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[发明专利]电光源用钼窄带的制备方法-CN201010250451.2无效
发明人：吴彦 -专利权人：吴彦
申请日： 2010-08-11 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：包括采用钼丝经冷轧成钼窄带的生产过程，其特征是在钼丝经冷轧成钼窄带的生产过程中，其参数控制如下：a、钼丝的预处理：轧制过程中进行再结晶退火；b、温轧开坯：开坯温度在950℃至1000℃；c、冷轧：钼窄带的冷加工率分为：成品冷轧总加工率和中间冷轧总加工率，中间冷轧总加工率控制在60％；d、消除应力退火：钼窄带的退火温度在850～1100℃内。本发明提供的电光源用钼窄带的制备方法，劳动生产率高、成品率高，钼窄带不仅内部质量好、没有分层、裂纹等缺陷，而且表面光洁。
光源窄带制备方法

[发明专利]一种医用β钛合金板及控制其织构的冷加工制造方法-CN202111211001.7在审
发明人：柳金龙;崔天亮;刘小娟 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-10-18 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：一种医用β钛合金板及其冷加工制造方法，冷轧加工分两阶段：第一阶段轧制方向沿板材的轧向(RD方向)轧制，第二阶段转变轧制方向，沿板材的横向(TD方向)轧制，即沿RD方向旋转90°轧制。当总压下率在40％～69％时，沿RD方向的压下率不超过总压下率的一半，随后沿TD方向轧制，直到结束；当总压下率在70％～90％时，沿RD方向的压下率应不小于0.15倍的总压下率且不大于0.75倍的总压下率运用本发明的冷加工制造方法得到的β钛合金杨氏模量比普通冷轧得到的β钛合金低3～15Gpa，适用于低杨氏模量商业骨折板、胸骨板等生物医用可植入钛合金材料领域。
一种医用钛合金控制冷加工制造方法

[发明专利]一种红参的加工方法-CN201610090635.4在审
发明人：王璐;赵洪梅;汪研;李晓华 -专利权人：吉林加一健康产业股份有限公司
申请日： 2016-02-18 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： A61K36/258 文献下载
摘要：本发明的红参的加工方法，工艺新颖且简单，采用了打潮步骤，将第一次干燥后的红参加工品用纱布包裹，放在容器中闷4h；降低了蒸制温度，节省了时间和成本；使用了独特的色泽改良剂和香气改良剂。本发明的红参的加工方法减少了红参黄皮，空心、现象，总皂苷含量有提高，而且，还提高了红参特有香气，色泽和香气与高丽红参接近。经对比检测，已有的红参的加工方法的黄皮率为34.4%，空心率为12.8%，总皂苷含量为2.5%。本发明的红参的加工方法黄皮率为8.2%，空心率为4.3%，总皂苷含量为3.2%。总皂苷含量提高了28%。黄皮率降低了70.34%，空心率降低了66.41%。本发明的红参的加工方法具有突出的实质性特点和显著进步。
一种红参加工方法

[发明专利]热轧高强钢矫直平整工艺-CN201210107921.9有效
发明人：丁文红;安甲乙 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2012-04-13 - 公布日： 2012-08-08 - 主分类号： B21D1/02 文献下载
摘要：本发明涉及热轧高强钢矫直平整工艺，其特征在于采用矫直平整工艺，将热轧后的高强带钢依次送入矫直机，平整机；上述工艺具体包含如下步骤：首先，依据工艺段末带钢产品所需要的屈服强度设定机组的总延伸率；随后，将总延伸率设定值分配给矫直机和平整机进行矫直平整工艺预设定；之后，实时检测加工后的带钢总延伸率；最后，将检测到的加工后的带钢总延伸率与总延伸率设定值进行比较，实时动态调整平整机的轧制力来保证工艺段末带钢产品总延伸率恒定，在利用矫直机降低带钢残余应力水平的同时，
热轧高强矫直平整工艺

[发明专利]插套用高性能铜合金材料及制造方法-CN201810059328.9有效
发明人：刘钦雷;申会员;龚光辉;何洋 -专利权人：公牛集团股份有限公司
申请日： 2018-01-22 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C22C9/04 文献下载
摘要：‑0.10质量％的P，余量是铜和不可避免的杂质；工序包括：在熔炼、铸造形成上述配方成分的合金铸锭后，进入热轧工序，第一次冷轧，第一次退火，第二次冷轧，第二次退火，第三次冷轧然后成品退火；其中热轧工序的总加工率大于90％，三次冷轧工序中第一次冷轧工序以大于60％小于90％的总冷加工率进行轧制、第二次冷轧工序以45％‑75％的总冷加工率冷轧至留底厚度，第三次冷轧工序以15％‑35％总冷加工率冷轧至最终厚度。具有强度适中、屈强比高以及弹性模量、导电率、抗应力松弛等综合性能优异的优点。
冷轧冷加工高性能铜合金退火热轧工序弹性模量套用轧制成品退火合金铸锭综合性能总加工率熔炼导电率抗应力屈强比配方松弛制造铸造

