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[发明专利]一种电熔镁砂的冶炼方法-CN98106715.8无效
发明人：李葵荣 -专利权人：李葵荣
申请日： 1998-03-03 - 公布日： 2001-08-15 - 主分类号： C04B35/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种以菱镁矿石MgＯ含量在４６．５％以上的为原料，在冶炼过程中，加入稀土镁合金、氟化镁、冶炼时进行分层布料、分层加入添加剂、使其产品结晶完美、体密度高、产品质量高、亦降低了能源消耗。
一种镁砂冶炼方法

[发明专利]冶炼金属铬所用炉衬的制造方法-CN201010272748.9有效
发明人：齐牧;崔传海;郭树志;金绍祥;张玉驰;郑中巍;王雪辉;刘亚凤;金梅;郭密云 -专利权人：中信锦州铁合金股份有限公司
申请日： 2010-09-02 - 公布日： 2011-01-12 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：一种冶炼金属铬所用炉衬的制造方法，将设有放渣口的炉壳放置在底盘上并在炉壳底部铺平镁砂，在放渣口处插入冷却水套，在炉壳内坐有顶部设进水管、出水管和出汽管的水胎，使炉壳和水胎之间形成空腔，并使冷却水套顶靠在水胎上，将放渣口堵住，水胎通循环水；在金属铬冶炼反应完成后将冶炼炉放渣口通开，将液态冶炼渣从冶炼炉的放渣口处放出浇铸到炉壳内，使所述的空腔内充满冶炼渣，浇铸的冶炼渣凝固后吊出水胎、拨出冷却水套，冷却后形成炉衬；炉衬形成后，将放渣口用粉状冶炼渣堵实，以确保冶炼时熔融状态的渣液不会从放渣口流出。本发明用冶炼渣代替镁砖作炉衬，可简化炉衬的制作过程，降低金属铬生产成本，提高产品质量，增强市场竞争力。
冶炼金属所用炉衬制造方法

[发明专利]一种奥氏体不锈钢单渣冶炼方法-CN201310648409.X无效
发明人：李安秋;郑迪;葛钟 -专利权人：蚌埠华泰特种钢有限公司
申请日： 2013-12-04 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：一种奥氏体不锈钢单渣冶炼方法，涉及不锈钢冶炼技术领域，包括的步骤有：（1）电弧炉初炼钢水，转入AOD炉继续冶炼，（2）用惰性气体Ar(N)降低AOD炉内CO分压。本发明提供的奥氏体不锈钢单渣冶炼方法，采用惰性气体Ar(N)降低CO分压，从而达到降碳保铬的目的，而又无须提高温度，该方法可提高产品质量，且具有节能减排的优点。
一种奥氏体不锈钢冶炼方法

[外观设计]阳极板（设计1、2）-CN202030310420.6有效
发明人：贾天将;陆帅;安成;沈天海;杜飞 -专利权人：宁夏天元锰业集团有限公司
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： 13-02 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：阳极板（设计1、2）。2.本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于湿法冶炼用阳极板，尤其用于电解锰的冶炼制备。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。
阳极板设计

[外观设计]铅冶炼回转短窑（3立方）-CN202030463102.3有效
发明人：单欢乐;倪云;沈义芳;黄化贤 -专利权人：湖南江冶机电科技股份有限公司
申请日： 2020-08-14 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： 23-03 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：铅冶炼回转短窑（3立方）。2.本外观设计产品的用途：用于再生铅领域，对铅膏、铅栅、铅渣以及烟道灰等含铅物料进行高温冶炼。3.本外观设计产品的设计要点：在于产品的整体形状。
冶炼回转立方

[发明专利]用中频炉输入氢气冶炼高钛渣的方法-CN201010202936.4无效
发明人：赖成章 -专利权人：赖成章
申请日： 2010-06-18 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： C21C5/54 文献下载
摘要：本发明主体是冶炼中频炉与全水煤气发生炉；是用高温氢气与一氧化碳在固态下还原出氧化矿物中的氧，成金属后第二步再次升温到1300℃-1350℃去熔化还原出来的金属，成液态金属流出铸绽后成新产品。再倒出未熔化固态的高品位高钛渣，冷却后包装成产品的冶炼方法。本发明的冶炼法是资源节约型、能源节约型、环保友好型的方法。
中频输入氢气冶炼高钛渣方法

[实用新型]一种冶炼烟气直接吸收法制取精制硫酸的装置-CN201520746142.2有效
发明人：霍广田;张志清;陈有祥 -专利权人：江苏田润化工设备有限公司
申请日： 2015-09-24 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： C01B17/76 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种冶炼烟气直接吸收法制取精制硫酸的工艺，属于硫酸制取技术领域，解决了现有技术中冶炼烟气无法直接制取精制硫酸的问题。本实用新型一种冶炼烟气直接吸收法制取精制硫酸的装置，装置结构新颖，可以通过直接吸收法精制硫酸，步骤简单，能够有效的制得合格的精制硫酸；精制硫酸可以多次循环进入脱气塔除去还原物质至产品合格为止，保证产品质量
一种冶炼烟气直接吸收法制精制硫酸装置

