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[发明专利]一种高低温冲击韧性10Ni3MoVD钢锻件的热处理方法-CN202111622497.7有效
发明人：彭饶;胡华军;胡强;周鹏飞 -专利权人：江阴市恒业锻造有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种高低温冲击韧性10Ni3MoVD钢锻件的热处理方法，其特征上：它包括依次进行的预备热处理、低温奥氏体化淬火一次、低温奥氏体化淬火二次和后续回火工艺；所述的低温奥氏体化淬火其奥氏体化温度Ac3以上10℃～20℃即Ac3+10℃～20℃，所述的低温奥氏体化淬火一次其淬火后的组织中含有大量板条状贝氏体，所述的低温奥氏体化淬火二次其淬火后的组织中板条状贝氏体组织大量减少并出现大量多边形类铁素体组织本发明工艺方法稳定可靠，‑50℃下的低温冲击功KV2(‑50℃)为137.3 J，室温硬度为HB 240。
一种低温冲击韧性 10 ni3movd 锻件热处理方法

[发明专利]一种在密封多用炉内采用两步法等温淬火球铁热处理工艺-CN201610354394.X在审
发明人：王怀林;孙公杰 -专利权人：大连三明重型车配件制造有限公司
申请日： 2016-05-26 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： C21D1/20 文献下载
摘要：一种在密封多用炉内采用两步法等温淬火球铁热处理工艺，其特征在于：是在密封多用炉内设有低温淬火盐槽、高温淬火盐槽的两个等温淬火用盐槽，经奥氏体化加热的球铁件先经低温淬火盐槽淬火保温，再经高温淬火盐槽淬火保温的两步法等温淬火热处理其工艺规范为：低温淬火盐槽淬火温度235－250℃，保温时间2－5分钟；高温淬火盐槽淬火温度240－370℃，保温时间1－2小时。本发明解决了对淬火介质淬火烈度要求高、质量不稳定的问题；铸件内可以少用和不用昂贵的合金元素，大大降低了生产成本；显著提高了等温淬火球铁件的力学性能。
一种密封多用采用步法等温淬火热处理工艺

[发明专利]管件淬火桶-CN201911018279.5在审
发明人：李波 -专利权人：马鞍山楚锐科技信息咨询有限公司
申请日： 2019-10-24 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C21D1/64 文献下载
摘要：本发明公开了一种管件淬火桶，该管件淬火桶包括筒体，筒体的上端设置为敞口，筒体的内底面的中部设置有低温补偿管；其中，低温补偿管的底部向下延伸至筒体的外部，低温补偿管的顶部设置为顶盖，低温补偿管的中部设置有隔板，隔板与顶盖之间形成有间隙；隔板将低温补偿管的内腔分割形成进水腔和出水腔，进水腔和出水腔通过间隙连通，进水腔的底部连通于低温循环水的入水管，出水腔的底部连通于低温循环水的出水管。该管件淬火桶用于管件的淬火，淬火后的管件具有较好的力学性能。
低温补偿管件筒体隔板出水腔淬火桶进水腔低温循环水底部连通顶盖淬火顶部设置间隙连通力学性能内腔分割向下延伸出水管入水管上端敞口种管外部

[实用新型]一种高速车轮淬火用低温循环冷却水处理系统-CN202120434473.8有效
发明人：郑守俊 -专利权人：马钢集团设计研究院有限责任公司
申请日： 2021-02-26 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： C21D9/34 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高速车轮淬火用低温循环冷却水处理系统，属于车轮淬火技术领域。本实用新型中车轮淬火台上的淬火冷却水管通过主管道与冷水吸水井相连通，且淬火冷却水管通过辅管道与低温水池相连通，其中冷水吸水井内的常温水通过常温水进水总管与板式换热器相连，常温水经板式换热器冷却后转化为低温水，低温水通过低温水池进水管流入低温水池内，板式换热器通过冷冻水进水总管与冷水机组相连，冷水机组用于给板式换热器提供冷冻水作为常温水的冷源。本实用新型为了克服现有技术中车轮淬火工序中的淬火水温依赖于气候条件的限制的不足，能够适应不同气候条件下的水温变化，使车轮淬火水温和水质始终能够达到相应的要求。
一种高速车轮淬火低温循环冷却水处理系统

[发明专利]一种热处理用液态淬火介质快冷工艺及其装置-CN202010690143.5在审
发明人：杨凡;顾剑锋;李卫平;杨景峰 -专利权人：洛阳耿工金属科技有限公司
申请日： 2020-07-17 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本发明公开了一种热处理用淬火介质快冷工艺及其装置，该快冷工艺包括：提供一需对液态淬火介质温度进行控制的淬火槽；提供一淬冷蒸发器，所述高温液态淬火介质在所述淬冷蒸发器和所述淬火槽之间循环流通；向所述淬冷蒸发器内通入低温液态二氧化碳或低温液态氮气作为冷却介质；利用所述低温液态二氧化碳或低温液态氮气的汽化潜热对所述淬火槽内的所述高温液态淬火介质进行换热降温。本发明以二氧化碳和液态氮气为冷却介质，充分利用低温液态二氧化碳或低温液态氮气的汽化潜热，对高温的液态淬火介质进行换热降温，冷却强度大，保证液态淬火介质被快速地冷却；且其实现了气态二氧化碳和气态氮气的再液化循环利用
一种热处理液态淬火介质工艺及其装置

