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[发明专利]阶梯形深孔蜡模抽芯方法-CN201610966115.5有效
发明人：卢行乐;江术忠;罗金山 -专利权人：重庆长安工业（集团）有限责任公司
申请日： 2016-10-28 - 公布日： 2018-04-20 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：一种阶梯形深孔蜡模抽芯方法，1)、将型芯沿平行轴线方向加工出一小平面，加工量的范围为0.03mm～0.07mm，一般为0.05mm，根据蜡的温度，蜡流动性高选下限值，蜡流动性低选上限值；2)、压型合型压蜡后，根据蜡的温度，停留数秒钟，直至蜡模初步凝固，旋转并向外抽拔型芯，在旋转过程中，加工出的小平面部位与蜡模对应部位会出现细小缝隙，利于空气进入蜡模内腔，减轻真空度，使蜡模壁内、外实现气压力基本平衡，从而实现顺利抽芯；同时，由于采用旋转抽芯，通过型芯圆弧面挤压实现对蜡模内腔小平面部位的圆弧面修复，形成完整的内圆弧面。
阶梯形深孔蜡模抽芯方法

[实用新型]钥匙转弯实心锁体藏芯锁-CN201420410175.5有效
发明人：刘伟辉 -专利权人：刘伟辉
申请日： 2014-07-20 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： E05B17/18 文献下载
摘要：本实用新型包含长条形锁体，锁体顶端开设有大深圆孔，大深圆孔向长条形锁体内延伸，大深圆孔顶端敞口上过盈配合安装矮圆柱锁盖；所述长条形锁体上还开设有长型孔，长型孔为水平方向开设，其由长条形锁体外表面延伸至长条形锁体内，通过小圆孔与大深圆孔连通，大深圆孔内安装锁芯。
钥匙转弯实心锁体藏芯锁

[发明专利]一种板类零件深孔偏斜修正工装-CN201310525003.2无效
发明人：魏建中 -专利权人：北京航天新风机械设备有限责任公司
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本发明提供一种可实现板类零件深孔加工后以孔为基准进行偏斜修正的工装，保证型面及周边与深孔轴线相对关系。该工装包括基座、导向装置、定位装置、压紧装置、固定支承装置和可调支承装置。通过该工装，将传统以板类零件四周或上下表面为基准控制深孔加工轴线以保证深孔和板四周及上下表面位置关系，转换为以深孔轴线为基准加工板类零件四周或上下表面，从而保证深孔轴线和板类零件四周或上下表面的位置关系，降低了深孔加工的难度。
一种零件偏斜修正工装

[发明专利]产品定模深筋滑块直面锁紧脱离定模机构-CN201711348940.X有效
发明人：金欢;屠立斌;吴行盛;王永盛;郑立剑;周诗;王林明 -专利权人：宁波方正汽车模具股份有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： B29C33/76 文献下载
摘要：一种产品定模深筋滑块直面锁紧脱离定模机构，它包括型腔(1)、设置在定模(2)上的斜导柱(3)和滑动设置在动模上的滑块(4)；滑块(4)近型腔(1)一端为深筋对应型腔(1)的侧壁，且位于产品边缘对应型腔(1)的上方，滑块(4)近型腔(1)一端的高度为深筋的高度减去1.0～3.5mm后的值；滑块(4)与动模之间设有行程限位机构；滑块(4)上设有与斜导柱(3)滑动配合的斜孔(5)，且斜孔(5)大于斜导柱(3)的外径；滑块(4)远离型腔(1)的一端设有斜面(6)，定模(2)上设有与斜面(6)配合合模时压紧滑块(4)的压紧面(7)；与现有技术相比，本发明具有结构简单、保养维护方便及可提高产品成品率的特点。
产品定模深筋滑块直面脱离机构

