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[发明专利]一种LED灯具的晶圆级封装结构及其制备方法-CN201110309723.6有效
发明人：王培贤;苏晋平 -专利权人：广东昭信灯具有限公司
申请日： 2011-09-30 - 公布日： 2012-04-11 - 主分类号： H01L33/58 文献下载
摘要：本发明提供一种LED灯具的晶圆级封装结构及其制备方法，该结构包括：灯壳、高反射铝层、未切割LED晶圆、LED芯片以及二次光学透镜，其特征在于，二次光学透镜内侧底部点入荧光胶，上部为LED芯片，LED芯片上布置未切割LED晶圆，LED晶圆上布置高反射铝层，顶部和侧部包覆灯壳。
一种 led 灯具晶圆级封装结构及其制备方法

[发明专利]一种包晶高铝钢连铸坯皮下纵裂控制方法-CN202310190052.9在审
发明人：陈常义;佟圣刚;赵登报;温福新;赵珉;高龙永;邵明海;赵孝伦;张立标;牛宏波;赵亮;马强;李成龙;郭金祥;李宁;刘同堂;任鹏 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2023-03-02 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明属于冶金炼钢技术领域，具体涉及一种包晶高铝钢连铸坯皮下纵裂控制方法，降低包晶高铝钢AL含量；设计喇叭口大包套管插入式开浇，硅胶密封垫；设计包晶合金高铝专用保护渣，稳定保护渣粘度以及结晶化温度；大包套管吹氩流量提高到70‑90L/min；包晶高铝钢最高拉速控制到1.4m/min；设计结晶器专项捞渣工艺；降低浸入式水口插入深度变动范围；采用弱冷包晶配水工艺。促进了高铝钢保护渣均匀下渣、均匀凝固，连铸生产过程顺利，包晶高铝钢铸坯皮下纵裂缺陷得到了很好的控制。
一种包晶高铝钢连铸坯皮下控制方法

[发明专利]ZnO包覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料及其制备方法-CN200710144855.1无效
发明人：关丽娜;耿林;郑镇洙;吕奎明;李爱滨 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2007-12-19 - 公布日： 2008-06-11 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：ZnO包覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料及其制备方法，它涉及一种复合材料及其制备方法。它解决现有复合材料中硼酸铝晶须与基体润湿性差、与基体中元素发生界面反应、且制备硼酸铝增强铝基复合材料工艺复杂、成本高和材料组织不均匀的问题。其方法是制备ZnO包覆硼酸铝晶须，再熔炼合金，然后在半固态下的合金中加入预热好的ZnO包覆硼酸铝晶须，进行半固态机械搅拌得半固态浆料，经半固态挤压成形得ZnO包覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料。本发明增加了硼酸铝晶须与基体润湿性，阻止了基体中元素发生界面反应，制备硼酸铝增强铝基复合材料的工艺简单、成本低且材料组织均匀。
zno 硼酸铝晶须增强复合材料及其制备方法

[发明专利]一种制备MnSiO4-CN202110625145.0有效
发明人：邓明;曹栋强;龚丽锋;方明;郝培栋;曹天福;李晓升;王辉;许益伟;曾启亮;苏方哲 -专利权人：浙江格派钴业新材料有限公司
申请日： 2021-06-04 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本发明属于电池正极材料制备技术领域，涉及正极前驱材料的掺杂包覆制备工艺，尤其是一种制备MnSiO4包覆铝掺杂的大颗粒四氧化三钴的方法的制备方法，具体包括MnSiO4包覆铝掺杂的碳酸钴连续合成阶段和MnSiO4包覆铝掺杂的煅烧阶段。在湿法合成包覆掺杂的碳酸钴阶段通过分步控制合成的碳酸钴球形度高、粒度分布均匀、掺杂元素分布均匀且全程没有爆核和小颗粒产生的现象。碳酸钴煅烧阶段与纳米级MnSiO4混合后通过三段式煅烧合成晶型完整的四氧化三钴，从而保证四氧化三钴微孔大小均匀、不会破裂且晶型更加完整。
一种制备 mnsio base sub

