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[发明专利]一种嵌入式外滚花螺母及其制造方法-CN201410462411.2有效
发明人：陈双;周礼明 -专利权人：奥展实业有限公司
申请日： 2014-09-12 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明采用合金钢材料取代现有技术中的铜合金材料，制造的嵌入式外滚花螺母硬度高，高耐磨，满足了工业、建筑业的高标准需求；采用分级淬火工艺，有效减少嵌入式外滚花螺母材料结构从奥氏体向马氏体转变的过程中的相变应力
一种嵌入式外滚花螺母及其制造方法

[发明专利]提高铜锌铝记忆合金在碱性下滚动磨损性能的热处理方法-CN201310236263.8无效
发明人：司松海;李晓薇;刘光磊;齐克尧;杨嵩 -专利权人：镇江忆诺唯记忆合金有限公司
申请日： 2013-06-14 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：分别采取三种热处理方式是：分级淬火150℃，即850℃保温30分钟淬入150℃机油中，再保温30分钟淬入室温水中；两级时效150℃，即850℃保温30分钟后淬入室温机油中，再放入150℃机油中保温时效30
提高铜锌铝记忆合金碱性滚动磨损性能热处理方法

[发明专利]一种高铬磨球分级淬火热处理空冷装置-CN202110819588.3在审
发明人：陈灿光;桂劲松;陈全心;姚永茂;程琦;戴婧 -专利权人：宁国市华丰耐磨材料有限公司
申请日： 2021-07-20 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本申请提供了一种高铬磨球分级淬火热处理空冷装置，包括液压推杆和料框，所述料框设置有2组，第一组所述料框设置于液压推杆的一侧，第一组所述料框的另一侧设置有回火机构，第一组所述料框设置于摆渡机构的上方，所述摆渡机构连接于定位机构的一侧
一种高铬磨球分级淬火热处理装置

[发明专利]一种W6Mo5Cr4V2高速钢拉刀的强韧化处理方法-CN201810224097.2有效
发明人：蔡强;刘学然;安晶;庞绍平;苏桂花;姜翠凤;杨子润;黎水平 -专利权人：盐城工学院
申请日： 2018-03-19 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： C21D9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种W6Mo5Cr4V2高速钢拉刀的强韧化处理方法，属于合金工具钢热处理工艺技术领域，具体步骤是将W6Mo5Cr4V2高速钢拉刀先在盐浴中分级淬火；高温回火2次；然后进行盐浴氮碳共渗处理，温度为
高速钢拉刀盐浴拉刀强韧化处理盐浴氮碳共渗合金工具钢热处理工艺表面硬度出炉冷却氮化处理分级淬火高温回火使用寿命氧化步骤氧化处理扩散层强韧性渗层渗氮性比重磨刀刃重复

[发明专利]一种不锈钢板生产工艺-CN201910814366.5在审
发明人：潘赞峰 -专利权人：肇庆新华兴实业有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：加热室温度升至950°C时，通入丙烷量为0.30L/h，标准空气为19L/h，之后保持恒温，保温时间为10min，本发明工艺操作简单且大多采用机械化生产，提高工作效率和合格率，产品更加稳定，不易变形损坏；通过分级淬火油冷却方式冷却
加热炉铸坯丙烷缓冲清洗分级淬火油干燥预处理机械化生产耐磨性标准空气不锈钢板不易变形钢坯输送钢坯运送工艺操作工作效率冷却方式升温过程输入轨道加热室拉钢机模铸坯清洗机生产工艺加热保温转运生产成本钢板冷却送入合格率水源能源

[外观设计]淬火装置（熔融金属分级）-CN202030455324.0有效
发明人：刘喜顺;潘泽超;梁政;李树城;李森;陈权威 -专利权人：广东世创金属科技股份有限公司
申请日： 2020-08-11 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： 15-09 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：淬火装置（熔融金属分级）。2.本外观设计产品的用途：用于金属特别是钢带的熔融分级式淬火。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。4.最能表明设计要点的图片或照片：立体图。
淬火装置熔融金属分级

