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[发明专利]一种适用于增材制造牙科支架的热处理工艺-CN201810939038.3有效
发明人：邹善方;刘睿诚;吴利苹;张志霄;邓先科 -专利权人：成都优材科技有限公司
申请日： 2018-08-17 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种适用于增材制造牙科支架的热处理工艺，属于金属增材制造技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种工艺简单耗时短的适用于增材制造牙科支架的热处理工艺。该工艺依次包括特定的去应力退火步骤和快烧固溶步骤。本发明热处理工艺，将去应力退火和快烧固溶处理结合起来，双重热处理使得零件具有非常良好的力学性能，完全满足牙科支架对材料塑性的要求。经过本发明方法处理后的牙科支架，具有足够高的抗拉强度，同时延伸率大幅提升。此外，本发明热处理工艺简单，耗时短，操作方便，成本较低，可用于增材制造牙科支架的数字化加工生产。
牙科支架热处理工艺制造去应力退火烧固耗时数字化加工热处理材料塑性力学性能延伸率可用金属生产

[发明专利]FV520B材料的离子氮化热处理工艺-CN201510963347.0有效
发明人：张忠和;陈炜;张尔康;王飞宇;程亮;郭杨 -专利权人：沈阳透平机械股份有限公司
申请日： 2015-12-18 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： C23C8/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种FV520B材料的离子氮化热处理工艺，属于热处理工艺技术领域，该工艺包括：(1)固溶化处理，温度1050℃，保温时间按“有效厚度/45mm”小时，然后空冷；(2)调整处理，温度850℃，保温时间按“有效厚度/40mm”小时，然后油冷；(3)离子氮化处理，在500‑530℃下离子氮化18.0～30.0小时，炉冷降温到200℃，然后出炉空冷。本发明将离子氮化热处理工艺首次应用在了FV520B材料上，而且省略了时效热处理工艺，将时效、离子氮化两个热处理工序合并在一起。经本发明处理后的工件，满足高强度、耐腐蚀、耐磨损要求，同时心部强度高、硬度高，显著提高工件的承载能力和疲劳寿命。
离子氮化热处理工艺有效厚度空冷保温时效热处理工艺热处理工序承载能力调整处理炉冷降温疲劳寿命溶化耐腐蚀耐磨损省略心部油冷出炉合并应用

[发明专利]镁合金舱体铸件热处理过程的变形控制方法-CN202110476690.8有效
发明人：张涛;龚海;吴运新;易彬;尹兰 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-04-29 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：一种镁合金舱体铸件热处理过程的变形控制方法，包括以下步骤：(1)建立镁合金舱体铸件的几何模型；(2)确定镁合金舱体铸件的热处理工艺参数，根据热处理工艺参数，建立镁合金舱体铸件热处理工艺过程有限元模型；(3)在确定的热处理工艺下，通过改变工装的几何参数进行影响分析，得到舱体铸件在工装不同几何参数下的热处理过程中的变形量；(4)根据舱体铸件在工装不同几何参数下的热处理过程中的变形量，选择抑制舱体铸件变形的最佳参数本发明以最小圆度误差为优化目标，对内支撑工装结构尺寸进行合理设计，获得结构简单、灵活、节省材料、变形抑制效果好的内支撑工装，提升工装对于内凸缘结构薄壁筒形铸件热处理变形的抑制效果。
镁合金铸件热处理过程变形控制方法

[发明专利]一种汽车变速箱齿轮热处理工艺-CN201610219423.1有效
发明人：邓清华;其他发明人请求不公开姓名 -专利权人：福建尚锟齿轮箱制造有限公司
申请日： 2016-04-09 - 公布日： 2018-05-22 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车变速箱齿轮热处理工艺，包括热处理依赖的热处理容器、热处理液和热处理操作工艺步骤，所述热处理容器包括热处理箱槽、热处理箱槽温控装置、热处理液、补料装置、槽液观测传感器、油烟处理装置和热处理液循环装置，所述热处理液循环装置包括可调节的喷射热处理液的喷头，所述喷头能够向待处理汽车变速箱齿轮喷射热处理液，所述补料装置设置有配料。本发明能够完美控制热处理的各个工艺细节，能够实时调节更正实际热处理工艺与理想工艺之间的差值，热处理质量稳定，高效，节能，减少污染，促进环保，并能节省热处理成本。
一种汽车变速箱齿轮热处理工艺

[发明专利]一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺-CN201611137137.7在审
发明人：曹玉坤 -专利权人：沈阳云美科技有限公司
申请日： 2016-12-12 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种热处理工艺，具体涉及一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺。本发明的技术方案如下：一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺，包括如下步骤：将GH4033合金锻件进行固溶处理，然后放入真空钎焊炉中，进行真空钎焊；将真空钎焊后的GH4033合金锻件放入真空炉中进行中间热处理，加热至800℃～850℃，保温1.5h，油浸快冷；将经过中间热处理后的GH4033合金锻件放入空气炉中，进行标准时效处理。本发明提供的经重复钎焊的GH4033合金锻件的热处理工艺，解决经重复钎焊的GH4033合金锻件的缺口敏感问题。
合金锻件热处理工艺放入焊接中间热处理真空钎焊钎焊真空钎焊炉固溶处理敏感问题时效处理空气炉真空炉重复快冷油浸保温加热