[发明专利]一种打叶复烤分切打叶物料混合的动态比例掺配方法-CN202210081915.4有效
发明人：向虎;何孝强;邹玉胜;罗勇;徐剑峰;邓艳鸿;孔维熙;徐永康;郭瑞;叶学华;李勇;颜航;查俊;盛小贺 -专利权人：红云红河烟草（集团）有限责任公司
申请日： 2022-01-24 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： A24B3/08 文献下载
摘要：本发明提供一种打叶复烤分切打叶物料混合的动态比例掺配方法，包括：设置烟叶分切的叶基和非叶基的初始掺配比；获取叶基加工线的叶基线实时出叶率，及非叶基加工线的非叶基实时出叶率；每隔设定时间间隔，根据所述叶基线实时出叶率和所述非叶基实时出叶率预估当前时刻二润前末加工物料将产出叶片量；根据所述二润前末加工物料将产出叶片量计算得到所述设定时间间隔对应的叶基线总出片量和非叶基线总出片量；根据所述叶基线总出片量和所述非叶基线总片量计算剩余物料掺配比，并按所述剩余物料掺配比进行掺配。
一种打叶复烤分切打叶物料混合动态比例配方

[发明专利]一种为镜面铝轧制提供1090镜面毛料的冷加工方法-CN201710130631.9有效
发明人：周树德;孙小涛 -专利权人：新疆众和股份有限公司
申请日： 2017-03-07 - 公布日： 2018-10-30 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开一种为镜面铝轧制提供1090镜面毛料的冷加工方法，步骤如下：（1）第一次冷轧：1090镜面铝热轧坯料进行冷轧，总加工率60～70%，其中，第一道次加工率≤35%，冷轧后用油清洗；（2）中间退火：以完全再结晶为原则对经过步骤（1）处理的坯料进行退火；（3）第二次冷轧：经过步骤（2）处理的坯料进行冷轧，头道次加工率为45～50%，之后，按单道次加工率≤12%继续轧制，总加工率55～60%；（4）本发明工艺可采用常规冷加工设备加工镜面轧制用1090镜面毛料，实用性广泛，生产及控制难度和成本低，产品市场竞争力明显，经济效益显著。
一种镜面铝轧制提供 1090 毛料冷加工方法

[发明专利]一种CuFe5合金箔材及其加工方法-CN202211068517.5在审
发明人：赵天胜;佟庆平;王亚超;贺玲慧;陈宾 -专利权人：中色奥博特铜铝业有限公司
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种CuFe5合金箔材及其加工方法，属于压延铜箔加工技术领域。CuFe5合金箔材成分包括Fe:3.5~6.5%，杂质含量低于＜0.3%，余量为铜，厚度为8~80μm。CuFe5合金箔材的加工方法为取厚度为0.1~0.3mm的CuFe5合金母材进行冷轧，冷轧总加工率为30~90%，道次加工率为5~50%，轧制道次为3~16个道次，轧制过程中控制＞70%的铁相粒子的L/本发明通过控制道次加工率、加工道次以及总加工率、高精箔材热处理技术，控制铁相粒子的(L/W)比值，实现了CuFe5合金箔材产业化制备。
一种 cufe5 金箔及其加工方法

[发明专利]不等径壁厚或等径壁厚D型铜管的加工工艺-CN200810132960.8有效
发明人：李宏磊;王华星;刘雅兰;王庆彦;曹利;巴彬;曲刚;乔健;佟德深;闫信卫;彭红才;杨海丽;施积海;陈浩 -专利权人：中铝洛阳铜业有限公司
申请日： 2008-07-03 - 公布日： 2008-11-05 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明公开一种不等径壁厚或等径壁厚D型铜管的加工工艺，属于有色金属加工技术领域；除了铜加工常见加工工艺之外，还在于挤压－轧制成型－拉伸整径三道加工工艺。其中挤压速度控制在20～45mm/s，挤压总加工率控制在90－97％之间；轧制总加工率控制在50－80％；拉伸率控制在10－30％。本发明所加工的不等径壁厚或等径壁厚D型铜管可作为高压开关柜中导电用的母线，与一般铜母线相比，除了对材料的导电率有着一如既往的要求之外，其形状的特殊性和公差有着更严格的要求。
不等径壁厚铜管加工工艺

[发明专利]一种偏壁空心导线的加工工艺-CN202111015866.6在审
发明人：刘帅良;鲍龙君;刘慧选;宫增祥;彭飞;马超;侯亚天 -专利权人：河北欧通有色金属制品有限公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开一种偏壁空心导线的加工工艺，属于有色金属加工技术领域，除了铜加工常见的加工工艺之外，还在于挤压‑扎制成型‑拉伸整经，三道加工工艺，其中挤压速度控制在20～45mm/s，挤压总加工率控制在90～97％之间，扎制总加工率控制在50～80％之间，拉伸加工率控制在20～30％。本发明所加工的偏壁空心导线，主要用于大功率(百万千瓦)发电机转子线圈材料，除了对材料的物理性能和机械性能有着一如既往的要求之外，其形状的特殊性和公差有着更严格的要求。
一种空心导线加工工艺

