专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]件生产线-CN202221808105.6有效
  • 曹瑜琦;易伟;李建宇;倪川皓;谭星;江亚平 - 中联重科股份有限公司
  • 2022-07-13 - 2022-11-11 - B23K31/02
  • 本实用新型属于焊接领域,公开了一种件生产线,其包括:件缓存系统,包括能够缓存多个待件(101)的待件缓存系统和能够缓存多个件(10)的件缓存系统;自动系统,用于将待的两个所述待件(101)自动焊成所述件(10);和件转运系统,设置为能够将待的两个所述待件(101)从所述待件缓存系统转运至所述自动系统以及能够将所述自动系统中的所述件(10)最终转运至所述件缓存系统可见,本实用新型的件生产线能够将两个待件全自动焊成件,焊接过程一致性高,可保证件尺寸精确,极大提高生产效率。
  • 拼焊板件生产线
  • [实用新型]一种具备厚度补偿孔的激光-CN202221575096.0有效
  • 黄蓉蓉;马骥;沈忠 - 上海长建激光拼焊有限公司
  • 2022-06-22 - 2023-01-03 - B23K26/21
  • 本实用新型提出一种具备厚度补偿孔的激光,包括复合体,所述复合体由多块叠加焊接构成,由厚板材部和薄板材部构成,所述薄板材部上设有厚度补偿槽,薄板材部上阵列分布有若干个厚度补偿孔本实用新型中,通过将多块叠加焊接构成复合体,中薄板材部上设有厚度补偿槽和若干个厚度补偿孔,在厚度补偿槽和厚度补偿孔的支撑下,防止堆叠过程中,使其厚板材部与薄板材部整体保持水平,薄板材部不易发生形变
  • 一种具备厚度补偿激光拼焊板
  • [发明专利]前盖内及其分界方法-CN201811619971.9在审
  • 尤鹏飞 - 观致汽车有限公司
  • 2018-12-28 - 2020-07-07 - B62D25/12
  • 本发明提供一种前盖内及其分界方法,能够在确保必要刚度的同时减轻前盖内的重量,并减少对行人保护分值的降低影响。前盖内由激光一体冲压而构成,激光通过对多个部件进行激光而形成,相邻的部件与各自的设置位置相应地采用不同的材料及/或形成为不同的厚度,前盖内包括供前盖铰链安装的左右一对的铰链安装部件,铰链安装部件与相邻的部件的分界线即第一分界线、和前盖铰链相对于铰链安装部件安装的安装部的中心之间的距离为30mm以上。
  • 前盖内板及其分界方法
  • [发明专利]差厚激光成形极限图的建立和使用方法-CN200810020646.0无效
  • 陈炜;侯波;吕盾;岳陆游;贝建伟;李新城 - 江苏大学
  • 2008-02-19 - 2009-01-28 - G06F17/50
  • 本发明涉及差厚激光失效判据的建立和使用方法,主要用于判断差厚激光的颈缩或破裂,评价其成形性能。差厚激光成形极限图的建立方法为:成形极限图由焊接区材料、后薄侧母材的成形极限曲线组合而成;焊接区材料的成形极限曲线采用M-K理论,结合焊接区材料的性能参数计算获得;后薄侧母材的成形极限曲线基于厚度梯度准则,结合对拼成形极限试验的有限元仿真计算获得。差厚激光成形极限图的使用方法为:测得零件危险部位的应变值,将其区分为焊接区、薄侧母材的应变;将测得的应变与其对应的焊接区、后薄侧母材的成形极限曲线进行比较,判断零件失效与否。本发明所述差厚激光成形极限图的建立和使用方法能准确建立其成形极限图,成功预测失效,有效评价其成形性能。
  • 激光拼焊板成形极限建立使用方法
  • [发明专利]一种不等厚板材的方法及系统-CN202110960029.4有效
  • 徐岩;孟大伟;聂志华;景灵方;邸鹏;刘金鑫;汪以祥 - 燕山大学
  • 2021-08-20 - 2022-04-15 - B23K37/00
  • 本发明涉及一种不等厚板材的方法及系统。该发明包括:获取待且厚度差值大于等于3mm的不等厚板材中薄板厚和厚板厚;根据薄板厚和厚板厚确定薄板坡口面与厚板坡口面之间的坡口角度;根据所述坡口角度确定薄板的接头与厚板的接头;根据薄板厚和厚板厚确定厚板的过渡角度以及过渡角度的位置;根据过渡角度以及过渡角度的位置对厚板的接头进行二次优化;对经过一次优化后薄板的接头和二次优化后厚板的接头进行对接。本发明能够保证不等厚板材实现全熔透,提高板材综合力学性能和的均匀塑性成形能力。
  • 一种不等厚拼焊板材方法系统
  • [发明专利]一种激光成形极限曲线测试方法-CN201810604855.3有效
  • 祝洪川;余立;葛锐;彭文杰;周少云;陈勇 - 武汉钢铁有限公司
  • 2018-06-13 - 2020-08-11 - G01N3/303
  • 本发明公开了一种激光成形极限曲线测试方法,记录各激光在试验时产生的应变数据;采集各激光在破裂时刻产生的应变数据,并获得各激光在破裂时刻的截面线;基于各激光的截面线,获得各激光的截面线对应的应变分布曲线,其包含主应变分布曲线和次应变分布曲线;以主应变分布曲线上最大应变点为界,舍弃各激光的主应变分布曲线中应变水平较低的第一曲线及次应变分布曲线上的对应部分,并将剩余的第二曲线镜像替换第一曲线,以获得各激光的主应变和次应变镜像曲线;将主应变镜像曲线和次应变镜像曲线进行拟合分析,获得极限应变点;将各激光在各自不同的路径下的极限应变点合并为极限曲线。
  • 一种激光拼焊板成形极限曲线测试方法
  • [发明专利]一种异质差厚板材的激光方法-CN202111386747.1在审
  • 董伊康;王立辉;张青;孙力;罗扬;杨婷 - 河钢股份有限公司
  • 2021-11-22 - 2022-02-25 - B23K26/12
  • 本发明公开了一种异质差厚板材的激光方法,所述方法工艺为:(1)确定需要的厚板和薄板的面,将两块板材的侧均进行精切处理;精切后保证对接过程中的两间隙≤10%厚板侧的厚;(2)将精切后的两块板材均进行表面洁净处理,再将两块板材的精切边进行对接;(3)采用激光焊接设备的激光束对拼板材进行焊接,激光束功率为3000~4000W,激光光斑位置向厚板方向的偏移量为0.12~0.18mm,焊接速度为3~7m/min本激光方法可以防止面对接不平产生的焊缝开裂缺陷;具有高效、可控、对接面平直度高、接头性能差异小,激光焊接质量高的特点。
  • 一种异质差厚板激光方法

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