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[发明专利]一种600MPa级包晶高铝TRIP钢炼钢生产方法-CN201910970394.6有效
发明人：马德刚;李经哲;李波;王建兴;王言峰;王耐;李会亚;马旭朝;刘焕章 -专利权人：唐山钢铁集团高强汽车板有限公司;唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2019-10-13 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种600MPa级包晶高铝TRIP钢炼钢生产方法，所述炼钢生产方法包括铁水脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH处理、中板坯连铸工序。本发明通过应用转炉快速出钢工艺、LF快速造渣工艺、RH脱气工艺，连铸铸坯控制工艺，来生产满足要求的连铸坯，生产工艺控制稳定，能有效的控制钢水全氧和氮含量，O≤5ppm、N≤30ppm，炼钢铸坯质量控制较好，铸坯低倍偏析等级为C类1.5以下，铸坯表面无裂纹；铸坯可用于热轧生产优质热轧卷板，冷轧最终生产优质冷轧产品。
一种 600 mpa 级包晶高铝 trip 炼钢生产方法

[发明专利]在线测量高速输送的已切连铸坯长度的方法及系统-CN201510292082.6有效
发明人：田志恒;田陆;田立 -专利权人：衡阳镭目科技有限责任公司
申请日： 2015-06-01 - 公布日： 2017-06-06 - 主分类号： G01B11/04 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢连铸技术领域，尤其涉及一种在线测量高速输送的已切连铸坯长度的方法及系统。根据已切连铸坯的定尺长度L0确定触发式开关与测距仪在已切连铸坯前进方向上的水平距离D并设置触发式开关及测距仪，在已切连铸坯的坯尾行进至触发式开关所在的位置或已切连铸坯的坯头行进至触发式开关所在的位置时，记录此时测得的测距仪与已切连铸坯的坯头或坯尾在已切连铸坯前进方向上的水平距离L1；由计算机计算已切连铸坯的实际长度L＝D‑L1。本发明实现了在线测量已切连铸坯的长度，无需停机，测量精度高，满足了工艺需求，最终提高产品合格率以及降低成本。
在线测量高速输送已切连铸坯长度方法系统

[发明专利]金属薄带连铸方法和装置-CN99807082.3无效
发明人： J·苏克;R·卡波托斯蒂 -专利权人： SMS舒路曼－斯玛公司;阿西埃特殊产品坦尼有限公司
申请日： 1999-04-14 - 公布日： 2001-07-18 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：在连铸设备(1)中连铸金属薄带时,连铸坯(7)向下自结晶器(2)出来并借助驱动滚子对(4,5)支撑和拉动连铸坯(7)而在一垂直导向辊(3)内导向,其缺点在于,驱动滚子(4,5)压在连铸坯(7)上的压紧力造成对软态可连铸坯无控制的轧制为克服该缺点,本发明提出,驱动滚子(4,5)以可变压紧力(P1,P2)压向连铸坯(7),根据连铸坯厚度(d3,d4)“实时(在线)”调节该力,使连铸坯厚度达到并保持一个恒定值。
金属薄带连铸方法装置

[发明专利]一种连铸坯轧制系统-CN202010996727.5在审
发明人：白瑞国;李艳东;张俊粉;邢建军;陈文勇;孔超;韩锋 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2020-09-21 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明适用于轧钢技术领域，提供了一种连铸坯轧制系统，包括：控制模块和连铸坯轧制设备；所述连铸坯轧制设备包括：按连铸坯前进方向依次设置的铸机、切割机、输送辊道、出坯辊道、快速辊道、悬臂辊道、第一机前辊道、本发明能够对切割后的连铸坯进行分拣、补热，并快速运送至轧机，实现连铸坯的直接轧制。
一种连铸坯轧制系统

[发明专利]一种基于炉次跟踪和铸流跟踪的连铸数据时空匹配方法-CN202011199701.4有效
发明人：邵健;丁成砚;何安瑞 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： G06F16/901 文献下载
摘要：本发明提供一种基于炉次跟踪和铸流跟踪的连铸数据时空匹配方法，属于炼钢连铸技术领域。该方法首先实时记录炉次、铸流的生产过程数据、关键生产时刻和关键生产事件，通过编码实时计算铸流长度，然后利用铸流长度和切割信息等给刚切割好的铸坯进行炉次划分，赋予铸坯炉次信息和铸坯号信息，通过铸流长度计算铸坯在连铸各个装置的时间窗口，将这一时间窗口的生产过程数据与铸坯时间方向匹配，最后进行时空变换，完成生产过程数据与铸坯长度方向的匹配。本发明能够快速、精确地完成连铸生产过程与铸坯的匹配，为连铸坯质量预测与连铸生产优化控制提供了数据支持。
一种基于跟踪数据时空匹配方法