[发明专利]一种减少中频感应淬火工件变形的方法-CN202310503233.2在审
发明人：王建华;张辉;周玉龙;姚文健;王云飞;苏旭平 -专利权人：常州大学
申请日： 2023-05-06 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少中频感应淬火工件变形的方法，包括，首先对工件进行调质处理，然后采用感应淬火设备对工件进行感应淬火处理，再对工件进行低温回火处理。本发明利用感应淬火前调质处理和感应淬火处理后低温回火的双重减少工件变形措施，不仅提高感应淬火效率，而且有效减少感应淬火工件的变形。
一种减少中频感应淬火工件变形方法

[发明专利]一种热油热能回收系统-CN202110865091.5在审
发明人：何全德 -专利权人：宁波晟光金属制品有限公司
申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： C21D1/64 文献下载
摘要：本申请提供了一种热油热能回收系统，包括第一后清洗池、第一喷管和第一散热片，第一散热片的进口端连接有第一高温淬火油管，第一散热片的出口端连接有第一低温淬火油管，第一喷管的侧壁上设有第一喷水孔，第一喷水孔朝向第一散热片，第一高温淬火油管上连接有油泵，油泵的用于将淬火池中的淬火油抽向第一高温淬火油管，第一低温淬火油管的出油口通向淬火池，第一喷管喷在第一散热片上的水能够流向第一后清洗池；热水流到第一后清洗池内，工件在淬火前或退火后经过第一后清洗池，热水能够快速使工件表面的油渍或附着物与工件分离，提升清洁效率和清洁效果，低温油从第一低温淬火油管流回到淬火池，降低淬火池内淬火油的油温，提升淬火效果。
一种热油热能回收系统

[发明专利]用于制备含镍低温压力容器钢的方法、含镍低温压力容器钢和钢制品-CN202310207348.7在审
发明人：董常福;严立新;梁亮;汪净;邓必荣;李国仓;齐江华;刘怡私;肖爱达;徐刚军;谭大进;刘鹏晗;黄建波;刘旭辉;李正涛;温长飞;李铖;彭其春;童志博;余强;周剑丰 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;武汉科技大学
申请日： 2023-03-06 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本申请公开了一种用于制备含镍低温压力容器钢的方法、含镍低温压力容器钢和钢制品，方法包括：对经热轧后的钢板进行一次淬火处理，以得到一次淬火板；对一次淬火板进行二次淬火处理，以得到二次淬火板；对二次淬火板进行回火，以得到含镍低温压力容器钢。采用一次淬火处理后将钢板继续加热至两相区温度保温，后进行二次淬火处理，并分别根据钢板厚度控制保温时间，在回火过程中产生的逆转奥氏体能有效吸收C、Ni、Mn等稳定性元素，净化了基体马氏体组织，提高了马氏体组织韧性；同时由于逆转变奥氏体吸收了大量稳定性元素，提高了逆转变奥氏体的稳定性，大大改善了钢板在‑196℃低温环境下的低温韧性。
用于制备低温压力容器方法钢制品

[发明专利]一种可连续使用的链条生产用组件淬火装置-CN202010235557.9有效
发明人：叶志华;方建国;张炜;张光华;胡彬;刘菊如 -专利权人：安徽绩溪徽山链传动有限公司
申请日： 2020-03-30 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本发明提供一种可连续使用的链条生产用组件淬火装置，属于链条组件生产加工设备技术领域。该一种可连续使用的链条生产用组件淬火装置，包括低温淬火箱，所述低温淬火箱的内部设置有固定盘，所述固定盘与低温淬火箱的内侧壁固定连接，所述固定盘的内部转动连接有淬火盘，所述淬火盘的内部开设有多个淬火槽，多个所述淬火槽呈环形阵列分布，相邻的两个所述淬火槽之间接通有多个第二连通管道。淬火盘做旋转一定时间，然后静止一段时间的交替的周期性运动，待淬火槽旋转一周后，用带磁性的工具即可取出，该装置待淬火的组件不仅取拿方便，而且对淬火工件的淬火时间有着较为准确的把控，进而确保工件的质量。
一种连续使用链条生产组件淬火装置

