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[发明专利]一种GH4169大型异型环锻件出坯方法-CN202010124292.5有效
发明人：吴玉超;刘峰;刘智;刘其源;李兴品;许志成;连忠礼;艾志斌;蒋小飞 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种GH4169大型异型环锻件出坯方法，属于锻件出坯方法领域，其技术方案要点是包括S1、改锻：将坯料加热至1040℃，坯料热透之后进行改锻；S2、镦饼、冲孔：将坯料回炉加热升温，保温一定时间后，进行锻饼、冲孔；S3、马架扩孔：将坯料回炉加热升温，保温一定时间后，进行马架扩孔；S4、芯轴拔长：将坯料回炉加热升温，保温一定时间后，进行芯轴拔长；S5、马架扩孔：坯料经过芯轴拔长之后再进行马架扩孔，将坯料回炉加热升温，保温一定时间后进行马架扩孔；S6、预轧：将坯料回炉加热升温，保温一定时间后，进行预轧；S7、预成型：将坯料回炉加热升温，保温一定时间后在胎膜内进行预成型，优点在于消除原材料的组织、力学性能上的不足
一种 gh4169 大型异型锻件方法

[发明专利]马氏体不锈钢大型薄壁环形件的轧制成形方法-CN201310268605.4有效
发明人：徐东;邱伟;苏海;邓远翔;成陆祥;雷静越;邹善垚;任腾飞 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2013-06-30 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种马氏体不锈钢大型薄壁环形件的轧制成形方法，包括以下步骤：1下料→2车微裂纹→3加热→4制坯→5回炉加热→6炉内堆冷→7车微裂纹→8加热→9轧制成形→10回炉加热→11炉内堆冷。这种采用锻造前车微裂纹、锻造后回炉加热以及炉内堆冷的马氏体不锈钢大型薄壁环形件的轧制方法，能够有效地防止马氏体不锈钢大型薄壁环形锻件因生产裂纹而报废。
马氏体不锈钢大型薄壁环形轧制成形方法

[发明专利]一种20MnMo管板用钢的锻造与热处理工艺-CN202110864201.6有效
发明人：高华耀;许民;江宏亮;周湛;张栋;轩康乐 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：步骤为：将钢锭预热处理后进行加热，使钢锭加热均匀化；对加热后的钢锭锭身进行上、下平砧倒棱和切除水口、冒口；处理后的的钢锭经回炉加热后进行镦粗和宽砧强压；并采用连接拔拔长工序，控制压下量得到中间锻材；再次回炉加热，加热后冷却至750～820℃(JTS法锻件表面降温锻造法)，采用D/H1＝0.8圆砧对锻材局部镦粗，修平锻材平面回炉加热，得到处理完的中间锻材再进行回炉加热，采用窄平砧对中间锻材表面和侧面局部修复，得到管板毛坯锻件
一种 20 mnmo 管板用钢锻造热处理工艺

[实用新型]再生沥青混合料生产用回炉熔炼装置-CN202220087395.3有效
发明人：陈芬荣;毛俊平;姜正邦 -专利权人：浙江顺通建筑工业化有限公司
申请日： 2022-01-11 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B01D29/35 文献下载
摘要：本实用新型公开了再生沥青混合料生产用回炉熔炼装置，该再生沥青混合料生产用回炉熔炼装置旨在解决现有技术下不能对沥青进行过滤处理，且不便于对杂质进行清理处理的技术问题。该再生沥青混合料生产用回炉熔炼装置包括设备主体；所述设备主体的内侧开设有导料槽，所述导料槽的内侧底端设置有加热块，所述设备主体的外侧固定安装有导板，所述设备主体的外侧设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有托板该再生沥青混合料生产用回炉熔炼装置只需通过升降组件带动托板上下移动，通过加热组件的设置便于将过滤后的杂质进行取出，通过加热块对导料槽进行加热防凝固处理，从而实现了对沥青杂质过滤和便于清理处理。
再生沥青混合生产回炉熔炼装置

[发明专利]一种镍镁合金的熔炼方法-CN201811018343.5在审
发明人：王帅领;闫启栋;张宗帅;李建峰 -专利权人：禹州市恒利来合金有限责任公司
申请日： 2018-09-03 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明属于合金熔炼技术领域，尤其涉及一种镍镁合金的熔炼方法，包括以下步骤：将镁锭及回炉料加入到中频感应炉中，具体为先加入镁锭，再在镁锭上方加入回炉料；再在镁锭及回炉料上覆盖总熔炼重量1.2‑1.7%的氟化钙和0.5‑1.0%的增碳剂；以的温度加热8‑10min，待镁锭和回炉料完全熔化以后，加入镍块；继续以的温度加热直至镍块全部熔化，然后搅拌并前后倾动坩埚两次，再以1290‑1330℃的出炉温度将混合料进行带电浇注
镁锭回炉料熔炼熔化镍镁合金加热合金熔炼技术生产成本低中频感应炉氟化钙混合料增碳剂浇注出炉带电倾动坩埚覆盖环保生产

