专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
专利下载VIP
公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
更多 »
专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
更多 »
钻瓜专利网为您找到相关结果1564719个,建议您升级VIP下载更多相关专利
  • [发明专利]基于污水生化处理优化与精细曝气的污水管理平台-CN201910153344.9有效
  • 申渝;彭玉;郭智威;王建辉;齐高相;尹文洁;高旭 - 重庆工商大学
  • 2019-02-28 - 2021-08-17 - G05B17/02
  • 本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种基于污水生化处理优化与精细曝气的污水管理平台,包括数据接收模块、数据库、预测模块、模型建立模块、模型参数设定模块、模型校正模块、工艺模型库、预案模拟模块、决策模块以及控制模块数据接收模块用于接收各个污水处理厂上传的参数信息,数据库用于存储参数信息;预测模块用于对污水的各个状态参数的变化趋势进行预测;工艺模型库存储有各个污水处理厂的工艺模型;预案模拟模块用于对污水处理厂在外部干扰的作用下的情况进行预案模拟并生成控制方案模型本发明提供的基于污水生化处理优化与精细曝气的污水管理平台,能够优化工艺参数,实现污水处理工艺的精细化管理,降低处理工艺的功耗。
  • 基于污水生化处理优化精细管理平台
  • [发明专利]薄膜沉积层缺陷扫描程式的建立方法及扫描机台-CN201910159685.7有效
  • 沈萍;郭浩;王恺 - 上海华力集成电路制造有限公司
  • 2019-03-04 - 2021-06-15 - H01L21/66
  • 本发明涉及薄膜沉积层缺陷扫描程式的建立方法及扫描机台,涉及半导体芯片制造工艺,包括:提供经第一薄膜沉积工艺后的晶圆;通过扫描机台对晶圆上的薄膜沉积层进行缺陷扫描;根据缺陷扫描结果建立基本的扫描程式,其中基本的扫描程式中包括扫描机台的聚焦高度和入射光强度;获取经第二薄膜沉积工艺后的晶圆的厚度信息和表面薄膜沉积层材质的信息;根据基本的扫描程式内扫描机台的聚焦高度和入射光强度、经第二薄膜沉积工艺后的晶圆的厚度信息和表面薄膜沉积层材质的信息,计算获得经第二薄膜沉积工艺后扫描机台的聚焦高度和入射光强度,建立经第二薄膜沉积工艺后的目标扫描程式,以加快建立扫描程式的速度,弥补监控空白区域,提高产品良率。
  • 薄膜沉积缺陷扫描程式建立方法机台
  • [发明专利]一种牛仔面料的染色工艺-CN201910313492.2有效
  • 俞扬峰 - 浙江三森纺织有限公司
  • 2019-04-18 - 2021-09-17 - D06P1/22
  • 本发明提供了一种牛仔面料的染色工艺。它解决了现有染色整理工艺的步骤过于繁杂,需要使用较多的原料,且工艺参数较难控制,工艺复杂等技术问题。本牛仔面料的染色工艺,包括如下步骤:a、外购:购买市场上现有的牛仔胚布;b、预定型:将牛仔胚布放入到预定型机中,定型温度为140‑160℃,定型速度为15‑20m/min;c、前处理:将定型好的牛仔胚布先用醋酸溶液处理本发明具有工艺简便的优点。
  • 一种牛仔面料染色工艺
  • [发明专利]一种燃料电池气体扩散层低成本连续工业化生产工艺-CN201910615722.0有效
  • 吴同舜;邹陆一 - 吴同舜
  • 2019-07-09 - 2020-10-09 - H01M4/88
  • 本发明公开了一种燃料电池气体扩散层低成本连续工业化生产工艺,包含以下步骤:将碳纤维短切和分散剂或粘结剂共同分散于水溶液中,得到碳纤维分散液,并且控制初始碳纤维分散液浓度,并提高成纸车速,快速过滤,在未团聚前制成厚度较薄的碳纤维均匀原纸;通过将烘干的原纸用胶浆粘合反复叠层工艺,制备出接近需求厚度或重量的半成品碳纸;经压实控制厚度的工艺路线,最终经过烧结碳化胶体制备成符合要求的碳纤维基气体扩散层,本发明能够提高气体扩散层的水平和垂直的导电导热能力,并利用这种改进工艺同时提升了气体扩散层的机械性能。该工艺可以实现低成本的连续设备化生产,依据本发明的工艺开发的设备可以实现单条生产线日产超过500平米。
  • 一种燃料电池气体扩散低成本连续工业化生产工艺
  • [发明专利]一种电注入设备-CN201910486630.7有效
  • 程鹏宇;张明明;邱江南;雷佳;陈园 - 江西展宇新能源股份有限公司