[发明专利]一种履带板热处理装置及方法-CN201310469727.X有效
发明人：陈东;周旭;刘小平;魏刚;童征;谭仕荣;张媛素 -专利权人：攀钢集团工程技术有限公司
申请日： 2013-10-10 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： C21D9/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种履带板热处理装置及方法，所述装置包括辊底式加热炉，喷淋式淬火装置，辊底式低温回火炉，传动辊，变频器，变频电机，其特征在于喷淋式淬火装置前端设置辊底式加热炉，喷淋式淬火装置后端设置低温回火炉，变频器与辊底式加热炉相连，变频电机与喷淋式淬火装置相连。所述方法包括加热、淬火以及低温回火，其中加热温度为870℃-890℃，采用喷淋式淬火装置的上喷头、下喷头以及侧喷头分别进行上喷、下喷以及侧喷，低温回火温度为290℃-310℃。
一种履带热处理装置方法

[发明专利]一种提高9Ni钢低温冲击韧性的热处理工艺-CN201510128856.1有效
发明人：胡锋;尹雨群;檀传淼;孙超;高江 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2015-03-23 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种提高9Ni钢低温冲击韧性的热处理工艺，采用（a）淬火-两相区亚温淬火-回火（QLT）的热处理工艺，其中，830-850℃淬火，635-655℃亚温淬火，560-600℃回火；或（b）淬火-二次淬火-回火（QQT）的热处理工艺，其中，830-850℃淬火，735-755℃二次淬火，560-600℃回火；或（c）正火-二次正火-回火（NNT）的热处理工艺，830-850℃正火，735-755℃二次正火，560-600℃回火；得到优异低温冲击韧性的9Ni钢。本发明在较小程度降低9Ni钢强度的同时，能大幅提高其低温冲击韧性，优化9Ni钢的力学性能，使其完全满足大型LNG储罐的性能需求。
一种提高 ni 低温冲击韧性热处理工艺

[发明专利]30CrMnSiA钢的强韧化复合热处理方法-CN201710519876.0有效
发明人：姚春臣;王海云;陈兴云;刘赞辉;罗青云;王金玲;段良辉;常海;刘亚敏;李益坚 -专利权人：江南工业集团有限公司
申请日： 2017-06-29 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：该方法包括高温淬火、高温回火、低温淬火和低温回火，具体为：先进行890～920℃高温淬火，650～680℃高温回火，再进行840～860℃低温淬火，200～260℃低温回火。本发明通过合理配置淬火和回火的工序以及采用合适的温度，所得材料的性能显著得到提升，抗拉强度Rm达到1698MPa～1749MPa，断后伸长率A为9.5％～12.5％，冲击功A_Ku2
30 crmnsia 强韧复合热处理方法

[发明专利]一种汽车车身模具表面处理方法-CN201710445599.3在审
发明人：毛啓远 -专利权人：毛啓远
申请日： 2017-06-14 - 公布日： 2017-10-20 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车车身模具表面处理方法，采用激光熔融快速淬火后低温梯度渗硫的处理工艺，其包括以下七个步骤预处理；预热；一次激光重熔处理；一次低温淬火快速冷却；二次激光重熔处理；二次低温淬火快速冷却；低温梯度渗硫
一种汽车车身模具表面处理方法

[发明专利]一种低温镍钢的热处理淬火深冷处理方法-CN201310291288.8有效
发明人：侯利锋;卫英慧;王沛占;刘东风;丁肇夷;李栩;马丽莉 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2013-07-11 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： C21D6/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种低温镍钢的热处理淬火深冷处理方法，是针对低温镍钢的特性和使用情况，对9Ni低温钢进行淬火急冷和液氮深冷处理，并经低温回火，消除内应力，可大幅度提高9Ni低温钢的强度、韧性和硬度，处理后硬度可达HRC31-33，屈服强度达到695-705MPa，抗拉强度达到750-760MPa，韧性的低温冲击功达到250-260J，此工艺方法先进，数据准确翔实，处理效果好，稳定性强，是十分理想的低温镍钢的淬火深冷处理方法，也可用此方法处理其他低温钢。
一种低温镍钢热处理淬火冷处理方法

[发明专利]一种强化17CrNiMo6淬火钢的低温处理方法-CN201711394915.5在审
发明人：蒋显全;齐保;佘欣未;李亚微 -专利权人：西南大学
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2018-05-15 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种强化17CrNiMo6淬火钢的低温处理方法，包括以下步骤：将已淬火并冷却至室温的17CrNiMo6钢工件置于可控温低温冷却设备中，工件间留有空隙；采用冷却介质对可控温低温冷却设备中的17CrNiMo6钢工件进行低温处理，可控温低温冷却设备中，冷却介质采用卡诺循环冷却介质制冷法将工件降温至‑100℃‑‑150℃，进行保温；优点在于：在17CrNiMo6淬火钢传统热处理工艺上增加低温处理工序作为最终热处理工艺，操作简便、无污染，能提高残余奥氏体的转化率，增加17CrNiMo6淬火钢的强度，从而满足齿轮材料高强度的要求。
一种强化 17 crnimo6 淬火低温处理方法

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