[发明专利]H13钢高压气体分级快冷的淬火工艺-CN200810034906.X无效
发明人：石江龙;叶俭;郭健;卢军;吴怀成;王丽莲;王琦;沈正元 -专利权人：上海市机械制造工艺研究所有限公司
申请日： 2008-03-20 - 公布日： 2009-09-23 - 主分类号： C21D1/613 文献下载
摘要：本发明涉及H13钢高压气体分级快冷的淬火工艺，在工件近表面和心部各设置有热电偶，在奥氏体化温度保温结束后，进行快速冷却，当表面温度达到400℃-450℃时，通过调节气体压力和/或气体流速来减小气体冷却能力，等心部温度达到400℃-450℃时，再通过调节气体压力和/或气体流速增加气体冷却能力，直到淬火结束。该工艺方法确保工件开始分级时即进入慢冷状态，分级结束后即进行快速冷却，采用该淬火工艺处理的H13模具，具有变形小，组织优良，性能好的特点。
h13 高压气体分级淬火工艺

[实用新型]一种贝氏体-马氏体复相钢/铁分级等温淬火热处理装置-CN201420815389.0有效
发明人：李祖来;潘伟;蒋业华;山泉;冯志扬;周荣 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2014-12-22 - 公布日： 2015-09-16 - 主分类号： C21D1/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种贝氏体-马氏体复相钢/铁分级等温淬火热处理装置，属于金属材料热处理工艺技术领域。该贝氏体-马氏体复相钢/铁分级等温淬火热处理装置，工作台上表面焊接导轨支架，导轨支架上焊接导轨，可调速电机用螺栓固定于工作台上，可调速电机与导轨通过传送带和齿轮混合连接，水箱位于导轨支架的下端，气缸与导轨通过卡扣机械嵌合通过本实用新型贝氏体-马氏体复相钢/铁分级等温淬火热处理装置采用“锯齿状”分级等温淬火获得性能优越的贝氏体/马氏体组织。
一种贝氏体马氏体复相钢分级等温淬火热处理装置

[发明专利]一种弹簧合金钢工件调质方法-CN201710543492.2在审
发明人：凌伯勇 -专利权人：凌伯勇
申请日： 2017-07-05 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： C21D1/25 文献下载
摘要：本发明公开一种弹簧合金钢工件调质方法，淬火，通过淬火过程进行冷却，第一次淬火是在270℃以上时采用油淬火冷却，第二次淬火是在270℃以下空冷或转炉270℃随炉冷却，第三次是到150℃停留再空气冷却到常温，最后再深冷处理；回火，采用分级回火，先进行第一次270℃～350℃等温回火，让工件中马氏体组织转变成回火马氏体组织，让残余奥氏体组织转变成下贝氏体组织，再选择400℃以上温度回火，获得理想组织回火屈氏体组织，通过分级回火的手段，获得回火屈氏体组织；表面处理，用φ0.5以下的钢丸击打，击碎工件表面层固有的有害物质。
回火淬火合金钢工件分级回火屈氏体弹簧调质冷却残余奥氏体组织回火马氏体组织马氏体组织转变淬火过程弹性极限等温回火工件表面疲劳极限深冷处理使用寿命随炉冷却下贝氏体油淬火击打钢丸击碎空冷转炉屈服停留

[实用新型]燃气淬火炉-CN201220187207.0有效
发明人：宋爱文 -专利权人：宁国慧宏耐磨材料有限公司
申请日： 2012-04-27 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：一种燃气淬火炉，涉及耐磨材料生产设备技术领域，包括淬火炉炉体，其特征在于：所述淬火炉炉体一端为进口，一端为出口，所述淬火炉炉体分为三段，每段顶端均设置两个燃气喷火嘴，淬火炉炉体的进口和出口处均安装自动炉门本实用新型结构简单、设计合理，采用燃气对淬火炉的炉窑进行加热，加热效率高，燃气通过管道分级自上而下喷入炉窑中燃烧，燃气加热温度均衡，渗透力强，从而提高产品性能。
燃气淬火

[实用新型]双金属带锯条快速复合淬火冷却设备-CN201320614494.3有效
发明人：曹玉贵 -专利权人：曹玉贵
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C21D9/24 文献下载
摘要：一种双金属带锯条快速复合淬火冷却设备，属于双金属带锯条生产加工领域。本实用新型提供的双金属带锯条快速复合淬火冷却设备，有效解决了现有双金属带锯条热处理生产线中淬火冷却设备无法实现分级复合淬火冷却等问题。本实用新型实现了“氮气+低温深冷+油冷”式分级复合淬火工艺，满足各种材质。
双金属锯条快速复合淬火冷却设备