[发明专利]一种大长径比空心轴类零件内型面的加工方法-CN202210410258.3在审
发明人：刘丽娟;陆辰;闫甲顺;葛守兴;周泽建;陈昱竹 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2022-04-19 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大长径比空心轴类零件内型面的加工方法，属于机械加工领域。本发明包括：步骤1、采用镗孔刀具在零件轴端面镗削出工艺直孔，所述工艺直孔作为钻头引导孔；步骤2、以钻头引导孔作为引导，采用扩孔钻头从轴端面向内加工直深孔，所加工直深孔的轴向深度依据零件的结构确定，所述直深孔作为伸缩刀具引导孔；步骤3、以伸缩刀具引导孔作为引导，利用伸缩刀具从轴内向轴端面方向进行加工。本发明利用镗孔刀、扩孔钻及伸缩刀具相结合完成大长径比空心轴类零件复杂内型面的成套加工。
一种长径心轴零件内型面加工方法

[发明专利]一种大型风电箱体上空间深斜孔的加工装置-CN201810585909.6在审
发明人：王晓蓉;刘秀华;闵洁;万红;王云飞;杨帆 -专利权人：重庆望江工业有限公司
申请日： 2018-06-08 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： B23B47/28 文献下载
摘要：本发明公开了投入产出比低的大型风电箱体上空间深斜孔的加工装置，连接定位板与大型风电箱体连接，其一角的倾斜面与大型风电箱体上的安装面的外周边内圆弧面对应，其朝向大型风电箱体的一面为定位面；导向定位板包括过渡部，与过渡部的上表面平齐形成安装磁力电钻的导向定位面的导向部，导向定位面与连接定位板上的定位面之间形成与大型风电箱体上的空间深斜孔Ⅰ和空间深斜孔Ⅱ的斜角对应的对应角，导向部上设有分别与空间深斜孔Ⅰ和空间深斜孔Ⅱ对应的导向孔Ⅰ和导向孔Ⅱ；2个衬套分别过盈装配于导向孔Ⅰ和导向孔Ⅱ中；深孔快换钻套和螺孔快换钻套分别间隙与2个衬套配合，且深孔快换钻套和螺孔快换钻套的孔径微大于磁力电钻的钻头的外径。
大型风电斜孔快换钻套导向孔连接定位板磁力电钻导向定位加工装置导向部定位面过渡部上空间衬套螺孔深孔导向定位板箱体连接内圆弧倾斜面上表面外周边钻头平齐斜角装配配合

[实用新型]一种大型风电箱体上空间深斜孔的加工设备-CN201820885401.3有效
发明人：王晓蓉;刘秀华;闵洁;万红;王云飞;杨帆 -专利权人：重庆望江工业有限公司
申请日： 2018-06-08 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： B23B47/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了投入产出比低的大型风电箱体上空间深斜孔的加工设备，连接定位板与大型风电箱体连接，其一角的倾斜面与大型风电箱体上的安装面的外周边内圆弧面对应，其朝向大型风电箱体的一面为定位面；导向定位板包括过渡部，与过渡部的上表面平齐形成安装磁力电钻的导向定位面的导向部，导向定位面与连接定位板上的定位面之间形成与大型风电箱体上的空间深斜孔Ⅰ和空间深斜孔Ⅱ的斜角对应的对应角，导向部上设有分别与空间深斜孔Ⅰ和空间深斜孔Ⅱ对应的导向孔Ⅰ和导向孔Ⅱ；2个衬套分别过盈装配于导向孔Ⅰ和导向孔Ⅱ中；深孔快换钻套和螺孔快换钻套分别间隙与2个衬套配合，且深孔快换钻套和螺孔快换钻套的孔径微大于磁力电钻的钻头的外径。
大型风电斜孔快换钻套导向孔连接定位板磁力电钻导向定位加工设备导向部定位面过渡部上空间衬套螺孔深孔本实用新型导向定位板箱体连接内圆弧倾斜面上表面外周边钻头平齐斜角装配配合

[发明专利]一种无切井拉槽爆破施工方法-CN202011546331.7在审
发明人：陈虎;吴振雨;金同川;李磊;张岩;石金 -专利权人：莱芜莱新铁矿有限责任公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： F42D1/00 文献下载
摘要：本申请涉及一种无切井拉槽爆破施工方法，包括包括以下步骤：S1、采用凿岩机钻中深孔，中深孔分排钻取，每排中深孔角度根据矿房高度不一角度不同，具体范围为42‑90°；S2、在各中深孔内安装起爆电子雷管，采用不耦合装药填装方法向中深孔内填充炸药并封堵中深孔；S3、电子雷管组网，分阶段进行爆破：第一次爆破1‑3排中深孔形成爆破自由面；第二次爆破4‑6排完成矿房破顶；出渣完毕后进行第三次爆破7‑10排中深孔，完成矿房拉槽。
一种无切井拉槽爆破施工方法

