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[发明专利]一种激光直接沉积Ti65钛合金的热处理方法-CN202210616800.0在审
发明人：李晓丹;殷俊;倪家强;刘伟建 -专利权人：沈阳飞机工业（集团）有限公司
申请日： 2022-06-01 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明属于增材制造和金属热处理领域，特别涉及一种激光直接沉积Ti65钛合金的热处理方法。本发明针对激光直接沉积件的组织、性能等与传统的铸件、锻件有所差异而影响其使用性能的现状，确定激光直接沉积Ti65钛合金的热处理参数，又依据热处理后的激光直接沉积Ti65钛合金的显微组织、拉伸性能、硬度分布确定最优的热处理工艺参数，进而达到激光直接沉积Ti65钛合金性能优化的目的。
一种激光直接沉积 ti65 钛合金热处理方法

[实用新型]一种航空叶片切削刀具-CN201520505907.3有效
发明人：刘丁;金文俊 -专利权人：金文俊
申请日： 2015-07-13 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： B23B27/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体涉及一种航空叶片切削刀具，包括刀具基体和沉积于刀具基体上的复合涂层，所述的复合涂层包括交替沉积的TiAlCrN层与TiAlSiN层，TiAlCrN层与TiAlSiN层以波浪型结构交替沉积，TiAlCrN层与TiAlSiN层之间还沉积有粉末涂层，TiAlCrN层处于TiAlSiN层的内侧，涂层沉积方式独特，结合性好，大大提高耐磨损性能、抗冲击性能、抗氧化性能的同时，具有较好的切削润滑能力，提高了排屑性能。
一种航空叶片切削刀具

[发明专利]能够在线检测气体分离膜性能的气相沉积设备及制膜方法-CN201910973262.9有效
发明人：王来军;徐庐飞;张平;陈崧哲 -专利权人：清华大学
申请日： 2019-10-14 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： C23C16/455 文献下载
摘要：能够在线检测气体分离膜性能的气相沉积设备及制膜方法，属于气相沉积和气体分离膜领域。气相沉积设备包括：包括进气系统、真空系统、气相沉积系统和在线检测系统，所述进气系统为双载气进气系统；进气系统与气相沉积系统连接，气相沉积系统与进气系统、真空系统和在线检测系统连接，真空系统与气相沉积系统和在线检测系统连接，在线检测系统与真空系统和气相沉积系统连接；制备气体分离膜时，两种载气携带沉积源进入气相沉积系统，通过气相沉积得到气体分离膜；在线检测气体分离膜性能时，通过气路切换，将双载气转换为气体分离膜的分离对象，在线检测系统检测气体分离膜的分离性能。
能够在线检测气体分离性能沉积设备方法

[发明专利]全钒液流电池不锈钢双极板表面碳化铬/石墨复合涂层-CN201010551258.2无效
发明人：曾潮流;徐雅欣 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2010-11-19 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： H01M4/86 文献下载
摘要：该复合涂层是采用化学气相沉积方法制备，气相沉积气氛为乙炔-氢气混合气或甲烷-氢气混合气，反应温度为800-9500C。在气相沉积该复合涂层前，需先在不锈钢表面制备富铬层。富铬层的制备可采取电镀、物理气相沉积、固态粉末渗等方法。同时，在该富铬层表面沉积Ni催化层有助于石墨层的沉积，并能抑制不锈钢的氧化。本发明的特点是利用了热生长的无缺陷碳化铬层的优异耐腐蚀性能与良好的导电性能，以及石墨层的良好抗腐蚀性能及低的接触电阻，通过化学气相沉积方法同步沉积而成。该复合涂层可以为全钒液流电池不锈钢双极板提供优异的抗腐蚀性能与导电性能。
全钒液流电不锈钢极板表面碳化石墨复合涂层

[发明专利]一种多元复合涂层切削刀具-CN201910655737.X有效
发明人：李佳;陈利;吴明晶;裴斐 -专利权人：株洲钻石切削刀具股份有限公司
申请日： 2019-07-19 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C23C14/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种多元复合涂层切削刀具，包括刀具基体和沉积于刀具基体上的复合涂层，复合涂层包括沉积于刀具基体上的功能层A底层和沉积于功能层A底层上的功能层B，功能层A为交替沉积CrAlN层和CrAlTaN层的多周期涂层，功能层B为交替沉积CrAlSiN层和CrAlTaN层的多周期涂层。本发明的多元复合涂层切削刀具耐高温磨损性能、高抗冲击性能及良好抗氧化性能，且涂覆涂层与基体结合良好。
一种多元复合涂层切削刀具

