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[发明专利]一种烷基化超细滑石粉填充聚丙烯母粒制备方法-CN201810952952.1有效
发明人：李春松 -专利权人：宁波普莱斯帝金属制品有限公司
申请日： 2018-08-06 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： C08L23/12 文献下载
摘要：发明属于粉体改性材料制备领域，具体涉及一种烷基化超细滑石粉填充聚丙烯母粒制备方法。本发明采用气相的烷基硅醇对超细滑石粉表面进行烷基化改性，并将这种烷基改性粉体与聚丙烯熔融混合制备高含量高分散度母粒。采用这种烷基化超细滑石粉制备烷基化超细滑石粉填充聚丙烯母粒，滑石粉在体系内的分散度大幅提高，有效改善超细滑石粉母粒的使用工艺稳定性。
一种烷基化滑石粉填充聚丙烯制备方法

[发明专利]高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料及其制备方法-CN201811047662.9有效
发明人：邹芹;李艳国;王明智;李瑞;卢晓乾;赵玉成;陈伟东;党赏 -专利权人：燕山大学
申请日： 2018-09-10 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明涉及一种高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)以铝粉、镍粉、铜粉、铬粉、和铁粉为原料制备高熵合金结合剂粉末；(2)向高熵合金结合剂粉末中添加立方氮化硼微粉，预压成型后进行放电等离子烧结，得到高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料上述高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料制备方法，采用以铝粉、镍粉、铜粉、铬粉、和铁粉为原料制备高熵合金结合剂粉末，提高了结合剂的高温稳定性。
高熵合金立方氮化硼超硬复合材料制备结合剂原料制备铬粉铝粉镍粉铁粉铜粉放电等离子烧结立方氮化硼微粉高温稳定性工艺操作使用性能预压成型制备条件

[发明专利]一种超硬金属陶瓷材料超细喷丝板生产方法-CN202011495848.8有效
发明人：夏赟 -专利权人：苏州市吴中喷丝板有限公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：本发明提供一种超硬金属陶瓷材料超细喷丝板生产方法，具体涉及到喷丝板技术领域。本发明包括如下步骤：将锰粉13‑15份、氧化锆粉10‑15份、氮化硅粉12‑15份、碳化硅粉10‑12份、铂粉1‑3份、镍粉2‑5份、钪粉0.5‑0.8份、锗粉1‑3份、碳化钨粉1‑3份、镓粉1‑2份，各种粉体通过筛网进行筛分；筛分后进行混合；向混合后粉体加入水玻璃进行低速合膏；合膏后的混合物通过孔板坯模压成型模进行合模压注射成型；孔板坯模压成型模进行低温预烘干；成型后的喷丝板坯放入高温窑炉中进行烧结本发明提出的一种超硬金属陶瓷材料超细喷丝板生产方法，解决了喷丝板超细微孔难加工的问题，提高了喷丝板的耐磨性和耐高温性。
一种金属陶瓷材料超细喷丝板生产方法

[发明专利]一种从镍铁冶炼渣中回收铬并制备地质聚合物的方法-CN201910354757.3有效
发明人：彭志伟;张元波;古佛全;李光辉;姜涛;饶明军;苏子键;范晓慧;郭宇峰;杨永斌;李骞;徐斌;杨凌志;易凌云;唐慧敏;杨磊;王连成 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-04-29 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从镍铁冶炼渣中回收铬并制备地质聚合物的方法，包括从镍铁冶炼渣中选择性回收铬和利用提铬后的浸出渣制备地质聚合物两个过程。将镍铁冶炼渣细粉与亚硝酸钠、过氧化钠混匀，获得混均料，将混均料焙烧，水浸，获含铬浸出液以及浸出渣，所得浸出渣加入水，浇筑成型、养护即得地质聚合物。本方法铬回收率高，且可实现镍铁冶炼渣的全量化利用，所得地质聚合物的强度相对于现有技术中通过镍铁冶炼渣获得的地质聚合物大幅提升，具有重要的环境和经济效益。
一种冶炼回收制备地质聚合物方法

[发明专利]一种用于硬质合金的超细钴镍粉末的制备方法-CN201811472978.2在审
发明人：许开华;陈龙;吴兵;王超;苏陶贵 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于硬质合金的超细钴镍粉末的制备方法，该方法为将氯化钴溶液和氯化镍溶液按比例混合成底液，将底液加入向反应釜中，之后，采用喷淋方式向反应釜中加入碳酸钠溶液，在40～80℃下搅拌3～4h，获得钴镍混合溶液，之后，压滤处理、洗涤浆化，获得钴镍混合浆料，最后，高温还原直接获得超细钴镍粉末；这样，本发明能够避免单纯制备钴粉时的粉末团聚的问题，同时直接制得的超细钴镍粉末粒度分布均匀，粒径较小，能够直接用于制备硬质合金
一种用于硬质合金超细钴镍粉末制备方法