[实用新型]一种防松动的深孔安装用钢丝螺套-CN202121611635.7有效
发明人：朱根玉;符爱凤;朱立松;许剑;孙涛 -专利权人：江苏新迅达不锈钢制品有限公司
申请日： 2021-07-15 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： F16B37/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种防松动的深孔安装用钢丝螺套，包括钢丝螺套主体，使用的时候，首先操作人员找到所需要的尺寸大小钢丝螺套，且钢丝螺套主体外径尺寸大于深孔螺纹内径尺寸，找到后手动将未有切口的一端放到深孔端面，当完全进入深孔内后，再使用工具抵住切口，先向左旋转后再开始旋转，当钢丝螺套主体往下旋转同时螺纹间隙开始变大，且贯穿孔内部的钢箍紧固的钢丝绳开始绑紧，当钢丝绳绑紧后，限定住螺纹间隙距离，使螺丝螺套主体螺丝面更紧贴深孔螺纹面
一种松动安装钢丝

[发明专利]一种起落架深孔反型腔加工方法-CN201611021651.4有效
发明人：张志刚;翟甲友;孟清河;赵晓云;刘新文;张雪燕;何多政;李志栋;黄国华 -专利权人：中航飞机起落架有限责任公司
申请日： 2016-11-16 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： B23B35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种起落架深孔反型腔加工方法。所述起落架深孔反型腔加工方法包括如下步骤：S1、选用阶梯型的刀杆，根据反型腔各段的直径大小、孔的深度及反型腔落差配置推镗加工刀头和拉镗刀头；S2、利用推镗大刀头去除外腔的所有余量，再利用推镗大刀头进行反型腔的粗加工和反型腔大锥面中部的精加工；S3、利用拉镗刀头加工反型腔的前部余量，利用推镗小刀头加工反型腔的底部余量；S4、利用推镗中刀头和推镗大刀头分别加工反型腔底部剩下余量，完成深孔反型腔的加工。本发明的加工方法减少了深孔反型腔加工工序、增大了深孔反型腔可加工孔径范围及落差、有效提高了深孔反型腔加工效率，降低了加工成本。
反型腔深孔加工起落架大刀头镗刀头刀头落差加工工序加工效率大锥面阶梯型精加工小刀头再利用刀杆前部配置

[实用新型]一种可拆分带标记96孔深孔板-CN201822101145.7有效
发明人：补娟;史深;苏婷;黄茜;韩丁 -专利权人：新疆维吾尔自治区人民医院
申请日： 2018-12-14 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： C12M1/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种可拆分带标记96孔深孔板，包括支架和深孔组块，支架呈U型钢型，支架内设置滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二相连通设置，滑槽一一端贯穿支架设置，支架内设有多组深孔组块，深孔组块底部分别设置与滑槽一和滑槽二相适应的滑块一和滑块二，支架两侧顶端设置标识一，深孔组块顶端一侧设置标识二；通过在支架内设置滑槽一和滑槽二，支架内设有多组深孔组块，深孔组块底部分别设置与滑槽一和滑槽二相适应的滑块一和滑块二，使得深孔组块在支架内可移动，可拆分，支架两侧顶端设置标识一，深孔组块顶端一侧设置标识二，方便深孔组块的深孔在深孔板上可区分同时在拆分后也方便区分，在医疗实验领域具有广泛的实用性。
滑槽深孔组块支架滑块可拆顶端设置支架两侧分带孔深医疗实验支架设置可移动深孔板孔板贯穿