[发明专利]一种利用桑椹多酚结晶和桑椹多酚微囊生产富含植物多酚型肉脯的方法及制成的肉脯-CN201810541984.2有效
发明人：程镜蓉;徐亮;刘学铭;陈智毅;王旭苹;张友胜;张业辉;阮奇珺 -专利权人：广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所;广东真美食品股份有限公司
申请日： 2018-05-30 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： A23L13/10 文献下载
摘要：该方法包括以下步骤：桑椹汁的浓缩处理，桑椹多酚的分离纯化，桑椹多酚微囊的制备，富多酚型肉脯的加工。本发明肉脯中总酚含量为230.20mg GAE/kg d.m.，总黄酮含量为168.16mg QE/kg d.m.，总花青素含量为47.59mg C3GE/kg d.m.。产品的蛋白质和脂质氧化稳定性良好，酚类物质的保留率高，较直接加入桑椹多酚结晶的肉脯，总酚保留率提高了29.86％，总黄酮保留率提高了31.91％总花青素保留率提高了17.91％。
一种利用桑椹结晶多酚微囊生产富含植物多酚型肉脯方法制成

[发明专利]云制造环境下的机械加工服务优选方法-CN201510815553.7在审
发明人：郭亮;郑华林 -专利权人：西南石油大学
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： G05B13/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种信息优化处理方法，具体为云制造环境下的机械加工服务优选方法，分解客户提交的总任务为多个连续子任务，并罗列每个加工子任务对应的候选机械加工服务方；构建机械加工服务的总时间，构建机械加工服务的总费用，构建机械加工服务的总合格率，三个优选目标构建为0-1整数规划模型，采用优先级法将上述包含总时间、总费用、总合格率的多目标函数转换为单目标函数，采用改进粒子群算法，求解。该方法改进粒子群算法，整合云制造环境下跨地区的各种机械加工服务，为用户筛选出加工费用最低、加工周期最短、合格率最高的最佳加工服务。
制造环境机械加工服务优选方法

[发明专利]一种新型快速沉降环保型絮凝剂的制备方法-CN201610091062.7在审
发明人：时传祥 -专利权人：山东省中江龙环保科技有限公司
申请日： 2016-02-18 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： C02F1/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型快速沉降环保型絮凝剂的制备方法，本发明通过在红薯淀粉加工阶段便对淀粉乳进行改性处理，同时通过控制后期加工条件，使得到的絮凝剂溶液具有沉降速度快，环保性能高，适用范围广的特点，处理后的废水总溶解物浓度为21～26.2mg/L，总悬浮物为1.2～1.5mg/L，BOD下降率为87%～92%，COD下降率为83.7%～85.6%，污染物去除率为88.3%～92.1%。
一种新型快速沉降环保絮凝制备方法

[发明专利]一种用在电火花线切割机上的废金属丝切割装置-CN200510071988.1无效
发明人：喜多佑树;高山雄司;牧野良则 -专利权人：发那科株式会社
申请日： 2005-05-25 - 公布日： 2005-11-30 - 主分类号： B23H7/10 文献下载
摘要：该装置包括磨损率存储单元，用于存储金属丝切割装置的刀片根据金属丝的直径和材料的每切割一次的磨损率(1/P)。在加工过程中进行的切割次数从加工开始到结束的时间长度和每单位时间切割动作的数量来获得。所获得的切割次数和所用的金属丝的磨损率(1/P)相乘，所得到的结果值和总磨损率R的最后值相加。总磨损率R的最后值用这样得到的值替换。当总磨损率R的当前值超过预定的磨损率的时候，发送出建议刀片(片子)更换的信息，当该片子被更换时，总磨损率R被复位为0。而且当发送出指示金属丝切割失败的警报时，片子被更换并且总磨损率R被复位为0。更进一步地，该装置被如此设置，使得能够根据实际切割所获得的数据更换所存储的磨损率(1/P)。
一种电火花切割机金属丝切割装置

[发明专利]一种石斛饮片的加工方法-CN201710891222.0有效
发明人：何祥林;何家轩 -专利权人：霍山县长冲中药材开发有限公司
申请日： 2017-09-27 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： A61K36/8984 文献下载
摘要：本发明涉及石斛的深加工技术领域，公开了一种石斛饮片的加工方法，通过对干燥方式、干燥温度、干燥时间对于最后干品的影响进行控制工艺条件，从药理学角度揭示中药炮制前后药理作用变化的量效关系、趋势及机制，得出一套适用于石斛饮片的加工方法，消除对于石斛饮片加工中的质量影响较大的因素，对石解所含的多糖损耗率低至0.2‑0.3%、总生物碱损耗率低至0.3‑0.5%、总倍半萜苷和芳香性化合物含量损耗率分别为0.6‑0.8%、1.0‑1.5%，
一种石斛饮片加工方法

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