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- [发明专利]卫星通信天线面罩热成形方法-CN202110637767.5有效
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胡志力;华林;芦俊杰
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武汉理工大学
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2021-06-08
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2023-10-20
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B21D22/02
- 公开了一种卫星通信天线面罩热成形方法，包括：将铝合金坯料置于模具下夹持板上，所述下夹持板与坯料接触的面具有一对或多对电极，每对所述电极包括分别连接到电源正极和负极的两个电极片；压力机带动与所述下夹持板对应的上夹持板下行，将坯料夹紧在二者之间，并接通电源形成闭合电流回路，使坯料利用焦耳热迅速实现自阻升温固溶，形成具有温度梯度的坯料；实时测量坯料温度，待坯料到指定温度时，所述压力机卸载使所述上夹持板复位，同时所述压力机对凸模加压使模具合模，实现不转移坯料的情况下在原位完成坯料的热冲压成形及淬火。本发明通过电流自阻加热板料，提高板料成形性，解决了高深度铝合金抛物面形中部开裂的问题。
- 卫星通信天线面罩成形方法
- [发明专利]一种汽车结构件智能设计方法及系统-CN202110770984.1有效
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胡志力;华林;乐起;王俊杰
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武汉理工大学
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2021-07-08
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2023-10-17
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G06F30/15
- 本发明涉及汽车设计领域，尤其涉及一种汽车结构件智能设计方法及系统。采用综合结构、工艺、材料、性能信息的智能设计方法，使其在设计之初就能满足产品的安装、工艺和使用的需求，减少了设计部门与制造部门之间的反复修改的次数，大大减小产品的研发周期，节约时间成本，并且对难成形区域和易成形区域进行划分，可以着重对难成形区域进行智能设计，节约设计资源，更容易将其参数化表达与编码，同时，使用智能学习算法和智能推理算法对材料、结构、工艺和性能进行学习和推理，可以弥补在大数据情况下人工的不足，可以最大化、有效化的利用汽车结构件设计和制造过程中的各类数据信息，并且当案例库的数据越丰富，推理得到的结果越准确。
- 一种汽车结构件智能设计方法系统
- [发明专利]一种高承载电池包箱体和电池-CN202310680968.2在审
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胡志力;华林;刘洪涛
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武汉理工大学
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2023-06-08
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2023-09-05
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H01M50/244
- 本发明涉及一种高承载电池包箱体和电池，包括箱体组件、盖体和特殊结构连接件特殊结构连接件；其中，所述箱体组件具有一安装空间，所述箱体组件包括箱体主体、第一加强梁和第二加强梁，所述第一加强梁通过所述特殊结构连接件特殊结构连接件固定连接于所述箱体主体的一侧，所述第二加强梁通过所述特殊结构连接件特殊结构连接件固定连接于所述箱体主体相对所述第一加强梁的一侧；所述盖体通过所述特殊结构连接件特殊结构连接件与所述第一加强梁和所述第二加强梁固定连接。本发明解决了现有技术中电池箱包的设计不能同时满足质量轻和结构强度大的问题。
- 一种承载电池箱体
- [发明专利]铝合金型材框的成形方法-CN202210171530.7有效
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胡志力;华林;余金焰;张文沛
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武汉理工大学
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2022-02-24
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2023-06-16
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C22F1/04
- 本申请公开了铝合金型材框的成形方法。该方法包括：A、将铝合金坯料进行固溶、淬火，以形成W态坯料；B、将所述W态坯料进行时效处理，以形成具有GPII过渡区的坯料；C、使所述具有GPII过渡区的坯料成形，得到铝合金型材框。本申请通过对铝合金加强框坯料在固溶、淬火和时效处理，然后进行冷成形，即可获得满足性能要求的加强框构件。本申请所述高性能成形方法在成形后无需进行固溶和淬火处理，避免了淬火导致的零件变形开裂，精度超差等问题，同时大大节约了后续人工校形的时间和人力成本，提高了成形效率，降低了生产能耗和成本。
- 铝合金型材框成形方法
- [发明专利]一种搅拌摩擦点焊焊缝及焊缝修复方法及装置-CN202310185933.1在审
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胡志力;华林;余璐露
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武汉理工大学
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2023-02-28
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2023-06-02
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B23K20/12
- 本发明提供一种搅拌摩擦点焊焊缝及焊缝修复方法及装置，所述焊缝截面呈上窄下宽的倒Ω形，其中所述焊缝的两侧壁为向内凸出的椭圆弧，底部为下凹的椭圆弧，所述两侧壁的椭圆弧分别与底部的椭圆弧两两相切并顺滑连接，所述焊接方法依次包括坡口加工，搅拌针接触坡口，热熔填充，反转退出，所述焊接装置依据焊接方法不同而设计。焊缝具有特殊的倒Ω形结构，使焊缝可与填充物紧密贴合，且其结构为上窄下宽式，使得焊件受力后焊缝填充物不易脱落，焊后表面有良好的机械力学性能及耐腐蚀性能。本发明可快速完成搅拌摩擦焊及缺陷修复，焊件受力后焊缝填充物不易脱落，保证焊后焊件表面具有良好的机械力学性能和耐腐蚀性能，结构简单，生产质量高，成本低。
- 一种搅拌摩擦点焊焊缝修复方法装置
- [发明专利]一种超大高径比金属件制坯模具及制坯方法-CN202211093842.7在审
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华林;胡志力;柳勇志
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武汉理工大学
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2022-09-08
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2023-06-02
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B21J13/02
- 本发明公开了一种超大高径比金属件制坯模具及制坯方法，模具设置于压力机的上下工作台之间，用于对棒料进行镦粗操作，包括：模具，模具呈中空的筒状结构，模具中部具有供棒料安装的模具通孔，棒料与模具通孔内壁之间填充有耐高温颗粒物，模具外壁具有若干贯穿的模具孔，棒料镦粗过程中使耐高温颗粒物从模具孔中挤出，通过在模具的侧壁根据所需制取坯料的形状合理设置一定数量，大小不一的模具孔，利用镦粗过程中耐高温颗粒物在通过模具侧壁大小不一的模具孔对金属棒料产生的反向压力，实现对金属棒料的应力控制，充分利用三向压应力，既能够有效避免双鼓形、折叠以及失稳现象，使金属棒料在制坯过程中变形均匀，从而节约了成本，提高了生产效率。
- 一种超大金属件模具方法
- [发明专利]一种装甲钢构件热成形构件及其热成形方法-CN202310156132.2在审
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胡志力;陈庆洋;华林
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武汉理工大学
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2023-02-21
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2023-05-26
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C21D1/18
- 本发明公布了一种装甲钢构件热成形构件及其热成形方法，具体包括以下步骤：首先将切割至合适轮廓的装甲钢板在真空加热炉中加热至900～940℃，保温10～15min，使装甲钢板料内部完全转变为奥氏体组织；其次将完全奥氏体化的高温装甲钢板料从真空加热炉中快速转移至热冲压水冷模具中，在完成冲压成形的同时在模具中注入大量冷却水，使得高温板料在6～8s内降温至300℃以下。监测板料温度，使得板料在低于300℃时以1～2℃/S的冷却速度继续保压9～12S。本发明成形后的构件内部为马氏体+低温贝氏体的复合组织，不仅具有超高的抗拉强度，还具有优良的韧性，最高抗拉强度可达2000～2500MPa，塑性达9～11％。
- 一种装甲构件成形及其方法
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