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[发明专利]一种包晶钢凝固枝晶组织相变行为预测方法-CN202110482061.6在审
发明人：朱苗勇;杨一鸣;罗森;王卫领 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明涉及冶金领域，尤其是连续铸造工艺方面，提供一种包晶钢凝固枝晶组织相变行为预测方法。主要步骤包括：1.收集所研究包晶钢样的材料物性参数，及各成分的含量比重；2.基于多相场理论建立耦合溶质场、包含δ、γ、L三相且含各向异性的多相场模型；3.根据步骤1获得的各项参数值，求解多相场模型，获得包晶钢凝固枝晶组织相变行为数据，再将数据转化为更为直观的图像形式，实现可视化，预测包晶钢凝固枝晶组织相变行为。本发明可以再现包晶钢凝固过程中基于等轴晶(δ铁素体)的包晶(γ奥氏体)相变过程，为实际包晶钢连铸生产过程提供可靠的量化信息。
一种包晶钢凝固组织相变行为预测方法

[发明专利]一种防止连铸包晶钢结晶器液面波动的方法-CN200710052174.2有效
发明人：吴强;宋泽启;陈清泉;张友华;谢旭东 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2007-05-15 - 公布日： 2007-12-05 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：一种防止连铸包晶钢结晶器液面波动的方法，属于连铸技术领域。直弧形铸机在浇铸[C]在0.12％左右的包晶钢系列时结晶器液面波动情况时有发生，包晶钢凝固坯壳不均匀，从而造成成品的大宗裂纹废品。本发明提供一种防止连铸包晶钢结晶器液面波动的方法，具体措施为控制结晶器冷却水量，矫直段的最后一段驱动辊的压力及一种新配方的包晶钢保护渣，通过以上方案的改进，消除了包晶钢的液面波动现象，包晶钢的铸坯裂纹发生率由原来的
一种防止连铸包晶钢结晶器液面波动方法

[发明专利]一种包晶钢凝固相变应力预测方法-CN202110480852.5有效
发明人：罗森;杨一鸣;朱苗勇;王卫领 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明涉及冶金连铸技术领域，提供一种包晶钢凝固相变应力预测方法。主要步骤包括：步骤1.获得所研究包晶钢样的材料物性参数；步骤2.基于金兹堡朗道理论建立耦合多相场，溶质场以及应力场的三场耦合的多相场模型；步骤3.根据步骤1获得的包晶钢样的材料物性参数，完成多相场模型控制方程的求解，得到包晶钢凝固相变过程的应力数据；步骤4.通过数据处理软件对步骤3获得的数据转换为应力分布云图，预测包晶钢凝固相变过程组织应力分布情况。本发明最终可以得到包晶钢凝固过程中包晶相变行为下微观组织的应力分布，并清楚地再现包晶钢二维切片上的微观组织应力分布云图，可为实际连铸生产提供一定的理论指导。
一种包晶钢凝固相变应力预测方法

[发明专利]一种亚包晶钢棒材表面细小裂纹控制的方法-CN201910165444.3有效
发明人：刘建华;张佩;李亚强;郑桂云;马传庆;梁建国;董凯;李小占 -专利权人：北京科技大学;山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-03-05 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种亚包晶钢棒材表面细小裂纹控制的方法。通过相图计算分析脆性温度区(LIT～ZDT)包晶反应体缩率(Γ)与钢液碳含量的关系，优选包晶反应体缩率小于0.004的碳含量为亚包晶钢冶炼时碳成分控制范围，并控制钢液中硫含量＜0.005％；通过严格的精炼温度控制，保障连铸时钢液的过热度控制为15～25℃；连铸保护渣采用高碱度、高粘度、高熔化温度、高熔化速度和高结晶率的专用保护渣；连铸拉速控制根据包晶反应烈度确定，拉速≤0.002/Γ(m/min)；结晶器冷却和二次冷却采用弱冷方式该方法可较为圆满地控制亚包晶钢棒材表面细小裂纹，显著提高亚包晶钢棒材表面质量和合格率，降低生产成本。
一种亚包晶钢棒材表面细小裂纹控制方法