[发明专利]薄膜、薄膜太阳能电池及其制备方法-CN201810769820.5在审
发明人：徐强;白安琪;郭会永 -专利权人：北京铂阳顶荣光伏科技有限公司
申请日： 2018-07-13 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： H01L31/18 文献下载
摘要：本发明实施例是关于一种薄膜、薄膜太阳能电池及其制备方法，涉及薄膜技术领域，主要解决的技术问题是覆盖膜层阻水性能较差。主要采用的技术方案为：一种薄膜的制备方法包括：采用第一沉积工艺在树脂膜层的表面上形成第一沉积层，使第一沉积层树脂膜层的表面的表孔被封盖；采用第二沉积工艺在所述第一沉积层上形成无机材料的第二沉积层。本发明的实施例中，由于树脂膜层本身的表孔被第一沉积层封盖，使得无机材料的第二沉积层形成的无机薄膜层具备较好的阻水性能，薄膜、薄膜太阳能电池的阻水性能较高。
沉积层树脂膜层阻水性能薄膜薄膜太阳能电池无机材料封盖沉积制备薄膜技术领域无机薄膜层覆盖膜层

[发明专利]一种使用真空紫外光实现气相沉积中不同粒子可控离化的方法-CN202111394143.1在审
发明人：刘兴光;郑军;王启民;赵栋才;张林 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2021-11-23 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： C23C16/48 文献下载
摘要：本发明涉及气相沉积技术领域，具体涉及一种使用真空紫外光实现气相沉积中不同粒子可控离化的方法，使用真空紫外光对气相沉积过程中的气相粒子(或固相靶材表面的原子)进行光电电离，从而针对不同种类的粒子，设计不同的离化率调控方案，实现薄膜显微组织结构、化学成分等的针对性精准调控，进一步显著的优化多层结构、梯度结构、纳米复合结构等气相沉积薄膜的性能/功能，如：机械性能、力学性能、摩擦学性能、光学性能、电学性能、磁学性能、介电性能、半导体带隙及特性等各类性能/功能，因此具有不可替代的重要意义。
一种使用真空紫外光实现沉积不同粒子可控方法

[发明专利]一种沉积物性能测试系统、测试方法及相关设备-CN202210638194.2在审
发明人：陈盼;潘梓祺;韦昌富;魏厚振 -专利权人：中国科学院武汉岩土力学研究所
申请日： 2022-06-07 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种沉积物性能测试系统、测试方法及相关设备。该系统包括：试样控制装置，用于根据预混泥浆制备沉积物试样和改变上述沉积物试样所处的模拟环境信息；P波测试装置，上述P波测试装置设置在上述试样控制装置内，用于激发目标P波并接收沉积物性态信息，上述沉积物性能信息是上述目标P波穿越上述沉积物试样形成的声波反馈信息。本申请实施例提出了一种深水沉积物性能测量系统，根据试样控制装置控制预混泥浆所述的温度和压力，同时可以控制预混泥浆的含水率与固结程度，生成深水沉积物试样，并在制成试样后，可以通过试样控制装置改变试样所处环境，通过P波测试装置测试深水沉积试样在不同环境参数下内部的性态演化。
一种沉积物性能测试系统方法相关设备

[发明专利]一种钛合金表面梯度改性层弹塑性性能参数的定量表征方法-CN201810469602.X在审
发明人：马永;王志刚;于盛旺;林乃明;杨瞾;唐宾 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2018-05-16 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： G01N3/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛合金表面梯度改性层弹塑性性能参数的定量表征方法，属于金属表面改性层性能表征领域。钛合金表面梯度改性层包括沉积层和扩散层两部分。首先，利用辉光放电光谱仪和扫描电镜确定沉积层和扩散层的厚度；其次，结合纳米压入测试和有限元数值模拟反演分析算法确定钛合金基材和沉积层的弹塑性性能参数；对沉积层进行纳米压入测试时，压痕深度要小于沉积层厚度的1/10，以避免扩散层和基体的影响；最后，利用数学线性简化模型确定扩散层的弹塑性性能参数。本发明易于应用，所得结果准确可靠，可以用来定量表征钛合金表面梯度改性层的弹塑性性能参数。
性能参数沉积层弹塑性表面梯度改性层扩散层钛合金定量表征纳米压入测试辉光放电光谱仪金属表面改性层钛合金基材分析算法模型确定扫描电镜数值模拟线性简化性能表征反演压痕数学应用

[发明专利]以石墨加热炉为热源的改进化学汽相沉积法-CN01133608.0有效
发明人：何珍宝;程铭;张穆 -专利权人：长飞光纤光缆有限公司
申请日： 2001-10-29 - 公布日： 2003-10-08 - 主分类号： C23C16/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种以石墨加热炉为热源的改进的化学气相沉积法，其特征是：它是以石墨加热炉为热源，采用改进的化学气相沉积法来制造光纤预制棒，它包括以下步骤：A由反应的原料发生沉积反应生产出沉积衬管；B将沉积衬管熔缩成实心的芯棒它解决了现有方法以氢氧焰为热源，因长期使用氢气而存在的巨大安全隐患和影响光纤性能的问题。本发明改善了光纤预制棒的性能，也改善了光纤的性能，提高了沉积速率，节约了设备投资费用与运行费用，具有很大的经济效益。
石墨加热炉热源改进化学沉积