[发明专利]连铸过程的连铸坯长度计算方法、系统、介质及电子设备-CN202210853664.7在审
发明人：刘强;韩志伟;邓比涛;孔意文 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2022-07-11 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： G01B21/02 文献下载
摘要：本发明涉及连铸过程的连铸坯长度计算方法、系统、介质及电子设备，通过根据厚度数据、宽度数据、运动速度计算每一个扇形段单元上的连铸坯的体积通量；然后对所有扇形段单元中连铸坯的体积通量进行平均运算，获得平均体积通量；根据平均体积通量、宽度数据尾端厚度数据计算单位时间内连铸坯通过扇形段尾端的扇形段单元的增量长度；对增量长度进行累加，获得铸坯长度数据。本发明通过计算扇形段上连铸坯的体积通量，然后将根据体积通量与位于扇形段尾端的铸坯的截面数据计算铸坯长度数据，使得铸坯长度数据更加准确。
过程连铸坯长度计算方法系统介质电子设备

[发明专利]基于凝固壳生长形貌分析的连铸板坯中心偏析的改善方法-CN200910103105.9有效
发明人：陈登福;龙木军;张健;靳星;王水根;陈嫚丽;宋立伟;赵岩;高兴健;杨晓东;王青峡;王启明;刘强 -专利权人：重庆大学
申请日： 2009-01-21 - 公布日： 2009-07-15 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：本发明提供一种基于凝固壳生长形貌分析的连铸板坯中心偏析的改善方法，通过连铸坯凝固二维传热仿真模型，对钢铁连铸实际生产过程中连铸坯凝固壳的生长形貌进行模拟分析，研究连铸坯的偏析形成区域及其偏析程度，并从连铸坯二次冷却工艺结构及铸坯宽度方向的冷却分布均匀性着手，通过对连铸机的二次冷却工艺结构和二冷喷嘴布置系统特别是铸坯宽度方向的冷却喷嘴布置结构进行优化调整，以达到控制改善连铸坯中心偏析质量问题的目的；使偏析溶质均匀分配到铸坯宽度方向中心的各个部分，避免了溶质元素的局部偏析聚集导致某一位置的过度偏析，从而有效减轻连铸坯特别是板坯的中心偏析问题。
基于凝固生长形貌分析连铸板坯中心偏析改善方法

[发明专利]一种基于铸轧联动的连铸坯定尺系统及定尺方法-CN201910941025.4有效
发明人：左都伟;张立强;傅余东;郝飞翔;聂志斌;刘富贵;刘学佳;周坚;孙坤;夏一涵 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司;安徽工业大学
申请日： 2019-09-30 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： B22D11/126 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于铸轧联动的连铸坯定尺系统，包括确定连铸坯断面尺寸；确定生产钢种；查询钢种密度；确定钢坯米重；设定轧制规格；初设连铸坯长度；查询批次轧钢废品率；修正连铸坯长度后执行切割。本发明的定尺系统动态调整连铸坯定尺长度，大大降低钢坯定尺造成的轧钢通尺率；减少钢材浪费和轧钢短尺，降低废品率；且进一步地本发明还包括连铸坯质量管理系统，通过建立连铸坯数据集并不断优化训练，与定尺系统共同用于连铸坯的生产，进一步的提高成材率，在提高连铸坯定尺质量的基础上进一步的提高整个铸轧生产效率。
一种基于联动连铸坯定尺系统方法

[发明专利]一种低成本、大规格高合金钢连铸圆坯的生产方法-CN202211307962.2在审
发明人：张洪才;林鹏;郑力宁;翟万里;左辉;印传磊;石可伟;牟泽锋;李润 -专利权人：江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司;江苏利淮钢铁有限公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种低成本、大规格高合金钢连铸圆坯的生产方法，包括以下步骤：1）小规格圆坯连铸机生产小规格低碳低合金钢连铸圆坯，运入缓冷坑，对缓冷坑进行预热；2）小规格连铸圆坯入坑结束后，大规格连铸圆坯铸机生产的大规格高合金钢连铸圆坯立即继续向上逐层紧密码放；3）大规格连铸圆坯生产结束后，另一台小规格圆坯连铸机铸机生产的小规格低碳低合金钢连铸圆坯继续向上逐层码放，盖上保温盖进行保温缓冷。本发明取消退火工序，使用小规格高温钢坯余热对缓冷坑进行加热，并对高合金钢大规格圆坯进行全方位包裹保温，均匀高合金钢连铸圆坯内外温度，减少温差，降低热内应力和相变应力，稳定控制大规格高合金钢连铸圆坯中心裂纹
一种低成本规格合金钢连铸圆坯生产方法

[发明专利]一种适用于步进式加热炉的圆形连铸坯的预处理方法-CN202110713161.5有效
发明人：吴剑;王凌云;高坤;潘明旭;饶金元;邓小利;周杰;余攀;卢荣凤 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2021-06-25 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B21D31/00 文献下载
摘要：本发明提供一种适用于步进式加热炉的圆形连铸坯的预处理方法，所述预处理方法包括以下步骤：步骤S1，根据圆形连铸坯的尺寸确定圆形连铸坯的压扁参数；步骤S2，根据压扁参数对圆形连铸坯进行压扁操作，压扁后的连铸坯包括两个相对的压扁部本发明圆形连铸坯的预处理方法可以实现圆形连铸坯能够在现有步进式加热炉内稳步前进。
一种适用于步进加热炉圆形连铸坯预处理方法