[发明专利]一种评定亚包晶钢裂纹敏感性的方法-CN202110486068.5有效
发明人：何杨;李亚强;刘建华;杨晓东;李明红 -专利权人：北京科技大学;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： G01N23/2251 文献下载
摘要：本发明提供了一种评定亚包晶钢裂纹敏感性的方法，涉及钢铁冶炼技术领域，通过对亚包晶钢定向凝固试样中枝晶间裂纹进行统计分析，以裂纹所占的面积比例来衡量和评价，能够直接准确地反映裂纹敏感性；该方法的步骤包括：S1、对亚包晶钢的待测钢样进行定向凝固实验，得到实验钢样；S2、对所述实验钢样进行纵向切割并处理，得到金相组织清晰的纵向截面；S3、对所述纵向截面进行扫描，得到若干张局部显微图像；S4、提取每张局部显微图像中的枝晶间裂纹数据，计算枝晶间裂纹在该张局部显微图像中的面积占比；S5、以计算出的面积占比的平均值为依据评价亚包晶钢裂纹敏感性。本发明提供的技术方案适用于亚包晶钢裂纹敏感性评价的过程中。
一种评定亚包晶钢裂纹敏感性方法

[发明专利]特厚板坯包晶钢专用连铸结晶器保护渣及其制备方法-CN201010586683.5有效
发明人：李晓阳;秦教武;赵博;汪国敏;赵春宝 -专利权人：西峡龙成冶金材料有限公司
申请日： 2010-12-14 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明公开了一种特厚板坯包晶钢专用连铸结晶器保护渣及其制备方法，本发明公开的保护渣在包晶钢凝固过程中发生包晶反应，体积收缩过快或过大会不仅会带来诸如铸坯裂纹等表面质量问题，还且给连铸工艺顺行带来危险。考虑到包晶钢的这些特点，特厚板坯包晶钢保护渣应使用缓冷的思路，使用较高的碱度和较高的熔点，增大保护渣渣膜的热阻，减弱铸坯向外传热的速度并增加传热的均匀性。
厚板坯包晶钢专用结晶器保护及其制备方法

[发明专利]用中等厚度板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法-CN200810011563.5有效
发明人：赵爱英;姚伟智;张洪峰;刘敏;孟宪敏;刘振中;许海亮;张文 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2008-05-22 - 公布日： 2009-11-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供一种用中等厚度板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法，包括下列工艺步骤：(1)转炉冶炼：出钢过程中增加钢水碱度，出钢后，进行顶渣改质，实现无渣出钢，出钢终点磷控制在成分范围内；其它成分低于上限值。本发明生产低合金包晶钢的方法减轻了连铸生产过程中由于包晶反应造成的液面波动现象，消除了低合金包晶钢铸坯表面纵裂和横向凹陷，铸坯合格率达100％，充分发挥了中等厚度板坯连铸机在高拉速下批量生产低合金包晶钢的能力
中等厚度板坯连铸机生产合金包晶钢方法

[发明专利]一种包晶高铝钢连铸坯皮下纵裂控制方法-CN202310190052.9在审
发明人：陈常义;佟圣刚;赵登报;温福新;赵珉;高龙永;邵明海;赵孝伦;张立标;牛宏波;赵亮;马强;李成龙;郭金祥;李宁;刘同堂;任鹏 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2023-03-02 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明属于冶金炼钢技术领域，具体涉及一种包晶高铝钢连铸坯皮下纵裂控制方法，降低包晶高铝钢AL含量；设计喇叭口大包套管插入式开浇，硅胶密封垫；设计包晶合金高铝专用保护渣，稳定保护渣粘度以及结晶化温度；大包套管吹氩流量提高到70‑90L/min；包晶高铝钢最高拉速控制到1.4m/min；设计结晶器专项捞渣工艺；降低浸入式水口插入深度变动范围；采用弱冷包晶配水工艺。降低了钢中氮含量及二次氧化，降低了Al2O3夹杂影响。促进了高铝钢保护渣均匀下渣、均匀凝固，连铸生产过程顺利，包晶高铝钢铸坯皮下纵裂缺陷得到了很好的控制。
一种包晶高铝钢连铸坯皮下控制方法