[发明专利]一种转炉冶炼中锰低硅高磷铁水提碳保锰的制备方法-CN201811155329.X有效
发明人：陈伟;张卫强;吴光耀;邹荣;欧阳晨曦;李金柱;付士富;赵卫东;陈大双;王定树 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2020-03-20 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉冶炼中锰低硅高磷铁水(Mn0.70‑0.90wt%，Si 0.06‑0.15wt%，P 0.130‑0.220wt%，S≤0.045wt%)提碳保锰的制备方法，该方法通过采取留渣操作、连铸铸余渣应用、少渣冶炼、冶炼过程恒压变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢全程渣洗等工艺并集成创新，增加了低硅铁水冶炼成渣组元和热量来源，促进了冶炼过程快速成渣化渣，优化了冶炼反应动力学和热力学条件，获得了良好的化渣脱磷、脱硫效果，避免了冶炼过程钢水及炉渣喷溅，有效提高了渣中(MnO)分配浓度，促进了冶炼中期渣中(MnO)的还原，降低了冶炼后期钢水中Mn的再次氧化，进而显著提高了终点钢水残Mn含量(0.25‑0.38wt%)，大幅减少了脱氧合金化过程锰系合金加入量，显著降低了炼钢合金消耗及合金化成本，提高了产品市场竞争力。
一种转炉冶炼中锰低硅高磷铁水提碳保锰制备方法

[发明专利]一种转炉冶炼高锰高硫高磷铁水提碳保锰的制备方法-CN201811155336.X有效
发明人：陈伟;高连坤;董瑜;苏华林;杨春雷;赵卫东;张瑜;曹云;徐涛;王卫东;张红斌;赵亮 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉冶炼高锰高硫高磷铁水(Mn1.20‑1.90wt%，S 0.070‑0.090wt%，P 0.120‑0.200wt%，Si 0.20‑0.40wt%)提碳保锰的制备方法，该方法通过采取留渣操作、冶炼前期加入少量锰球团、少渣冶炼、冶炼过程恒压变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢全程渣洗等工艺并集成创新，优化了冶炼反应动力学和热力学条件，获得了良好的化渣脱磷、脱硫效果，避免了冶炼过程钢水及炉渣喷溅，显著提高了渣中(MnO)分配浓度，促进了冶炼中期渣中(MnO)的还原，降低了冶炼后期钢水中Mn的再次氧化，最终显著提高了终点钢水残Mn含量(0.40‑0.60wt%)，减少了脱氧合金化过程中锰系合金加入量，大幅降低了炼钢合金消耗及合金化成本，促进了冶炼技术经济指标的改善，提高了产品市场竞争力。
一种转炉冶炼高锰高硫高磷铁水提碳保锰制备方法

[发明专利]一种旋浮铜冶炼方法及旋浮铜冶炼装置-CN201610950066.6有效
发明人：周松林;葛哲令;王志普 -专利权人：阳谷祥光铜业有限公司
申请日： 2016-11-02 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种旋浮铜冶炼方法，包括以下步骤：令熔剂和/或烟尘与干燥的含铜矿粉混合成混合物料，经物料通道进入到冶炼炉中；反应气体在旋流器的作用下形成旋流，并在旋流气体通道的引导下经过文丘里通道进入冶炼炉中；通过辅助氧气通道和辅助燃料通道向冶炼炉补充反应气体和/或燃料；经过文丘里通道而被高速膨胀的旋流进入到冶炼炉中，与混合物料接触反应；反应生产的熔体落入沉淀池分离为渣层和含铜的产品层。本发明提供的旋浮铜冶炼方法，使得冶炼反应能够充分进行，氧气利用率得到提高，还可以采用富氧浓度的反应气体，且可适应投料量大范围波动的需要，令产能得显著提升。本发明还提供了适用于上述旋浮铜冶炼方法的一种旋浮铜冶炼装置。
一种旋浮铜冶炼方法装置

[发明专利]钛铁合金电炉冶炼法-CN200710034283.1无效
发明人：苏永山;苏永芝;苏钰雯 -专利权人：苏永山;苏永芝;苏钰雯
申请日： 2007-01-19 - 公布日： 2008-07-23 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：一种钛铁合金电炉冶炼法，它包括如下工艺步骤：将钛精矿、金红石、生石灰、铁矿粉、硅铁等矿料按配比加入到能承受3000℃以上温度的耐高温冶炼炉内，加热至1800～2200℃，将炉内矿料完全熔化；将还原剂0.5～1.0mm的金属铝粒和增热剂氯酸钾加入到耐高温冶炼炉内完全熔化的矿料中，利用金属铝释放出的还原热将耐高温冶炼炉内的温度提升到3000℃以上，使矿料中二氧化钛还原为金属钛，与铁聚合成钛铁合金；将冶炼好的钛铁合金随耐高温冶炼炉冷却至500℃以下后，再把凝固的钛铁合金整体从耐高温冶炼炉取出置入冷却池内冷却。本发明冶炼法具有工序简便，操作容易，成本低廉，产量高，产品质量稳定等优点，适合不同容量的中小型冶炼炉的钛铁生产。
铁合金电炉冶炼