[发明专利]一种连铸坯锻造铸轧辊套的生产方法-CN202310749112.6在审
发明人：轩康乐;张新文;汪冬冬;俞杰;单文瑞;李义龙;汪德伟 -专利权人：江苏永钢集团有限公司;江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2023-06-25 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸坯锻造铸轧辊套的生产方法，按连铸坯下料→一火加热→出炉斜墩撑压→略平整→滚圆→镦粗→冲孔→回炉二火加热→第一次扩孔→回炉三火加热→第二次扩孔→拔长→回炉四火加热→第三次扩孔+平整→正火→调质→车削加工→检测→成品的工艺流程，一火加热按梯度加热保温至始锻温度，降低成分偏析和奥氏体晶粒度极差，镦粗前采用斜墩撑压增大压下量并焊合疏松，防止墩粗冲孔时开裂，冲孔时去除连铸坯中心质量较差的部分，
一种连铸坯锻造轧辊生产方法

[发明专利]一种饼类锻件的锻造工艺-CN201510905940.X在审
发明人：高锦张;丁燕青;戴挺;周怡君;马武江 -专利权人：东南大学
申请日： 2015-12-09 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种饼类锻件的锻造工艺，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤1：加热锻件，以提高锻件的塑性，降低锻件的变形抗力；步骤2：将锻件开坯锻造，以提高锻件的整体变形均匀程度，并保证机械性能均匀；步骤3：回炉加热锻件；当锻件温度低于800℃时，停止锻造，回炉加热；步骤4：成形，以将钢锭锻至目标锻件形状；步骤5：锻后对锻件进行热处理。本发明采用五段加热规范，确保锻件均匀热透。
一种锻件锻造工艺

[发明专利]焦炉煤气返露点工艺废水零排放方法-CN200710149313.3有效
发明人：程相魁 -专利权人：程相魁
申请日： 2007-09-02 - 公布日： 2008-06-18 - 主分类号： C10B57/00 文献下载
摘要：基本原理是：利用荒煤气中的热量将回炉煤气加热至略高于露点温度，剩余废水在煤气被加热过程中或过程后与煤气进行混合，既达到净煤气升温的目的，又降低了荒煤气的温度，而且还大大降低了荒煤气冷却的能耗。含有害物质的水分以蒸汽态随回炉煤气返回焦炉(或其它加热装置)充分裂解燃烧。同时，利用回炉煤气中混合的水蒸气拉长火道内燃烧火焰，一方面可以使焦炉的加热更加均匀，另一方面可以有效降低煤气燃烧速度，减少污染大气的有害化合物NO_X的产生。
焦炉煤气露点工艺废水排放方法

[发明专利]一种三向近同性高性能铝合金筒形锻件制造工艺-CN201811615234.1在审
发明人：姚梦;张文学;倪江涛;刘浩;张曼曼;付敏敏;马少义;高建新;朱凯;魏博深;车景斌;常永甫;杨立乐 -专利权人：天津航天长征技术装备有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种三向近同性高性能铝合金筒形锻件制造工艺，具体步骤如下：原料尺寸设计；铸锭质量检测；铸锭锻前加热；多向锻造；回炉加热；Z向镦粗、冲孔；回炉加热；芯轴拔长；回炉加热；马架扩孔；机加工；轧前加热
回炉加热高性能铝合金筒形锻件制造工艺质量检测锻件第二相三向铸锭加热残余应力控制产品制造过程热处理过程残余结晶尺寸设计淬火水温固溶处理铝合金筒马架扩孔弥散分布三向性能时效处理挖掘材料性能极限铸态组织过饱和机加工拔长冲孔多向减小芯轴压下镦粗破碎变形锻造溶解潜能

[实用新型]一种用于坚果食品的烘培装置-CN201220205406.X有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：青岛众地坚果食品有限公司
申请日： 2012-05-08 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： A23N12/08 文献下载
摘要：本实用新型提供一种用于坚果食品的烘培装置，由鼓风机、加热管、炉体、余热风管、进风管、第一调节阀、鼓风机、第二调节阀、热交换器、炉体、炉壁、进水管、出水管、进风室、烟气回炉管、出风室、出风管组成，其特征在于：所述的炉体上端连接余热风管，炉体下端连接烟气回炉管炉体内装置加热管，加热管下端左侧装置进风室，下端右侧装置出风室，余热风管通过热交换器与烟气回炉管相连接，热交换器连接有进水管、出水管。
一种用于坚果食品装置