[发明专利]一种真空热处理加工深孔的方法和深孔孔距检测装置-CN201310087100.8有效
发明人：王琼娥;周海波;闫寒;胡晓雪;张素敏;韩飞 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2013-03-19 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： B23P13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空热处理加工深孔的方法和深孔孔距检测装置，包括如下步骤：(1)计算零件深孔间孔距真空热处理的收缩量；(2)根据(1)步骤获得收缩量确定深孔孔距尺寸；(3)按照深孔设计要求和深孔孔距尺寸加工深孔；(4)对已加工出深孔的零件进行真空热处理；(5)用深孔孔距检测装置对深孔孔距尺寸进行检测。深孔孔距检测装置包括本体、圆柱销和导向销，圆柱销与本体上的圆柱销孔配合，导向销与本体上的导向销孔配合，导向销孔与圆柱销孔之间的距离与零件上深孔之间的距离一致。采用本发明的方法和检测装置，解决了舵面产品真空热处理后深孔孔距控制和测量的难题。极大地提高了检测效率，有利于保证加工产品的一致性，适用于异型舵面类零件精密孔距的检测。
一种真空热处理加工方法深孔孔距检测装置

[发明专利]一种带有TSV金属柱的硅片结构的电镀工艺-CN202110437179.7在审
发明人：黄雷;冯光建;高群;郭西;顾毛毛 -专利权人：浙江集迈科微电子有限公司
申请日： 2021-04-22 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： H01L21/768 文献下载
摘要：本发明的电镀工艺方法，包括以下步骤：在硅片上形成通孔，在通孔内和硅片表面制作钝化层；在所述硅片的正反面制作电镀用种子层；将所述硅片置于电镀腔内，从所述硅片的一面喷射电镀液，另一面施加吸力，使电镀液通过硅片表面的通孔；在硅片表面施加电流，在通孔内沉积金属直到所述通孔内和硅片两面均沉积有金属，抛光所述硅片的正反两面，得到带有TSV金属柱的硅片结构。本发明采用通孔工艺代替原来的盲孔工艺，用双面制作种子层的方式实现深TSV通孔的导电，然后通过对转接板正面喷射电镀液，背面吸电镀液的方式，加快TSV孔内电镀液的更换，实现深孔的侧壁电镀。
一种带有 tsv 金属硅片结构电镀工艺

[发明专利]深埋横贯滑坡体的隧道内监测滑动面剪切力和埋深的方法-CN202010576115.0在审
发明人：陶志刚;王振雨;李梦楠;庞仕辉;李辉;何满潮 -专利权人：中国矿业大学（北京）
申请日： 2020-06-22 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： G01L5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种深埋横贯滑坡体的隧道内监测滑动面剪切力和埋深的方法，该方法包括以下步骤：S1，在已建成的隧道内钻孔，S2，将监测单元的一端放置钻孔底部，另一端与采集单元连接，S3，在钻孔口制作锚墩并安装采集单元，S4，对监测单元施加预应力，进行张拉试验，本发明解决了以往锚索只能测得剪切力大小而无法测得滑动面埋深的问题，充分利用深埋隧道的优越埋深条件，大大缩短了直接从地表向深埋潜在滑动面钻孔测量剪切力大小和埋深的钻孔进尺，并且利用锚索对滑动面上的剪切力进行实时监测，以达到提前预警的目的，利用“一孔多用、同孔敷设”技术，用光纤测量剪切面埋深，锚索测量剪切力大小，具有简洁，实用，新颖的特点。
横贯滑坡隧道监测滑动剪切方法

[发明专利]一种防止实型铸造中结构孔部位粘砂的铸造工艺-CN201410319322.2有效
发明人：马勇;苗润青;付龙;孟庆文;李军 -专利权人：宁夏共享装备有限公司
申请日： 2014-07-07 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明涉及铸造技术领域，特别涉及一种防止实型铸造中结构孔部位粘砂的铸造工艺，依次包括如下工艺流程:a）制作并粘结气化模；b）气化模表面刷涂耐火涂料；c）烘干气化模；d）在气化模的结构深孔/或结构深坑内固定设置与深孔或深坑尺寸相配的激冷铁件；e）将气化模放在型箱中填砂振实；f）浇注；e）清理铸件。本发明的实型铸造工艺中，针对气化模深孔或深坑内填砂难度大或填砂不紧而容易出现浇注后内表面粘砂或夹砂的缺陷，在气化模的深孔或深坑内采用激冷铁件填充，可以防止铸件内孔壁粘砂或夹砂的缺陷。
一种防止实型铸造结构部位工艺