[实用新型]链板式连铸机结晶器-CN01241536.7无效
发明人：邱国荣 -专利权人：邱国荣
申请日： 2001-05-07 - 公布日： 2002-02-27 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：特征是连铸结晶器为凹槽板形,凹槽板的面上纵向设有若干梯形连铸线材沟槽或梯形连铸带钢槽形板,连铸结晶器的上方设有水冷辊,连铸出12—10mm多根线材坯。能连铸出40—200mm宽、厚3—8mm带钢坯、能连铸出20mm角钢坯。特点是一次可以连铸若干根线材坯,增加产量若干倍,连铸速度快,不断流,不断条。
板式连铸机结晶器

[发明专利]连铸坯质量检测方法、装置、电子设备及存储介质-CN201810710556.8在审
发明人：文亚伟;冷家冰;刘明浩;徐玉林;郭江亮;李旭 -专利权人：北京百度网讯科技有限公司
申请日： 2018-07-02 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本申请提供一种连铸坯质量检测方法、装置、电子设备及存储介质，其中，该方法包括：接收部署在连铸坯生产线上的控制台发送的质量检测请求，该质量检测请求中包含连铸坯生产线上的图像采集设备采集的连铸坯图像，将该连铸坯图像输入到缺陷检测模型中得到缺陷检测结果，该缺陷检测模型是对历史缺陷连铸坯图像进行语义分割算法训练得到的，根据该缺陷检测结果确定上述连铸坯图像对应的连铸坯的质量好坏。
连铸坯质量检测缺陷检测连铸坯生产线缺陷检测结果存储介质电子设备图像图像采集设备控制台历史缺陷算法训练图像输入系统性能业务扩展语义分割质量好坏准确度采集发送申请部署

[发明专利]连铸坯角点及边缘轮廓点集定位方法、系统、介质及装置-CN202110625271.6有效
发明人：李卫东;龚滔;陆永刚;田金明;刘朋 -专利权人：中冶宝钢技术服务有限公司
申请日： 2021-06-04 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸坯角点及边缘轮廓点集定位方法、系统、介质及装置，所述方法包括以下步骤：拍摄连铸坯图像并进行预处理获得多线结构光点集图像；基于预设算法对所述多线结构光点集图像处理得到线结构光边缘点集；基于所述线结构光边缘点集通过提取获得连铸坯水平方向边缘点集和连铸坯垂直方向边缘点集，基于所述连铸坯水平方向边缘点集和连铸坯垂直方向边缘点集获得连铸坯角点；基于所述线结构光边缘点集提取竖直方向的线结构光中心线点集，基于所述线结构光中心线点集获得连铸坯边缘点坐标。本发明的一种连铸坯角点及边缘轮廓点集定位方法、系统、介质及装置，用于实现连铸坯角点及边缘轮廓点无接触的自动定位。
连铸坯角点边缘轮廓定位方法系统介质装置

[发明专利]改善连铸方坯组织均匀性的生产方法-CN201811280973.X有效
发明人：蒋跃东;吴杰;齐江华;张剑君;陈子宏;彭著钢;杨成威;朱万军;陈俊孚 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善连铸方坯组织均匀性的生产方法，将按预设成分冶炼完成的钢水进行连铸后形成连铸方坯‑连铸方坯通过连铸机扇形段的二次冷却区，控制连铸方坯表面温度冷却至500～800℃，‑将连铸方坯依次通过电磁感应线圈总成和若干个冷却段进行反复升温冷却，使连铸方坯组织反复多次发生奥氏体→铁素体→奥氏体相变循环时细化奥氏体，不断改善原铸态组织之间的均匀性。
改善连铸方坯组织均匀生产方法

[发明专利]中薄板坯连铸连轧板卷的生产方法-CN02132970.2有效
发明人：刘玠;孙一康;张恒禄;李龙珍;吴峥;黄维学;王明仁;童朝南;刘文仲;马长仁;高海;王德坤;黄浩东;那杰夫;金福兴 -专利权人：鞍钢集团新钢铁有限责任公司
申请日： 2002-09-19 - 公布日： 2004-03-24 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开一种中薄板坯连铸连轧板卷的生产方法，采用的技术方案以连铸机铸坯拉速低和合理坯料断面，连铸与加热炉布局紧凑、铸坯输出辊道与加热炉入炉辊道一机双用，使铸坯入炉温度达到900℃以上，采用双炉加热小交叉装、出钢方法，铸机与步进式加热炉间的缓冲余地大，二辊可逆粗轧机3道次、四辊可逆轧机1道次，粗轧区总轧制时间减少30秒，减小中间坯温降50℃，采用中间坯热卷取箱工艺，减少头尾温差，提高中间坯除鳞效果，精轧机组采用弯辊、串辊、控冷、自动控制板厚等措施，提高板卷质量，实现节能、降低成本、稳定产品质量，本发明适于碳素钢、低合金钢的中薄板坯连铸连轧板卷带钢的生产，特别适合于薄板的生产。
薄板坯连铸连轧板卷生产方法