  • 2019-06-05 - 2021-02-12 - H01L31/18
  • 本发明公开了一种电注入设备,包括电注入区、冷却区、位于电注入区与冷却区之间的隔离区,电注入区包括多个相互独立且相邻排布的工艺腔室,工艺腔室内设置有上电极、下电极、温控装置,工艺腔室与相邻工艺腔室相接触的一侧设置有隔离板,与电注入设备的外壳相接触一侧的相对侧设置有隔离门,还包括:设置在隔离门一侧的传送装置,传送装置包括将装料盒从电注入区传送至冷却区的第一传送装置、使装料盒通过隔离门进出工艺腔室的第二传送装置;用于对每个工艺腔室的电注入过程及传送装置的运动进行控制的控制装置
  • 一种注入设备
  • [发明专利]一种集装箱船用止裂钢的生产方法-CN201910405113.2有效
  • 陈富强;张淼;车超;黄龙;邓飞翔;樊卫 - 南京钢铁股份有限公司
  • 2019-05-15 - 2020-05-22 - B21B1/02
  • 本发明公开了一种集装箱船用止裂钢的生产方法,通过根据不同成品宽度选择不同断面的坯料轧制,减少轧制道次,增大道次压下量;计划编排根据轧制方式特殊,轧制节奏慢的特点,利用加热炉留空位降低在炉时间,确保加热工艺执行,并保障表面质量;加热过程保证了板坯厚度方向的均匀性;轧制工艺尽可能采用全纵轧或全横轧方式,增加有效压缩比;为了细化晶粒对中间坯进行超快冷冷却,并根据规格设定不同的冷却工艺以及确定成品钢板冷却工艺。从而实现准确有效的生产止裂钢稳定生产工艺,使得止裂钢生产工艺稳定性满足批量化工业生产和力学性能以及产品质量稳定性等各项指标满足标准要求,生产过程易于控制。
  • 一种集装箱船用止裂钢生产方法
  • [发明专利]硫化工艺的集散控制方法、电子设备及存储介质-CN201811642233.6有效
  • 李泽;杨歆豪 - 苏州科技大学
  • 2018-12-29 - 2020-09-29 - B29C35/00
  • 本发明提供硫化工艺的集散控制方法,包括以下步骤:采集现场数据,预测性能指标,优化硫化工艺参数,控制现场设备,实时反馈控制。本发明还涉及存储介质、电子设备;本发明通过中央操作站将控制站采集的硫化工艺参数作为神经网络模型的输入,将预测的性能指标作为优化算法的目标函数搜索最优硫化工艺参数,控制站通过最优硫化工艺参数控制现场设备工作,并对硫化过程中实际温度进行实时采集,通过实际温度控制多台硫化机工作,本发明的中央操作站能够确定使产品性能指标达到要求的优化硫化工艺参数,使得产品性能稳定,能够根据硫化过程实际温度控制硫化机工作,硫化过程控制精确
  • 硫化工艺集散控制方法电子设备存储介质
  • [发明专利]一种稳幅稳相电缆生产工艺-CN202010262680.X有效
  • 李同福;李军民;方扬刚;杨贺林;毛磊 - 滁州润翰微波科技有限公司
  • 2020-04-07 - 2021-08-10 - H01B13/00
  • 本发明公开了一种稳幅稳相电缆生产工艺,其生产工艺包括以下步骤:在中心导体上采用低密度聚四氟乙烯绕包带绕包工艺作为线缆的绝缘介质层;在高温定型后的介质层上进行银带绕包工艺,形成线缆的内层屏蔽,内层屏蔽上进行镀银铜丝编织工艺然后经过高温氟塑料挤出,形成线缆的耐环境保护层,所述介质层需要经过高低温冷热处理,高低温冷热处理后的线缆,在下一道工序镀银铜带绕包生产时预先使用等离子喷雾处理,在不改变原来稳幅稳相电缆结构的基础上,通过生产工艺的控制使得电缆在高温挤出护套时热胀冷缩系数接近
  • 一种稳幅稳相电缆生产工艺
  • [发明专利]一种提高丝网产品印刷效果的方法-CN201710975121.1有效
  • 孙叶;朱昕鹏;刘治新;王建宏 - 江苏大亚印务有限公司
  • 2017-10-19 - 2020-07-03 - B41M1/12
  • 本发明公开了一种提高丝网产品印刷效果的方法,属于印刷技术领域,包括以下步骤:1)进行印前文件处理,2)在网版上加注工艺线,3)产品丝印,4)模切去掉工艺线,所述的工艺线加注在网版末端,且工艺线处于产品模切线外,工艺线的宽度为2‑4mm,丝印油墨以稀释剂稀释至年度为5.5‑6.5P,然后对稀释的油墨进行搅拌加热恒温处理1小时备用,网布规格为300目,晒版角度为21°,所述的加热装置中安装有搅拌器、加热棒、温度计本发明的工艺使印刷品图案效果能达到理想状态,印刷品尾部不再出现不光洁毛边现象,减少了操作工因印刷品尾部不光洁毛边问题而频繁擦拭网版的工作量,节约了材料,也提高了生产效率。
  • 一种提高丝网产品印刷效果方法

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top