预分解处理;预烧成部,适于对水泥物料进行预烧成处理,经预分解处理的水泥物料进入到预烧成部;烧成部,适于对来自预烧成部的水泥物料进行烧成处理;冷却部,适于冷却来自烧成部的水泥物料,冷却后的水泥熟料适于自所述冷却部排出,其中:所述装置包括在预分解部与预烧成部之间形成的第一循环回路,来自预烧成部的颗粒和/或烟气适于进入到预分解部内;和/或所述装置包括在烧成部和预烧成部之间形成的第二循环回路,来自烧成部的颗粒和/或烟气适于进入到预烧成部内。
  • 水泥熟料生成装置方法
  • [实用新型]蜂窝结构体烧成烧成-CN201320368652.1有效
  • 常小燕;得永健 - NGK(苏州)环保陶瓷有限公司
  • 2013-06-25 - 2014-01-29 - F27B21/08
  • 本实用新型提供一种蜂窝结构体烧成烧成台,其是在对作为被烧成物的蜂窝结构体进行烧成时,放置在上述蜂窝结构体与烧成炉的架板之间的蜂窝结构体烧成烧成台,其特征在于,上述蜂窝结构体烧成烧成台为蜂窝结构,该蜂窝结构具有划分出从一个端部贯通至另一个端部的多个隔室的多孔质的隔室壁,在上述蜂窝结构体烧成烧成台的与上述架板接触的下端面,间隔地配置有堵塞上述隔室的开口部的封孔部,上述封孔部填充至上述隔室的开口部的深度为上述蜂窝结构体烧成烧成台的轴向长度的30%~50%。
  • 蜂窝结构烧成
  • [发明专利]烧成用承烧板-CN202210428750.3在审
  • 岩田直树 - 丰田自动车株式会社
  • 2022-04-22 - 2022-11-25 - F27D5/00
  • 提供在烧成时能够抑制被烧成体的表背面的收缩率之差而制造平面度更高的烧成体的烧成用承烧板。烧成用承烧板载置被进行烧成处理的被烧成体,其中,具备:基部,呈板状;多个突起部,从形成于基部的单面的载置面突出且互相分离而设置;及多个接触面部,分别形成于多个突起部的前端,呈圆形状且与被烧成体相接。
  • 烧成用承烧板
  • [实用新型]磷化铝烧成工艺用设备-CN201320402185.X有效
  • 王书平 - 济宁高新技术开发区永丰化工厂
  • 2013-07-08 - 2014-02-12 - C01B25/08
  • 本实用新型提供一种磷化铝烧成工艺用设备,包括磷化铝烧成罐和卸料机构,磷化铝烧成罐包括罐体、罐底、罐体顶端连接的径向外凸缘以及位于罐内的圆形推料盘,罐底中心具有透孔;卸料机构包括烧成罐底座、立置的顶起液压缸、压板以及立置的下压液压缸,烧成罐底座具有通孔和刚好容纳烧成罐底部的限位凸起环,下压液压缸活塞杆的下端和压板焊接,压板具有出料孔,当烧成罐置于烧成罐底座上时,通孔和透孔相对,出料孔和烧成罐上口相对,卸料时,压板下行将烧成罐压在烧成罐底座上,顶起液压缸的活塞杆上移穿过通孔和透孔将推料盘顶起。
  • 磷化烧成工艺设备
  • [发明专利]微波烧成方法和微波烧成-CN201080001361.8有效
  • 濑川彰继;滨野诚司;菅田文雄 - 松下电器产业株式会社
  • 2010-02-04 - 2011-03-23 - F27D11/12
  • 一种微波烧成炉(101),包括:配置有被烧成体(102)的烧成室(103);将微波照射到烧成炉内的磁控管(116);将冷却用气体从烧成炉外导入烧成炉内的冷却用气体导入机构(112b);使冷却用气体流通至烧成室(103)的冷却用气体流路(113b);在微波的照射下自己放热,对在冷却用气体流路(113b)中流通的冷却用气体加热的放热体(114a~114e);以及在对配置有被烧成体(102)的烧成室(103)进行冷却时,使冷却用气体导入机构(112b)将冷却用气体导入烧成炉内,并使磁控管(116)将微波断续地照射到烧成炉内的控制部(117)。
  • 微波烧成方法

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