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[发明专利]一种制茶用油脂-CN95100288.0无效
发明人：李仲谊 -专利权人：李仲谊
申请日： 1995-01-24 - 公布日： 1996-05-29 - 主分类号： A23F3/40 文献下载
摘要：一种制茶用油脂，属于制茶工艺中使用的油脂。其由0-5％的至低一级的白蜂蜡与95-100％的食用级乌桕脂或氢化乌桕脂或氢化棕榈油配合而成。该油价格低廉，用其制茶，既卫生，又可提高茶叶的品质。
一种制茶用油脂

[发明专利]一种不添加强碱脱酸控制油脂脱臭中产生TFA的方法-CN201610136900.8在审
发明人：于殿宇;王立琦;江连洲;任悦;潘明喆;齐晓芬;张旭;李中宾;王文华;刘欣;邹德智 -专利权人：东北农业大学
申请日： 2016-03-10 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C11C3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种不添加强碱脱酸控制油脂脱臭中产生TFA的方法，针对大豆毛油在脱臭过程中产生较多的TFA，植物油的品质低等一系列问题，而提出的一种油脂降低油脂中TFA的方法。利用脂肪酶使油脂中的游离脂肪酸与甘油发生酯化反应，可有效降低油脂中游离脂肪酸的含量，取消油脂脱酸过程中添加NaOH的过程，发现合理的酶法酯化脱酸工艺条件可以有效控制油脂中脂肪酸双键的能量，影响后续脱臭过程中生产TFA的含量，使得大豆毛油在脱臭过程中仅产生0.42％的TFA含量，其关键问题是在脱酸过程中没有添加NaOH，油脂中脂肪酸的双键活化能没有改变，减少了油脂中脂肪酸双键异构化的机会，有效控制了大豆毛油在脱臭过程中产生较少
一种添加强碱脱酸控制油脂脱臭产生 tfa 方法

[发明专利]食用粉末油脂及其制备方法和应用-CN201910506838.0在审
发明人：梁云;曹晟;王身健 -专利权人：瞿瀚鹏
申请日： 2019-06-12 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： A23D9/04 文献下载
摘要：本发明涉及食品加工技术领域，公开了一种食用粉末油脂及其制备方法和应用。本发明食用粉末油脂的制备方法包括：(1)在温度为40‑90℃的条件下，将多不饱和脂肪酸油脂、包埋物和水混合均匀，得到料液；(2)将步骤(1)制得的料液进行高压均质，所述高压均质的条件包括温度为40‑80℃、压力为20‑100MPa，直至形成的脂肪球颗粒中粒径小于10μm的颗粒数占总颗粒数的60％以上，且粒径小于5μm的颗粒数占总颗粒数的30％以上，得到脂肪球料液，将制得的脂肪球料液干燥后得到食用粉末油脂本发明可有效提高人体对食用粉末油脂中多不饱和脂肪酸油脂的吸收效果，并缩短了油脂固定前处理的流程，进而减少油脂被氧化破坏的程度，保证油脂的口感与品质。
粉末油脂料液食用脂肪球多不饱和脂肪酸油脂制备方法和应用高压均质颗粒数总颗粒食品加工技术领域水混合均匀包埋物前处理中粒径粒径制备吸收保证

[实用新型]一种饲料油脂喷涂机-CN201820064233.1有效
发明人：倪应松 -专利权人：浙江经大生物技术有限公司
申请日： 2018-01-16 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： A23N17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种饲料油脂喷涂机，本体顶部两侧设置有进料口，本体底部中心设置有出料口，本体顶部中间设置有旋转电机，旋转电机通过旋转轴插入所述本体，旋转轴由上至下依次设置有分料板和搅拌刀；分料板下方两侧设置有油脂添加装置，油脂添加装置上设置有若干油脂喷嘴，油脂添加装置通过油脂管道与本体外的油脂桶连接，油脂添加装置下方设置有向本体中心倾斜的挡板；本体靠近底部一侧设置有热风进口，靠近顶部另一侧设置有热风出口；本体底部靠近出料口内侧设置有第一加热层，油脂桶内侧设置有第二加热层。本实用新型操作简单，能提高工作效率及操作的准确性，并且可以提高饲料的品质，提高喷涂效率。
油脂添加装置本实用新型两侧设置饲料油脂旋转电机出料口分料板加热层喷涂机旋转轴油脂桶底部中心工作效率喷涂效率热风出口热风进口依次设置油脂管道中间设置挡板喷嘴搅拌刀进料口有向饲料