[发明专利]一种提高泡沫铝力学性能的热处理工艺-CN201110260770.6无效
发明人：杨玉杰;刘先松;高尚 -专利权人：安徽大学
申请日： 2011-09-06 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高泡沫铝力学性能的热处理工艺，特别是一种在不增加泡沫铝密度的情况下，使泡沫铝的力学性能大幅度提高的热处理工艺。本发明热处理工艺的具体操作步骤如下：(1)固溶热处理：将泡沫铝材料在400℃-700℃进行固溶热处理1-8个小时；(2)淬火处理：室温条件下，在水中进行淬火处理；(3)老化处理：在100℃-300℃进行老化处理
一种提高泡沫力学性能热处理工艺

[发明专利]一种扭力轴及其热处理工艺和制备方法-CN201911258903.9在审
发明人：孙林;贾晓帅;苏震;刘滨;徐新乐;金学军;张晓华;金阳;孙波;李济龙 -专利权人：中国兵器工业新技术推广研究所;上海交通大学
申请日： 2019-12-10 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：本发明涉及一种扭力轴及其热处理工艺和制备方法，所述热处理工艺包括：将锻造后扭力轴依次进行淬火冷却处理及回火处理，冷却后得到成品扭力轴；其中，所述淬火冷却处理至少进行4次。本发明通过热处理工艺的多次梯度的低温淬火处理，显著的提高了扭力轴的力学性能，延长了扭力轴的使用寿命，提高了经济效益。进一步地，通过对扭力轴原料中元素的合理配置及热处理工艺的相耦合，使得制得的扭力轴具有较高的抗拉强度和延伸率。
扭力轴热处理工艺淬火冷却低温淬火回火处理力学性能使用寿命相耦合延伸率制备冷却锻造配置

[发明专利]一种提高低铬型不锈钢焊接接头低温韧性的热处理方法-CN202111043777.2在审
发明人：周峰;吴开明;周庆 -专利权人：材谷金带(佛山)金属复合材料有限公司;佛山职业技术学院
申请日： 2021-09-07 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： C21D9/50 文献下载
摘要：本发明提供一种提高低铬型不锈钢焊接接头低温韧性的热处理方法，根据接头形式及使用要求不同，采用单热处理工艺或双热处理工艺方法；热处理温度为700～1000℃，保温时间为5～25分钟，冷却方式为空冷或水冷，经过焊后热处理工艺处理的焊接接头脆性转变温度由焊态时的0℃以上可降低至－40℃以下同时其他力学性能包括拉伸、弯曲、耐蚀性等不降低，通过准确控制A1点附近的亚临界热处理，从而发生了马氏体晶粒内部的亚结构转变，即位错密度大幅降低，板条马氏体转变为粒状马氏体，从而提高低温力学性能，并且通过焊后的均匀化热处理工艺可实现接头区的晶粒完全细化，经过该工艺热处理的不锈钢接头HAZ
一种提高低铬型不锈钢焊接接头低温韧性热处理方法

[发明专利]采用特殊热处理工艺制造的滚动轴承-CN201410740766.3在审
发明人：秦海鹏 -专利权人：青岛泰威机床有限公司
申请日： 2014-12-05 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明公开了机械制造领域的一种滚动轴承的热处理工艺，本热处理工艺主要针对由中碳钢(如55#或60#)或轴承钢制成的轴承零件外圈，通过高频或中频加热淬火来实现特殊热处理要求，热处理采用两次淬火的方法，热处理工艺包括以下步骤：整体热处理、感应热处理和回火稳定组织，为提高轴承主要受力磨损面滚道的强度，对外圈滚道局部进行热处理，对于承受轴向受力的轴承，可对外圈滚道和一个端面同时进行热处理，提高摩擦面的抗压强度和滚动接触疲劳寿命本发明具有产品质量高、工艺简单和成本低等优点。
采用特殊热处理工艺制造滚动轴承

[发明专利]采用特殊热处理工艺制造的滚动轴承-CN201611106187.9在审
发明人：曲立辉 -专利权人：青岛小米星电子科技有限公司
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： F16C33/64 文献下载
摘要：本发明公开了机械制造领域的一种滚动轴承的热处理工艺，本热处理工艺主要针对由中碳钢(如55#或60#)或轴承钢制成的轴承零件外圈，通过高频或中频加热淬火来实现特殊热处理要求，热处理采用两次淬火的方法，热处理工艺包括以下步骤：整体热处理、感应热处理和回火稳定组织，为提高轴承主要受力磨损面滚道的强度，对外圈滚道局部进行热处理，对于承受轴向受力的轴承，可对外圈滚道和一个端面同时进行热处理，提高摩擦面的抗压强度和滚动接触疲劳寿命本发明具有产品质量高、工艺简单和成本低等优点。
热处理工艺热处理滚动轴承滚道轴承中碳钢滚动接触疲劳机械制造领域中频加热淬火感应热处理热处理要求整体热处理稳定组织轴承零件轴向受力磨损面轴承钢淬火回火受力摩擦制造