[发明专利]一种铝合金长型材辊底式连续固溶热处理设备及其工艺-CN201811061730.7在审
发明人：苏和;杨建宁 -专利权人：天津阿瑞斯工业炉有限公司
申请日： 2018-09-12 - 公布日： 2020-03-20 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金长型材辊底式连续固溶热处理设备及其工艺，所述处理设备包括依次首尾连接的炉前进料辊道、辊底式炉气循环加热炉、保温过渡隧道、多介质分级冷却淬火机、排湿干燥装置和下料辊道，工艺过程包括加热、保温、淬火冷却、排湿干燥和下料步骤，本发明的有益效果为：固溶热处理过程中温度不变，均热时间有保证，使材料合金成分得到充分扩散和均匀化，加强产品的机械性能；多介质分级冷却淬火机降低了铝合金长型材在冷却过程中的扭曲变形
一种铝合金长型材辊底式连续热处理设备及其工艺

[实用新型]一种铝合金长型材辊底式连续固溶热处理设备-CN201821489566.5有效
发明人：苏和;杨建宁 -专利权人：天津阿瑞斯工业炉有限公司
申请日： 2018-09-12 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铝合金长型材辊底式连续固溶热处理设备，所述处理设备包括依次首尾连接的炉前进料辊道、辊底式炉气循环加热炉、保温过渡隧道、多介质分级冷却淬火机、排湿干燥装置和下料辊道，工艺过程包括加热、保温、淬火冷却、排湿干燥和下料步骤，本实用新型的有益效果为：固溶热处理过程中温度不变，均热时间有保证，使材料合金成分得到充分扩散和均匀化，加强产品的机械性能；多介质分级冷却淬火机降低了铝合金长型材在冷却过程中的扭曲变形
固溶热处理长型材铝合金本实用新型分级冷却淬火机多介质辊底式排湿保温机械性能加热炉材料合金处理设备淬火冷却干燥装置工艺过程辊底式炉过渡隧道冷却过程扭曲变形首尾连接下料辊道均匀化料辊道气循环均热下料加热生产能力扩散保证

[发明专利]一种手用锥度销子铰刀防变形盐浴炉淬火工艺-CN201510917407.5在审
发明人：余重霞;崔惠滨;吕平华;刘军;张相哲 -专利权人：陕西渭河工模具有限公司
申请日： 2015-12-14 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： C21D9/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种手用锥度销子铰刀防变形盐浴炉淬火工艺，解决了锥铰刀变形后无法校直的问题。其淬火工艺步骤，主要包括去应力、插淬火架、烘干、预热、淬火加热、分级冷却、清洗、回火、清洗的步骤；其中所述预热步骤，为两次预热；所述淬火加热，把经过第二次预热的锥铰直接转入1160～1180℃高温盐炉中进行淬火加热本发明方法，解决了长期困扰的手用锥铰淬火变形问题，照所述工艺执行结果锥铰硬度和径向圆跳动变形量完全达到使用要求，锥铰刀成品率大幅提高，产品的成本则大幅降低，工艺效果显著。
一种锥度销子铰刀变形盐浴炉淬火工艺

[发明专利]H13类钢的淬火冷却工艺-CN201310112625.2有效
发明人：马广兴;肖伟雄;叶能 -专利权人：广州市型腔模具制造有限公司
申请日： 2013-04-02 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：本发明涉及一种H13类钢的淬火冷却工艺包括依次进行的分级加热步骤、气冷步骤、水冷步骤和风冷步骤。本发明的淬火冷却由气冷、水冷和风冷依次进行，水冷加快淬火的冷却速度，让奥氏体迅速过冷到马氏体区域，以保证淬火时得到的马氏体组织；水冷之后的风冷大大减缓了冷却的速度，使奥氏体组织向马氏体组织转变时所产生的组织应力也随之降低本发明适用于H13类钢的淬火冷却。
h13 淬火冷却工艺

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