[发明专利]一种铝基纳米碳氮化钛晶种合金及其制备方法-CN201711476048.X有效
发明人：刘相法;李杰;许庆飞;杨化冰;刘桂亮 -专利权人：山东大学
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： C22C32/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝基纳米碳氮化钛晶种合金及其制备方法。该铝基晶种合金特征是：铝基体中含有弥散分布的原位自生纳米级碳氮化钛；碳氮化钛作为一种第二相强化和晶种粒子，起到强化铝基体和细化铝晶粒的双重作用。本发明采用液固反应法在铝熔体中原位合成纳米碳氮化钛粒子，其具体方法是：按一定质量百分比配得原料，将铝粉、氮化钛粉、石墨烯进行干燥处理，然后混料后除气包套，在真空加热炉(真空度1×10^–3～5×10^–3Pa)中加热至700～900℃，熔体反应1～3h，获得一种铝基纳米碳氮化钛晶种合金。本发明的制备工艺简便、环保、原料利用率高，既可制备铝基碳氮化钛晶种合金，也可制备铝基复合材料，具有良好的工业应用前景。
碳氮化钛晶种合金铝基纳米制备铝基铝基体制备粒子原料利用率真空加热炉质量百分比氮化钛粉干燥处理工业应用合成纳米弥散分布纳米级碳熔体反应双重作用液固反应原位自生制备工艺复合材料氮化钛第二相铝晶粒铝熔体石墨烯包套除气混料铝粉铝基细化加热环保

[发明专利]一种高体积分数晶须增强2024铝基复合材料包套热成形方法-CN201811580953.4有效
发明人：袁林;徐福昌;王磊;宗影影;成功;郑镇洙;单德彬;郭斌 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2018-12-24 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： G01N33/20 文献下载
摘要：一种高体积分数晶须增强2024铝基复合材料包套热成形方法，它涉及一种铝基复合材料包套热成形方法，它包括：一、原始坯料力学性能及微观组织观察：利用场发射环境扫描电镜对原始铸态高体积分数SiCw+Al18B4O33w晶须增强2024铝基复合材料坯料显微组织观察和拉伸试验测试力学性能；二、原始坯料热可锻性测试；三、包套挤压坯料或包套镦拔坯料，得到高体积分数SiCw+Al18B4O33w晶须增强2024铝基复合材料锻坯。本发明通过高温下包套挤压和包套镦拔获得成形质量较好、表面无宏观裂纹及可锻性显著提高的铝基复合材料棒材和锻坯。
一种体积分数增强 2024 复合材料包套热成形方法

[发明专利]ZnAl₂O₄包覆硼酸铝晶须增强铝基或镁基复合材料及其制备方法-CN200510127326.1无效
发明人：费维栋;岳红彦;王黎东 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2005-12-09 - 公布日： 2006-06-14 - 主分类号： C22C45/00 文献下载
摘要：ZnAl₂O₄包覆硼酸铝晶须增强铝基或镁基复合材料及其制备方法，它涉及一种硼酸铝晶须增强铝基或镁基复合材料及其制备方法。ZnAl₂O₄包覆硼酸铝晶须增强铝基或镁基复合材料由ZnO、硼酸铝晶须和铝基或镁基三种原料制成。其制备方法：(一)将硼酸铝晶须加入ZnO溶胶中；(二)制ZnO涂覆的硼酸铝晶须；(三)制备ZnAl₂O₄包覆的硼酸铝晶须预制块；(四)挤压铸造，即得到ZnAl₂O₄包覆硼酸铝晶须增强铝基或镁基复合材料。ZnO与硼酸铝反应生成的ZnAl₂O₄包覆到硼酸铝晶须表面，提高了硼酸铝晶须与基体的浸润性和界面结合强度，使复合材料的力学性能显著提高。
znal sub 硼酸铝晶须增强复合材料及其制备方法