[发明专利]一种基于水分分布表征油炸果蔬脆片贮藏过程品质变化的方法-CN201410581437.9在审
发明人：范柳萍;雷茜;李进伟 -专利权人：江南大学
申请日： 2014-10-27 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： G01N24/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于水分分布表征油炸果蔬脆片贮藏过程品质变化的方法，属于食品安全技术领域。本发明主要围绕油炸食品贮藏过程中，由于吸湿而导致产品脆性减少，由于油脂氧化而导致品质劣变等过程的同步检测评价，通过采用低场核磁共振扫描技术，计算油炸食品不同结合水与自由水的相对弛豫面积，得到结合水与自由水相对弛豫面积的比值，分析比值与油炸食品水分含量、酸价、茴香胺值、介电常数等指标的相关性，结合水与自由水相对弛豫面积的比值反映油炸食品品质的变化，方法简单，避免了化学试剂的使用，且能够同时评价由于水分的吸湿和油脂的氧化导致的品质劣变
一种基于水分分布表征油炸果蔬脆片贮藏过程品质变化方法

[发明专利]微波制取高品质动物油脂的方法-CN201810079798.1在审
发明人：包音都古荣金花;和硕特麦丽斯;呼格吉勒图 -专利权人：内蒙古农业大学
申请日： 2018-01-27 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： C11B1/02 文献下载
摘要：本发明的一种微波制取高品质动物油脂的方法，涉及动物油脂的提取方法，操作步骤为：a、将脂肪组织冷冻，然后取出冷冻的脂肪组织，解冻至表面无白霜后，洗净切片，除去表面水分，得到切片脂肪组织；b、将a步骤制得的切片脂肪组织置于微波网状漏油器上本发明操作简单，制取的油脂透明，在加热的过程行，使油脂与空气和水隔绝，使油脂中的脂肪酸成分不被分解，保护了亚麻酸等多不饱和脂肪酸，有效提高油脂的利用价值；动物的脂肪组织经过微波加热，可以使脂肪组织的破坏，油脂成分的融解等过程同时进行，极大的的提高了制取效率。
脂肪组织制取微波动物油脂切片微波容器高品质漏油器冷冻多不饱和脂肪酸输出功率微波加热脂肪酸亚麻酸洗净加热解冻照射取出分解透明

[发明专利]一种含单，双甘油脂肪酸酯的复合乳化剂及其制备方法-CN201711236644.0在审
发明人：冯洁;胡道华;范耀辉 -专利权人：广州美晨科技实业有限公司
申请日： 2017-11-30 - 公布日： 2018-05-04 - 主分类号： A23L29/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种含单，双甘油脂肪酸酯的复合乳化剂以及制备方法，该合乳化剂用于特种油脂结晶过程的调节，可加快结晶速度，减缓晶型变化，进而克服特种油脂产品在储存过程中β′晶型易转化成β晶型而导致油脂产品质量不稳定，该复合乳化剂包括55‑75质量份数的单，双甘油脂肪酸酯，20‑35质量份数的聚甘油酯，5～15质量份数的山梨醇酐三硬脂酸酯；本发明制备的该复合乳化剂具有较好的亲油性，对高油脂含量的特种油脂的保质期可起到关键作用，对维持油脂的β′晶型具有显著的效果，并且成本更低，原料易得，制作工艺简单；本发明所述复合乳化剂在油脂加工过程可加快油脂结晶速度，并且将晶型稳定在β′晶型状态，其稳定时间长，储存时间长，β′晶型含量最高
一种甘油脂肪酸复合乳化剂及其制备方法