[发明专利]一种改进型心电图仪电缆及其制备方法-CN202011570651.6有效
发明人：陈计安;陈耀;陈奔 -专利权人：上海古乾智能传输有限公司
申请日： 2020-12-26 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： H01B7/17 文献下载
摘要：和外护套5；所述半导电屏蔽层2为半导电粘胶混合物；所述导体1、半导电屏蔽层2和绝缘层3组成导电线芯，其所包含的导电线芯至少为单芯,至多为50芯；所述半导电粘胶混合物由包含以下重量份的原料制成：导电导磁剂粉体25‑35份；热塑性丙烯酸树脂8‑10份；表面活性剂36‑48份；碱系保持剂13‑17份；溶剂17‑25份；所述导电导磁剂粉体由包含以下重量份的原料均匀混合制成：超细镀银铜粉12.5‑17.5份；超细镍包铜粉
一种改进型心电图电缆及其制备方法

[发明专利]高纯亚纳米级超细硅酸锆粉的研磨工艺-CN200810195504.8无效
发明人：许兴康 -专利权人：许兴康
申请日： 2008-10-15 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： B02C17/16 文献下载
摘要：本发明提供一种高纯亚纳米级超细硅酸锆粉的研磨工艺，先采用湿法球磨方法，选用Φ10～Φ15mm同质硅酸锆球作磨球，将锆英砂磨至3～5μm；然后选用Φ1～3mm的同质硅酸锆球作磨球，在转速100～300rpm其研磨效率较高，产品能耗低，所得高纯亚纳米级超细硅酸锆粉，在陶瓷行业使用量比普通同类粉体下降20～40％，值得在业内推广。
高纯纳米级超细硅酸研磨工艺

[发明专利]一种超硬自润滑刀具材料及其制备方法-CN201910444668.8有效
发明人：陈洪胜;杨涛;王文先;刘润爱;孙天明 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2019-05-27 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： C22C47/14 文献下载
摘要：本发明提供一种超硬自润滑刀具材料及其制备方法，属于陶瓷材料制备的技术领域，是针对二硼化钛颗粒高硬度的优势、碳化硅纤维的增韧补强性和石墨具有良好润滑性能的优势，采用铝粉、钴粉、铬粉、铁粉和镍粉作为粘结剂，通过高能球磨技术将二硼化钛颗粒、碳化硅纤维、石墨、铝粉、钴粉、铬粉、铁粉和镍粉混合均匀并发生合金化，形成八元混合粉末，通过高能脉冲电流烧结技术将八元混合粉末烧结成形，高能脉冲电流烧结技术具有烧结速度快、烧结温度低等特点，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，制备的超硬自润滑复合材料的组织分布均匀，界面之间结合良好，致密度可达98%以上，维氏硬度可达300HV，是十分理想的制备超硬自润滑复合材料的方法。
一种润滑刀具材料及其制备方法

[发明专利]一种过电保护熔断器的固定架-CN201710443334.X有效
发明人：彭伟成 -专利权人：衢州市联橙环保科技有限公司
申请日： 2015-11-14 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： H01H85/22 文献下载
摘要：本发明公开一种过电保护熔断器的固定架，包括铁粉16‑30份、镍粉2‑6份、钇稀土10‑16份、亚氨基硅4‑8份、煤矸粉5‑7份、铬粉6‑10份、纯铁助溶剂2‑6份、高碳醇脂肪酸酯复合物3‑6份、硫化油酸
一种过电保护熔断器固定

[发明专利]一种超细晶碳化钨/钴系硬质合金及其制备方法-CN201010184362.2有效
发明人：肖代红;宋旼;申婷婷;欧小琴;贺跃辉;王守仁 -专利权人：中南大学
申请日： 2010-05-27 - 公布日： 2010-09-08 - 主分类号： C22C29/08 文献下载
摘要：一种含稀土六硼化物的超细晶碳化钨/钴系硬质合金及其制备方法，属于高性能粉末冶金材料领域。所述材料的组分及其重量百分比如下：稀土六硼化物含量在0.1～2％之间，碳化铬在0.1～0.6％之间，碳化钒在0.1～0.4％之间，钴粉在5～15％之间，其余为碳化钨粉。按照各组元的重量百分比称取一定粒度的碳化钨粉、钴粉、稀土六硼化物粉、碳化铬粉以及碳化钒粉。采用球磨法将粉末混合均匀。通过模压成型工艺压制成具有一定形状的生坯。将生坯经过脱脂后放入高温低压烧结炉中进行烧结，随炉冷却后得到超细晶碳化钨/钴系硬质合金。本发明组分配比合理，生产工艺简单，通过掺杂稀土六硼化物，抑制烧结体合金中碳化钨晶粒的长大，有效降低合金中WC晶粒尺寸并提高合金硬度与断裂韧性；得到高硬度高断裂韧性的超细晶碳化钨/钴系硬质合金，适合于工业化生产
一种超细晶碳化硬质合金及其制备方法