[发明专利]一种改善激光增材制造合金结构钢组织和力学性能方法-CN201710706803.2有效
发明人：迟长泰;谢玉江;董志宏;彭晓;王明生 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2017-08-17 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明属于金属激光增材制造领域，具体为一种改善激光增材制造合金结构钢组织和力学性能方法，适用于各种复杂结构的合金钢构件激光沉积组织和力学性能的改善。采用与合金结构钢粉末相同粒度的不锈钢一种或几种粉末，通过球磨机均匀混合一定比例于合金结构钢粉末中，在真空手套箱中用同步送粉方法进行激光沉积，沉积过程中用一定流量的氩气保护激光沉积作用区，纯净激光作用区并提高凝固速率本发明实现激光沉积合金结构钢组织致密均匀，孔洞、裂纹及夹杂物缺陷完全消除的激光增材制造，同时激光沉积层力学性能显著提高，为激光增材制造合金钢结构件方面提供沉积组织结构及力学性能优化的解决方案。
一种改善激光制造合金结构钢组织力学性能方法

[发明专利]物理气相薄膜沉积工艺中控制薄膜沉积速率的模型补偿方法-CN201110412686.1有效
发明人：王向华;吕国强;熊贤风 -专利权人：合肥工业大学
申请日： 2011-12-12 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： C23C14/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种物理气相薄膜沉积工艺中控制薄膜沉积速率的模型补偿方法，其特征是基于离线测量建立沉积速率与靶材消耗量的关系模型，利用所述关系模型对薄膜沉积工艺中的包括电功率在内的工艺控制参数进行补偿，实现不同批次产品间相对稳定的薄膜沉积速率和薄膜性能利用本发明方法对主要控制参数进行补偿，从而获得稳定的薄膜沉积速率，并且有望通过对沉积速率的控制实现对薄膜微观形貌和材料性能的调节。本发明不需要使用复杂的实时监测系统。
物理薄膜沉积工艺控制速率模型补偿方法

[发明专利]一种加氢反应器堆焊裂纹的增材制造修复方法-CN202011322751.7在审
发明人：李继展;范志超;董杰;周煜;陈炜 -专利权人：合肥通用机械研究院有限公司;合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：通过Laval管将加热加速的金属粉末沉积在打磨掉裂纹的位置部分，再对沉积体进行热处理，提高沉积体内部冶金的结合状态，改善沉积体性能，然后再进行精整加工去除表面结合的不良沉积体。本发明具有如下优点：与传统堆焊增材再制造相比，工序简单，且避免了长时间脱氢处理及严格层间、道间温度控制；热输入小，避免对基材性能的热影响及二次裂纹的产生；再制造沉积体性能优异，与锻造性能相当。
一种加氢反应器堆焊裂纹制造修复方法

[发明专利]一种碱金属电池用复合隔膜及其制备和应用-CN201810751753.4有效
发明人：王崇;陈剑 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2018-07-10 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： H01M50/457 文献下载
摘要：本发明涉及一种碱金属电池用复合隔膜及其制备方法，其中复合隔膜包括涂覆陶瓷涂层的有机隔膜基体层和非晶态的碱金属离子导体无机固体层组成；所述的制备方法为真空物理沉积方法，包括如下步骤：将有机隔膜基体通过卷对卷的方式通过真空沉积腔体，真空箱体真空度0.5‑5Pa，反应气体为氮气，沉积电源功率30‑180W，沉积时间5‑30分钟，沉积制得复合隔膜。沉积的无机固体层致密无孔，使隔膜具有很强的机械性能和耐高温性能，能够有效防止电池杂质和金属枝晶造成的内短路发生，以及电池隔膜的热形变，同时无机固体层具有碱金属阳离子高速传导性能、空气中稳定和杂离子阻隔功能，能够显著提高电池的安全性能和循环寿命。
一种碱金属电池复合隔膜及其制备应用

[发明专利]一种超高速激光沉积成形高性能交叉编织合金的方法-CN202210451483.1在审
发明人：任旭东;吴越;陈兰;杜成超;李永健;顾衡;张新洲 -专利权人：江苏大学
申请日： 2022-04-27 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种超高速激光沉积成形高性能交叉编织合金的方法，包括如下步骤：调整激光加工头，激光焦点聚焦在待加工工件表面上方；激光光束在第i‑1沉积层表面起始点沿“S”路径形成第一粉末沉积层，当激光光束到达“S”路径终止点后，激光光束向一侧偏移后，按照反向的“S”路径形成第二粉末沉积层，使第一粉末沉积层与第二粉末沉积层交叉覆盖在第i‑1沉积层表面；激光光束按照第一粉末沉积层的路径和第二粉末沉积层的反向路径再次扫描，使沉积层重熔再结晶；所述第一粉末沉积层与第二粉末沉积层构成第i‑1沉积层表面的第i沉积层；激光光束加工第i+1沉积层，直至i+1＝N。本发明通过两者不同材料的粉末的混合交叉编织沉积，提高涂层整体性能。
一种超高速激光沉积成形性能交叉编织合金方法

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