[发明专利]一种电子级高纯铝晶析方法-CN202011398319.6有效
发明人：张瑾;张飞;周诗怀;叶翔;周建波 -专利权人：宁波锦越新材料有限公司
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C22B21/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种电子级超高纯铝晶析方法，选取纯度为4N5及以上的高纯铝原料在坩埚中融化成铝液，将晶析装置插入坩埚，使石墨管套伸入铝液深度300~600mm；启动驱动装置，驱动石墨管套同步旋转，然后向转体内通入冷却气体开始晶析，晶析过程中保持晶析机转速匀速性和冷却气体稳定性，使与铝液接触的石墨管套表面定向凝固和析出一定厚度的倒蘑菇型晶析物；当达到晶析设定时间，首先停止晶析装置旋转，然后关闭晶析装置气冷系统通气阀，从石墨坩埚中抬出晶析装置，摘下晶析机下方石墨管套上的结晶物，将晶析物头部切除40~60mm，得到高纯晶析物，倒出埚中中剩余铝液，将高纯晶析物再次放入坩埚中重复晶析可得到纯度更高的晶析物。
一种电子高纯铝晶析方法

[发明专利]一种磁性与结构一体化增强的铁基复合软磁材料及其制备方法-CN202310218150.9在审
发明人：杨白;马洁;于荣海 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2023-03-08 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： H01F1/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种磁性与结构一体化增强的铁基复合软磁材料及其制备方法，采用全新的连续溶胶凝胶的一步包覆工艺，将含有非晶三氧化二铝和非晶二氧化硅的致密纳米氧化物复合涂层包覆到铁颗粒表面上，利用复合涂层里的紧密结合的两种非晶氧化物在450℃～550℃的常规退火的温度范围发生的可控固相反应生成纳米级非晶态硅酸铝陶瓷，并使其致密和完整地包覆在变形的铁颗粒表面上，从而形成一种全新的铁－非晶陶瓷的复合结构。经本发明方法制得的是一种具有磁性－结构一体化增强的利用低温固相反应生成的非晶态硅酸铝陶瓷包覆的铁基复合软磁材料。
一种磁性结构一体化增强复合材料及其制备方法

[发明专利]一种低铝包晶钢钢水的生产方法-CN202011263758.6有效
发明人：夏富春;王多刚;虞大俊;张才贵 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-11-12 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种低铝包晶钢钢水的生产方法，主要解决现有用板坯连铸机生产的包晶钢板坯角部裂纹缺陷发生率高的的技术问题。技术方案为，一种低铝包晶钢钢水的生产方法，包括：1)采用顶底复吹转炉冶炼；2)转炉冶炼终点的控制；3)转炉吹炼结束后立即出钢，转炉出钢过程钢包底吹氩气，氩气流量为20～60升/小时；4)将钢包中的钢水运至吹氩站进行脱氧处理本发明方法生产的包晶钢钢水的铝氮积为0.3～4.5×10‑5，板坯连铸机用直角结晶器生产的低铝包晶钢板坯，板坯角部裂纹的发生率≤0.4％。
一种低铝包晶钢钢水生产方法

[发明专利]一种微米级薄水铝石的制备方法-CN200410070145.5无效
发明人：蔡卫权;李会泉;张懿;郑诗礼 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2004-08-03 - 公布日： 2006-02-15 - 主分类号： C01F7/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种微米级薄水铝石的制备方法，其步骤是：在0～90℃，使用8～30％的H₂O₂溶液沉淀含有50～250g/L－Al₂O的摩尔数的3.0～7.0倍；将反应浆液继续老化，然后依次过滤、水洗，再用乙醇分散、最后烘干制备薄水铝石晶种；将该薄水铝石晶种加入到含有60～180g/L－Al₂O₃、苛化系数α_K为1.30～1.80的过饱和铝酸钠溶液中进行种分，可得到微米级薄水铝石。本发明提供的薄水铝石晶种活性高，可以在较低的晶种比下使溶液的种分率大为提高，其最高种分率可达50％以上；该晶种的制备及后续过饱和铝酸钠溶液的种分方法工艺简单，条件温和，溶液中Al₂O₃的析出率高，而且产物的晶相较纯。
一种微米级薄水铝石制备方法