[发明专利]滚动轴承的热处理工艺-CN201210467590.X有效
发明人：陈宝国 -专利权人：江苏万达特种轴承有限公司
申请日： 2012-11-19 - 公布日： 2013-02-27 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明公开了机械制造领域的一种滚动轴承的热处理工艺，本热处理工艺主要针对由中碳钢（如55#或60#）或轴承钢制成的轴承零件外圈，通过高频或中频加热淬火来实现特殊热处理要求，热处理采用两次淬火的方法，热处理工艺包括已下步骤：整体热处理、感应热处理和回火稳定组织，为提高轴承主要受力磨损面滚道的强度，对外圈滚道局部进行热处理，对于承受轴向受力的轴承，可对外圈滚道和一个端面同时进行热处理，提高摩擦面的抗压强度和滚动接触疲劳寿命本发明具有产品质量高、工艺简单和成本低等优点。
滚动轴承热处理工艺

[发明专利]一种铬钼埋弧焊管的焊后热处理工艺-CN201910764949.1在审
发明人：李建朝;李样兵;赵国昌;李杰;袁锦程;吴艳阳;龙杰;柳付芳;牛红星;尹卫江;侯敬超;王东阳;顾自有 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2019-08-19 - 公布日： 2019-12-06 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种铬钼埋弧焊管的焊后热处理工艺，所述焊后热处理工艺包括焊管预热、升温、保温、缓冷和冷却工序。本发明焊后热处理工艺创造性增加了前期预热工艺，结合铬钼焊管成分优化了升降温速率、总在炉时间、缓冷工艺等关键技术参数，焊后热处理后焊管焊接裂纹缺陷大幅减少，有效解决了铬钼焊管在实施焊接后容易在焊缝及热影响区产生热裂纹和延迟裂纹问题本发明焊后热处理工艺处理后的铬钼焊管壁厚1/2处性能：平均屈服强度≥390MPa、平均抗拉强度520‑570MPa，壁厚1/2处‑20℃冲击功≥150J，焊管力学性能稳定、良好。
焊管焊后热处理铬钼壁厚缓冷关键技术参数焊接裂纹缺陷成分优化工艺处理冷却工序力学性能裂纹问题埋弧焊管热影响区有效解决预热工艺焊缝冲击功热裂纹预热保温焊接屈服升降延迟

[发明专利]一种材料热处理工艺教学测评系统及方法-CN202211202772.4在审
发明人：孙巧艳;范传伟;高圆 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： G06Q50/20 文献下载
摘要：一种材料热处理工艺教学测评系统及方法，包括热处理工艺试题存储模块、答题历程数据存储模块、对比模块、用户班级管理模块、分析模块和答题模块；热处理工艺试题存储模块、答题历程数据存储模块、对比模块、用户班级管理模块和分析模块均连接到答题模块；本系统能够以班级为单位快速给出学生对各类组织的热处理工艺掌握情况，包括目标组织工艺掌握度、目标组织易错工艺清单、目标组织易错参数清单等，使得老师在后续教学和辅导中能够有针对性的改进教学方法并提高辅导效率
一种材料热处理工艺教学测评系统方法

[发明专利]渗碳淬火齿轮抗畸变的预备热处理工艺选择方法-CN201710427148.7有效
发明人：张勇;张忠和;王全振;舒鑫;王飞宇;张尔康;陈振东 -专利权人：沈阳透平机械股份有限公司
申请日： 2017-06-08 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种渗碳淬火齿轮抗畸变的预备热处理工艺选择方法，适用于12Cr2Ni4渗碳淬火齿轮，该方法包括预备热处理、消应力处理、渗碳处理、高温回火处、淬火处理、低温回火处理等工艺过程。本发明提供的渗碳淬火齿轮抗畸变的预备热处理工艺选择方法，通过对12Cr2Ni4齿轮采用“正火+淬火+回火”的预备热处理工艺处理，以及铣齿前的消除应力处理，并优化渗碳淬火过程中的工艺参数，可使12Cr2Ni4
渗碳淬火齿轮畸变预备热处理工艺选择方法

[发明专利]一种低密度钢的热处理工艺及其制备方法-CN201911361478.6有效
发明人：王萍;郭爱民;黄贞益;侯清宇;郭云侠;章小峰;光剑锋;马玉康;马啸宇;伍厚玲;黄华钦 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种低密度钢的热处理工艺及其制备方法，属于冶金生产领域。该热处理工艺包括固溶处理、碳化物处理和时效处理，能够有效地提高低密度钢的强度和韧性，满足部分结构件的使用要求。该制备方法包括冶炼、铸造、热轧和热处理，其中，热处理采用上述一种低密度钢的热处理工艺，能够有效地提高低密度钢的力学性能和加工性能，制得强度和韧性均较高的低密度钢。
一种密度热处理工艺及其制备方法