[发明专利]一种一钢多级用特殊容器钢坯料生产方法-CN201910957190.9在审
发明人：翟冬雨;洪君;吴俊平;方磊;姜金星;杜海军;刘帅;陈飞;刘汝营;李震波;张臣臣;郝晔;严生平;张仪杰 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2019-10-10 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种一钢多级用特殊容器钢坯料生产方法，涉及钢铁冶炼技术领域，根据特殊容器钢使用需求及产品交货状态进行冶炼钢种种类区分，压力容器用调质高强度钢板采用QT状态交货的产品按C＜0.080%的低碳类成分体系设计，锅炉和压力容器用钢板产品按0.08%≤C＜0.22%的包晶及中碳类成分体系设计，并调整合金及碳当量，满足产品性能要求，冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。根据产品产量及制造过程对产品进行了成分设计，钢种少且市场需求量低，尽量采用同一种成分进行设计，不但利于生产排产，同时减少了头尾坯、混交段坯料的浪费，有效提高了连铸利用率，提高了钢厂的冶炼产量，提高了经济效益
成分体系压力容器冶炼产品性能要求高强度钢板市场需求量成分设计订单生产钢板产品钢铁冶炼交货状态冶炼钢种制造过程钢种钢坯料容器钢碳当量包晶低碳调质钢厂连铸坯料合金交货锅炉生产替代管理

[发明专利]电铝热法冶炼钒铝合金的方法-CN201210357559.0有效
发明人：陈东辉;李东明;李九江;朱立杰;白瑞国 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2012-09-24 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C22C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电铝热法冶炼钒铝合金的方法，其将氧化钒、还原剂铝以及造渣剂混合均匀后分期加入电弧炉内，依次进行铝热还原反应进行冶炼；冶炼完毕后清渣、精整破碎，即可得到钒铝合金。本方法采用电铝热法分期冶炼，可有效避免反应热的集中释放，可有效减轻反应过程中的喷溅状况，减少钒损失；可通过外加热源提供给热量，可调整渣温，促进、保障渣与合金分离，大幅度降低渣中合金夹带现象的发生，提高产品收率本方法的钒收率高，能降低原料成本、提高钒铝合金产品合格率及产品品级，且反应过程可控，尤其适合大规模工业生产。
电铝热法冶炼铝合金方法

[发明专利]高品位硅钙合金及其冶炼方法-CN01133238.7无效
发明人：曹启平 -专利权人：曹启平
申请日： 2001-09-13 - 公布日： 2003-04-02 - 主分类号： C22C24/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高品位硅钙合金及其冶炼方法。该产品的含钙量为45％－55％、含硅量为35％－50％。冶炼该产品所用的原料是电石(CaC2)，硅石(SiO2)；所用原料配比是(用量为重量份)电石100，硅石80－100；所用的电石是非粉状(粒度大于2毫米)，按一层电石上覆盖一层硅石的方法将原料一次装入中频感应电炉，升温至反应温度，在1600℃－1700℃炉温下，冶炼2小时左右，经过镇静、倾炉、分渣、浇注、脱模、破碎等常规工艺获得高品位硅钙合金。该产品含钙量高，可充分去除钢液杂质，有效防止硅元素超量熔入钢中；原料一次投入、分布均匀、化学反应同步，减少冶炼时间，提高生产效率；减少环境污染。
品位合金及其冶炼方法

[发明专利]硅钙复合脱氧剂及其生产工艺-CN97113363.8无效
发明人：于跃华;任晓林;徐深根;陈道先;梁宇蕾;单连贵;孟国林 -专利权人：石炭井矿务局
申请日： 1997-07-29 - 公布日： 1999-09-15 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种硅钙合金产品及其生产方法。该产品的原料重量百分比为石炭砂（成份SiO2)40—５２％、石灰（成分ＣａＯ）３０—４５％、焦炭（Ｃ）８—１２％、食盐（ＮａＣｌ）２—４％。上述原料混合搅拌均匀，投入感应电炉冶炼，冶炼时间为２．５小时，炉温条件为１８００℃，冶炼反应完毕后即可出炉浇注锭模，冷却后破碎成产品。与现有硅钙合金工艺相比，投资小、成本低、耗能少。
复合脱氧剂及其生产工艺