[发明专利]一种用于制备非晶带材的钢液供给系统-CN201610284028.1有效
发明人：李德仁;卢志超;张宏浩;赵宏伟;郑太福;高昇;李立军 -专利权人：安泰科技股份有限公司
申请日： 2016-04-29 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：本发明提供一种用于制备非晶带材的钢液供给系统，包括电阻加热中间包，用于接收钢液并对钢液进行净化；和感应加热喷嘴包，置于所述电阻加热中间包的下方，用于接收所述电阻加热中间包注入的钢液并对钢液进行温度调节；在所述感应加热喷嘴包的下方设有喷嘴，所述喷嘴用于将钢液进行浇注。本发明提供的用于制备非晶带材的钢液供给系统，可以使钢液中的夹杂物上浮而达到净化钢液的目的；同时也可以快速调整钢液的温度，使其达到制备非晶带材所需的温度。
一种用于制备非晶带材供给系统

[发明专利]一种添加于包晶钢保护渣的玻璃熟料及其制备、应用方法-CN201410387703.4有效
发明人：何峰;谢峻林;陈俊孚;金明芳;梅书霞 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2014-08-07 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B22D27/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种添加于包晶钢保护渣的玻璃熟料，按重量百分比计，包括如下组分：金铜尾矿78.00～86.00Wt％、SiO25.00～10.00Wt％、CaF25.00～9.00Wt％、BaO 1.00～2.00Wt应用时，以重量百分比满足100Wt％计，将包晶钢保护渣40.00-60.00Wt％、本发明所制备的玻璃熟料30.00-50.00Wt％和碳粉3.00-12.00Wt％球磨混合均匀，即得到性能优良的复合包晶钢保护渣该复合包晶钢保护渣具有成玻快、析晶率高、颜色为深黑色、热流密度低、使用时放出气体少、渣膜均匀等优点，可以显著减少包晶钢铸坯纵裂。
一种添加包晶钢保护玻璃熟料及其制备应用方法

[发明专利]一种含Nb亚包晶钢连铸坯、其制造方法及专用连铸机-CN201210268580.3无效
发明人：张宏艳;李永林;朱立新;庞在刚;田志红;薛勇强;王保生;高圣勇;乔焕山;唐德池 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2012-07-30 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明公开了一种含Nb亚包晶钢连铸坯、制造含Nb亚包晶钢连铸坯的方法及制造含Nb亚包晶钢连铸坯的专用连铸机。所述含Nb亚包晶钢连铸坯，包括：Fe、C、Si、Mn、P、S、Nb、Alt、N、Cr、V、Ti，其余成分为不可避免的杂质，所述N含量为小于等于0.0045%（重量百分比）、Alt含量为0.015%-0.030%（重量百分比），本发明的含Nb亚包晶钢连铸坯外弧角横裂纹月发率低于3%。所述制造方法对含Nb亚包晶钢连铸坯的含量和二次冷却进行了有效的控制，所述专用连铸机设置了全幅面覆盖喷淋二次冷却系统。
一种 nb 亚包晶钢连铸坯制造方法专用连铸机

[实用新型]一种应用于非晶纳米晶超薄带材的高效制带机-CN202023223677.1有效
发明人：安石 -专利权人：江苏三环奥纳科技有限公司
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种应用于非晶纳米晶超薄带材的高效制带机，包括稳流结构、喷嘴机构、冷却辊组件；所述稳流结构包括稳流包、出钢口、塞棒、输入管，所述喷嘴机构包括喷嘴包、喷嘴，所述稳流包中冶炼有钢水，所述稳流包的底部设有出钢口，所述出钢口上设有塞棒，所述出钢口通过输入管与下方的喷嘴包连接，所述喷嘴包的底部设有喷嘴，所述喷嘴的下端设置有冷却辊组件；所述冷却辊组件包括冷却辊本体、压辊、测厚支撑辊、中间支撑辊、收卷机。本实用新型所述的应用于非晶纳米晶超薄带材的高效制带机，操作方便，完成了稳流、喷涂、冷却、压紧、剥离、测厚、收卷一系列工作，生产效率高，制带效果好，提高了非晶纳米晶超薄带材的成带质量。
一种应用于纳米超薄高效制带机