[发明专利]一种解决铸钢类产品裂纹的方法-CN202211528767.2在审
发明人：谢会豪;刘松奇;王新会;齐晓波;张召 -专利权人：南阳飞龙汽车零部件有限公司
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种解决铸钢类产品裂纹的方法，属于铸造领域，包括熔炼工艺，包括以下步骤：S1：备料：对回炉料和各种合金称重；S2：建立熔池：加入回炉料，低功率加热炉料，升温，逐步提升功率进行熔炼，加入低碳钢，逐步提高功率；S3：熔炼回炉料及合金：熔池上方加入回炉料，加入氧化钙，回炉料，加入增碳剂、硅铁、电解锰、低碳铬铁、电解镍、铌铁、氮化铬铁、硫铁、废钢、钢屑块，加入回炉料，熔炼完成，扒渣；S4：光谱分析
一种解决铸钢类产品裂纹方法

[发明专利]一种钛合金整形方法-CN202010124787.8在审
发明人：连忠礼;刘智;刘其源;陈翠;王骏;许志成;吴玉超 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛合金整形方法，属于钛合金加工领域，其技术方案要点是包括以下步骤：S1、加热：将钛合金棒料加热，加热温度不超过其相变温度点，使其合金组织不发生组织转变；S2、镦粗：对棒料进行镦粗，使棒料变形至φ365mm±5mm×265mm±5mm，之后使用φ180×150冲头在镦粗完成的棒料上冲盲孔；S3、热料回炉：将镦粗完成的棒料重新加热一段时间；S4、锻造：将热料放置在模具中锻造成型；S5、二次热料回炉：将锻造完成锻件回炉加热一段时间；S6、锻造：在锻件的盲孔中再次冲孔，使锻件的内孔贯穿锻件；S7、冷却：将锻件空冷到室温。
一种钛合金整形方法

[发明专利]一种金属间化合物合金提升可锻性方法-CN202010533660.1有效
发明人：王骏;刘智;刘其源;许志成;万志超;石磊;许亮 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-06-12 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属间化合物合金提升可锻性方法，属于金属间化合物锻造工艺技术领域，其技术方案要点包括以下步骤：S1、加热：将Ti2AlNb合金材料在加热炉中加热到α2+B2相区，之后保温；S2、宽砧镦粗：将Ti2AlNb合金材料从炉内转移至锻造设备，镦粗至原长度的1/2；S3、窄砧镦粗：将Ti2AlNb合金材料继续镦粗；S4、回炉：将Ti2AlNb合金材料回炉加热至α2+B2+O三相区，之后保温；S5、冲孔：将Ti2AlNb合金材料取出使用冲头冲孔；S6、二次回炉：将Ti2AlNb合金材料回炉加热至α2+B2+O三相区，之后保温；S7、轧环：Ti2AlNb合金材料进行轧环；S8、锻后冷却：锻件平铺预地上进行风冷
一种金属化合物合金提升可锻性方法

[发明专利]汽车后桥用齿轮锻件的锻造模具及锻造方法及齿轮锻件-CN202111467415.6在审
发明人：姜利民;张敏;张克甫;沈建华;张华根 -专利权人：湖州精锤铸锻有限公司
申请日： 2021-12-03 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：锻造方法包括如下步骤：S1.雏形锻造；S2.回炉；S3.冲孔；S4.二次回炉；S5、齿形雏形锻造。本发明通过采用齿轮雏形锻造模具、冲孔模具和齿形雏形锻造模具汽车后桥用齿轮锻件进行锻造成型，可以方便进行流水线锻造作业，提高齿轮的锻造效率；通过设置电磁加热感应圈，可以确保在锻造过程中，模具的温度能够维持在一个较高的范围内，避免反复的回炉加热的问题，提高效率。
汽车后桥齿轮锻件锻造模具方法

[发明专利]细长厚壁管件的锻造方法-CN201110118173.X有效
发明人：乔志洲;陈永波;张华;孟凡旺 -专利权人：上海重型机器厂有限公司
申请日： 2011-05-09 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： B21K1/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种细长厚壁管件的锻造方法，用于制造长度不小于4500mm，外径不小于700mm，壁厚不小于150mm的管件，包括以下步骤：第一步，将钢锭加热到1200±10℃，保温后出炉；采用165MN液压机拔长至□2930±5mm；第二步，拔长后气割分料；第三步，工件回炉加热；采用165MN液压机镦粗，锻造比为1.7；然后使用外径为□500mm的冲头进行冲孔；第四步，工件回炉加热；采用28MN液压机，用外径为□450mm的粗芯棒拔长至完工尺寸的2/3；第五步，工件回炉加热；采用28MN液压机，换用□400的细芯棒拔长至要求的完工尺寸。
细长厚壁管件锻造方法

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