[发明专利]一种浓香型风味油脂的酶法脱胶方法-CN202111476974.3在审
发明人：程倩;李晓龙;初柏君;王翔宇;王风艳;惠菊;王满意;张宇;杨建维;王磊 -专利权人：中粮营养健康研究院有限公司;中粮油脂（广元）有限公司
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种浓香型风味油脂的酶法脱胶方法，该方法首次将在PH为6‑8的中性条件下使用的磷脂酶(例如3G酶)应用到浓香型风味油脂酶法脱胶生产中imgContent="drawing" imgFormat="JPEG" orientation="portrait" inline="yes" />3G酶时产生极少量的游离脂肪酸)的特性，能够在不影响风味油脂的风味的基础上，使得油脂得率提高，油和油胶分离快，产品品质与传统水化脱胶法没有明显差异、甚至具有更优异的品质。
一种浓香风味油脂脱胶方法

[发明专利]一种储备油脂物理精炼的生产方法-CN201811612971.6在审
发明人：王晓平;张锐;满时勇;李云竹;武时乐 -专利权人：安徽嘉旗粮油工程技术有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： C11B3/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种储备油脂物理精炼的生产方法，包括以下步骤：(1)吸附脱色、(2)蒸馏脱酸、(3)分子筛脱过氧化物(4)、精馏脱水；解决了储备油脂因长时间储存而导致的油脂品质变化难以后续处理的难题，实现了无污染、低成本、工业化生产，生产后油脂达到食用一级油标准，为储备油脂的开发利用开辟了新的途径，产品增值高、生产成本低，为储备油库降低储存成本、减轻储备费用；不需要化学精炼，可节省碱炼的损耗，完全杜绝含油、含皂废水排放；实现零污染、零排放，同时可提高精炼得率，是利用储备油脂生产食用一级油的创新技术，具有良好的社会前景，经济效益和社会效益巨大。
储备物理精炼精炼食用分子筛生产成本低储备费用创新技术废水排放过氧化物后续处理精馏脱水时间储存吸附脱色油脂品质油脂生产蒸馏低成本零排放零污染油标准得率含油碱炼脱酸生产油库储存污染开发

[发明专利]一种添加了有机凝胶剂的油脂的加工方法-CN201510879030.9在审
发明人：傅红;傅彦君 -专利权人：福州大学
申请日： 2015-12-05 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： A23D9/007 文献下载
摘要：本发明属于油脂产品的加工技术领域，具体涉及一种添加了有机凝胶剂的油脂的加工方法。通过将有机凝胶剂、油脂和或增溶剂分批或同时投入到高压反应釜中，进行预混合；然后通过加压，并升温至100℃以上，进行有机凝胶剂的分散、加热和溶解，直至有机凝胶剂在油脂中完全、充分溶解；从而减少了油脂产品的氧化程度和褐变程度，能生产出硬度较高、质地均匀和品质良好的油脂产品。
一种添加有机凝胶油脂加工方法

[发明专利]澳洲坚果酒及其制作方法-CN201711015912.6在审
发明人：梁厚真 -专利权人：岑溪市金特澳洲坚果发展中心
申请日： 2017-10-25 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： C12G3/02 文献下载
摘要：它采用以下原料发酵制成油脂含量低于0.05wt%的澳洲坚果果仁、白糖、制酒发酵菌种；包括将澳洲坚果烘干、取出果仁，然后使该果仁压榨、油脂分离，使所述果仁渣的油脂含量低于0.05wt%；将果仁渣进行研磨，本发明通过压榨除油、油脂分离等技术将澳洲坚果果仁油脂含量降低至低于0.05%，并利用该澳洲坚果果仁作为原料与白糖进行发酵，从而避免了因油脂的存在而影响发酵过程和降低产物酒的品质。
澳洲坚果及其制作方法