[实用新型]一种金刚石聚晶止推轴承-CN201720927899.0有效
发明人：刘军;马丽君 -专利权人：三河市戴蒙图斯金刚石工具有限公司
申请日： 2017-07-28 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： F16C17/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种金刚石聚晶止推轴承，包括：上下相对设置的钢盘；钢盘的工作端面上设有包镶层，包镶层上圆周均布有多个金刚石聚晶，上钢盘和下钢盘的金刚石聚晶数量为奇偶数分布，金刚石聚晶的端面高于包镶层的工作面5～10μm；在包镶层上，相邻两金刚石聚晶之间设有内外贯通的径向水槽；钢盘的工作端面高于径向水槽的槽底且低于包镶层的工作面。本实用新型充分利用了金刚石聚晶的耐磨性和耐高温性，结构及尺寸设计又提高了金刚石聚晶的抗冲击韧性，从而保障了轴承的使用效果，进而延长了钻具的使用寿命。
金刚石聚晶包镶钢盘本实用新型径向水槽止推轴承抗冲击韧性耐磨性尺寸设计工作端面耐高温性内外贯通上下相对使用寿命工作端奇偶数上钢盘下钢盘均布钻具轴承

[发明专利]一种可改善大断面包晶钢连铸坯质量的方法-CN201711022570.0在审
发明人：王通;邓建军;李杰;龙杰;王九清;肜玲华;庞辉勇;钟金红;车金锋;吴涛;罗应明 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2017-10-27 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种可改善大断面包晶钢连铸坯质量的方法，所述方法包括对以下工艺步骤进行控制（1）优化低合金包晶钢化学成分；（2）VD处理后，控制喂入钙线进行终脱氧和夹杂物变性处理，浇铸前进行软吹；（3）中间包采取满包操作，控制吨位，避免出现低液位浇铸；（4）控制连铸拉坯时中间包过热度，同时控制相邻两炉之间钢水温差；（5）控制结晶器进水温度，进出水温差，同时增加结晶器窄边锥度，补偿包晶钢收缩量；（6）选用碱度较高、黏度低、熔化速率高的包晶钢专用保护渣；（7）控制进入二冷区12m后施加电磁搅拌，同时降低二次冷却水量。本发明方法浇铸的大断面包晶钢连铸坯表面质量和内部质量均得到较大程度的改善。
一种改善断面包晶钢连铸坯质量方法

[发明专利]一种控制大方坯亚包晶钢连铸坯的质量的方法-CN201310359460.9无效
发明人：何庆文;马传庆;邵明海;刁峰;梁建国 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2013-08-16 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制大方坯亚包晶钢连铸坯的质量的方法，以解决现有技术中铸坯表面易出现凹陷、裂纹的质量缺陷。根据本发明的控制大方坯亚包晶钢连铸坯的质量的方法包括：将大方坯亚包晶钢连铸坯中的合金元素硅和锰含量分别控制在0.16wt%～0.29wt%和0.71wt%～0.79wt%，从而控制亚包晶钢包晶点的碳含量CJ，以将亚包晶钢的实际碳含量的质量百分比控制为0.10wt%～0.16wt%；在连铸过程中，将连铸钢水过热度控制在20℃～30℃，铸坯二次冷却区采用动态喷水气雾冷却，连铸拉坯速度为0.60～0.65m根据本发明的方法制造的大方坯亚包晶钢连铸坯，其表面凹陷及裂纹得到全面控制。
一种控制大方坯亚包晶钢连铸坯质量方法

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