[发明专利]一种含有钛酸铝的船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层及其制备方法-CN201510313418.2在审
发明人：张家俊 -专利权人：马鞍山市兴隆铸造有限公司
申请日： 2015-06-10 - 公布日： 2015-10-28 - 主分类号： C23C4/06 文献下载
摘要：一种含有钛酸铝的船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层，由下列重量份的原料制成：石墨粉1.6-1.8、铬粉25-27、镍粉4.3-4.6、硅粉4.1-4.4、硼粉0.3-0.4、铁粉40-42、TiAl粉末10-12、B₄C粉末20-21、钛酸铝2-2.5、氟化钠0.7-0.9、蓝晶石粉3-4、氧化钠0.2-0.3。本发明冶金涂层使用了铁基高铬材料，具有优异的耐海水腐蚀性能；通过使用TiAl、B₄C，通过合金化处理，使得陶瓷相和金属相紧密结合，提高了与铁基材料的结合性、耐海水腐蚀性、耐冲击性和耐磨性；通过使用钛酸铝、氟化钠、蓝晶石粉，提高了涂层的耐腐蚀性、抗氧化性，降低了热膨胀率，防止开裂。
一种含有钛酸铝船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层及其制备方法

[发明专利]添加超细钛粉制备含Ti³⁺钛酸锂的方法-CN201811399472.3在审
发明人：孟伟巍;闫蓓蕾 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2018-11-22 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： H01M4/485 文献下载
摘要：本发明属于化学电源中锂离子电池负极材料领域，具体涉及添加超细钛粉制备含Ti³⁺钛酸锂的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种添加超细钛粉制备含Ti³⁺钛酸锂的方法，包括以下步骤：TiO₂、Li₂CO₃和金属Ti混匀所得混合料在800～850℃焙烧，焙烧结束后即得含Ti³⁺钛酸锂。本发明添加超细金属钛粉制备钛酸锂的方法，利用金属钛粉掺杂制备钛酸锂，在表面形成Ti³⁺自掺杂，内部掺杂金属钛粉提高电子导电性。
钛酸锂钛粉制备超细焙烧锂离子电池负极材料电子导电性表面形成掺杂金属超细金属化学电源混合料金属钛自掺杂混匀掺杂金属

[发明专利]基于多孔碳支撑的超细亚纳米金复合材料电催化剂及其制备方法和应用-CN202010768824.9有效
发明人：杨祎洁 -专利权人：天津师范大学
申请日： 2020-08-03 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： H01M4/88 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于多孔碳支撑的超细亚纳米金复合材料电催化剂及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将多孔碳、作为金属盐前驱体的氯金酸(III)和水混合，得到第一混合物，搅拌至混合均匀，再加入作为还原剂的硼氢化钠水溶液，搅拌均匀，得到第二混合物，过滤，洗涤得到超细亚纳米金复合材料电催化剂。本发明用模板法合成一种多孔碳支撑的超细亚纳米金复合材料电催化剂，反应操作简单易行，所需设备简单，可重复性高，且制得的复合材料具有产率高、电化学稳定性好、电化学活性面积大等优点，可以在电催化醇氧化反应领域得到广泛应用
基于多孔支撑超细亚纳米复合材料催化剂及其制备方法应用

[发明专利]一种涂料用二甲基硅油改性超细重质碳酸钙填料-CN201410002726.9无效
发明人：窦念根 -专利权人：安徽雪城超细碳酸钙有限公司
申请日： 2014-01-04 - 公布日： 2014-05-14 - 主分类号： C09D7/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳酸钙填料，具体涉及一种涂料用二甲基硅油改性超细重质碳酸钙填料，该改性碳酸钙由下列重量份的原料制成：超细重质碳酸钙200、二甲基硅油2-3、海藻酸1-2、铝矾土2-3、硼化钒1-2、月桂酸钙2-3、甘油三醋酸酯3-4、助剂4-5；本发明的改性碳酸钙粉体，采用二甲基硅油、海藻酸、月桂酸钙等原料对超细重质碳酸钙进行改性处理，使其更容易在基料中分散和相容，铝矾土、硼化钒等原料增加了粉体的耐火阻燃性能
一种涂料甲基硅油改性超细重质碳酸钙填料

[发明专利]表观粒度可控制的超细超分散纳米金刚石微粉及生产方法-CN200610017374.X有效
发明人：庞海岩;汪静 -专利权人：河南省联合磨料磨具有限公司
申请日： 2006-01-24 - 公布日： 2007-08-01 - 主分类号： B01J3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种纳米金刚石微粉及其生产方法，特别是涉及一种表观粒度峰值可控制的纳米级、亚微米级超细、超分散金刚石微粉及其生产方法。本发明的表观粒度峰值可控制的超细超分散纳米金刚石微粉，其粒度峰值从50nm到500nm有一系列的产品，在水中分散时具有较高的ZETA电位值，在水介质中或直链烷烃介质中能稳定分散，并能长期保持稳定分散状态本发明的表观粒粒度峰值可控制的超细超分散纳米金刚石微粉的生产方法，以负氧平衡炸药爆轰合成的纳米金刚石为原料，经过化学净化处理和表面改性处理，使用重力沉降或离心分离法，通过调控沉降时间或离心机转速进行分级，将得到的不同粒度的湿粉体，经有机溶剂洗涤后，在≤80℃的条件下低温常压干燥或真空干燥得到产品。
表观粒度控制超细超分散纳米金刚石生产方法