[发明专利]一种用于制备液体石蜡的动植物油脂的预处理方法-CN201910791883.5在审
发明人：赵紫华;尹娇;郭存敬;周凌 -专利权人：易高生物化工科技(张家港)有限公司
申请日： 2019-08-26 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： C11B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于制备液体石蜡的动植物油脂的预处理方法，其步骤为：1)将废弃动植物油脂蒸汽蒸馏，分离出脂肪酸，备用；2)向步骤1)蒸汽蒸馏剩余废油脂中加入酸的水溶液进行酸处理；3)加入水进行水化处理；％，干燥后物料与步骤1)蒸馏所得脂肪酸混合，得到处理后动植物油脂。本发明方法可使动植物油脂中的金属离子及其他元素和杂质脱除，预处理后的动植物油脂，在制备液体石蜡的过程中，降低了对加氢催化剂中毒、板结和结焦等现象的出现，制备得到的液体石蜡收率高、品质好。
动植物油脂液体石蜡制备预处理脂肪酸蒸汽蒸馏废弃动植物油脂加氢催化剂金属离子水化处理油水分离蒸馏废油脂剩余油酸处理板结结焦收率脱除备用废水

[发明专利]一种油脂及其在制备沙拉酱中的应用-CN202010461437.0有效
发明人：王永华;徐青青;杨博;王卫飞;蓝东明;罗日明 -专利权人：华南理工大学;广州永华特医营养科技有限公司
申请日： 2020-05-27 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： A23D9/007 文献下载
摘要：本发明公开了一种油脂及其在制备沙拉酱中的应用，所述油脂包括70‑100％的大豆油基甘油二酯，0‑30％的椰子油，并进行喷雾干燥获得油脂粉末。本发明将甘油二酯运用于沙拉酱油脂中，可提升乳液稳定性的同时也能更好地赋予沙拉酱低能量摄入的特性；同时加入椰子油可以更好的赋予沙拉酱独特的风味，同时更有利于平衡油脂组合物中脂肪酸的组成。喷雾干燥的油脂产品和与之匹配的调料包，加入鸡蛋黄搅拌即可制得新鲜的沙拉酱，不含添加剂，提升产品质量也提升消费者接受度。
一种油脂及其制备沙拉中的应用

[发明专利]适用于脱除油脂中胶质和色素的固体吸附剂及其应用-CN201010192144.3无效
发明人：李桂华;刘玉兰;陈小军;张明;李晓洁 -专利权人：河南工业大学
申请日： 2010-06-07 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： B01J20/22 文献下载
摘要：适用于脱除油脂中胶质和色素的固体吸附剂，采用膨润土、白土、硅酸钠、柠檬酸、珍珠岩、活性炭等物料经混合搅拌制成，利用本发明吸附剂在真空度(0.05Mpa-0.09Mpa)，温度30-120℃，搅拌15-120min条件下吸附油脂中胶质和色素，可得到脱除胶质和色素的油脂。本发明的优点在于：可使油脂脱除胶质和色素的精炼工艺流程缩短，技术方法简便，易于操作，生产成本和设备投资降低。不但能很好的脱除油脂中胶质和色素，且固体吸附剂无化学试剂污染，精炼率高，使油脂的品质提高，整个工艺过程无胶质油脚和工业废水排放。含胶质和色素的固体吸附剂还可作为能源原料燃烧或饲料添加剂。
适用于脱除油脂胶质色素固体吸附剂及其应用

[发明专利]一种同步提取大豆油脂和大豆粉末油脂的生产方法-CN201210297159.5无效
发明人：江连洲;李杨;齐宝坤;王中江;王胜男;曹亮 -专利权人：东北农业大学
申请日： 2012-08-21 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： C11B1/04 文献下载
摘要：同步提取大豆油脂和大豆粉末油脂的生产方法属于食品加工技术；该方法包括以下步骤：（1）将大豆粉碎后与水混合得到混合液，向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解，酶解后离心分离得到大豆油脂、乳状液、水解液与残渣；（2）将步骤（1）得到的乳状液与水解液进行旋转蒸发，旋转蒸发后的乳状液与水解液进行高压均质处理，均质后调节溶液pH值到7-7.5，进行喷雾干燥既得水酶法提取的大豆粉末油脂；本方法所需的工艺设备简单、成本低，并可同步得到品质较好的大豆油脂和大豆粉末油脂。
一种同步提取大豆油脂粉末生产方法

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