[发明专利]一种铝基非晶复合材料的制备方法及铝基非晶复合材料-CN202110740777.1有效
发明人：孙澄川;卢静;吴应东;解路;但幸东;汤烈明;李挺 -专利权人：季华实验室
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： C22C45/08 文献下载
摘要：本申请提供的铝基非晶复合材料的制备方法，将所述晶体粉末与所述铝基非晶粉末进行混合制备混合粉末或者将晶体粉末包覆于铝基非晶粉末表面制备包覆粉，将所述混合粉末或者包覆粉通过冷喷涂技术沉积到基体表面，以得到块体非晶复合材料，将所述块体铝基非晶复合材料从所述基体表面分离，并进行热处理或者热等静压处理，得到所述铝基非晶复合材料，上述制备方法通过将铝基非晶粉末与晶体粉末相混合的方式制备块体铝基非晶复合材料，由于晶体材料的硬度明显低于铝基非晶，因此在碰撞过程中晶体材料粉末的塑性变形程度明显高于非晶颗粒，从而能够有效的填充非晶颗粒之间的孔隙，降低孔隙率，得到致密的块体铝基非晶复合材料。
一种铝基非晶复合材料制备方法

[发明专利]一种高纯铝靶材的焊接方法-CN202010274941.X在审
发明人：姚力军;潘杰;边逸军;王学泽;章丽娜 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2020-04-09 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： B23K28/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯铝靶材的焊接方法，所述方法包括如下步骤：(1)将高纯铝靶材和背板组装后置于包套中并将包套密封；(2)对密封后的包套依次进行抽真空及脱气处理，之后进行第一焊接；(3)第一焊接完成后，去除包套，对高纯铝靶材和背板进行第二焊接。本发明中，通过对高纯铝靶材焊接方法的重新设计，实现了焊接结合率≥99％，避免了使用中颗粒的飞出导致的晶圆损坏问题，延长使用寿命。
一种高纯铝靶材焊接方法

[发明专利]一种电子级超高纯铝晶析装置-CN202011398318.1有效
发明人：张瑾;张飞;周诗怀;叶翔;周建波 -专利权人：宁波锦越新材料有限公司
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： C22B21/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种电子级超高纯铝晶析装置，包括转体和驱动装置，所述转体安装在坩埚的上方，所述转体的下端伸入至所述坩埚内的铝液液面下，所述驱动装置与所述转体连接，用于驱动所述转体转动，所述转体内设有冷却气路，将冷却气体充入至所述冷却气路内对所述转体进行降温，进而在所述转体的下端凝固堆积形成高纯度铝结晶物。该电子级超高纯铝晶析装置解决了现有技术中提纯成本高，提纯效果不佳的问题。
一种电子高纯铝晶析装置

[发明专利]微米级勃姆石粉体材料及其制备方法-CN202310159364.3在审
发明人：曹坤;黄涌波;刘大锐;高桂梅;洪雨;赵建强;张云峰;张玮琦 -专利权人：中国神华能源股份有限公司哈尔乌素露天煤矿
申请日： 2023-02-22 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C01F7/145 文献下载
摘要：本发明提供了一种微米级勃姆石粉体材料及其制备方法。该制备方法包括：步骤S1，在铝酸钠溶液中添加晶种，晶种添加完毕后，搅拌一段时间待晶种生长，过滤，得到勃姆石前驱体；步骤S2，将勃姆石前驱体分散于水中，进行水热反应，反应完毕，过滤，烘干，得到微米级勃姆石粉体该勃姆石粉体材料的制备方法利用了铝酸钠溶液的结构不稳定性，获得具有一定形貌特征和粒径尺寸的勃姆石前驱体，进一步通过水热反应使勃姆石前驱体聚集长大，得到微米级勃姆石粉体材料。改制备方法的可控性高，通过控制铝酸钠溶液的分解条件、晶种迭代，能够获得高纯度和粒径均匀的微米级勃姆石粉体材料。而且该制备方法适合于批量生产，便于大规模应用。
微米级勃姆石粉体材料及其制备方法

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